1561600高速数控开卷纵剪收卷机组解析Word格式文档下载.docx
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1・5~3・0：
15条；
3・5~4・5:
13条；
5・0飞・0:
3条
11、纵剪刀片:
250X©
380x25mm
12、纵剪刀片材质：
H13K
13、纵剪刀片硬度：
HRC5658
14、收卷内径：
508mm
15、收卷承重：
16t
/X?
16、机组总功率：
300KW
17、机组中心高：
800mm
18、机组进料净宽：
1650mm
二、工艺流程：
收纸T运料T上卷T开卷T压引T送料校平T切头T过渡T导向T纵剪T储料T收边丝T预分料、阻尼T压分料T收卷T出料丁液压控制
T电气控制
10、边丝收卷机
1、收纸机
由机座、支架、展平辗、过渡辗、气涨车昆和动力装置组成。
动力采用力矩电机通过齿轮付带动气涨辗收纸。
（1）力矩电机：
YLJ112-10-6
2、上料小车
由机座、导柱、料架、升降系统和运走系统组成。
升降为液压油缸驱动，升降导向为四柱导向。
运走由液压马达带动走轮运走。
钢卷支承为双辗支承。
支承辘调质表面镀硬銘。
（1）
液压马达：
BM-E400
（2）
升降行程：
600mm
（3）
承载能力：
30t
液压内涨开卷机
由机座、支承座、主轴、内涨机构、阶梯式内涨板、动力装置、内涨油缸和驱动油缸组成。
采用双支承双内涨楔块式机构夹紧钢卷，由阶梯式内涨板适用不同内径的钢卷夹紧。
内涨板为铸钢件。
二端机座移动由液压油缸驱动，具有独立驱动和同时驱动对中功能。
二端主轴设计有液压制动装置。
（1）阶梯内涨尺寸：
①508、①610、①760mm
（2）主轴材质：
40Cr调质（HB250）
（3）楔形滑块材质：
（4）制动型式：
液压制动
（5）承载能力：
4、引料机
由机架、液压压料装置、液压铲板装置、液压整料装置、机械引料装置组成。
作用过程：
由液压油缸驱动将压料辘压紧钢卷，剪除包装带后，由引料装置将板头引至铲板上（铲板升降和前后伸缩均有液压油缸驱动）整料装置由液压油缸驱动将板头整平，后由引料装置继续引料喂入送料整形机，所有装置由液压油缸驱动恢复原始状态。
（1）引料电机功率：
7.5KW
（2）减速器：
BWY53双级摆减
（3）引料辘规格：
320x600mm
⑷引料速度：
8m/min
5、送料预校机
采用二辗夹送和五辘预校方式。
由动力部分和主机部分组成。
动力部分：
由机座、电机、减速机、齿轮传动副、离合装置等组成。
校平上辘为被动辘。
纵剪正常运行时，动力脱开。
主机部分：
由机座、机架、横梁、轴承梁座、夹送初校辗和上辗
升降机构组成。
夹送上馄升降为液压油缸驱动，校平上辗为机械驱动。
（1）校平车昆直径：
160mm,材质40Cr,表面淬火（HRC520）
⑵校平辗数：
2+5辗
（3）电机功率：
22KW（交流滑差调速）
（4）减速机：
ZLY180（硬齿面）
（5）压下电机功率：
5.5KW
（6）压下减速机：
BWY3摆减
6、剪板机I
S8X2000mm液压剪板机。
剪切不规则板头。
7、辘道工作台
由机架和辗道组成。
其作用是作为板材从送料预校机至纵剪机组间运行过程
中的过渡。
辘径：
110mm（表面镀硬銘处理）
辐数:
9辘
规格：
1800X3000mm
&
限位工作台
防止板料运行时跑偏，规正板料进入纵剪机。
由机座、限位辘、支承座滑座、导向辐和调整装置组成。
在板料宽度方向两侧设有立式导向辘轮，导向辐轮架固定在各自的滑座上，通过手轮经丝杆螺母副使滑座在导柱上沿板宽方向移动，以适应不同的板宽。
调整为手动调
整，二边导向辘调整在同一侧调整，调整后由锁紧手柄锁紧。
导向辘
采用GCrl5轴承钢（HRC60）。
9、纵剪机组：
由动力部分和纵剪部分二大部分组成。
由机座、直流电机、减速机、分配箱万向连接轴等组
成。
通过万向连接轴带动纵剪主轴工作。
由机座、固定式机架、大滑块、刀轴、活动机架、滑
块、牌坊前后调节机构、刀轴同步电动提升压下调节机构。
a.机构形式：
机架式圆盘剪切。
移出机架快速换刀
b、活动机架由液压油缸驱动脱开，便于更换刀片垫套
C、上刀轴升降型式：
电动同步升降
（1）剪切轴规格：
250X1650mm（装刀部位）
（2）剪切轴材质：
40Cr锻钢调质+中频淬火（HRC50）
⑶圆盘刀规格：
380x25mm
⑷刀片材质：
⑸主传动功率：
132KW（直流电机，n=1000r/min,等同于
n=1500r/min160KW）
（6）直流电机控制：
