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场地碾压夯实7天,浇砼路面及养护10天,安装路灯、铺设路缘

石砖、划停车线4天,清理竣工1天。

二十一、各分项工程施工方案

总体施工顺序:

本工程考虑到尽量少破坏原有植被,同时混凝土罐车进出方

便,由内至外按先后须序分块组织施工。

铲除杂草、

场地清理

土方夯实

放线、验线

浇筑混凝土、

养护

划线、铺路缘

竣工验收

挖路灯电缆沟

埋设路灯电缆安装路灯

7.1土方工程

1.施工前的准备工作:

(1)应对院内施工现场地上、地下障碍物进行全面调查,对

本工程施工有妨碍的管线作好标记并制定排障计划和处理方案。

(2)停车场线位需经工程管理部检验核准后方可施工。

(3)施工现场人员出入较多的地方需做好“请行人绕道行走”

标志或作好围护。

2.土方施工方法

本工程现场地狭小,且为原状土夯实后直接铺筑混凝土,尽

量减少土方开挖,场地内土方平衡后采用轻型碾压机碾压,并辅

予蛙式打夯机夯实。

打夯时,应注意控制土壤含水率,每点打夯3~

4遍,机械夯不到的位置采用人工夯实,夯实后应取样送检,取

样方法和数量要符合施工规范要求。

7.2混凝土工程

1.砼的拌制、运输:

本工程砼采用商品砼、机械浇捣振实。

2.对预拌砼生产及运输质量检查要求:

(1)在使用商品砼前必须对商品砼所使用水泥合格证及复检

等资料进行核对,是否符合要要求。

(2)经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是

否正常。

(3)现场设一名质检员,对商品砼试块取样及抽测砼坍落度。

(4)使用预拌砼时,如发现坍落度损失过大,经过现场试验

员同意,可以向搅拌车内加入与砼水灰比相同水泥浆或与砼配合

比相同的水泥砂浆,严禁向储料斗或搅拌车内加水。

3.砼浇筑振捣、养护:

因施工时间在雨季,建设单位要求在8

月20日前混凝土硬化完成且具备停车强度,工期紧任务重,为防

止下雨导致场地泥泞混凝土运输车无法进出施工现场,混凝土浇

筑采用泵送,浇筑完后采用平板振动器振实,振捣时须密实、平

顺、坡度准确,每6米×

6米须留设伸缩缝。

4.砼初凝后,浇水养护7天。

7.3铺设路缘石砖

1.工艺程序:

施工准备→施工放样→基槽开挖→坐浆→路缘石安装→校

正→素水泥浆擦缝→养护。

2.施工方法:

(1)、砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和,

勾缝砂浆采用细砂,标号满足施工图要求。

(2)、统一采用坐浆法施工,垫层砂浆厚10mm,不允许污染

路缘石和路面。

人工按放线位置安装路缘石。

安装前,基础要先

清理干净,并保持湿润。

安装时,先用线绳控制路缘石的直顺度,

再用水平尺进行检查,合格后采用高标号的水泥砂浆设计进行勾

缝。

路缘石砌筑应平顺,相邻路缘石缝用8mm厚木条或塑料条控

制,缝隙宽不应大于10mm,相邻路缘石的缝隙应封严且均匀一致,

路缘石与路面无缝隙、不漏水。

(3)、事先计算好每段路口路缘石块数,路缘石调整块应用

机械切割成型。

路缘石安装时要与泄水槽的喇叭口、结构物圆滑

地相接,线条直顺,曲线圆滑美观。

(4)、路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要,必须在

上面层施工之前安装好。

(5)、路缘石安装完后,及时回填夯打密实路肩或中央带后

背的回填土。

(6)、路缘石安装后,必须再挂线,调整侧石至顺直、圆滑、

平整,对侧石进行平面及高程检测,每20m检测一点,当平面及

高程超过标准时应进行调整。

(7)、场地清理:

路缘石安装完毕后,及时对有污染的场地

和路面进行清理。

7.4路灯安装

1、管沟开挖

(1)、开挖沟槽根据设计确定沟道各段的高程及开挖深度,沟道位置定位

放线后,石灰撒白线,由于红白路灯项目时新增的完善功能项目,在该项

目施工前,各条路的人行道下已经施工完光电和电信管道,同时还有污水、

给水的的支井,为避免造成以上以完的项目不受破话,电缆管沟采用人工

进行开挖,其施工做法详见下图:

开挖后的土全部采用汽车运至场外堆弃,边挖边将土集中由人工运至现场

一地点,统一上车外运;

沟槽开挖完毕达到要求后,进行人工精平,用打

夯机夯实后压实度大于或等于85,方可进行下道工序的施工,当土基不能

满足设计要求时,现场根据实际情况进行换土。

具体施工规范及要求:

好的土,可直接夯实即可;

含水量大、松软呈橡皮状的土,必须更换和加

固,如遇腐植土不能作为基土,应进行更换;

土壤过干或过湿应适当加水

或晒干,以达到夯实最佳含水量为宜;

