栈桥专项吊装措施Word下载.docx
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ZQ-504
ZQ-505
8000*3000*9506
ZQ-601
8000*3000*14613
ZQ-701
注：
8#栈桥因支架基础有变动，待定位后再另行编制吊装方案。
二、编制依据
输煤栈桥施工图纸；
《钢结构工程施工验收规范》GB50205—2001；
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002；
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；
《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003
《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002
《起重机械安全规程》GB6067-85
三、质量目标
工程质量符合图纸设计要求、国家规范标准，检验批、分项、分部工程质量合格率100%。
四、施工准备及部署
、人员准备：
建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。
按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。
在工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
施工人员经考试合格后方可进入施工现场，特殊工种必须持证上岗。
工种
人数
备注
1
电焊工
8
2
铆工
10
3
安装工
4
特殊工种司机
5
管理人员
6
吊装工程师
7
吊装协调
吊装指挥
9
安全员
、主要周转材料进场计划：
名称
规格
单位
数量
木跳板
50mm厚
块
100
安全网
4╳6米普通线
张
200
水平网防护
密目式
立网防护
枕木
根
、施工机械及主要工具配备动员计划：
水准仪
DS3
一台
卡环
20T
8个
电焊机
ZX7-500
吊车
25T
一辆
现场拼装
50T
现场拼装及吊装支架柱间撑
SCX2500
250T
手拉葫芦
15t
2副
调节栈桥角度
装载机
50型
平板运输车
吊索Ф40-6*37+1
、场地准备
为进行钢桁架拼装和吊装，在施工现场需规划一块场地作拼装和吊装区。
场地具体做法：
在该区用50装载机推平压实，然后铺500mm厚碎石并压实。
总硬化面积约5000平方米，具体位置见场地硬化示意图。
250T吊车行走路线地基处理要求承载力不小于10t/m2，吊车站位地基处理要求承载力不小于15t/m2。
五、吊车进场
因本工程栈桥跨度大，吨位重，安装现场地势坑洼不平。
根据现场实测以及实际情况吊装的安全性需选用一台250T履带吊进行吊装。
六、钢桁架吊装
、吊装方法
根据施工现场情况，2#-7#栈桥选用一台250t履带吊即可满足吊装要求，
、吊装内容
栈桥钢桁架吊装前必须完成钢桁架全部工作内容：
钢结构制作、防腐底漆、防火涂料、防腐面漆、钢楼层板、檩条。
、吊装顺序
根据业主总体工期要求，输煤系统栈桥由3#栈桥至6#栈桥依次安装，然后进行2#栈桥的安装，最后进行7#、8#栈桥的安装。
吊车行走路线见附页；
栈桥吊起后，栈桥底部起吊高度要求高于支架0.6米，此时缓缓落下钢桁架，慢慢将钢桁架移动至支架安装位置进行安装。
、吊装工序
、脚手架搭设
为便于安装人员到安装位置，依附所有栈桥支架搭设安全上人脚手架，搭设高度与支架同高，并按规定张挂安全平网、立网。
、栈桥吊点的设置ZQ-504为分析对象。
在钢桁架跨度三分之一出设置吊点。
吊点处钢丝绳与上弦杆的棱角之间垫置橡胶垫片，防止上弦杆的棱角对钢丝绳的损伤。
吊装平面图及场地硬化详见附图。
、吊装计算
6.7.1、吊装参数
250T履带吊取臂长L1=57.9m,吊装半径R1=16m，额定起重量59吨。
ZQ-201～ZQ701的吊装参数详见附表1.
