金塬达地测相关工种操作规程中本Word文档下载推荐.docx

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5、在上山施工斜孔时,需支设密集支柱,防止钻机下滑;

6、准备好各种材料、配件、备用工具,摆放要整齐有序。

第5条调试钻机。

检查钻机各传动部分运转是否正常,开关启闭是否灵活可靠,各种零部件及钻具是否齐全、合格,发现不符合规定者,必须进行处理或更换。

第6条施工前要具备自然泄水条件。

第7条在接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前进行探放水时,必须根据编制的探放水设计及安全措施规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经技术人员同意不得擅自改动。

第8条在采掘工作面探放水时,遇到下列情况,必须按《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》的规定,经技术人员确定的探水线进行探放水操作:

1、接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时;

2、接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时;

3、打开隔离煤柱放水时;

4、接近有出水可能的钻孔时;

5、接近其他可能出水地区时。

第9条煤系底层有强承压含水层并有突水危险的工作面,在开采前进行探放水,必须严格按编制的探放水设计及安全措施施工。

第10条安装钻机探水前,必须遵守下列规定:

1、加强钻场前、后10m范围内的巷道支护,并打好坚固的立柱和栏板,安全通道要畅通;

2、清理巷道,挖好排水沟。

探水钻孔位于巷道低洼处时,必须配备与探放水量相适应的排水设备;

3、在打钻地点或附近安设专用电话;

4、工程技术人员和探放水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目;

5、预计水压较大的地区,探水钻进前,安设探放水钻孔孔口管及其固定的方法必须符合设计的要求。

第11条操作钻机时,应遵守以下规定:

1、禁止用手和脚直接制动机械的运转部件;

2、在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内,不准站人,防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起伤人;

3、探水钻机施工时应有预防电机受潮措施;

4、下置的孔口管,必须进行耐压试验,达到设计压力,安装闸阀后,方准继续钻进;

5、钻孔内水压过大时,应采取反压和有防喷装置的方法钻进,并有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施;

6、钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异常现象时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,同时现场负责人员应立即向矿调度室报告,并派人监测水情;

如果发现情况危急时,必须立即撤出所有受水威胁地区的人员,然后采取措施,进行处理。

第12条探放老空水必须遵守下列规定:

1、探放老空水前,首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压,老空积水区高于探放水点位置时,只准用钻机探放水;

2、放水孔必须打中老空水体,并监视放水全过程,核对放水量,直到老空水放完为止;

3、钻孔放水前,必要估计放水量,根据矿井排水能力和水仓容量,控制放水量;

4、放水时,必须设专人监测钻孔出水情况,测定水量、水压,做好记录;

5、若水量突然变化,必须及时处理,并立即报告调度室;

6、打透老空后,如孔内无水流出,经瓦斯检查员检查有有害气体涌出时,必须立即停止钻进,用木塞黄泥封闭;

7、疏通钻孔时,操作人员不准直对钻杆站立操作;

8、探放老空水钻孔接近老空,预计有瓦斯或其他有害气体涌出时,必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班,检查空气成分。

如果瓦斯或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室及时处理。

第13条钻探结束后应清理钻机等设备,主要应做到:

1、所有液压油缸的活塞杆缩回缸内,不能缩回的活塞杆应用油纸包好,以防划伤;

2、卸开的油管接口处必须用堵头堵住,严防污物进入管内;

3、不需拆下的钻机油管,应堵好管口并牢固盘扎在运输钻机的平车上,严禁在运输过程中松散、损坏。

拆下的油管应在堵好管口、套管下置深度、设备运转、钻程记录、作业时间、交接班记录等原始资料。

记录要真实反应并经盘扎或捆绑后装入箱内;

4、将清点后的钻机零部件、工具及配套设备等装箱,不能装箱的大件也应捆扎好,不得丢失任何器件。

第14条钻孔资料的整理:

每个班都必须填写班报,包括钻孔角度、进尺生产等情况,做到全面、准确、详细和整洁。

记录需经当班班长及相关人员审核并签字。

第15条钻机应经常清扫擦洗、保养,以防锈蚀;

