泰合森环评报告书补充说明Word文档格式.docx
《泰合森环评报告书补充说明Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《泰合森环评报告书补充说明Word文档格式.docx（30页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
工程类别
单项工程名称
工程内容
工程规模
主体工程
MTBE车间
MTBE生产装置一套
210.08年产912m，3F，建筑面积MTBE万吨
辅助工程
办公楼
日常管理、来员接待
23F，建筑面积2025m
职工食堂
职工就餐
21460m2F，建筑面积
公用工程
供热
自建厂内蒸汽热源引自华尔泰公司，管网
年万吨/蒸汽用量6
供电
变压一座10/0.4kV变电所，630KVA器两台
216建筑面积573.4kW、用电负荷2m
供气
3/h空压站一座，350Nm空压机两台
2建筑面积108m
供水
香隅自来水厂供给
200t/d
循环水站
3/h；
循环水用量1200m
排水
清污、雨污分流制排水系统
3210m初期雨水量
环保工程
废水治理
厂区污水处理站
3/d处理能力15m
初期雨水池
3容积250m
外排贮存水池容量
3150m容积
废气治理
喷淋降温装置等无组织排放减损措施
－
噪声治理
垂直绿化带等降减振基座，隔离间，噪措施
固废治理
生活垃圾收集池
33m
风险应急
应急事故池
33000m
储运工程
甲A类卧罐区
3333197m台碳三罐，8197m原料混合碳四罐，2台197m占地3640m，5台剩余碳四罐
类内浮顶甲B罐区
333台；
×
12000m占地2704m，MTBE储罐2000m×
3台；
甲醇
装卸货区
2原料（产品）卸场一个，占地面积13600m
1.1.4产品方案），副产品为碳三和醚后剩余碳四。
本项目产品为MTBE（甲基叔丁基醚MTBE产品方案及利用情况一览表表1.1-2
序号
名称
单位
数量
规格
相态
去向
1
MTBE
万吨/年
10.08
98.0%纯度）
（扣除碳五
液态
外卖
2
碳三
5.04
外卖，二期工程的原料
3
剩余碳四
29.16
液态
113－EIAS－2010第4页
主要产品规格：
表1.1-3MTBE规格一览表
标指位组分单
98.0MTBE≥wt%
0.4wt%碳四≤0.2wt%≤甲醇0.6叔丁醇wt%≤0.6
二聚物+MSBE
≤wt%
剩余碳四规格一览表（芳构化原料）表1.1-4
指标数值单位序号组分名称<
0.15异丁烯wt%1
wt%≤80ppm甲醇2
wt%3MTBE≤500ppm4
≥99碳四wt%
公用工程1.1.4、给排水1）装置生产、生活用水（1本工程生产、生活给水系统就近从安徽省池州市东至县香隅化工工业园接入，用200t/d水量，进入本界区后加水表计量，装置区内采用枝状管网供水。
2）循环水系统（3设方形逆流式玻璃/h本项目配套建设循环冷却水系统一套，设计规模为1200m，3℃；
设循环水℃，出塔水温32/h，进塔水温座，单塔处理水量钢冷却塔2600m423。
根据安徽泰合森能源科技有限H=50m/h，备，水泵性能：
2台，1开1Q=600m泵3的冷却塔群，本次循环水系统只负责本公司项目要求，本循环水系统预留2200m/h次装置的用水量。
）消防水系统（3，本项目属中型石油化工装50160-2008根据《石油化工企业设计防火规范》GB
消防管线至本装DN450置，防火类别为甲类，应设稳高压消防水系统。
就近引入两条消防水炮和PS40w置内形成环状消防供水管网，在消防供水管网上设固定式水雾两用地上式消火栓以满足消防供水要求。
DN150根据工艺专业提供消防用水量要求，本次设计仅考虑一期建设消防用水，工艺装消防用水3小时，供水压力0.8MPa；