英国欧陆590C控制器
（7）上刀轴升降传动功率：
3KW
（8）上刀轴升降减速机：
BWY2摆减
（9）纵剪速度：
0^60m/min（可调）
10、边丝收卷机（2台）
由机架、边丝轴、边丝盘、减速机、电机等组成。
（1）电机：
2-YLJ132L-25-6（力矩电机）
（2）减速机：
2-WPWKA150（蜗轮减速机）
（3）承载能力：
200kg/单组
11、液压储料仓
过渡桥分别支承于两端的机座上，托板的升降由液压油缸驱动，进行上下运动，在活套内设有两组弧形辘面，在每组弧形板上设计有滚动轴，表面均镀硬銘处理，有效防止板料的划伤，升降式托板升至机组工作高度时，使板头通过地坑。
在机组正常运行时，升降托板下降，钢板经弧形辘面下落到地坑内，储存量由地坑内三组光电控制。
其作用是平衡纵剪机组与收卷机组运行速度的同步。
4000X2000
x4000mm（长x宽x深）。
12、预分料阻尼涨力装置
由机座、预分料轴、平板阻尼机构、五辗阻尼机构、制动轮、测
试辗、弓I料板、涨力调整机构、弓I料板升降机构和隔套及分隔片等附件组成。
涨力调整和引料板调整均为液压油缸执行。
（1）预分料轴规格：
100X1700mm
（2）预分料片规格：
240x5mm（同压分料片通用）
（3）预分料片材质：
65Mn,淬火处理
（4）阻尼形式：
机架横梁式压紧，上下横梁间加硬度木板
（5）压下动力：
液压油缸压下
13、剪板机H
结构规格型号同剪板机I,其作用是大卷筒板分卷剪切。
14、压分料装置
由压料架、接料板、分料轴和分料片等组成。
分料片及分料轴规格同预分料
装置。
压料架驱动为液压油缸驱动。
15、收卷机组：
由机座、减速机构、收料轴、液压收料扩涨机构、液压活动支撑臂、制动器
和直流调速电机等。
（1）机构：
箱体式齿轮传动，燕尾槽斜滑块涨缩和带头夹紧
（2）收卷轴规格：
210x1700mm
（3）板头夹紧方式：
液压锁紧
（4）收卷块涨缩直径：
508mm
（5）涨缩动力：
液压油缸驱动
（6）收卷轴支撑臂结构：
钢制结构件。
支撑动力：
（7）收卷动力：
160KW（直流电机，n=1000r/min,等同于n=1500r/min220KW）
（8）电机控制：
16、液压卸料小车
该车承载分料带卷移动升降。
（1）形式与结构：
四轮导轨行走式
（2）运走传动动力：
机械传动行走（BWY3-4摆减）
（3）升降传动动力：
液压传动升降
（4）纵向行程：
1900mm
17、液压控制系统：
液压系统由液压控制站和各附件组成。
液压泵采用榆次高压齿轮泵，主要液
压元件均采用台湾“力田”公司产品（力士乐型）。
密封圈采用台湾“鼎基”公司
产品。
a>
流量：
L=32L/min
b、压力：
P=12Mpa
c、功率:
18、电气控制系统：
（1）送料预校机主动力采用交流滑差调速控制。
（2）纵剪机组和收卷机组主动力均采用直流可控硅调速控制，配套英国欧陆590C直流控制器。
（3）顺序动作采用西门子PLC程序控制器和台湾人机触摸屏编程实现全线自动控制。
（4）纵剪机组同收卷机组运行方式为同步运行。
（5）常规电器元件采用“环宇”品牌。
（6）直流柜：
2件；
操作柜：
2件
19、纵剪附件
包括刀片、刀垫、橡胶圈、分夹片、夹套、毛毡或硬木等。
明细表如下（已含
部分备量）：
（1）圆刀:
规格
硬度
数量（件）
HRC56~58
40
（2）刀垫：
310mm
厚度
数量
（mm）
（件）
0.95
15
1.6
6.0
50
20
1.0
1.8
8.0
1.1
1.9
10
1.2
2.0
1.3
3.0
30
1.5
5.0
（3）橡胶圈
310X©
380XT20/30
310X©
377XT20/30
374XT20/30
（4）分隔片：
100X©
240XT5材质：
65Mn数量：
35件
（5）分隔垫：
10X©
130材质：
尼龙数
量：
210件
11
16
••
12
17
13
18
14
19
甲方：
签字（盖章）:
乙方：
公司
六、机组分部价格表
序
号
名称
价格
（万元）
1
收纸机
液压储料仓
2
液压上料小车
预分料阻尼涨力装置
3
液压双内涨开卷机
剪板机H
4
液压引料机
压分料装置
5
送料预校机
收卷机组
6
剪板机I
液压卸料小车
7
丰昆道过渡台
液压控制系统
8
电气控制系统
9
纵剪机组
附件（刀片、刀垫、橡胶圈、分隔片、隔
套）
边丝收卷机
机组总价：
壹佰渠拾捌万元整（
0・1万元）
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