长时间不用时,须在清洁后将运动部位涂以黄油包好。

第16条钻机工作500小时以上时(或者在阶段工程之间),必须升井按使用说明书要求进行检修;

需要更换备件时,司机应提出名称、型号、数量报请有关部门购买。

井下测量工操作规程

第1条接收任务,明确工作要求;

认真检查、复核设计图纸。

第2条抄录起始数据和放线数据,有关数据必须经两人核对无误后方可使用。

第3条根据工作需要支领全站仪、水准仪、经纬仪、钢尺、棱镜等测量工具,检查仪器工具是否完好并登记台账。

第4条正确携带测量仪器,防止仪器跌落、震动。

路上注意来往车辆、防止滑倒,确保人身和仪器安全。

第5条井下经纬仪观测方法:

1、在已知测站上将仪器严格对中、整平,风速过大,对中困难的地段,可采用镜上光学对中,或采用挡风措施以确保对中精度;

2、照准后视目标,将水平度盘的读数设置为大致0度;

3、顺时针旋转照准部照准前视目标,读取度盘读数;

4、纵转望远镜照准后视目标,读取度盘读数;

5、逆时针旋转照准部照准前视目标,读取度盘读数。

第6条基本控制导线边长丈量方法:

1、钢尺两端各有一人拉尺,精确对准测点,通过信号联络后,由两司尺员精确读数;

每尺段应以不同起点读数三次,读至mm,长度互差应不大于3mm;

2、分段丈量时最小尺段不得小于10m,定线偏差应小于50mm;

3、对钢尺施以比长时的拉力,悬空丈量或托平丈量,并测记温度;

4、丈量时钢尺不得扭曲或触及障碍物;

5、边长必须往返测量,丈量结果加入各项改正数的水平边长互差不得大于边长的1/6000;

6、在边长小于15m或倾角在15度以上的倾斜巷道中丈量边长时,往返水平边长的允许互差可适当放宽,但不得大于边长的1/4000。

第7条一般导线边长丈量方法:

2、可凭经验拉力,不测记温度,采用往返测量或错动尺位(1m以上)的方法丈量三次,其互差均不得大于边长的1/2000。

第8条三角高程测量方法:

1、当倾角大于6度时采用三角高程测量。

三角高程测量可与导线测量同时进行;

2、观测两点间的倾角,正倒镜观测,并往返观测。

量取仪器高和觇标高,量至mm,并量注测点至底板高度;

3、仪器高和觇标高两次丈量的互差不得大于4mm,取其平均值作为丈量结果。

第9条水准测量方法:

1、将水准仪置于前后视中间,采用两次仪器高观测;

2、用圆水准仪将仪器粗略整平,前后标尺距离大致相等;

3、将望远镜照准后视标尺,旋转倾斜螺旋,使符合水准气泡两端影像精密重合,用中丝读取后视标尺读数;

4、照准前视标尺,转动倾斜螺旋使气泡精密居中,用中丝读取前视标尺读数;

5、变换仪器高,依上述步骤重新进行操作。

变换仪器高不少于100mm;

6、立尺员应检查水准尺完好状况,对于塔尺应检查接头是否准确可靠;

立尺时一定注意将尺立直,不倾不倒,保持标尺气泡居中;

7、水准点应统一编号,并在水准点位附近挂牌明示、写清点号。

第10条全站仪导线测量方法:

1、在测站上安置全站仪,应严格对中、整平,精确对中,前后视反射棱镜,反射镜面与测线要近似垂直;

2、把电池盒底部的导块插入装电池的导孔,按电池盒的顶部直至听到响声,合上持续电池盒的解锁钮盖,开机,顺时针旋转照准部3周,键盘显示基本测量模式;

3、转换至经纬仪模式,照准后视目标,键入水平角或置0,其水平角观测操作同经纬仪操作相同;

4、转换至测距模式,选择所需的斜距(Sdist)、平距(Hdist)、高差(Vdist);

5、锁定水平角,照准后视目标,解锁,转至设计方位给线;

6、施工测量放线按有关规定要求采用两个镜位标定,取其平均位置,严禁用一个镜位标定;

7、关机,打开电池解锁钮盖,向下按解锁钮,取出电池,将仪器装箱。

第11条记录方法:

1、记录员在记录过程中,要认真细致,精力集中,采用复述方法记录,合理地进行重测、补测,确保记录、计算正确无误。

检验项目均符合规范的要求后方可迁站;

2、原始观测值和记事项目,必须在现场用铅笔记录在规定格式的手薄中,严禁凭记忆补记。

外业手薄中每一页都必须编号,不准撕毁手薄中的记录纸;

3、手薄中一切数字要记载正确、清楚、整齐。

凡更正错误,均应将错字整齐划去,在其上方填写正确的文字或数字,禁止涂改、擦改、转抄,对超限划去的成果,需注明原因和重测结果的页数。

距离测量和水准观测中,“cm”以下数值不得更改,“m”和“dm”确属读错、记错可在现场更改,但在同一测站、同一距离、同一高差的往返或两次测量的相关数字不得连环更改;

4、对原始观测数据更改的规定:

水平角和垂直角的观测,其秒值不得做任何更改,秒值读错,记错,可在现场更正。

但同一方向两个镜位不得同时更改一常数。

垂直角观测中“分”的读数各测回不得连续更改同一数字。

第12条内业计算方法:

1、检查、整理原始记录本,重新计算各项观测值。

要两人以上对算,超过限差的原始记录要补测;

2、计算:

先将起算数据、观测值抄录在计算本上,进行导线、水准计算,要两人以上对算。

抄录的所有数据注明资料来源,计算、对算或检查者应在计算资料上签字;

3、闭合差计算:

计算闭合差,绘出草图;

4、用计算机进行计算时,应遵循以下原则:

计算机程序必须经过验证,可靠后方可使用,并应符合《煤矿安全规程》及其他有关规范的要求。

所有的计算过程的检验结果都要妥善保管;

用于计算机的观测数据和计算机成果等都必须备份,同时进入数据库。

第13条质量标准:

1、导线测量质量标准

⑴永久导线点应设在碹顶上或巷道顶底板的稳定岩石中,临时点可设在顶板岩石或牢固的棚梁上;

⑵导线点要统一编号,并在导线点位附近挂牌明示、写清点号,丈量点到两帮距离并做好记录;

⑶基本控制导线一般应每隔300~500m延长一次,采区控制导线应随巷道掘进每30~150m延长一次;

⑷在延长经纬仪导线前,必须对上次测量的最后一个水平角和边长进行检查测量。

两次观测水平角的不符值不得超过下列规定:

7″导线20″

15″导线40″

2、水准测量质量标准

⑴高程点应设在巷道顶底板或两帮的稳定岩石中、碹体上或井下永久固定设备的基础上;

⑵高程点一般应每隔300~500m设置一组,每组至少由三个高程点组成,两高程点间距离以30~80m为宜;

⑶井下每组水准点间高差应采用往返测量的方法确定,往返测量高差的较差不应大于±

50mm

(R为水准点间的路线长度,以km为单位)。

如条件允许,可布设成水准环线,其闭合差不应大于±

(L为水准环线的总长度,以km为单位);

⑷相邻两点间的高差,用两次仪器高(或其它方法)观测,其互差不大于5mm时,取平均值作为观测结果。

3、中腰线标定质量标准

中腰线标定严格按煤矿测量规程规定及时进行标定,在变坡等特殊情况时,巷道中腰线点随生产施工需要而进行标定:

⑴主要巷道中线应用经纬仪标定,采区次要巷道中线也可用罗盘仪等标定;

⑵主要运输巷道腰线应用水准仪、经纬仪或连通水准器标定,次要巷道腰线也可用悬挂半圆仪等标定。

急倾斜巷道腰线应尽量用矿用经纬仪标定,短距离内也可用悬挂半圆仪等标定;

⑶巷道开口时必须对作为起算数据的上一级导线(点)进行检测;

⑷新开口的巷道中腰线,可根据现场实际情况,用经纬仪或罗盘仪等标定,掘进到4~8m时,应检查或重新标定中腰线;

⑸中线点应成组设置。

腰线点可成组设置也可每30~40m设置一个,但须在帮上画出腰线,腰线距巷道底板(轨面)的高度在同一矿井中宜为定值;