火灾延续时间为置设计消防水量按150l/s计算，33应急事故池一座。
，设计建设3000m总量为1620m）排水系统（4
）项目变更MTBE万吨10.08万吨／年碳四综合利用一期（年产40月7年2012．
113－EIAS－2010第5页
设置清污分流制排水系统。
清净雨水经收集后直接排至园区雨水管风；
装置区污233的初期雨水池一250m染区面积为7000m，设有效容积，初期雨水收集量为210m座，初期雨水与后期清净雨水采用溢流式自动切换；
生产废水经厂区预处理后与生活污水、初期雨水一道送香隅化工园区污水处理厂处理。
2、供电
拟建工程总用电负荷需要容量为573.4kW，为二期留有1156kW负荷裕量，装置界区内用电负荷的电压等级为380/220V。
新建一座10/0.4kV变电所（二期负荷本次在用电设备上不做考虑），设630KVA变压器两台，界区内生产装置、罐区、循环水、变配电所、仪表控制室等用电均由本变配电所供电。
3、供热系统
拟建项目蒸汽用量17.48万吨年，目前园区蒸汽管网建设完好，由华尔泰公司提供蒸汽。
4、供风系统
33/h，氮，压缩风间歇使用，最大用气量为本项目仪表风用量为300Nm400Nm/h33/h300Nm100Nm气正常用于储罐氮封，正常用量为，因此本项目/h，最大用气量为3/h空压站，以满足本装置对空气用量的需求。
新建一座700Nm1.1.5储运工程
1、储存
333剩余碳四台197m197m碳三罐，10台197m7原料混合碳四罐，3台本项目设33甲醇罐。
主要原辅料用量见表1.1-52000m，台2000m厂MTBE产品罐，1台罐，3区储罐情况见表1.1-6。
表1.1-5主要原辅料用量及储量情况表
序号
物料名称
格规
年用（产）量/万t
储存量t
存储方式
储存场所
厂内输送
厂外运输
1、原辅材料
1.1
混合碳四
/
4.0032
860
储罐
罐区
管道
汽车槽车
1.2
甲醇
≥99.8
4.248
1266
罐区
管道
汽车槽车
1.3
催化剂
3/164.3m年
醚化催化剂
大孔磺酸阳离子树脂
（湿基）23.13/m次
寿命1～2年
不储存
叉车
汽车
催化精馏催化剂
（湿基）40.83次/m
寿命1～3年
汽车
净化剂
大孔磺酸阳
（湿基）0.4
寿命1年
叉车
113－EIAS－2010第6页
格规
存储方式
厂内输送
厂外运输
离子树脂
3m/次
2、中间产品、副产品
2.1
剩余碳四
614
汽车槽车
2.2
274
2.3
％≥99
0.826（回收）
储罐
、最终产品3
3.1
98.0%≥
3557
项目储罐情况一览表1.1-6表
序号
名称
3单体容积m
规格
储量t
备注
197
5
430
计算储量均按总容积80%
甲醇
2000
99.0%
碳三
183
4
98.0%
8
702
、运输2本装置生产所需原料碳四、甲醇主要来自于安庆石化、九江石化等大型国有化工催化剂由国内采购，产品及副产品用汽车运输送出界区，企业，由汽车运输至进界区，叉车运入装置。
固体催化剂的二次倒运及维修配件的运输所需车量，由该公司内部统一调配，本设计不再考虑。
1.1.6劳动定员及工作制度小时，以车间为基本生天，日生产时间24本项目劳动定员60人。
年工作日300产单位，四班三运转。
113－EIAS－2010第7页
1.2本次变更情况
1.2.1工程内容变更情况
因供货及销售原因，需要增加原料及产品的储存量以利用应对市场变化，降低生产及销售成本，因此迫切需要增建四个直径21.5米的液化烃球形压力罐。
拟设一个液化烃罐区，位于厂区北部，即图1-1中的具体预留液化烃罐区。
主要变更内容见表1.1-1。
表1.1-1项目工程内容变更表
工程类别
单项工程名称