6.7.2、吊装验算
使4根吊索与铅垂线的夹角30°
，则每股吊索承受拉力T=*4=。
即吊点受力T1=T2=T3=T4=。
每股吊索受力为T'
=*=。
因钢丝绳做捆绑吊索用，故取安全系数K=8，φ修=（6*37+1）。
T'
=[P]=P破*φ修/K；
P破=
得d=，吊索选用Ф40-6*37+1即可。
吊索都选用Ф40-6*37+1，卡环选用4个十五吨的即可，另用两个15t手拉葫芦调节角度。
6.7.3、吊车性能验算
取GHJ-2栈桥最大起重量59t不平衡系数k=
SCX2500履带吊车情况
最大重量为：
*=<
59t
结论：
起吊重量均小于两台吊车额定起重量。
6.7.4、分析结果
根据现场情况以及现有吊车情况，选用一台250tSCX2500履带吊即可满足吊装要求。
、吊装安全要求
6.8.1参加吊装施工的起重作业人员必须考试合格，吊装前必须进行吊装技术和安全技术交底，指挥应把信号向全体工作人员交代清楚。
6.8.2起重机司机必须经专业培训，持《特殊工种作业操作证》上岗。
6.8.3起重机在使用前应根据有关移动式起重机试验规范进行试验和试吊，并经有关部门认可后方可使用。
6.8.4吊装时，起重机要按平面布置图和吊装工况要求站好位。
栈桥应按吊装方案要求放置，将钢丝绳挂好后，组织有关人员进行检查确认。
6.8.5栈桥吊装前检查确认的内容及要求：
（1）栈桥吊装前应进行吊装前检查确认工作。
（2）对检查出的问题要安排专人进行处理，处理完毕检查合格，方可试吊。
（3）检查确认合格后，进行试吊检查，用起重机将栈桥吊离栈桥支撑物（200-300mm），对吊装索具的受力情况进行检查，确认吊装荷载状况。
6.8.6设备经甲方、监理、施工单位三方检查确认合格，方可进行吊装。
6.8.7吊装时，若发生荷载报警火严重超重，必须立即检查原因，查处原因处理后经检查合格方可再行吊装。
6.8.8栈桥落到基础上，起重机不松钩，进行设备找正，找正完毕后把紧地脚螺栓，起重机松钩、摘钩，栈桥吊装结束。
6.8.9吊装栈桥时，栈桥吊装、提升、旋转、就位及行走要安排专人控制溜绳，防止栈桥旋转或悠荡出现意外。
七、施工过程各阶段的成品及半成品的保护
、构件堆放场地应平整、坚实，并有排水措施，桁架应立放，支撑处应设垫木，两侧设置支撑，以防倾倒变形。
、对于进厂的桁架各零部件，必须采用必要的封闭措施，并派专人看管，以防丢失损坏。
、构件吊放点应合理，吊点应选择在节点处。
连接构件叠层堆放时，支座处需垫平，构件之间应用垫木隔开，上下垫木应在同一垂直线上，以保证不发生变形损坏。
、构件在吊运堆放过程中，不得随意在构件上开孔或切断任何构件，不得遭受任何撞击。
、钢桁架防锈底漆、编号应采取措施加以保护，防止污染和损坏。
、吊装损坏的涂层应补涂，以保证漆膜厚度符合规定的要求。
八、竣工交验期间成品的保护
、工程竣工后进行必要的封闭、隔离并派专人看管，以防丢失损坏。
、工程竣工后，应尽快拆除临时设施，组织人员退场，控制流动人员。
、工程竣工后，竣工资料应及时整理，按期上报主管部门组织验收。
九、质量保证措施：
、施工质量严格按照国家规范标准及设计图纸要求执行。
、施工前，施工员必须向施工班组作全面技术交底，并在施工中认真检查执行情况，做好原始记录。
、下料所用的样板、样杆应放样制作，不得用计算方法推算。
放样时要按设计尺寸预放收缩量。
、钢桁架制作所用钢材必须矫正后才能使用。
、严格掌握材料、成品、半成品的质量关，对进场的材料成品必须严格验收，防止不合格产品、材料流入工地。
、加强职工思想、职业教育，提高其思想素质，做到持证上岗，按规程作业。
、搞好现场文明施工，实现路平路通无积水，材料成品堆放整齐，设备完好，垃圾随时清理。
十、HSE保证措施
HSE管理措施
（1）、进入现场的所有人员经项目部安全教育，未经教育或考试不合格者禁止进入施工现场。
作业前进行安全技术交底，所有施工人员均须熟悉本施工方案及本工程内容，并按方案要求进行施工。
（2）、特种作业人员应经培训取得操作证后方可上岗作业。
（3）、施工用机具、设备、配电箱等必须经检查确认合格后方可进入现场使用。
（4）、项目经理部应利用各种会议、简报、图片、应急预案演练等形式开展经常性的安全教育活动。
（5）、施工队坚持每周的安全例会教育。
班组每天班前进行安全教育，在分配施工任务时向职工交待施工中的安全注意事项。
（6）、大型吊装作业前组织专项安全检查，确保各项安全技术措施到位。
