加莱聚苯板施工方案2 精品推荐Word文件下载.docx
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二、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004
三、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210
四、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
五、《建筑工程质量检测评定标准》（GBJ301—88）
六、《公共建筑节能设计标准》（GB50189—2005）
七、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；
八、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）；
九、《膨胀聚苯板薄抹灰外强外保温系统》（JG149—2003）；
十、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）；
十一、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）；
十二、《居住建筑节能设计标准》（02J121—1）。
十三、有关外保温工程招标文件
三、编制说明
本施工组织设计依据国家建筑及建筑节能相关技术规范规定，结合我公司在建筑墙体保温隔热工程施工中积累的经验编制而成。
第二章、施工组织布署和协调管理
一、施工组织机构及措施
项目负责人：
李永生（负责对整个工程的质量、进度、安全进行协调管理，含技术及材料监控）
项目工长：
吴彦（负责整个施工现场的人员安排及进度控制）
针对本工程施工特点和建筑节能设计有关要求，结合本公司在类似工程施工中的成功经验，我公司将组建工程项目部从施工组织管理机构入手，明确施工管理目标和各级人员管理职责，制定各项管理制度和施工管理重点，建立健全质量保证体系和施工技术保证措施。
在公司对所属项目部正常管理前提下，针对本工程施工管理工作，公司将直接负责对工程从施工组织、施工方案的落实到施工全过程的指挥、安排、协调、以及人、财、物等各方面的保证工作，并加强同业主、质检、监理、设计的联系，及时解决施工中发生的问题，确保工程施工安全、优质、高速的顺利完成。
对于工程施工的管理，公司将通过每月生产大检查、领导小组现场会、公司质量安全部门、施工技术部门每周综合检查及派人员常住施工现场监督、协助项目部工作、及时反馈消息等措施，达到公司对工程施工管理的目的。
二、总体布置
公司总经理
营销副总经理
生产副经理
总工程师
工程项目部
材料采购部
生产管理部
质量管理部
财务管理部
公司组织管理机构图
三、项目部总体部署
工程项目经理
项目副经理
施工工长
项目工程师
安全负责
行政管理
技术负责人
材料采购
库房管理
各施工班组
项目部组织管理机构图
⏹铺贴网格布型
基层墙体清理—吊垂直、弹控制线、贴饼—粘贴聚苯板—抹面砂浆基层—耐碱玻纤网格布并用锚栓锚固—抹面砂浆罩面层—后续工序。
1、基层墙面处理
基层应坚实、平整，凹凸、空鼓、疏松部位应清除干净、基层表面应清洁无污染物，基层过干时需喷水湿润，孔洞及残缺处应用聚合物水泥砂浆填平。
基层墙面平整度符合要求时，可不做找平层。
且外墙面伸出的管道，管边卡、排水沟孔和设备等应预先塞实、固定，并用水泥砂浆抹平。
2、吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线
按照图纸规定弹好散水水平线，在设计伸缩缝处弹出伸缩缝宽度线等，在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度；
并用保温板贴出控制饼。
3、粘贴聚苯板