规模
备注
储运工程
液化烃储罐区
液公烃球形压力罐四只，直径21.5米，用于储存原料碳四及MTBE、碳三及剩余碳四。
配套建设喷淋降温及气体报警设施。
围堰尺寸：
46*46*0.6m
占地2116平方米
新增
环保工程
初期雨水贮存池
33扩建至不小于270m将现有250m的容积的贮存池，
在现有基础上扩容
风险控制
液化烃罐区设置尺寸为46*46*0.6m的围堰；
设置气体报警装置、应急气体泄空装置；
储罐保温层应采用不燃烧材料。
原报告书中的主体工程、辅助工程、公用工程及环保工程内容均保留。
1.2.2总平面布置变动情况
本次新增储存设施，位于厂区北部预留的液化烃球罐区，符合原厂区规划，未对厂区总平面布置进行调整。
补充环境影响报告书AIES
8页第－工程检索号：
113EIAS－2010
2污染源强分析2.1大气污染源强变化分析2.1.1现有工程源强根据原报告书，废气污染源强如下：
本工程工艺装置无废气排放节点。
无组织排放主要包括管道、设备连接处的跑冒产品等储罐产生的无组织排放，主要污染物是非甲烷总烃和甲醇。
滴漏以及原辅材料、1）储罐废气（副产品碳三和剩余碳MTBE，本项目使用的原料裂解碳四、甲醇，以及产品高纯度四均使用储罐储存。
拟建项目共设二个罐区。
33均为内浮顶罐，台2000m甲醇储罐，3台2000mMTBE储罐、1其中，甲B类罐区设A类罐区，设混合碳四、剩余碳四、碳三储罐，贮罐类型为卧存在大小呼吸排放；
甲式压力罐，不存在大小呼吸排放。
内浮顶罐的大小呼吸蒸发损耗量按下式计算：
大呼吸蒸发损耗
L——浮顶罐年大呼吸损耗量（kg/a）；
式中：
W33Q/a）；
——油罐年周转量（10m1D——油罐直径（m）；
3?
）；
——油品的密度（kg/mY——油罐壁的粘附系数。
CN——支柱个数，取0；
CF——支柱直径，取0；
C各参数取值如下：
表2.1-1内浮顶罐大呼吸计算参数一览表
333）D（m）N（个）F（mC
ρ（kg/m）L（kg/a10Q（）m/a）YC1wC14.7000.869甲醇42.96540.00257791.8
0.0025714.70
MTBE0
2.522
124.6827
740.6
小呼吸蒸发损耗：
页9第－工程检索号：
，浮顶罐小呼吸蒸发损耗量分别为MTBE0.293t/a由上式计算，厂内甲醇、。
0.832t/a
2）设备和管道的无组织散放（跑冒滴漏一般与工厂的管理水平以及设备、管道管件的材质、耐压等级和设备的运行状况有关，在正常工况下，明显的跑冒、滴漏现象不会发生，但随着运行时间的增加，设备零部件的腐蚀，损耗增加，要完全消除物料的泄漏是不可能的。
因此，发生泄漏的随机性较大。
泄漏的发生又决定于生产流程中设备和管道管件的密封程度，以及操作介质和操作工艺条件，如操作的温度、压力等。
，目前尚无具体的统计数据。
工艺流程的中污染物的泄漏量与产品产量的比率，设备的泄漏情况虽然不能杜绝，但控制静密封泄漏率，可将泄漏降到最低程度。
在我国大型石油化工企业，生产工艺技术和设备基本为引进技术和设备，装置的静密封泄安徽泰合森能源科技有限公司技术水平和管理水平在国内属0.1-0.3‰，漏率可控制在先进水平，拟采购的生产设备均为目前市场最先进的产品，因此该公司生产装置密封2..1-2。
泄漏率处于国内领先进水平。
参照国内水平，泄漏量估算见表生产装置密封泄漏量估算表2.1-2
排放量排放高度污染源2泄漏率）排放面积污染物（m原料周转量（t/a）（t/a）名称（m）
生产装置非甲烷总烃52.040.139400320151×
48‰0.11‰34020
15
3.74
19×
生产装置48甲醇）项目变更MTBE万吨10.08万吨／年碳四综合利用一期（年产40月7年2012．
113－EIAS－2010第10页