土方开挖后,必须全线沿沟设置安

全警示灯,以防摔伤等事故。

(2)、砂垫层施工砂垫层按100厚进行铺设,采用打夯机进行夯实,宽度

不小于设计宽度。

(3)、路灯基座施工采用人工开挖,深度为人行道顶面高度以下1.1米,

宽度为0.5米,采用路灯厂家定做的专用钢筋笼和底盘基座,人工调平固

定后,采用C30混凝土原槽浇注。

2、电缆敷设

电缆敷设严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

(GB50168-92)的要求施工。

电缆施工内容为:

穿管器穿管敷设、剥切制

作接头,引入灯具接线,做标记,接地检测等。

电缆敷设包括:

测量位置、

敷设增强塑料管电缆,埋标识桩、接地检测等内容。

穿电缆在用穿管器的

敷设中,注意不能拉紧,要敷设前要检查管内是否通顺无杂物,管口无毛

刺,一旦出现异常情况,要及时处理,在敷设完成后要做好端头。

电缆的

中间接头按标准的干包接头做法施工,做到接头牢固可靠,并尽量减少中

间接头。

电缆弯曲半径不小于规定,从手孔井至各灯具之间的管内电缆敷

设、进入控制箱、配电箱的终端头应有记载电缆规格、型号、线路名称、

回路等的电缆指示牌。

在地下管内的电缆不得有接头或伤痕,电缆穿管后,

管土用绝缘布包扎或塑料套接。

电缆穿越涵洞和桥时,采用¢1200镀锌钢

管管道包封,并每隔4米采用5050的方钢固定作为镀锌钢的支撑。

3、控制箱的安装

控制箱安装施工时严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规(、

范》GBJ147-90)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》、

(GBJ149-90)《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》

(GBJ50171-92)的规定进行。

工艺流程:

设备开箱检查→设备搬运→柜

体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。

安装时应按照施工

图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。

单个柜校正柜面和侧面的垂直

度:

成列柜各柜就位后,先找正两端的柜,在柜下方离地面三分之二高的

位置绷上小线,逐台找正,找正时采用0.5㎜铁片进行调整,每处垫片最

多不能超过三片。

然后按柜的固定螺栓孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻

钻孔,无特殊要求时,低压柜钻φ12.2㎜孔,高压柜钻φ16.2㎜孔,分别

用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。

柜体的垂直及水平的不平度应符合

施工规范的要求。

柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。

柜体还应进行

可靠的接地,每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子,用6㎜2

铜线与柜子的接地端子连接牢固。

柜顶母线应严格按照要求配制,铜母线

的连接应采用机械连接,搭焊处应烫锡,母线间距应均匀一致,最大允许

误差不得大于5㎜,母线调直应采用木质工具,切断母线时,严禁用电、

气焊切割,应将所有接口涂上“导电胶”。

按原理图逐件检查柜上电器是否

与图相符,其额定电压和控制操作电源电压必须一致。

安装完毕后应进行

试验和调整,试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料

要求,然后进行模拟试验,做好送电前的准备工作。

4、路灯安装

安装施工顺序:

拆除包装→灯具安装→灯臂安装→穿线→安装灯具→连线

→调试

(1)根据路灯造型详图了解结构组成,确定最佳的安装方案;

(2)将灯杆、灯具运至指定安装位置,并拆除两端包装,注意不允许损

伤灯具、灯杆表面;

(3)穿线:

将灯具内电线穿好,不允许损伤电线;

(4)将灯具放在安装支架上,将灯具支架安装至指定位置上,拧紧螺栓,

并调整安装角度,拉伸灯杆内电缆线;

(5)安装灯具:

拧紧灯具安装螺栓,并将电源接好,安装光源;

(6)接线:

将主线电缆电源通过接线板与灯杆内主线接通,并将地线接

上;

同时应用万用表检查线路情况及兆欧表,检查绝缘电阻;

(7)细调灯具:

采用角尺,水平尺配合,细调灯盘的垂直度及灯具安装

角度,确保设计参数及技术规范。

(8)采用大型吊车,将灯杆安全定位在灯杆基础上。

同时做好路灯吊装

的安全保卫工作,具体措施详见后述安全措施。

(五)检验调试和竣工验收

所有灯具安装完成之后,统一进行垂直角度校正,对灯杆总体做水平及垂

直度作校验,以总垂直度≤3为合格。

采用接地摇表进行接地系统的测试,

接地电阻不大于4Ω。

通电前,先进行绝缘电阻测试,确保供电电缆绝缘

性能良好。

通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;

开关与灯具控制顺序相对应,如发现问题必须先断电,然后查找原因进行

修复。

八、各项质量控制及技术措施

8.1保证工程质量的措施

1.工程质量保证制度:

(1)坚持三检制度。

各分项工程施工严格执行“三检制”。

(2)建立严格的质量检查制度

在项目进行“三检制”的基础上,公司对工程质量实行“三

级检查”,即公司每月对公司承建的所有工程的工程质量检查一

次,分公司每半个月对所承建的工程质量检查一次,项目经理部

每周对自已施工项目的工程质量检查一次。

(3)严格的奖罚制度:

在工程施工前或施工过程中制定出符合本工程施工的较为详

细的规章制度和奖罚措施,对施工质量好的作业人员进行重奖,

对于违章施工造成质量事故的作业人员进行重罚,不允许在本工

程施工中出现不合格品。

(4)严格的技术交底制度:

在工程施工中,各分部分项工程必须编制详细的技术措施,

提出具体的施工方法、?