1）、聚苯板板表面应均匀涂刷配套的界面剂，界面剂厚度控制在1mm以内，刷完界面剂后的技术版应在阴凉干燥处放置至少12h。
2）、粘贴聚苯板的粘结砂浆应抹在聚苯板的背面，抹粘结砂浆的面积不得少于板面积的40%。
用条粘法具体方法如下：
条粘法
在整个聚苯板的背面涂满粘结胶浆，然后将专用的锯齿抹子保持与板面成45°
角，紧压聚苯板，并刮除锯齿间多余的粘接胶浆，使板面留下若干条宽度为10mm，厚度为13mm，中心距为48mm的胶浆带。
3）、粘贴聚苯板时板缝应拼紧，竖缝应逐行错缝1/2板长或不小于200mm，墙角处聚苯板应交错互锁，门窗洞口四角的聚苯板应用整块板切割成形，不得拼接。
聚苯板的接缝距洞口四角不得小于200mm。
4、抹面砂浆的施工
待聚苯板安装好后，将首层抹面砂浆按传统水泥砂浆施工方法均匀地压抹在保温层表面，使之平整密实。
然后将事先裁剪好的网格布铺贴在抹面砂浆上，相邻网格布的搭接宽度不应小于50mm，网格布应铺贴平整，无褶皱，严禁干搭接。
网格布铺贴好后应用锚栓锚固（呈梅花状分布）于基层墙体上。
有效锚入深度为≥30㎜（膨胀锚栓施工前基层墙体预埋给水管、线管等部位应预先做好标示）。
网格布铺贴平整后随即进行第二层抹面砂浆的施工，抹面砂浆总厚度控制在4-6㎜，要100%地覆盖住耐碱玻纤网格布，面层抹面砂浆平整度、垂直度应控制在±
4㎜之内。
抹面砂浆面层施工完2-3小时，要找平，为下道工序提供可靠的界面（面层抹面砂浆切忌反复揉搓，避免面层空鼓）。
抹面层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。
在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报监理和相关单位进行隐蔽检查验收。
一、工艺流程：
基层墙体清理—吊垂直、弹控制线、贴饼—粘贴聚苯板—抹面砂浆基层—铺设网格布并用锚栓锚固—抹面砂浆罩面层—后续工序。
粘贴聚苯板的粘结砂浆应抹在聚苯板的背面，抹粘结砂浆的面积不得少于板面积的40%。
具体粘法如下：
在整个聚苯板的背面涂满粘结胶浆，然后将专用的锯齿抹子保持与板面成45°
然后将网格布按楼层高度分段裁好，并尽量将网片整平。
铺设网格布应按从上至下，从左至右的顺序施工，并设置专用锚栓对网格布进行固定，首先将网格布就位，网格布张开后弯曲面向着墙面，尽量使网格布贴近保温层，对于网格布局部翘起的部分应用U型卡插入保温层进行压平固定，网格布搭接宽度不低于40mm。
为使边角施工质量得到保证，需将边角的网格布预先折成直角后再铺贴。
然后在用电动冲击钻在网格布上部打孔，在孔中插入膨胀锚栓，用手锤将膨胀锚栓钉牢。
膨胀锚栓的分布应按梅花状。
网格布铺贴平整后随即进行第二层抹面砂浆的施工，抹面砂浆总厚度控制在5-8㎜，要100%地覆盖住网格布，面层抹面砂浆平整度、垂直度应控制在±
抹面砂浆面层施工完2-3小时，要上杠找平，最后用砂板搓毛，为下道工序提供可靠的界面（面层抹面砂浆切忌反复揉搓，避免面层空鼓）。
5、设置网格布
根据设计要求，该建筑物保温需要设置网格布。
每道角钢托架尺寸低于保温层5mm。
（比如保温层厚度为45mm则角钢尺寸为L40×
40×
2mm）留金属膨胀螺栓孔规格φ6，在长边上打Φ6的孔，间距为600mm，用Φ6的金属膨胀螺栓直接与钢筋混凝土结构固定，且每根角钢托架不少于2颗膨胀螺栓。
两层间纵向被断开部位不设，如线条、挑檐、阳台、窗边口隔开部位。
二、大样图
1、系统图
2、外墙聚苯板排板
3、门窗洞口
4、锚固件的布置
5、保温隔热材料防火专项措施
建筑的外墙外保温只是在使用有机材料的时候需要作防火构造，因此采用复合硅酸盐泡沫保温板作防火构造。
A级岩棉保温板技术体系是无机材料构成的保温技术体系，在燃烧性能方面属于A级不燃。
因此能够满足消防规范。
国标《建筑设计防火规范》（GBJ16—87）7.1.2条规定“建筑物的外墙为难燃烧体防火墙应突出难燃烧体外表面40cm；
