岗位练兵卡范本Word格式文档下载.docx

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操作工的“三件宝”是什么？

006

动设备在哪些状况下应紧急停机处理？

设备润滑的“五定”是润滑管理工作的重要内容，即：

定人、定时、定点、定质、定量；

润滑油的“三级过滤”是保证润滑油质量的可靠措施，即：

１．一级过滤：

油桶进油过滤；

２．二级过滤：

油壶进油过滤；

３．三能过滤：

设备进油过滤。

听棒：

听设备振动情况；

板手：

紧固盘根压盖螺栓，消除泄漏；

棉纱头：

擦设备、管道、阀门。

动设备遇有下列情况之一者，应紧急停车处理：

a、泵内发出异常的声响；

b、泵突出发生剧烈振动；

c、电机电流超过额定值持续不降；

d、泵输不出液体。

007

什么是设备维护保养的“四懂”“三会”“五知道”？

008

试指出截至阀各零件名称并简述工作原理？

009

试指出闸阀各零件名称并简述工作原理？

四懂：

懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；

三会：

会使用、会维护、会排除故障；

五知道：

知道规章制度、知道岗位职责、知道岗位操作规程、知道危险源、知道隐患控制应急预案。

零件名称：

①手轮；

②阀杆；

③阀盖；

④阀体；

⑤盘根压盖；

⑥盘根；

⑦阀瓣；

⑧密封座圈。

工作原理：

截至阀物料流向遵循“低进高出”的原则，开时逆时针旋转手轮，通过带动阀杆上升使固定其上的阀瓣上升，阀瓣与密封座圈脱开，阀门打开，关时顺时针旋转手轮，通过带动阀杆下降使固定其上的阀瓣下降，阀瓣与密封座圈贴合，阀门关闭。

③阀板；

⑦轭架衬套。

闸阀无安装方向，工作原理类似于闸门。

开时逆时针旋转手轮，通过带动阀杆上升使固定其上的阀板上升，阀板与阀体密封圈错开，阀门打开，关时顺时针旋转手轮，通过带动阀杆下降使固定其上的阀板下降，阀瓣与阀体密封圈贴合，阀门关闭。

010

压力容器的主要工艺参数有那些？

011

压力容器按设计压力如何划分等级及其等级代号？

012

按压力容器在生产工艺过程中的作用原理如何分类并举例？

压力容器的主要工艺参数指压力、温度、容积、介质等。

压力等级

代号

设计压力范围（MPa）

低压容器

L

≤P＜

中压容器

M

≤P＜10

高压容器

H

10≤P＜100

超高压容器

U

P≥100

按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，可分为：

1、反应压力容器（代号R），如R-701、R-801;

2、换热压力容器（代号E），如E-801、E-802；

3、分离压力容器（代号S），如T-801、T-802;