注意事项以及操作方法,质量要求等,由

各工种专业施工员(工长)组织作业人员进行书面交底,使每个作

业人员做到心中有数,按程序施工,确保工序的施工质量。

2.质量保证技术措施:

在本工程施工中,对各工种专业制定出质量保证措施,对于

各工种各专业的质量保证技术措施,由各分部分项技术主管编制,

并向施工人员作详细的交底,由质量检查员监督实施。

(1)基层处理:

面层施工前一定要对基层进行处理,使之达到

平整、干净及适宜的湿润程度。

(2)材料选用:

施工前一定要对所用的各种材料进行相应的

各种项目检测试验,合格后方可投入使用。

(3)质量检查:

应根据有关规范要求对各有关的施工工序进

行平整度、垂直度、水平偏差等的检测,凡不符合要求的要坚决

返工。

(4)按图施工:

严格根据图纸要求进行每道工序的施工,?

绝各种偷工行为。

(5)清理、保护:

面层施工完后,应及时进行清理,以免污垢

长期粘在面层难以清理;

同时要加强成品保护,杜绝各种有意、

无意的破坏行为。

8.2质量控制

1.加强质量监督检查工作,现场成立质量监督小组以专业检

查为主,同时开展自检、互检和工序交接工作。

2.专职质量检查员负责对材料、半成品、成品以及砂浆,?

砼配合比的检查工作,每一分项工程完工后,先由班组自检、互

检,然后由专职质量检查员会同技术员、施工员进行实测评定质

量等级,各工种的施工质量情况要在办公室统计上墙,优质优价,

奖罚分明,在好中求快。

3.严格执行工序交接制度,凡由于操作原因,前道工序未达

标的收尾活处理均由原施工班组限期改正。

3.砼坍落度要严格控制、加强试块的留置、制作、养护、送

检管理工作砼配合比均由试验室根据材质及检难规定提前做出试

验。

8.本工程所使用的水泥、砂、石、块料等材料必须有出厂合

格证或检验报告,同时要严格进行材质、数量、?

规格品种的验收

和送检登记造册工作。

8.3保证施工安全的措施

1.建立安全生产管理体系:

在本工程施工中,由公司安委会领导施工安全工作,分公司

设安全领导小组,负责施工安全的监督检查,项目设立安全管理

小组,并设一名专职安全员,负责日常的工地安全检查工作,各

作业班组设立兼职安全员,做到层层抓安全,人人自觉地做好安

全工作。

2.建立安全检查制度:

在工程施工中,对安全工作除正常的检查外,公司每月检查

一次,分公司每半个月检查一次,项目每周检查一次,对检查出

来的事故隐患要落实到人,限期进行整改,确保施工安全。

3.建立正常的安全教育制度:

在工程施工中,建立正常的每周一次安全课教育,时间为每

星期一上午班前两小时,由项目经理主持安全课,同时在每个工

序施工前,由施工员组织,由技术员进行书面的安全技术交底,

各工种的班组长要代表受教育人签字。

4.安全用品的使用:

?

每个现场作业员必须根据有关安全规

定和各工种的特殊要求正确使用安全用品。

5.做好施工现场的各种安全防护工作:

在工程施工中,对于施工现场的各种防护工作,要按照国家

颁发的有关标准规范和市政有关规定严格予以落实,在施工前,

另行编制具体的各个专项的安全防护措施,并设立专项安全负责

人。

九、现场文明施工

1.由于施工现场场地较小,故现场不能住人,施工人员由公

司用车接送上下班,施工设备及机具、原材料严格按要求堆放。

2.禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。

卸有粉尘的材料时,应洒水湿润和在仓库内进行,严禁向建筑物

外抛掷垃圾。

2.运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。

装运建筑材

料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆,应采取有效措施,保

证行驶途中不污染道路和环境。

3.禁止中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业(中午12

时至下午2时,晚上11时至第二天早上7时)。

由于施工不能中

断的技术原因和其他特殊情况,确需中午或夜间连续施工作业的,

应向建设行政管理部门和环保部门申请。

4.现场卫生:

施工现场应符合有关卫生管理要求,现场设置

足够的垃圾池和垃圾桶,定期搞好环境卫生。

项目部人员名单

(附表一)

序号姓名年龄文化程度职务职称工作年限项目岗位

1

2

3

4

5

6

7

8

施工机具需用量计划表

(附表二)

序号名称规格、型号单位数量备

1碾压机台1

2打夯机台4

3砼平板振动器台2

4切割机台2

560型小松反铲挖掘机台2

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