防火带的宽度，从防火墙的中心线起每侧不应小于2m。
”A级岩棉板材料不燃类材料，在外墙外保温时与该规定没有冲突。
硅酸盐技术体系在外保温时与国标《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222—95）中3.1.1规定“当顶棚或墙面表面局部采用多孔或泡沫状塑料时，其厚度不应大于15mm，面积不得超过该房间顶棚或墙面积的10%。
”同样没有冲突。
因此增设防火构造措施
三、材料性能指标
界面砂浆性能指标
项目
计量单位
指标
压剪粘结强度
原强度
MPa
≥0.7
耐水
≥0.5
耐冻融
ＥＰＳ聚苯板板技术性能指标：
序号
检测项目
单位
技术指标
1
膨胀聚苯板技术性能指标：
压缩强度
kPa
≥100
2
导热系数
W/（m.k）
≤0.041
3
尺寸稳定性，长/宽/厚
%
≤1.5
4
燃烧性能
≥30（B2）
≥250
≤0.030
≥26（B1）
抗裂砂浆的性能指标：
性能指标
拉伸粘结强度（常温28d）
Mpa
浸水粘结强度（常温28d，浸水7d）
压折比
≤3.0
可操作时间/h
h
≥1.5
粘结砂浆性能指标
项目
指标
拉伸粘结强度（Mpa）
与水泥砂浆
≥0.60
≥0.40
与聚苯板
≥0.10，破坏界面在膨胀上
可操控时间（h）
1.5-4.0
耐碱玻纤网格布性能指标
计量单位
网孔中心距
mm
4×
单位面积质量
g/㎡
≥130
断裂强力（经、纬向）
N/50mm
≥750
耐碱断裂强力保留率（经、纬向）
≥70
断裂应变（经、纬向）
≤5
锚栓性能指标：
试验项目
技术指标
单个锚栓抗拉承载力标准值/KN
≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值/W/（㎡·
K）
≤0.004
二、涂料施工基层处理
1外墙腻子施工前，保温基层表面进行处理墙面平整度应≤4mm。
2腻子及涂料施工期必须清除基层表面尘土和其它粘附物，彻底清洁基层油污类物质
2腻子施工
1外墙腻子施工前，墓层应使用喷洒器啧水湿润.但严禁出现明水。
2为避免腻子收缩过大，导致出现开裂和脱落每道批刮不得过厚，应根据腻子的使用说明施工，通常厚度以0.5mm一1mm为宜。
3两遍腻子的间隔时间不能过短，必须要在第一道腻子干燥后，再批刮第二道腻子。
4腻子批刮施工时，不得过多地往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。
5批刮腻子填补基层孔洞和裂缝时，应用力将腻子压进缺陷内.要填满、填实，将四周腻子收刮干净，尽量减少腻子刮涂痕迹。
6腻子批刮还应采用2M铝合金直尺首先沿横向刮平.再沿纵向刮平，使之满足平整度和垂直度的要求。
7通常情况下、腻子批刮完成24小时（25C）达到实干后方可进行打磨；
打磨完毕后视温、湿度状况应啧水养护.养护期2-3天。
8腻子打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动垫块进行打磨.不能直接用手指压砂纸打磨，以免影响打磨的平整度。
腻子打磨时，应着重将刮痕处打磨干整。
打磨完毕，表面应平整、光滑，腻子层厚度应控制在1.0—1.5mm之间为宜。
3涂料层施工
1外墙腻子达到养护期并实平后.万可进行底涂施工。
底漆施工完毕后，应合理安排验收程序:
高层底漆每五层验收一次.多层底漆每三层验收一次。
项目现场工程师应对光目测检查墙面平整度，不平整处应进行腻子的局部找补打磨，并补涂底漆。
2阳台等部位岩片漆如需甩项在落架后施工，分界线应留设在阴角、滴水线等部位.以避免出现同墙面色差。
3如立面设计中无明确规定，岩片漆涂装在阴角部位分色进行时分色部位应与阴角线留出2cm的余地、以确保分色线平直。
4外墙面漆施工应合理设置施工段.存在施工间歇时，应在墙面的阴、阳角、分隔缝及落水管等部位设置分界线：
