工贸企业安全生产基本知识Word文档下载推荐.docx

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1.气象部门发布热带风暴警报后,有关人员应随时注意收听相关广播、报道或信息,并转知有关部门或全员宣传。

2.热带风暴接近本地区前,各部门应采取下列预防措施:

(1)关闭所属范围的门窗,如有特别防范设备亦应装上;

(2)重要文件及物品应放置在安全地带;

(3)门窗如有损坏的,应紧急维修。

(4)指定必要人员集中待命,准备抢救工作。

3.热带风暴袭来时,各单位应采取下列措施:

(1)关闭电源及瓦斯来源等。

(2)非绝对必要不可生火,生火时应严密戒备。

(3)重要文件或物品应有专人看管。

(4)门窗破坏时,保安人员应采取紧急措施。

⑸绝非必要不可在外到处行走,不可于危险建筑中避风。

4.为防止震灾,应将易燃物品勿放在高处,以免落地造成灾害。

所有人员应戴安全帽或用坚硬物挡头上方,靠墙角或柱下躲避,远离有害物质存放地,一有机会迅速撤离到开阔地带。

三、压力容器、电器及机械设备的一般安全规则

1.压力容器的一般安全规则

(1)非指定的操作人员不得擅自调控使用压力容器;

(2)凡操作人员必须有专业知识并持有法定上岗证;

(3)在压力容器使用过程中,须定时检查,如发现水位不足等异常现象应立即采取纠正措施;

(4)在压力容器附近禁止嬉戏,喧哗或作为集会处所,并禁止置放燃爆物品及其它杂物;

(5) 

禁止利用压力容器本身烘烤衣物或其他物品。

2.电器操作的一般安全规则:

(1)非指定的工作人员不得随意开动马达或其它电器机械;

(2)开机前应做好安全检查工作,看是否挂有“严禁合闸”等标示牌,检查是否有维修人员在维修,转送带上是否有杂物,工友们是否安全等;

(3)开机如发现有异常情况应马上切断电源,并通知电工检查(如开关跳电、保险丝熔断、电路起火花、马达冒烟等情况);

(4)非维修人员不可擅自维修或重复开启设备;

(5)电工必须定时作漏电安全检查和接地检查;

(6)若立于潮湿的地方或金属物上,不可用湿手接触电器设备及其带电部分;

(7)所有固定电线宜视作有电电线,不应与身体或搬运物接触;

(8)不要太相信电线外面包皮可以保险不会触电;

(9)若发现由电杆上落下的任何电线,应立即通知设备维修人员处理,若设备维修人员一时无人接应,应立即派人看守;

(10)非有关人员不得擅自进入变电室及没有围棚的变压器室内;

(11)电器装置在停电修理时,应挂“严禁合闸”的标示牌。

3.机械操作的一般安全规则

(1)不得用手或身体任何部分接触运转中的转动装置;

(2)齿轮上均应设置安全护置,并妥加维护;

(3)机械运转中不得挂皮或拔皮带及链条;

(4)机械皮带或链条的调整及清理应在停机后进行;

(5)应注意你的服装是否整齐,以免被机械皮带链条卷入;

(6)随时注意转动装置磨损情况,并时常保养更换;

(7)在没有了解机械操作程序以前不可擅自开动机器。

四、各工种安全注意事项

(一)、行车安全注意事项

行车作为车间内使用频率最高的设备之一,也是最易造成工伤事故的发生,故全体员工操作时应谨慎小心。

1.行车在没有使用时要保证其离地面高度必须低于1米;

2.在吊运物体之前要先识别行车手柄上各按钮所示的运行方向(上、下、前、后、左、右);

3.在吊物之前先将工件擦干净,磁铁置于板件中央,平稳吊运,不用时将行车置于道旁,不得置于过道中间,更不允许将吊物置于路中央而人走开;

4.吊物时,行车的钢丝绳必须垂直于工件,不准斜吊,人应精力集中,与吊物保持一定距离,身体的任何一部位不得置于吊运物下;

5.根据板料的大小,选用不同的磁铁,不准用小磁铁吊大料;