在吊装作业过程中进行全过程、全方位的跟踪监督，确保按规定的方案实施。
（7）、高处作业人员登高作业前必须经健康检查，确认无职业禁忌。
（8）、有关安全技术措施应与施工生产同时计划、同时布置、同时实施。
安全技术措施不落实的，不得进行下一步施工。
（9）、现场的安全防护设施，任何人不得随意挪动，确实影响下一步施工的，需经项目经理批准并采取补救措施，严防意外事故的发生。
HSE技术措施
（1）、在施工前，施工人员必须具体分工、明确职责，由施工负责人组织技术人员向全体施工人员进行交底，并做好记录，接受交底的施工人员应在记录上签字。
（2）、施工人员配备相应的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护镜、劳保鞋、工作服等。
必须时应配备对讲机、望远镜。
（3）、高处作业人员应系好安全带、穿软底鞋。
安全带系在安全可靠的地方，高挂低用。
随身携带的工具、零件、材料等应装入工具袋，严禁上下抛掷工具、物件。
（4）、吊装作业前应按现场HSE管理规定提前办理《安全作业许可证》，落实有关安全技术措施，由项目经理审核，报总承包商和业主批准后方可实施。
（5）、吊装作业设有警戒区，专人监护，区域内不得有其他无关的施工作业交叉进行，非本作业施工人员严禁入内。
（6）、在起重过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。
在整个作业过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。
（7）、起重施工人员进入操作岗位后，须再次对本岗位进行自检。
经检查认为无误时，方可进行操作。
如需隔日进行起吊，应组织人员进行现场保卫工作。
（8）、在起吊过程中，现场人员不得在起吊重物下和受力素具附近停留或通过，不允许有人随同吊重物件升降。
（9）、遇有五级以五级以上的大风、暴雨、雷雨、在雾等恶劣气候时应停止吊装及所有的高处作业。
重新作业前，对脚手架、跳板等应检查、清扫，并采取防滑措施。
（10）、点焊时必须戴好防护眼镜，铲除焊渣打时，也必须戴防护眼镜。
（11）、现场临时用电严格执行TN-S系统要求，一机一箱一闸一漏。
用电设备应完好，接电可靠牢固，采用漏电保护器、接零双重保护。
电工不准进行带电维修，电工操作时，必须在开关醒目处挂标志牌，避免他人合闸造成事故。
（12）、现场临时用电有专人负责，每天施工结束时切断电源。
每周检查一次线路、配电箱、开关箱、漏电保护器试跳，并填写检查表。
（13）、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免连电损伤。
工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤。
（14）、施工现场要注意防火，下班时要检查是否有明火存在，施工现场要设置灭火器及其他消防器材。
（15）、工作时必须严肃认真，禁止打闹嬉戏，注意工作的配合、协调，出现总是及时报告，以杜绝设备、人身事故的发生。
环境及文明施工管理
（1）、严格按施工平面图布置图管理施工现场，作业区域、材料堆放及施工用水、施工用电等布置合理。
（2）、现场各种材料堆放整齐、标识清晰。
（3）、及时回收固体废弃物，分类存放，定期处理。
（4）、施工现场应保持整洁干净，安排专人负责打扫，施工道路应清洁。
（5）、钢结构吊装工作应安排在白天进行，在敲击金属结构时，在金属上垫以木块减少噪音。
（6）、按规定对施工机具进行维护保养，减少工作中的噪音。
（7）、应有专人负责检查施工用水、用电，及时修理，杜绝滴漏及长明灯现象。
（8）、现场应设置宣传牌及警示牌。
HSE危险源风险分析表
序
号
隐患或风险
可
能
性
严
重
风
险
对危害的控制方法
剩余危险
一、起重机存在缺陷
性能达不到要求
1、按照吊装方案要求选择起重机
2、起重机要按期参加年检并且合格
3、起重机有安全作业许可证
4、定期对起重机进行保养
5、定期进行荷载试验并做好记录
6、禁止超负荷运转
7、起重机司机每日进行班前自检、自查
8、按起重机操作规程进行作业
传动系统不正常
1、起重机定期检查，发现隐患难与共及时消除
2、加强日常保养，保持车况良好
3、严禁起重机带病作业
4、严禁起重机超负荷作业
控制系统失灵、失效
1、定期检查起重机安全防护装置
2、保持起重机控制线路完好