如必领在大面留设分界线时，应做好施工接茬，以弱化色差。
5岩片漆施工要求喷涂，喷涂前调试好喷枪、设定好空压机气压。
6在与面砖，石材等不同外墙装饰材料交接处进行涂料施工时，应遵循先难后易的原则首先完成面砖的施工.交接处应采用腻子找补平顺后.方可进行岩片漆收口工作。
涂料验收标准
项次
普通涂饰工程
中级涂饰工程
高级涂饰工程
反锈、掉粉、起皮
不允许
漏刷、透底
泛碱、咬色
流坠、疙瘩
允许少量
5
颜色、刷纹
颜色一致
6
光泽
较一致
均匀一致
7
开裂
8
针孔
9
分色线平直（5m通线）
小于5㎜
小于3㎜
10
玻璃、五金等
洁净
一、工程工期
为保证工程进度，满足总包方总进度计划，预估本工程工期为101天。
二、施工工期组织原则
1施工工期组织原则
1）、坚持集中力量保重点的原则,集中公司优势力量,在技术、后勤、机具、资金上确保工程的顺利进行。
2）、坚持与其它施工单位配合的原则,互创工作面,组织好流水交叉作业与多条平行施工作业，见缝插针安排安装作业。
3）、以施工进度图为指导,确保图中关键的工期。
在施工中，随实际情况，不断调整施工时间，以确保工程总工期。
2施工进度计划的实施与管理
1）、施工进度计划的管理
（1）施工进度管理工作由施工现场项目经理部负责组织和实施,项目经理负责工程进度管理工作的组织领导.项目工程师负责技术工作的管理与实施。
项目经理部其它成员分别在本职工作范围内对项目工程进度实行人、财、物的保证，项目经理部的计划员负责项目工程进度管理的日常工作。
（2）公司工程部负责施工现场进度管理工作的监督、检查、管理与协调。
2）、施工进度计划的实施
（1）层层分解落实总体进度计划,在总进度计划指导下，项目经理部按月编制施工进度计划,各施工工长按月施工进度计划要求,编制（周）作业计划向班组下达,使班组明确工作目标。
（2）搞好计划调整。
按工程建设甲方要求，积极参加现场施工协调会，随施工条件变化项目经理及时对进度计划进行调整，对进度计划进行充实和完善。
（3）积极与各参建单位搞好配合协调，互创施工条件、合理组织平行、流水、交叉作业及必要的抢工，尽量作到一个一个单项完工，尽量缩短收尾工程工期。
（4）组织好施工协调，施工期间每周组织进度平衡协调会，及时检查和协调有关工程进度、物资供应、劳动力组织、技术、质量、安全、文明施工的有关问题。
一、总工期及进度计划安排
工作阶段
工作内容
责任单位
完成时间
准
备
阶
段
技术准备内容
技术资料准备（平面设计图、外墙保温施工及验收规程、施工组织设计）
施工方，业主方配合
进场前10日
施工及验收规程、施工组织设计的学习与培训
施工方
施工
组织
准备
成立施工项目部，人员配置到位
各施工班组成立，施工人员配置到位
施工项目部
施工物料、机具准备
主要产品准备，保持项目工程常备周转货物1000平方米
施工方生产管理部
进场时
施工所需各类辅助产品到位，保持充足货源
施工方生产管理部、项目采购部
进场前2日
编制施工所需机具周转计划并落实到位
进场
原、辅材料进入生产现场
施工机具进入生产现场
施工人员进入生产现场
现场库房用房及水电设施的准备
进场前7日
现场施工
外墙保温节能系统工程施工
项目部领导下的各施工班组
按总包方的总体进度计划，满足其工期要求
工程质量检查与验收
二、计划实施的管理技术措施
1、本工程施工时，将取消节假日、休息日，做到小雨不停工，来缩短工期，争取提前完成。
2、按照施工总进度计划，项目经理部将采用周（旬）计划，以控制分部分项进度，用重要节点控制总进度，来确保工程按计划完成。
3、投入充分足够劳动力，技术力量和机械设备。
材料供应确保施工进度，并做到有组织有计划的进场。
4、充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，组织各专业作业队伍分区同步施工，确保工期目标实现。