6.行车出现冒烟或有异常声音时,必须停止使用,找设备维修人员检查。

(二)、拖车及斗车操作安全注意事项

1.在用拖车转运物体时,对于未倒角的板件,要戴上手套上、下工件,以防划伤手,且上、下工件时手要动作迅速,以免将手压在两板之间;

2.严禁超载使用拖车,工件多时应分批拖运,且不可堆放过高,以防倒下砸伤人;

3.不得穿拖鞋,凉鞋或露出脚后跟去拉车子,以防鞋底打滑,脚伸进车轮下;

4.在向斗车内装铁屑或其它杂物时,应先将物置于斗车的后半部分,以防因前后不平衡的把柄跷起,不注意打到自己。

(三)、叉车操作安全注意事项

1.严格按照保养规范对车辆进行检查保养,对工作属具进行严格检查;

2.作业时货物装卸要平稳、牢靠、分布均匀,铲运高大、贵重、易损货物时要捆牢;

3.不准超载,起重或载荷中心应在规定范围内;

4.不准用货叉往货物上撞击;

5.装卸时应以低速进行;

6.前、后倾斜门架时叉车应当制动;

7.倾斜门架的过程要缓慢,以防止货物下滑;

8.行驶中应做到货叉距地面300—400毫米,避免急刹车和高速转弯;

9.搬运影响视线货物时应倒车低速行驶,在不平路面上行驶时,应用低档行驶保持车辆稳定;

10.发现叉车有不正常现象时,应立即停车检查,不能凑合使用;

11.工作完毕,应对机械进行检查整理清洁。

(四)、加工料安全注意事项

1、加工工件时要把工件垫平、卡紧,以免在工作过程中发生松脱造成事故发生。

2、加工工件时不应戴手套。

3、为防止加工时碎屑伤人,操作人员必须戴平光防护眼镜,或在合适的位置上安装透明挡板。

4、禁止把工具、夹具或其他工件放在机床上其他部位。

5、随时用毛刷清除机床上面的铁屑,清除机床上铁屑时应停车进行。

五、各机床操作安全注意事项

1.锯床操作安全须知

(1)操作机床时,不准戴手套;

(2)上、下工件时,应先停机后进行;

(3)由于锯床加工的工件较大,在用钢丝绳挂钩吊运时,一定要注意吊物平衡,不得倾斜;

(4)在锯夹夹尾料时,因料小且形状不规则的情况下,操作时要特别注意,平衡夹紧后方可开机锯料;

2.铣床操作安全须知

(1)平面铣床必须先上磁后方可开机进行铣料;

(2)在开机铣料时,将工件缓慢向铣盘进给,切不可有撞刀现象,以免影响机床精度或损坏刀具;

(3)加工工件要垫平卡紧,以免工作过程中发生松脱造成事故;

(4)在调整速度或变向、装夹、测量工件或换刀片时均需停车进行,停车前先退刀;

(5)工作时不应戴手套;

(6)随时用毛刷清除床面上的切屑,清除刀盘上的切屑要停车进行;

3.磨床操作安全须知

(1)开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当的间隙,开始进刀量要小,以防砂轮崩裂;

(2)在更换砂轮时,首先检查砂轮是否有裂纹,不得用锤子敲击砂轮;

(3)测量工件、调整机床速度或方向及清洁机床工作都应在停机后进行;

(4)为防止砂轮破损时碎片伤人,磨床须装有防护罩,禁止用没有防护罩的砂轮进行磨削;

      

(5)在开始磨板时,砂轮必须缓慢地向工件进给,切不可有冲击现象,以免影响机床的精度或损坏工件料;

 

(6)加工工件要垫平、卡紧,以免在工作过程中发生松脱造成事故伤亡;

(7)工作时严禁戴手套操作,必要时必须佩戴眼镜;

(8)随时清理机床上的铁屑,且清理机床上的铁屑必须停车清理;

  

(9)调板时行车高度不超过30公分,除调板上机台,人离板必须保持1米距离;

4.CNC操作安全须知

(1)工作时头脑清醒,精力集中;

(2)机床启动后,机床的行程范围内严禁站人,以免挤伤;