⑹成组设置中、腰线点时,每组均不得少于三个(对),点间距离以不小于2m为宜;

⑺最前面的一个中、腰线点至掘进工作面的距离,炮掘巷道一般应不超过30~40m,机掘巷道一般应不超过100m,在延设中、腰线点过程中,对所使用的和新设的中、腰线点均须进行检查。

矿井地质工操作规程

第1条适用范围。

本操作规程适用在建矿井、生产矿井的现场地质工作。

第2条上岗条件:

1、矿井地质工必须经过专门培训,考核合格,持证上岗;

2、矿井地质工必须熟悉《矿井地质规程》和《安全生产法》、《煤矿安全规程》中的有关规定;

3、矿井地质工必须经过煤矿安全知识培训,掌握一定的防灾和避灾知识。

第3条安全规定:

1、严格按照《煤矿安全规程》、《矿井地质规程》和《矿井地质工作手册》中各项技术要求及国家有关规定进行操作;

2、矿井地质工提交的各类成果资料必须经地质主管技术人员或地质科长把关确认。

原始地质资料应及时复查、核实,确保提供的地质资料准确无误;

3、原始记录必须在现场进行,并记录在专门的地质原始记录簿上。

记录簿应统一编号,不得缺页、破损,妥善保存;

4、矿井地质工在井下现场发现重大地质异常或有可能危及安全生产的地质问题必须及时汇报。

情况紧急时可直接向矿调度室或有关领导汇报;

5、严禁在地质观测、资料汇总、统计工作中弄虚作假。

第4条应根据采掘地点的位置、进度及相邻区的地质资料等情况,确定井下现场工作的内容、目的及方法。

第5条备齐必要的观测记录用具,如工具包、记录本、铅笔、放大镜、地质锤、皮尺、罗盘、坡度规、条痕板、钉子、线绳等。

第6条岩巷的地质工作:

1、正确描述岩石的颜色。

要取其新鲜断面所显示的颜色;

单色岩石先鉴定岩石基本颜色,再观察其色度的深浅。

描述时要把主要颜色放在后面,次要颜色放在前面,如深紫红色、灰黑色、浅灰白色等。

两种或两种以上颜色的岩石,首先鉴定出岩石主要颜色,再确定次要颜色;

2、要逐一观察沉积岩的结构类型,根据碎屑的矿物成分及含量确定岩石类型;

当某一矿物成分含量达25%以上时,要对其进行详细描述,并参加岩石的命名;

3、要观察、描述沉积岩碎屑的粒度大小,并按岩石粒度分级标准和岩石粒度命名原则进行岩石命名。

碎屑粒度含量达50%以上者构成基本名称;

粒度含量为50%-25%者,以质表示;

粒度含量为25%-5%者,以含表示;

含量少于5%,则不参与命名。

如含粉砂细砂岩,砂质泥岩等;

4、对于中砂粒级以上的碎屑岩要观察、描述碎屑颗粒的滚圆度和分选性;

5、要观察、鉴定胶结物的成分,描述其胶结状态、类型;

6、要描述沉积岩的层理类型。

区分水平、斜交、交错、波状、透镜状层理类型。

岩层的厚度(层系的厚度)要按单层厚分类观察记录:

如厚层(2.0-0.5m)、中厚层(0.5-0.1m)、薄层(0.1–0.01m)。

对于岩石中的结核,要观察、描述其形态大小和成分;

7、用锤击法或用小刀、指甲刻划来确定岩石的摩氏硬度(以岩石强度分级表进行比较,小刀硬度:

5.0-5.5;

指甲硬度:

2.0-2.5),并描述其断口形状和条痕色调;

8、观察、描述岩石的吸水性(遇水变软或膨胀)等物理性质;

9、粘土岩应注意观测描述岩石的颜色、物质成分、固结程度、滑腻与干燥程度、可塑性、吸水性、发育程度以及有无结核、包体结构及层理发育程度;

10、要尽可能地鉴定化石的种属,重点观察,描述其特点、数量、大小及产状。

第7条采掘过程中煤层的地质工作:

1、井巷、石门等穿层巷道所揭露的煤层,不论是否可采,均应按《矿井地质规程》的要求进行观测、描述;

