AC13沥青配合比设计Word文档格式.docx

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样品名称

改性沥青、碎石、矿粉、

样品规格

0-3mm,3-5mm、5-10mm、10-15mm碎石

样品数量

沥青20kg、矿粉30kg,碎石各200kg

样品状况

正常

样品编号

DLQ-YP-[2013]108

委托单编号

委托单位

送样人

接收人

接收日期

检测依据

JTGE20-2011、JTGF40-2004、设计文件

检测项目

AC-13C目标配合比设计

试验结论

检测结果

AC-13C配合比设计

设计混合料的料堆组成和级配结构见表1。

表1AC-13C目标级配

目标配比

(C级配)

4#

(10~15)

3#

(5~10)

2#

(3~5)

1#(0-3)

矿粉

合成毛体积γsb

合成表观γsa

料堆比例,%

30

25

8

35

2

通过下列筛孔尺寸(mm)的百分通过率(%)

筛孔(mm)

16

目标

级配

100

设计文件下限

90

68

38

24

15

10

7

5

4

设计文件上限

85

40

28

20

从上表可以看出:

设计级配能满足设计文件的要求。

设计混合料马歇尔试验指标

表2设计混合料马歇尔试验指标

试验指标

设计油石比(%)

马歇尔标准相对密度

空隙率(%)

矿料间隙率(%)

饱和度(%)

稳定度(kN)

流值

(mm)

设计结果

设计文件要求

/

4~6

≥14

65~75

~4

综上表:

设计混合料的各项马歇尔试验技术指标能符合规范要求的要求。

签发日期:

备注

1.

审核:

主检:

共4页,第1页

附:

配合比设计及检测

1.送样集料筛分和密度试验结果

附表1送样集料和矿粉、沥青检测结果

4#

2#

1#

(0~3)

表观相对密度(γa)

毛体积相对密度(γb)

吸水率,%

共4页,第2页

沥青混和料目标配合比设计

2.1AC-13C沥青混合料初试级配设计

设计成C、M和F三种不同粗细程度的级配结构,具体见附表2,示意图见附图1。

附表2AC-13C沥青混合料级配组成设计

料仓

C级配

M级配

F级配

筛孔

4#(10~15)

22

33

3#(5~10)

2#(3~5)

1#(0~3)

41

合成毛体积γsb

19

附图1AC-13C沥青混合料级配结构示意图

共4页,第3页

矿料级配的确定

结合以往工程经验,确定本配比设计中的初始沥青用量采用(%)(油石比)。

用油量为%时C、M、F三级配的沥青混合料的空隙率和矿料间隙率结果见附表3。

附表3初试级配结构的空隙率和矿料间隙率

油石比(%)

空隙率VV(%)

矿料间隙率VMA(%)

实际

要求(附表4)

附表4设计文件对VMA的要求

空隙率,%

6

VMA最小值,%

14

附表3中,三个级配的体积指标均满足设计要求,根据设计文件的要求沥青混合料类型为AC-13C,因此,选C级配作为目标级配。

共4页,第4页

最佳沥青用量的确定

附表5马歇尔混合料设计试验结果与混合料特性

试验项目

要求

毛体积相对密度

理论最大相对密度

矿料间隙率(%)

饱和度(%)

稳定度(kN)

流值(mm)

根据马歇尔的试验结果,所选的沥青用量范围内,密度没有出现最大值,取目标空隙率%对应的油石比%为OAC1,即OAC1=%,再从图上查得计算得之,即OACmin=%,OACmax=%,即OAC2=(OACmin+OACmax)/2=(+)/2=%。

最佳油石比OAC=(OAC1+OAC2)/2=(+)/2=%,这里取%的油石比作为设计值。

综上:

设计油石比%,对应马歇尔标准相对密度,设计空隙率%,理论最大相对密度为,饱和度%,马歇尔稳定度,流值(mm),各项指标符合设计文件的要求。

按照上面附表4,%的空隙率时的VMA最小值为%,而设计混合料的矿料间隙率VMA=%,满足设计文件的要求。

数据处理

项目负责人

复核人

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