(3)主轴运转时,严禁进入工作范围内测量工件,测量时应把主轴停止;

(4)工件加工时应关好防护门,以免铁屑飞出伤人;

5.钻床操作安全须知

(1)不准戴手套操作,严禁用手清除铁屑;

(2)开机前检查一下各按钮是否脱落,线路中有无铜丝外露,以防触电;

(3)不准留长发,女工要将长发盘起,操作时头部不可离钻床太近;

(4)钻孔前要先定紧工作台,固定好工作后方可钻孔;

(5)装夹、测量工件时,均须在停机后进行;

(6)用砂轮机磨钻头时,须戴眼镜,防止砂子飞溅眼内;

(7)开始钻孔和工件快要钻通时,切不可用力过猛;

6.钳工操作安全须知

(1)钳工所用的工具,在使用前必须进行检查;

(2)在吊模或翻模时,要用吊环进行;

(3)用铜锤打边钉、托司时,要观察周围是否站人,以防砸伤他人;

(4)钳工用来清除模胚表面油污的天拿水,要严禁烟火;

7.车工操作安全须知

(1)操作人员必须戴平光防护眼镜,或在合适的位置上安装透明挡板,以防止崩碎切屑伤人;

(2)对切削下来的切屑,应用钩子及时清除,切忌用手去拉;

(3)在刀具附近安装排屑器、更换车刀、装卸工件或夹具、修理机器、清除金属切屑或检验加工工件时,均要停车;

(4)使用尾架时,顶针必须顶紧,工件在旋转中不得用手触摸,操作过程严禁戴手套,加工长工件时须用中心架;

(5)禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上;

(6)上岗穿紧身防护工作服,袖口不要敞开,长发要盘进防护帽内;

(7)夹持工作的卡盘、拔盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服或身体其他部位;

8.气割工操作安全注意事项

(1)要预防气割时发生燃烧、爆炸、烫伤、烧伤、触电及眼伤等;

(2)按焊、割炬的焊嘴大小,来配备氧气和乙炔的压力和气量;

(3)点火时,应先开乙炔阀门,点着后再开氧气;

(4)作业前检查乙块和氧气阀门、橡皮管是否漏气,发现漏气现象应及时修理;

(5)交接班停止作业时,应关闭气体阀门并检查清除作业场地火种;

    

(6)要使用专用橡皮气管,且乙块和氧气管要各有标记,不能对调使用;

(7)氧气、乙炔用的橡皮管,不要随便乱放,管口不要贴住地面,以免填入土和杂质,发生堵塞;

(8)做好作业场地防火和气割件的安全与防火防爆措施;

9.电焊工操作安全注意事项

(1)防止飞溅金属造成灼伤和火灾;

(2)在高空作业时,要戴安全带和安全帽;

(3)在电焊时,要戴上防护面罩;

(4)安全操作,防止触电事故发生;

六、仓库安全注意事项

(1)不允许如油漆等易燃易爆物品放置,消防器材知晓正确保管使用,不能使用时及时书面报告公司一级安全主管部门;

(2)在货架上堆入物体时,不宜堆得过高,以防倒塌;

(3)备用板仓人员在装车吊模时,需用吊环进行;

(4)油库内严禁烟火;

七、热处理部安全操作注意事项

1.上班必须穿戴工作鞋(耐热、绝缘)、工作手套;

2.装炉前必须切断电炉电源开关方可开炉门,必须检查工装吊具安全可靠性,运车运行正常性方可装炉,装炉时根据工艺规定装炉,装完后检查工作是否与电阻丝有一定距离方可关闭炉门;

3.通电加热前需检查电器、仪表是否正常,定期要求电工检测接地是否良好,正常后方可通电加热。

加热过程中需认真观察电流、炉温是否正常,如不正常必须断电检查设备,带温抢修设备时需穿戴防护工具,有专人监护,监护者在修理完毕后方可撤离;

4.出炉时必须先切断电源,方可开启炉门,此时处于高温状态,操作者需使用安全可靠之用具,小心烫伤;

5.经常用水银温度计检查淬火介质(主要指油槽)的安全可靠性,(不超过100。

C)方可淬火;