4、储存压力容器（代号C，其中球罐代号B），如D-801A/B、D-810。

013

压力容器正确操作要点有哪些？

014

在用压力容器的维护保养工作主要包括哪些方面的内容？

015

压力容器停用期间如何维护保养？

要正确操作压力容器，必须做好以下几点工作：

1、严格控制工艺参数；

2、平稳操作，缓慢加减载并保持载荷相对稳定；

3、制定并严格执行操作规程；

4、加强设备维护保养。

在用压力容器的维护保养工作主要包括以下几个方面的内容：

1、保持完好的防腐层；

2、消除产生腐蚀的因素；

3、消灭容器的“跑冒滴漏”；

4、经常保持容器外表及附件等完好；

对于长期或临时停用的容器维护保养措施有以下几点：

1、停用容器必须将其内部介质排除干净、特别是腐蚀性介质、要经过排放、置换、清洗干燥等技术处理，并注意死角“积存”介质；

2、保持容器内部干燥和洁净，清楚内部的污垢和腐蚀产物，修补好防腐层破损处，防止大气的腐蚀；

3、压力容器外壁涂刷油漆，防止大气腐蚀；

4、有搅拌装置容器还需做好搅拌装置的清理保养工作；

5、各种阀门及附件应进行保养防止锈蚀卡死、损坏等。

017

换热压力容器的操作要点有哪些？

018

反应压力容器的操作要点有哪些？

016

储存压力容器的操作要点有哪些？

换热容器的操作要点：

1、熟悉热（冷）载体的性质，正确选用热（冷）载体；

2、防止结疤、结炭；

3、按工艺规定，保证阀门开启度；

4、定期排放冷凝水、不凝性气体；

5、控制升、降温速度。

反应容器的操作要点：

1、熟悉并掌握容器内反应物的特性，反应过程的基本原理及工艺特点；

2、正确控制反应温度；

3、正确控制投料；

4、防止杂质进入反应器内；

5、确保安全保障系统正常。

储存容器的操作要点：

1、严格控制温度、压力；

2、严格控制液位；

3、严格执行储存周期；

4、控制明火、电火花；

5、防止静电；

6、杜绝容器及管道泄漏。

019

分离压力容器的操作要点有哪些？

020

压力容器操作人员至少应具备何种安全知识和技能？

021

压力容器的安全附件类型有哪些并举例？

分离容器的操作要点：

1、装设联锁装置或搞好挂牌；

2、定期排放积存的油、水，避免因排污堵塞影响分离效果或影响后道工序；

3、定期清理、更换过滤物质，滤网等，提高分离效果。

压力容器操作人员至少应具备以下的安全知识和技能：

1、了解所操作的容器最高许用压力和许用极限温度，避免超温超压事故，对生产流程中的介质物理和化学性质有所了解；

2、掌握容器的正确操作方法，包括容器的开、停操作程序和安全注意事项；

3、掌握检查和判断容器安全附件、紧固件、阀门等的完好性技术。

压力容器的安全附件按其功能大致可分为三类：

1、显示装置，如各种形式的压力计、压力表、温度计、液面计等；

2、控制或显示控制装置，如减压阀、调节阀、电接点压力表、电接点温度计、自动液面计等；

3、安全卸压装置，如安全阀、爆破片等。

022

流体输送机械按其工作原理怎么分类？

023

启动离心泵前应做哪些准备工作？

024

如何正确启动离心泵？

流体输送机械按其工作原理分类为：

1、动力式，它们是籍高速旋转的叶轮使流体获得能量；

2、容积式，它们是利用活塞或转子的挤压使流体升压获得能量；

3、其它类型，如喷射式等。

1、检查泵体及附件有无泄漏，地脚螺丝及电机接地线有无松动，联轴器是否接好，机泵轴中心线是否已找正好（但热油泵应在泵预热后联系钳工找正）；

2、检查润滑良好，出口压力表正常；

3、盘车是否灵活轻松，有无异响；

4、开启冷却水；

5、预冷（热）完成，灌泵排气；

6、确认送电，确认转向；

7、人员及工器具准备到位。

1、按启动电钮启动机泵；

2、监视电流指示和泵出口压力指示；

3、检查密封情况；

4、察听机泵的运转声音是否正常，检查机泵的振动情况和各运转点的温度上升情况，苦发现电流超负荷或机泵有杂音不正常，应立即停泵查找原因；

5、正常后缓慢均匀打开泵出口阀，并观察电流及出口压力指示。

025

运行泵应做好哪些检查维护工作？

026

备用泵应做好哪些维护工作？

027

如何正确停用离心泵？

1、检查泵电流及出口压力；

2、检查泵及电机轴承温度；

3、检查泵的振动和声音，地脚螺栓有无松动；

4、检查冷却系统是否畅通；

5、检查密封有无泄漏；

