焊工考试方法与项目代号Word文件下载.docx
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ESW
8、等离子焊：
PAW
9、气电立焊：
EGW
10、摩擦焊：
FRW
11、螺柱电弧焊：
SW
试件形式、位置及代号
1、板状试件位置及代号：
1G（平焊）；
2G（横焊）；
3G（立焊）；
4G（仰焊）。
2、管状试件位置及代号：
1G（水平转动）；
2G（垂直固定）；
5G（水平固定）；
6G（45°
向上焊）。
3、管板角接头试件位置及代号：
2FRG（水平转动）；
2FG（垂直固定平焊）；
4FG（垂直固定仰焊）；
5FG（水平固定）；
6FG（45°
焊条类型、代号及应用范围
1、Fef1：
钛钙型包括E4303、E5003、E5503-B1等。
2、Fef2：
纤维素型包括E4310、E5011等。
3、Fef3；
钛型、钛钙型包括G202、G302等。
4、Fef3J；
低氢型包括E4315、E5015、E5016、E5515-B2、G307等。
5、Fef4：
钛钙型包括E308L-16、E308-16、E309-16等。
6、Fef4J：
低氢型包括E308-15、E347-15、E309-15等。
焊接工艺因素代号
1、手工焊
⑴无填充金属焊丝：
01
⑵填充实芯焊丝：
02
⑶填充药芯焊丝：
03
⑷有背面保护气体：
10
⑸无背面保护气体：
11
⑹气保焊电流类别与极性（直流正接）：
12
⑺气保焊电流类别与极性（直流反接）：
13
⑻气保焊电流类别与极性（交流）：
14
⑼熔化极气体保护焊（喷射弧）：
15
⑽熔化极气体保护焊（短路弧）：
16
2、机动接
⑴钨极气体保护焊有自动稳压系统：
04
⑵钨极气体保护焊无自动稳压系统：
05
⑶有自动跟踪系统：
06
⑷无自动跟踪系统：
07
⑸每侧坡口内焊道单：
08
⑹每侧坡口内焊道多：
09
⑺各种焊接方法目控：
19
⑻各种焊接方法遥控：
20
试件焊缝与焊件焊缝厚度及管径
1、当试件厚度＜12：
适用于焊件金属厚度最小1.5mm，最大值为2t；
2、当试件厚度≥12；
适用于焊件金属厚度最小1.5mm；
最大值不限。
3、管经试件外经D；
＜25时，最小经为D，最大值不限。
4、管经试件外经D；
25≤D＜76时，最小值为25，最大值不限。
5、管经试件外经D；
≥76时，最小值为76，最大值不限。
管板角接头试件适用于焊件范围
1、管外经；
D＜25，，最小经为D，最大值不限，管壁厚度不限。
2、管外经；
25≤D＜76，，最小经为D，最大值不限，管壁厚度不限。
3、管外经；
≥76时，最小值为76，最大值不限，管壁厚度不限。
4、焊件焊缝金属厚度；
当So＜12时，最小值不限，最大值为2t。
当So≥12时，最小值不限，最大值不限。
注；
当So≥12时，t应不小于12mm，且焊缝不得少于3层。
合格项目代号识别
项目代号：
⑴—⑵—⑶—⑷/⑸—⑹/⑺/⑻
⑴焊接方法；
⑵金属类别与代号；
⑶试件形式及位置；
⑷焊缝金属厚度；
⑸试件直径；
⑹焊条类别与代号；
⑺要素代号。
1、焊条电弧焊由5组符号组成；
焊接方法+母材类别与代号+试件位置+试件规格+焊材类别与要素；
焊条电弧焊板状表示方法；
SMAW-FeⅡ-2G-12-Fef3J；
2、钨极气体保护焊由5组符号组成
焊接方法+母材类别与代号+试件位置+试件规格+要素；
钨极气体保护焊管状表示方法；
GTAW-FeⅡ-5G-5/38-Fefs-02/11/12；
3、气焊由5组符号组成
焊接方法+母材类别与代号+试件形式+试件规格+要素；
气焊管状表示方法；
OFW-FeⅠ-2G-3.5/51-02；
4、氩弧打底+焊条焊填充盖面组合焊
管状：
焊接方法+母材类别与代号+试件形式及位置+试件厚度/规格+要素/焊条类别；
GTAW-FeⅡ-5G-2/38-Fefs-02/11/12和SMAW-FeⅡ-5G（K）-3/38-FeF3J；
板状：
焊接方法+母材类别与代号+试件形式及位置+试件规格+要素/焊条类别；
GTAW-FeⅡ-1G-3-Fefs-02/11/12和SMAW-FeⅡ-1G（K）-9-FeF3J；
注：
（K）表示带衬垫焊；
包括双面焊及不同焊接方法组成的焊缝；
例如氩弧打底/焊条焊填充盖面，都视为《带垫焊》。
5、熔化极气体保护焊由4组符号组成
焊接方法+母材种类与代号+试件形式及位置+材料规格熔化极气体保护状表示方法：
板状：
GMAW-FeⅡ-2G-12；
管状：
GMAW-FeⅡ-5G-10/219；
6、埋弧焊由3种符号组成焊接方法+焊接位置+要素代号SAW-ⅠG（K）-07/09/19
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