5、充分利用本公司多年来施工同类型工程的施工经验，并再次总结和完善，以加速施工进度。
三、工程施工进度的奖罚措施
若延误工期，项目经理、项目工程师、施工工长及各施工班组组长等严格按公司有关奖罚条例进行处罚。
造成一定影响的要通报批评。
若提前工期，也将按公司有关奖罚条例进行奖励。
四、施工进度表
日期
工序
施工进度
12
16
20
24
28
32
36
40
44
48
52
56
60
基层处理
挂基准线、打靶
粘贴板子
抗裂砂浆并挂网
口角修补
五、现场施工人员配置表：
施工阶段
小工（人）
大工（人）
前期准备阶段
/
放线打靶
粘贴保温板
抗裂砂浆及挂网
局部处理
一、项目工程质量保证体系
在保温工程中，我公司将以项目技术质量负责人为首，建立现场质量控制系统，此系统与公司质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量体系。
二、我公司以工程质量为生命，对本工程的保温施工严格按照《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007进行自检，并结合工程具体情况进行施工。
三、本公司选派具有多年保温经验的专业技术人员为该工程的项目负责人，严格进行全面管理。
1、进场前组织施工队伍、施工机械、施工材料，做好充分的施工准备。
2、施工前对现场所有的施工人员进行质量、安全、环保三目标的技术交底并做好记录。
3、施工过程中，施工实行“三检制”，即各道工序自检，下道工序交接检，质检员专职检，每道工序合格后通知监理工程师、建设单位、总包单位检验，合格后再进行下一道工序施工。
质检员严格把好质量关，把隐患消灭在萌芽状态中。
4、如施工过程中有不合格现象，及时采取纠正和预防措施，防止再次发生。
四、现场衔接
1、施工前与建设单位、监理单位、总包单位相关人员互相介绍姓名、职务、联系电话等。
2、联系材料堆放的地点、工人食宿等事宜。
3、基层交接：
对需做保温的基层按要求接收，如达不到要求时及时与相关方协商整改。
4、现场协调：
以积极的工作态度对待人，以谦虚的态度请教人，以优良的工程质量说服人，营造和协调良好的工作气氛，到达合格工程，让业主放心的目的。
5、材料要求：
对进入现场的保温材料，必须经建设单位、监理单位、总包单位共同抽样送检合格后方能使用。
6、保温施工原则上要进行交叉作业，确保工程进度，在保温工程竣工后，应避免在保温层上凿孔、打洞或其它破坏保温层的作业。
五、工程质量奖罚制度
1、遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。
2、各施工班组或个人在施工过程中违返操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了先是问题的必须进行处罚，处罚方式为整改、罚款、严格按照公司有关规章制度和处罚条例进行处罚。
3、各施工班组及个人在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，公司将给奖励，奖励的形式为表扬、表彰、奖金；
严格执行公司的有关奖励制度。
4、公司在实施奖罚时，以平常检查、抽查，每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式作为依据。
第七章质量控制措施
一、加强质量检查，公司第七组织有关责任部门，按质量体系程序文件要求，对该工程施工质量进行全面检查，项目工程部定期对工程进行一次质量检查和协调。
二、各专业施工工长结合施工现场实际情况，对施工班组做好施工图纸、施工程序方法、规范标准及消除质量通病的技术交底。
三、施工现场结合工程实际开展以提高工程质量，保证工期和安全生产为目的的活动，发动职工围绕提高工程质量
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