2.1.2变更后源强
本次增建的液化烃球形罐区，贮罐类型为卧式压力罐，不存在大小呼吸排放。
因此大气污染源强相对于原报告书无变化。
2.2废水污染源强变化分析
2.2.1现有工程源强
项目废水污染源主要包括：
含甲醇回收装置产生的甲醇废水、机修车间检修废水、检修时生产装置废水、地坪冲洗水、生活污水及初期雨水。
本工程废水污染物产生情况见表2.2-1。
表2.2-1废水污染物产生、治理及排放情况一览表
类别
3/d水量m
污染物产生情况
排放方式
治区内的厂理措施
污染物排放情况（以污水厂排水浓度计）
污染物
浓度mg/l
产生量t/a
污染物
排放量t/a
甲醇回收装置废水（或检修废水）
0.43
CODBOD5石油类
4000160060
0.5160.2060.008
间断
催化氧化及中和沉淀预处理
CODBOD5石油类
10020－
0.01290.0026－
机修车间废水
1.0
CODBOD5SS石油类
30020030050
0.090.060.090.015
连续间断
隔油池预处理
CODBOD5SS石油类
10020705
0.240.0480.1680.012
地坪冲洗水
7.0
28018050030
0.5880.3781.050.063
生活污水
5.1
CODBOD5SS-N
NH3
30015022030
0.4590.230.3370.046
连续
化粪池预处理
CODBOD5SS-NNH3
100207015
0.1530.0310.1070.023
初期雨水
303150（3m/年）
CODSS
300400
0.9451.26
间断
10070
0.3150.221
合计
废水量0.7209万吨/年
（1）甲醇回收装置废水
本项目一期工程在正常生产中每隔一周排放含甲醇污水，甲醇含量0.05wt%，产33/d；
检修时，甲醇回收工段将排放含甲醇m.05wt%的污水生量为3m次，合计/0.43
113－EIAS－2010第11页
3/次，每年一次）（废水量30m，检修期半个月，分批打入处理装置，日处理量与正常生产时持平；
含甲醇的废水由污水罐收集后，投加Fenton试剂进行催化氧化，出水经混凝中和沉淀处理后与其它废水一道送园区污水厂处理。
2，初期污染雨水收集按降雨7000m2）初期雨水：
本项目装置区污染区面积为（3，分7批次打入外排贮水池与其它废深度30mm计算，一次污染雨水收集量为210m水混合后外排园区污水处理厂；
（3）机修车间废水
3/d，主要污染物为SS300mg/l、BOD200mg/l机修车间废水产生量1.0m、COD5300mg/l、石油类50mg/l，经隔油沉淀池处理后与其它废水一道外排园区污水处理厂。
（4）地坪冲洗水
3/d，主要污染物为SS500mg/l、BOD180mg/l地坪设备冲洗水产生量7.0m、COD5280mg/l、石油类30mg/l，经隔油沉淀池处理后与其它废水一道外排园区污水处理厂。
（5）生活污水：
拟建项目劳动定员60人，工作时间300天/年，生活污水产生量3/d，其污染物主要为SS220mg/l、BOD150mg/l、COD300mg/l、NH6m-N30mg/l，35经化粪池处理后与其它废水一道外排园区污水处理厂。
2.2.2变更后源强
由于液化烃罐区为无顶棚的露天设施，将有一定量的初期雨水量进入到污水收集系统。
而工艺废水、地坪冲洗水、生活用水及循环冷却排污水等水量则保持不变。
新增加的液化烃罐区面积2116平方米，按东至地区暴雨强度公式计算新增最大初期雨水量60立方米/次。
结合2.2.1，变更后的废水源强如下：
113－EIAS－2010第12页
表2.2-2废水污染物产生、治理及排放情况一览表
0.090.060.090.01
升级会员 