1南京农业大学本科生毕业论文设计选题审题表Word文档下载推荐.docx

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讲师

学位

课题来源

A.科研B.生产√C.教学D.其它

课题类型

A.论文B.设计√

实习地点

本校

预计

工作量大小

大

适中

小

难易

程度

难

一般

易

起止时间

2010．至

简

介

防爆灯灯座产品制件是连接灯罩与保护罩的中间件，形状呈喇叭筒形，其形状结构特点为：

喇叭筒处设有四个散热腰形方孔；

圆筒处设有两对灯架导向筋和两个5mm灯架固定孔。

灯座顶部呈阶梯筒形，并设有一个的地线孔；

一个8mm的吊环安装孔；

一个10mm电源线通过孔。

灯座底部呈铆接凸缘筒形。

该灯座制件采用塑性好的纯铝材料制取，生产纲领为20000件/年。

（完成落料、拉伸、冲孔、整形、弯折法兰）

目

标

和

要

求

1.对制件进行工艺分析

2.编制冲压工艺卡

3.确定冲模总体方案

4.选择标准模架和合适的压力机

5.计算与校核模具与压力机匹配的参数

6.设计、计算、绘制冲模装配图

7.设计、计算、绘制冲模主要非标准零件工作图

8.编制主要非标准零件加工工艺过程卡

9.编写设计说明书

创

新

点

合理编排落料、拉伸、冲孔、整形工序的组合，由单工序模改进成复合工序模。

利用弯曲模弯折制件法兰形状，达到铆接的形式。

审题意见

系负责人签字:

年月日

注：

本课题由同学选定，学号：

选定日期

教务处制表

防爆灯灯座冲压工艺及模具设计（Ⅱ）

校内与校外

该灯座制件采用塑性好的纯铝材料制取，生产纲领为20000件/年。

（完成径向2×

5mm冲孔和4个散热方孔、压制两对导向筋、）

8.编制主要非标准零件加工工艺过程卡

采用对冲形式的模具，避开常规冲压法对悬臂模的不利影响。

设计出可行对冲孔废料的排出方案。

采用分度机构冲制方孔，大大简化模具机构，切实提高冲制生产率。

汽车FT—111型电压调节器罩塑件注射模具及模塑工艺设计

电压调节器罩产品塑件结构特征为：

带固定法兰边长盒形；

表面要求光滑无缺陷；

盒顶采用大圆角连接；

盒顶表面有凸字。

为使固定法兰边与盒壁有足够地连接强度，因此，在法兰边与盒壁连接处设置四条加强筋；

法兰边设有安装子口，以便于安装定位；

安装孔设计成长圆孔以便于安装时的调节。

该产品需根据实物测绘塑件工作图，确定塑件各部位尺寸公差，和形位公差，提出模塑工艺技术要求，选择适合的塑料。

该塑件生产纲领为件/年。

1.分析塑件的成型工艺性

2.确定模具类型及总体方案

3.选择标准模架

4.校核模具和成型机械有关工艺参数

5.设计、计算、绘制模具装配图

6.设计、计算、绘制主要非标准零件工作图

7.编制主要非标准零件加工工艺过程卡

8.编制产品塑件模塑工艺规程卡

采用点浇口形式的注射模具，确保电压调节器罩表面无浇口痕迹。

为提高产品塑件的生产率，该注射模具需设置螺旋式冷却系统。

本课题由同学选定，学号：

选定日期

双联齿轮塑件注射模具及模塑工艺设计

双联齿轮产品塑件结构特征为：

小齿轮与大齿轮无退刀槽组合，如果采用传统设计方法，大、小齿轮型腔必然要用先制作大、小齿轮阳极，然后选用电火花机床加工，由于大、小齿轮是无退刀槽组合，所以大、小齿轮阳极也很难加工。

根据双联齿轮图纸要求，大齿轮与小齿轮的分度圆以及齿轮孔同轴度要求必须控制在以内。

齿轮孔为半月形孔的形式，用于传递扭矩。

该塑件采用聚砜塑料制取，生产纲领为50000件/年。

为确保双联齿轮齿形无浇口痕迹，该注射模具需采用点浇口形式。

为提高产品塑件的生产率，该注射模具需设计成一模两腔。

该注射模具应该把齿轮部分设计成嵌人式凹模成型塑件，降低模具制造成本

游标卡尺盒注射模具及模塑工艺设计

游标卡尺盒产品塑件结构特征为：

由盒与盖组合，在盒与盖间设有三条铰链连接；

盒内设有游标卡尺支架，盖内设有游标卡尺顶紧块，支架与顶紧块起到把游标卡尺夹紧的作用，当游标卡尺放入盒内盖上盖子时，游标卡尺在盒内不能摇晃移动，保护游标卡尺的精度；

盒的边缘中间处设有挂槽，盖子边缘中间处设有挂钩，以便于游标卡尺盒的打开与盖紧。

该塑件采用聚丙烯塑料制取，生产纲领为40000件/年。

9.编写设计说明书塑件模塑工艺规程卡

7.编写设计说明书

为确保游标卡尺盒表面光滑、无浇口痕迹，该注射模具需采用点浇口形式设计。

三条铰链连接处的成型，和挂钩与挂槽的成型，是本课题的难点，也是创新点。

（由指导教师填写）

工学院材控专业填写时间：

倾斜引线电气盖塑件注射模具及模塑工艺设计

讲师

A.科研√B.生产C.教学D.其它

A.论文√B.设计

倾斜引线电气盖的形状较为复杂，它是由带子口配合的法兰盘为主体，在法兰盘中间有一个球体，球体上有一个倾斜十五度的管状筒，筒的中心有一个引线小孔，用于引出传感器的导线。

该塑件应该选用绝缘性好的塑料制取，生产纲领为20000件/年。

1.分析塑件的成型工艺性

采用何种模具结构，在成型带子口法兰盘的同时，兼顾成型倾斜十五度的管状筒，是本课题的难点和创新点。

选定日期

教务处制表

工学院材控专业填写时间：

打印机墨盒盖塑件注射模具及模塑工艺设计

打印机墨盒盖塑件，要求表面光滑、透明、无任何成型缺陷；

该塑件呈不对称盒形，在墨盒盖上有一个小孔引导管，以便于添加墨水，因此，小孔有位置精度的要求。

该塑件应该选用透明度好的有机玻璃塑料制取，生产纲领为40000件/年。

是用PMMA塑料注射成型，该塑件不允许出现熔接痕，表面要求光滑透明，为保证塑件外形美观，需采用点浇口成型，把塑料模具设计成三板式。

为保证塑件外形美观，需采用点浇口成型，把塑料模具设计成三板式。

为满足塑件生产纲领，把塑料模具设计成多型腔模。

本课题由同学选定，学号：

选定日期

教务处制表

工学院材控专业填写时间：

计算机光驱吸盘盖与座塑件注射模具及模塑工艺设计

计算机光驱吸盘盖与座塑件，是采用低压聚乙稀塑料注射成型；

吸盘盖塑件在φ圆周上均匀分布着三个钩形爪，它的功用是先将硒钢片放入吸盘座后，将吸盘盖盖上，并钩紧吸盘座使用。

在成型钩形爪时，要求钩形爪形状、大小相同，钩形爪高度一致，该特点是设计注射模具的难点。

吸盘盖塑件在φ圆周上均匀分布着三个钩形爪，如果采用侧抽芯机构来成型钩形爪的话，那该注射模具结构将非常复杂，如何采用镶块形式来成型三个钩形爪，是设计注射模具的创新点。