6.校直工件时,垫铁必须放正,手锤用力适度,用液压机械压力机加压校直工件时,两端不得站人;

7.吊运工件时,应沿指定吊运通道行走,不允许从人员和重大设备上越过;

8.工件的堆放高度和宽度应视工件外形尺寸和宽度,以不超过安全、稳定的高度为准;

9.厂房内使用的易燃易爆物品:

煤油、甲醇氧气瓶、煤气瓶等,需按指定位置放置,不可随意搬运;

10.经常检查厂房内温度及通风状况,工房内须散热通风良好;

11.正确保管、使用消防器材,经常检查其性能是否处于可使用状态,不能使用的及时书面报告公司一级安全生产主管部门行政部,消防器材应放置于指定醒目位置。

八、电工、机修工操作安全注意事项

1.从事电气设备修理人员,必须持证(电工证)上岗;

2.不允许带电作业,若被迫带电检修时,须做好防护措施,所用工具均应绝缘良好,周围不能有带电体,以防不慎触电;

3.维修人员在高空作业时,须戴上安全帽、系上安全带;

4.维修人员在检修机床时,须挂标示牌作业,如“正在维修,禁止合闸”等;

九、用电安全须知

1.人体安全电压为36伏,超过此数均对人体不安全,故而要预防高压触电;

2.不要用湿手操作墙壁上机床和风扇的开关,以防触电,发现接线中铜线外露,决不能用手触摸;

3.发现电气设备起火,应首先设法切断电源;

4.电气设备着火后,不能直接用水灭火,一般采用二氧化碳、干粉等灭火器灭火;

5.假若有人被触电且还未脱离电体,决不能用手拉,因为人体导电。

应用木棒、塑料棒等绝缘体将其与带电体脱离,不能用铁棍、铜棍等导电金属物体;

6.下班后切断一切带电设备的开关。

十、急救守则

(一).触电急救:

1.首先切断电源,在未确知电源切断前,决不可赤手接触伤者;

2.注意伤者呼吸,如呼吸停止应进行人工呼吸;

.

3.解开伤者衣服及一切束带,并以毛刷工干毛巾磨擦全身皮肤,使毛细血管恢复功能;

4.速送医院急救。

(二)、中暑急救:

1、将患者移到清凉处,解开其衣服;

2、饮以凉(冰)水;

3、全身冷敷或用冷水擦身,以降低体温,但勿降低太快;

4、患者神志不清醒且可吞咽时,则可给饮淡盐水,但勿给任何刺激性饮料;

5、恢复之后,避免再暴露热力下,须安静休息一天以上,以免对高热过敏。

(三)、休克急救

1、尽可能先除去引起休克的原因(如出血等);

2、保持患者卧下和呼吸道通畅,倘若患者呕吐,使其头转向一侧,并使颈部充分伸展;

3、如无骨折,将病人采取头低脚高的卧式;

4、给予保暧并尽量使患者安心;

5、勿给昏迷、半昏迷或腹部受伤的患者喝饮料。

(四)、大出血急救

1、所有严重的出血,首先要注意其身体是否受到任何压力;

2、尽快在伤口上直接施压力止血或用止血带绑在近心端(动脉出血时),否则反之(静脉出血时),但必须每隔十五分钟松开30秒,预防组织坏死,保持该患处的血循环;

3、注意保暧和勿使患者着凉;

4、在出血未止前,刺激性的东西禁止使用;

5、速送往医院。

(五)、人工呼吸急救法(口对口人工呼吸)

1、置患者于仰卧位;

2、置一手于患者颈下,并将患者头部抬起;

3、置另一手掌的后部于患者的前额,并推其头部使向后仰;

4、用置于患者前额一手捏住患者鼻孔;

5、你先深吸一气,然后速将嘴对准患者的嘴,紧接着不漏气;

6、将你吸进之气吹入患者口内至见其胸部增大时止;

7、当口移开而让患者自行呼气之时,你正好作另一次深吸气;

8、当你听到患者呼气完了时,立即重将你的嘴对准患者的嘴重复上述步骤。

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