6、检查润滑油质；

7、检查有无抽空或过载。

1、坚持备用泵的定时盘车保养制度；

2、坚持备用泵的定期切换保养制度；

3、做好备用泵的小修维护工作；

4、清洗脏的油箱，换上合格油；

5、做好泵的正常预冷（热）工作；

6、冬季做好防冻防凝工作；

7、应使备用机泵随时处于良好备用状态。

1、先关闭泵出口阀门，后按停机电钮停机，酌情关入口阀门；

2、泵体温度降至常温后停冷却水；

3、刚停泵后，应注意电机温度的回升（特别是较大电机或夏季）；

4、停泵后一小时，应盘车一次。

028

离心泵如何正确切换？

029

泵冻了以后应怎样解冻？

030

指出球阀各零件名称并简述工作原理？

1、做好备用泵启动前的各项准备工作，按正常启动程序启动。

切换前流量自动控制应改为手动，并由专人监视以使切换波动时及时稳定流量；

2、备用泵启动正常后，应在逐渐开大备用泵出口阀的同时逐渐关小原运行泵出口阀，保证切换平稳；

3、原运行泵停车后按停车程序处理。

解冻的方法是：

1、先用冷水浇，（决不能用蒸汽直接吹，以防止泵壳热胀不匀而破裂）；

2、待能盘动车后，再用热水浇，用蒸汽慢慢的吹；

3、该泵应隔离系统，防止吹化后跑油。

填料；

②阀芯；

③阀体；

⑤阀杆。

工作原理：

球阀是用带有圆形通道的球体阀芯作启闭件，阀芯随阀杆转动实现启闭动作的阀门。

球阀的阀芯是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。

031

以P-805和P-654为例讲述计量泵巡检注意事项？

032

以P-802为例讲述屏蔽泵巡检注意事项？

033

以P-806为例讲述磁力泵巡检注意事项？

巡检注意事项：

P-805为双级隔膜计量泵，P-805注意油位是否正常，电流及出口压力是否正常，行程是否正常，出口管是否为冷态，是否有异常声音或振动，系统密封点是否有泄漏；

P-654为单级隔膜计量泵，注意齿轮箱油位是否正常，压缩油箱变压器油是否正常，电流及出口压力表是否正常，系统密封点是否有泄漏；

1）电流表、出口压力表显示值是否符合指标，是否正常；

2）轴回流压力表、轴回流及限流流量计显示值是否符合指标，是否正常；

3）是否有异常声音或振动；

4）轴承监测器是否打到红区；

5）密封点是否有泄漏；

6）泵体温度是否正常；

1）电流表、出口压力表表示是否正常，出口及限流流量是否正常；

2）是否有异常声音或振动；

3）密封点是否有泄漏，泵架底部是否有泄漏（判断隔离套是否磨穿）；

4）轴承架温度是否正常（P-762出外）；

5）联轴器是否正常；

034

以P-901为例讲述离心泵巡检注意事项？

035

空压机有哪几部分主要部件构成？

036

空压机巡检注意事项有哪些？

1）电流表、出口压力表表示是否正常；

3）密封点是否有泄漏；

4）轴承架温度、电机温度是否正常；

5）油箱油位和油质是否正常；

空压机主要由主机（机头）、电动机、油气分离器、空气冷却器、油冷却器、空气过滤器油过滤器、排气扇、自动疏水器、以及电气控制系统零部件组成。

1）控制面板上各项参数（P1、P2、T1、T2）是否正常

2）油分油位是否正常

3）油分回油管是否堵塞

4）机头是否有异常声音或振动

5）自动疏水阀是否正常

6）系统密封点是否有泄漏

7）缓冲罐、高效除油器、微热再生干燥器排水是否彻底。

037

冰机机组由哪几部分部件组成？

038

冰机机头由哪几部分组成？

039

螺杆压缩机工作原理？

机头、电动机、油气分离器、油冷却器、油过滤器、油泵以及压力、温度联锁控制系统

机壳、螺杆（阴、阳转子）、轴承、能量调解装置等

螺杆压缩机工作时，依靠汽缸中阳转子与阴转子相互啮合旋转，使转子齿间与气缸内壁、两端封盖所构成的空间，作周期性的变化，从而使吸入气体沿转子轴向压缩后排出。

040

冰机油循环系统由哪几部分组成？

041

螺杆压缩机润滑油的作用有哪些？

042

螺杆压缩机机头工作过程有哪些？

压缩机、油分离器、油冷却器、油温三通阀、油过滤器、油泵、压缩机

油的作用：

润滑转子、轴承、轴封；

密封转子与机壳之间、轴承等摩擦面之间间隙，形成密闭的压缩空间；

带走转子、轴承等摩擦产生的热量，降低排气温度；

带走转子、轴承等运动部件摩擦产生的磨屑；

给能量滑阀的移动提供推动力。

吸气、压缩、排气三个过程。