3、保持起重机液压、汽动系统完好
4、起重机制作轮表面无明显凹缘
5、制动瓦（带）无开裂现象，制动瓦和制作轮接触面大于50%
滑轮与卷筒的绳槽表面磨损
1、滑轮表面无裂纹
2、卷筒表面无裂纹
限位开关失效
1、选择的开关与限位装置/力矩限制器等应符合设计要求
二、技术管理、起重机操作和起重作业人员
司机无法操作
1、按要求参加培训、限证、按期复审，持证上岗
2、定期参加业务技能培训，提高业务水平
起重作业人员无证操作
1、按要求参加培训、取证、按期复审，持证上岗
方案不符合要求
1、必须由资格人员编制
2、方案必须按规定审批
3、吊装前组织有部门进行联合检查确认，办理作业手续
三、吊具、索具存在缺陷
索具断裂
1、按吊装方案要求选用吊装索具
2、钢丝绳在使用前应专人负责检查
3、吊装散件及超长工作时要将工件捆绑牢固
4、吊装工件时必须选择正确的吊点
5、吊装工件带有尖（棱）角时加垫保护措施
6、吊件上管轴式吊耳上应涂抹黄油
7、钢丝绳子与电焊把线应采以有效隔离
8、吊装使用的钢丝绳应有合格证明书
吊钩折断
1、作业前对吊钩进行检查，出现下列情况之一，严禁使用：
吊钩表面有裂纹
吊钩工作部位磨损断面达原尺寸的1/10
开口度比原尺寸大15%
吊钩出现扭转变形
危险断面或吊钩颈部产生塑性变形
补焊过的吊钩
2吊钩上的防脱钩装置必须齐全有效
卡扣断裂、脱落
1、选取用的卡扣满足受力强度要求
2、禁止使用铸造或焊接（补焊）的卡扣
3、卡扣表面不能有裂纹
4、卡扣不能横向受力
5、钢丝绳子的受力方向必须与销轴垂直
吊耳撕裂
1、按吊装方案要求设置吊耳
2、吊装前对吊耳焊疑寒行着色检查
3、严禁超负荷使用
四、地基存在的缺陷
起重机地基
破坏
1、吊装方案平面布置要求对吊装场地进行处理
2、大型起重机支腿地基要坚实、牢靠
3、起重机的地基要根据实际载荷及地质情况由设计部门进行设备
起重机倾覆
2、站位的地面应平整、坚实，否则应进行处理
3、起重机支腿处地基处理符合要求，承载力满足吊装方案要求
4、起重机垫腿使用随车配备的路基板
5、起重机试吊时对地基进行观测，及时采取相应措施
五
指挥人员和司机配合失误
1、吊装指挥和司架人员必须持证上岗
2、吊装时旗哨齐全、指挥要清晰准确
3、指挥和司架人员在作业前进行信号交流
4、远距离信号传输配置步话机，必要时设中间信号传递
5、作业前了解现场环境
6、司机在信号不清时，不能盲目操作
六
作业时造成人身设备事故
1、遵守“十不吊”规定
2、吊装时设置明显的警戒区域
3、进行大型设备吊装前应进行清场，无关人员不得进警戒区域内
4、在进行吊装作业时，吊臂旋转范围内，吊物下方严禁有施工人员作业或行人通过
5、吊物上下严禁站人
6、吊装时按要求吊物上设置溜绳，防止吊物晃动
7、正式吊装前进行试吊，确认无误后继续吊装
8、操作人同不得随吊物上下
9、吊装到位后，待工件放置稳定找正，地脚螺栓紧固后，方可抓紧卸吊装索具。
小件及散件放到指定位置，按标准摆放
10、在高压线下进行吊装作业，必须保持规定的安全距离
11、夜间进行吊装作业必须保证充足的照明（大型设备吊装禁止夜间作业）
12、风力大于六级及恶劣天气禁止进行吊装作业
七
挤伤、撞伤及人员摔落
1、汽车式起重机行驶时吊钩用绳扣和车体连接固定防止行驶中吊钩摆动，晃动幅度过大伤人
2、行驶时车上严禁违规载人站人
3、起重机上的油污要及时清除，防止作业时滑倒
4、吊装时要有专人指挥监护
八
触电事故
1、高压线下进行吊装作业，必须保持规定的安全距离（30m以上）
2、配电箱内漏电开关必须贴对应用电设备标签
3、电缆接头防水措施必须有效
4、电缆过路要有保护措施
5、用电设备规范接地
6、大型起重机雷雨季节要做好防雷接地措施
7、接地电阴符合要求并定期组织进行检查
吊装进度计划：
本工程栈桥现场吊装自土建施工完毕并进行交接验收后自动进入吊装工期，此进度计划为栈桥吊装绝对工期：
第一天：
SCX2500履带吊进场组装，索具、吊具安装、试吊;
第二天:
吊装ZQ-301、ZQ-302;
第三天：
吊装ZQ-303、ZQ-401;
第四天：
吊装ZQ-402、ZQ-403;
第五天：
吊装ZQ-501、ZQ-502;
第六天：
吊装ZQ-503、ZQ-504、ZQ-505;
第七天：
吊装ZQ-601及相关支架;
第八天：
吊装柱间支撑剂相关支架;
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