2、沿煤层掘进的巷道(包括工作面切眼),其煤层观测点的间距,根据煤层的稳定程度分别为:

稳定煤层大于50m小于100m,较稳定煤层大于25m小于50m,不稳定煤层大于10m小于25m;

极不稳定煤层不大于10m;

3、对于稳定和较稳定煤层,煤厚或倾角变化较大时,在两测点间必须增加一个观测点;

4、两观测点间有构造时,必须测量其产状,并绘制素描图;

5、各煤层观测点的描述内容包括:

煤层结构、煤层厚度、煤层顶底板岩性、煤质、煤层含水性等;

6、当煤层变薄、分叉尖灭时,应着重观测煤层的结构、煤质、厚度及煤岩层的接触关系、煤层顶底板的变化情况、围岩岩性特征等,为分析煤厚变化原因,预测变薄带、可采边界、分合区界积累资料;

7、当煤层受古河床冲刷时,应着重观测冲刷带的冲刷标志、延展方向、岩性、宽度、深度以及煤厚和煤质,系统收集供判明冲刷类型、推断冲刷变薄带方向和范围的基础资料,并采取定向标本;

8、当煤层受褶皱、断层、岩浆侵入及喀斯特陷落破坏,并引起煤厚变化时,应着重观察煤质、煤岩层接触关系、煤层结构及煤厚;

9、煤岩特征的观测、描述应包括煤的光泽、颜色、断口、硬度、脆韧性、内生裂隙数量及发育特征,以及宏观煤岩组分、煤的碎裂特征、煤的名称等;

10、煤层结构的观测应包括:

煤层的各个分层和夹矸层的层数、厚度、稳定性,夹矸的形态、岩性特征及其接触情况。

对复杂结构的煤层,对各分层和厚度大于0.05m的较稳定的夹矸,均应进行分层丈量;

11、煤层厚度观测应遵守的规定:

直接丈量煤层的真厚度。

在不能直接丈量真厚度时,可丈量煤层的伪厚,再换算成真厚度。

观测精度以米为单位,保留两位小数;

对于分层开采的厚煤层,必须坚持探煤厚;

12、观测煤的变质程度、灰分的变化,以及后生变化对煤质的影响等;

13、观测煤层干燥、潮湿、滴水、淋水、涌水等含水情况。

第8条顺层巷道中煤岩层产状的观测:

1、用罗盘或坡度规的直边在顶板层面上移动找平;

2、沿直边方向划一条线段;

3、用矿灯照此线段,在罗盘保持水平的条件下转动罗盘,使罗盘玻璃镜中的长线与走向线在镜中重合;

4、磁针所指的方位刻度值即为煤层走向方位角;

5、将罗盘或坡度规直边贴在层面上,垂直走向即可测出煤层倾角;

6、顺倾斜方向可用罗盘测出煤层倾向;

7、用产状符号在草图上标定煤层的倾斜方向。

第9条穿层巷道中煤岩层产状的观测:

1、在巷道两帮选同一层面,必要时用线绳拉平;

2、用罗盘或坡度规测出煤层走向;

3、在与走向垂直的层面上,用罗盘或坡度规测出倾角。

4、按走向与倾向夹角90°

,求出倾向;

5、在与岩层走向夹角较小的巷道中观测产状时,可在巷道中间测得两组视倾向、视倾角,也可以在掘进工作面及一帮分别测得视倾角,用作图法间接求出产状。

第10条节理的观测与描述:

1、观测节理位置、岩性层位、产状要素、节理名称、节理面的形状、充填物的性质及含水性,测定单位面积平均节理条数,做素描图等;

2、在井巷及采煤工作面测定节理时,首先应测定测区的长、宽,然后按前款逐一观测,并填入规定的记录格式内。

第11条煤层顶底板的观测与描述:

1、描述煤层顶底板的岩性、厚度及与煤层的接触关系,顶板裂隙的发育程度以及岩石的坚硬程度等,并需绘制素描图。

对特殊类型的顶板(如坚硬、易冒落顶板等),要详细描述;

2、伪顶、直接顶板的岩性如有变化或不稳定时,尽可能观测其厚度变化范围和尖灭点的位置。

第12条断层的观测与描述:

1、断层的观测描述内容:

(1)断层面的形态、擦痕和阶步特征,断层面的产状要素和擦痕的倾伏角;

(2)断层带中断裂构造岩的成分和分布特征,断层带的宽度、充填物和胶结情况;

(3)断层两盘煤岩层的产状要素,煤岩层的层位和岩性特征,断层旁侧的伴生和派生小构造及断层的含水性;

(4)断层间的相互切割关系,断层、褶曲组合特征,断层与煤层厚度变化的关系等。

(5)判别断层性质。

2、断层的观测与描述方法:

(1)确定断层位置。

测量巷道已知标志点到断层的距离和方位,每当断层面成组出现时,则需分别测出各断裂面的位置,并确定出主要断裂面;

(2)测量断层面产状与断煤交面线。

断层面产状与岩层产状测量方法相同,当断层面产状变化较大时,要掌握其变化特点和原因。

实测断煤交面线时,先从巷道两帮上断层迹线向同一盘煤层的顶板或底板的交点拉线绳,然后用罗盘测量出线绳的倾伏方向与倾伏角。

此方向即为断煤交面线方向;

(3)断距确定。

落差小于巷高的断层,可在巷道井壁实测各种断距;

断层落差大于巷道高度,且地层出现重复或缺失时,可测得水平断距;

落差大且现场不能实测时,可根据钻探、巷探所获得的断层两盘岩层层位进行地层对比,求出两盘同层位之间的距离,即地层断距,并据此换算其他断距;

(4)断层描述一般以素描为主,再配合一些必要的数据和简要的文字描述。

主要有巷道剖面图加注数字;

巷道平面图加注数字;

巷道平面图加小断面图;

巷道平面图加巷道剖面图等;

(5)断层两盘煤层和岩层必须进行详细对比,确定其所属层位;

(6)回采工作面的断层应一般每隔10-30m跟踪观测一次,生产需要时加密观测,观测方法及要求与一般的断层相同。

第13条褶曲的观测与描述:

1、褶曲的位置、倾伏方向和倾伏角;

褶曲两翼煤岩层和褶曲面的产状要素;

褶曲与煤层变化、顶板破碎关系;

2、顺层的水平巷道,当其走向变化大时,应加密产状观测来控制褶曲的形态;

3、上下山及石门、大巷遇褶曲时,可用巷道剖面图结合岩层产状观测来控制;

4、根据产状和同一层面标高的变化,可确定褶曲的几何尺寸。

第14条含煤地层中的火成岩观测描述:

1、颜色、结晶程度及矿物成分,并确定火成岩的名称;

2、侵入体的位置、产状、宽度、形态及成因;

3、侵入体周围的煤层变质范围、变质程度及可采性;

4、观察火成岩的内生节理及含水性。

第15条陷落柱的观测与描述:

1、陷落柱的形状、大小、陷落角及位置;

2、陷落柱与正常煤、岩层的接触关系,陷落柱周围煤、岩层的产状变化;

3、陷落柱内岩块的性质及充填物的密实程度、大小和层位时代;

陷落柱体与围岩接触部位的充填物性质和特征;

4、观测陷落柱的含、导水性。

第16条必须随着采掘工程的推进及时收集现场地质资料,确保资料完整统一:

1、描述地质现象,应做到内容完整、重点突出,客观地反映地质现象的真实情况;

2、一般情况下用放大镜和肉眼在现场进行观察、描述;

若有特殊需要,可采取岩样在室内磨片,用显微镜或化学方法进行鉴定。

例如可用浓度为5%的稀盐酸试剂滴在岩石标本上,若发生气泡,即可确定碳酸盐成分的存在;

3、靠近露头受风氧化影响的岩石,应加密详细观测描述;

4、当巷道内的金属支架、铁轨、电缆对罗盘有干扰时,不得使用罗盘观测,煤岩层产状可采用几何丈量法求得;

5、要采取具有典型特征的岩石作为标本,放在标本箱内妥善保存。

标本上要贴标签,注明岩石名称、标本的形状特征、取样地点、层位及取样时间;

6、矿井地质

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