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质量管理体系及保证措施

质量管理体系及保证措施

第1节质量方针

以ISO9001质量管理体系标准为指导,认真贯彻本公司质量方针,即:

创建精美工程,提供满意服务

第2节质量目标

确保全部分项工程达到交通部《工程质量检验评定标准》合格等级,主要分项工程为优良等级,单位工程优良率90%,确保工程质量达到“交通部优质工程”标准,争创“国家优质工程”。

第3节质量保证体系

质量保证体系由项目经理张保安负责,生产副经理高山林组织、项目总工黄修云实施,项目部设专职质检工程师,作业队设专职质量员负责现场检查,形成项目部、作业队二级管理系统,形成一个“横向到边、纵向到底”的质量保证体系。

第4节质量保证措施

1、保证工程质量的主要技术组织措施

(1)建立健全质量保证体系和创优体系,经理部成立以项目经理任组长、项目总工程师任副组长的创优领导小组,负责全项目的质量创优领导工作,项目经理部设质量安全室、中心试验室,配备质检工程师,队设专职质检工程师,工班设专职质检员,配齐满足要求的质检仪器设备,并配备挂质检牌的质检专用车。

(2)建立健全以项目总工程师为首的技术质量管理体系,项目经理部设工程技术部,工程技术部下设技术室、安质室、测量队、中心试验室,配备相应的专业工程师,技术室,配主任工程师一名,专业工程师2~4名,单位工程设主管工程师。

实行技术工作统一领导,分级管理,划分各级技术管理权限,明确各级技术负责人的职责,推行技术承包责任制,开展技术优质服务。

(3)坚持“百年大计,质量第一”的方针,强化各种形式的宣传教育,全项目上下形成创优声势,人人以创优质工程为荣,创不了优质工程为耻的共识。

队伍进场后,将实行分项、分工序专项质量意识教育,有的放矢,标准明确,使全体职工认识到质量责任重于泰山。

(4)完善各项工程质量检查验收签证制度,严格执行各项质量检验程序,进行全方位、全过程的质量控制,确保创优目标的实现。

(5)制定质量目标和创优规划,开展目标管理。

根据质量目标和创优规划提出的各项指标,从项目经理部到队班组逐步分解工作指标,确保质量总目标。

(6)积极开发科技新成果,大力推广新技术、新设备、新材料、新工艺,以先进的技术确保高质量的产品。

(7)加强施工技术指导,认真做好设计图纸自审与会审,充分理解设计意图;逐级进行技术交底,严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。

技术人员深入现场精心指导,质检与测试人员准确检测、严格把关。

强化工序、工种、工艺的质量控制,在一些重点工序建立质量管理体系和质量专人负责,对关键的重点工艺开展TQC活动,组织技术攻关。

(8)严格实行质量终身责任制。

(9)认真贯彻国务院办公厅国办发[1996]16号《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》精神,严格实行质量负责制和质量终身责任制,实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任,层层签订质量责任书,做到责任落实到位,使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持”质量第一”的方针,确保工程质量。

(10)建立健全并严格执行各项质量管理制度。

A、认真执行工前技术交底制:

开工前向全体参战职工进行技术交底:

交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意事项。

对参战职工进行专项技术培训,使全体施工人员质量目标明确、标准清楚、施工方法得当、工艺操作符合要求。

B、认真贯彻执行“三工三查”制:

即工前交底,工中检查指导,工后总结评比。

坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。

“五不施工”是未进行技术交底不施工;材料无合格证、试验不合格不施工;上道工序或成品半成品未经检验验收不施工;隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工;图纸和技术要求不清不施工。

“三不交接”地无自检记录不交接;未经质检人员验收不交接;施工记录不全不交接。

C、认真贯彻执行各项技术管理制度,如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制,使技术管理标准化规范化,确保工程质量。

D、建立健全质量创优检查分析评比制度:

开展创优竞赛活动,做到月有检查分析,季有质量评比,年有总结奖惩。

E、施工过程质量检测制度:

施工过程的质量检测按三级进行,即“跟踪检测“、“复测“、“抽检“三级。

通过对施工过程的质量检测发现问题,及时解决问题的目的,以便为验收时的质量检验打下良好基础。

F、原材料、成品和半成品现场验收制度:

对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收,确保各单项材料的性能符合该技术要求,各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。

G、建立原材料采购制度:

根据施工合同规定的质量规范标准及工程招标技术规范要求精心选择供应商,同时严格执行质量鉴定和检查方法,并按规定进行复式检验,确认达标后方可接纳使用。

杜绝料源渠道混杂导致材质失控。

H、检测仪器设备的标定制度:

各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。

工地设专人负责计量工作,建立帐卡档案,监督和检查。

检测仪器设备由中心实验室指定专人管理。

I、建立挂牌施工制度:

每项工程开工时都必须挂牌,明确创优目标、明确创优责任人,把施工负责人、技术负责人、质量监控负责人都写在牌子上。

J、测量资料换手复核制度:

测量资料需换手复核后交项目总工程师审核,现场有关测量标记须定期复核检测。

K、隐蔽工程检查签证制度:

凡属隐蔽工程项目,首先由班、队、项目部逐级进行自检。

自检合格后会同监理工程师一起复检,检查结果填入验收表格,由双方签字。

L、施工资料管理制度:

施工原始资料的积累和保管由专人负责,及时收集整理、分类归档,各种施工原始资料齐全,自检及质量控制指标资料完整,各种资料填写及时、真实,表格内容填写全面、表达清楚,签证齐全,工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方,施工单位同时保留一份完整的文件记录,并按规定存档。

M、坚持持证上岗制:

主要工序、工种均要培训、考核、合格者持证上岗,保证工序、工种的操作质量。

(11)推行文明施工标准化作业,施工时严格按工艺操作规程执行。

把工程质量建立在科学可靠的基础上,施工现场做到管理有序,工地布置合理,材料堆放整齐,场地平整,道路畅通,排水流畅,机械状况良好,施工安全紧张有序。

(12)我公司在本合同段中将认真贯彻ISO9002系列国际质量体系标准并开展全面质量管理(TQC)及运用本公司历来保证工程质量的管理经验,确保创优目标实现。

从原材料的采购,到各工序的施工,直到竣工交验,实行全过程管理。

严格执行本公司ISO9002系列有关的质量控制要求。

认真编写项目质量计划。

搞好各部门各环节的工作质量,用工作质量保工序质量,用工序质量保工程质量,并针对施工中的关键环节及质量通病,开展TQC活动,解决施工中的关键问题。

(13)树立全优意识,靠样板引路,把施工的第一个分项分部工程,第一座涵管,第一个墩台,第一段路基土石方工程,第一段路面工程,第一个防护工程,达到全优,树立样板,从中选定最佳工艺参数,一些重要的施工项目的工艺参数通过工艺试验求得,各道工序严格按最

佳工艺参数施工,对技术性较强的操作组织工前示范和讲解,以点带面,实现全优。

(14)服从并主动求得监理工程师的监理和建设单位的检查指导,严格执行监理工程师的决定和建设单位的指导和监控,并为监理工程师的监理工作创造良好的工作生活环境。

2、保证施工工艺的措施

(1)认真贯彻ISO9002系列国际质量体系标准,严格执行本公司制定的“程序文件”,推行标准化作业,严格施工工艺操作规程。

(2)施工工艺质量符合国家、交通部颁发的施工规范及施工技术规则、施工安全规则的标准。

(3)施工过程中重点控制的几项施工工艺措施。

A、测量工艺:

测量工作选派有专业知识和经验丰富的技术人员负责,配备精密的测量仪器,工前进行全线贯通复测,并根据工程需要埋设水准点、加密中心桩、保护控制桩,并将测量结果报监理工程师批准。

各种建筑物的施工放样,路基边桩及施工中的控制测量皆要换手复测,经检查校核无误后,报请监理工程师批准方可施工。

B、试验工艺:

建立中心试验室,配备精密齐全的试验仪器,选派既有理论知识又有丰富的实践经验的试验工程师负责,明确试验责任人。

做好各种材料的试验和各项砼砂浆配合比的选配,满足现场施工质量控制和质检报告,资料有分析,分析有结论:

严格执行工前试验,工中检查,工后检验的试验工作制度。

C、选材料工艺:

所有用于工程上的材料做到先试验,后使用,不合格材料不进场,所有外购材料附有材料样品、材质说明、材质检验合格证书和试验室的检验证书,报监理工程师批准方可进料。

同一工程用同一厂家、同一规格的材料。

D、隐蔽工程签证:

所有隐蔽工程必须先进行自检,自检合格后报请监理工程师检查,批准签证后才能进行下道工序施工。

E、模板工艺:

各种桥涵使用的模板均采用专用大块整体钢模,钢模满足刚度、强度、稳定性的要求,形状尺寸准确无误,光洁无变形,接缝严密,不漏浆,拐角处配制专用阴阳角模。

为保证结构物表面纹理颜色均匀一致,同一结构物用同一类模板、同一种脱模剂。

F、砼配合比设计和拌和工艺:

通过试验优化配合比,施工用配有自动计量装置的拌和机拌和砼,同一结构物用同一厂家的同品种同标号的水泥,严格控制砼的施工配料。

G、砼浇筑工艺:

严格浇筑程序,配备足够的振捣设备,选配经验丰富的砼工捣固。

H、路基基底处理工艺:

施工前根据详细的工程地质及设计资料,结合工程情况,作必要的补充勘探。

根据不同的覆盖土,采用不同的试验方法对基底进行试验。

清除路基基底范围的树根草皮,有机物残渣,挖除淤泥腐质土、种植土,挖好临时排水沟,满足规范要求后,再对原地面进行碾压,达到标准报监理工程师检查签认后方可填筑。

I、路基填筑、碾压夯实工艺:

首先做好施工机械配套选型,机械设备齐全,配置合理,满足施工方案、施工工艺和方法的要求。

对用作填料的土质进行土样试验,提出试验报告,提前报监理工程师批准,配足性能满足技术要求的碾压设备和路基填筑密实度检测仪器。

选定最佳工艺参数,严格按工艺要求组织施工。

严格控制填筑工程中的填筑顺序、每层填筑厚度、碾压遍数。

每层碾压完后按规范规定的检查频率对密实度等指标检查合格报监理工程师批准后方可进行下道工序。

路基整修时测量挂线进行,消灭边坡鼓肚塌腰,路肩不直,路面不平的通病。

J、桥台背后、涵管两侧路基填筑施工工艺:

桥台背后、涵管两侧的填筑符合设计标准,选配好碾压设备,压实按设计规定执行。

基底处理与桥台、相邻路基及涵管结构物的地基同时进行,并满足设计要求。

K、路面施工工艺控制:

施工前对石料、砂、石屑、矿粉、沥青等材料进行质检,施工中对混合料进行抽样检查,沥青混合料的拌和、摊铺、碾压、开放交通应符合规定。

3、工程测试制度与手段

(1)对检测人员的要求

A、凡参加检测、试验人员(包括工程师、助理工程师、技术员、试验员、试验工)均持有经考核后统一制发的岗位合格证,未经考核的人员,不得上机操作。

B、具备大专以上文化程度,具有工程质量检测,材料试验基本知识和法定计量单位基础知识。

C、掌握被检产品的标准(国家标准、部颁标准),检验工作按有关规程进行。

D、熟悉掌握测试仪器的工作原理、技术性能、操作程序和方法。

E、检验过程,严格按操作规程进行,发现仪器设备故障,保护现场并及时报告,及时研究采取处理措施,并在该仪器履历上记录详细过程。

F、检验过程中,认真作好原始记录,并在记录上签字,对记录的完整性、准确性负责。

G、坚持原则、认真负责、实事求是、秉公守法、不徇私情。

(2)工程材料试验

A、凡发往施工现场的工程材料均附有出厂合格证,并按规定在开工前根据设计文件和施工技术规范、规则和验收评定标准要求进行鉴定,合格后才准使用。

如遇特殊情况,对不符合技术要求的材料,可提出试验结果和意见,报送领导会同现场设计、监理人员共同处理。

B、对于具有出厂合格证的建

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