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限值

100

25

6~9

工艺简介及工艺流程

针对*****有限公司生产废水和生活污水混合后形成综合废水的水质水量特征,采用以“絮凝沉淀—水解酸化池—交叉流好氧接触氧化池—脱色反应池”为主体的工艺对综合废水进行处理。

其工艺流程图如下:

生产废水和生活污水先经过格栅、格网,截留一部份污水中悬浮物和漂浮物,保护后续水泵的正常工作,然后进入调节池;

再经泵提升后,污水进入中和池,调节污水pH值;

加入絮凝剂,出水进入初沉池沉淀大部分COD、SS和色度;

出水流入水解酸化池,水解酸化池主要是分解大的有机物,然后进入二级好氧池进行生物处理,二级好氧池主要是去除COD、色度。

从好氧池出来的水进入沉淀池进行沉淀,沉淀后的水进入生物活性炭池进行进一步脱色,达标后出水排放。

生化污泥浓缩池的污泥一部份用于污泥回流,剩余污泥进入污泥浓缩池进行浓缩,浓缩后的污泥和物化污泥浓缩池的污泥通过带式压滤机进行脱水,泥饼外运,浓缩池的上清液及脱水的滤液则进入调节池。

2主要构筑物计算

筛网

设计说明

1选定网眼尺寸

污水中的悬浮物为纤维素类物质,所以筛网的网眼应小于2000um。

2筛网的种类

根据生产的产品规格性能,选用倾斜式筛网,材料为不锈钢,水力负荷~(min*m2)

3所需筛网面积A

参数水力负荷q=(min*m2)

设计流量Q=3015m3/d=min

面积

m2

设计取A=

调节池

1在周期内的平均流量为

设计取130m3/h

2水力停留时间t=8h

3池宽B取13m

5设计计算

(1)调节池的有效容积V=Q×

t=130×

8=1040m3

(2)调节池尺寸

该池设为矩形,其有效水深取4m调节池的面积为

池宽取13m则池长为

保护高度h=

调节池总高度H=4+=

(3)曝气系统的计算

调节池的曝气强度为q=2m3/(m2*h),面积为260m2

则空气量为2*260=520m3/h=min设计取9m3/min

提升泵

1设计水量为130m3/h,设离心泵3台,两用一备,则单台的流量为:

所需扬程为11m

2功率的估算

主要参数Q=65m3/h=18(L/s)

扬程H=11m

单位换算102=1000/g

~提升泵的效率,取

功率因素

取用3kw扬程为11m,流量为65m3/h

中和池

(1)设计参数设计流量Q=130m3/h

中和时间t=1h

有效水深h=4m

超高h1=

(2)设计计算

有效容积V=Q*t=130m3

设计为矩形则面积为

设计取33m2

总高度H=h+h1=4+=

药剂池

(1)溶解池容积W2

根据原水水质,选项PAM为助凝剂,最大投加量u为34mg/l,PAM投加浓度为了10%,采用计量泵湿式投加,一天调制次数n=1,则溶液池调节容积W1:

式中a——混凝剂最大投加量mg/L

Q——处理水量m3/h

b——溶液浓度(按商品固体重量的百分率计)

n——每日调制次数,一般不超过3次

有效水深为,超高,实际尺寸L×

H:

×

置于室内地面上。

(2)溶液池容积

溶解池容积为溶液池的至倍,即

W2==×

=

有效高度取,超高,设计尺寸为L×

PAC、PAM、硫酸亚铁池相同,中和液溶解池L×

多斗式平流沉淀池

1池子总表面积设表面负荷率q′=1m3/(min*m2)

A=Q(max)/q′=130m2

2沉淀部分有效水深h2=q′*t=1×

3=3m

表面水力负荷q′m3/(min*m2)

沉淀时间t(h)

H=

1

2

3

沉淀时间与表面负荷的关系

3沉淀部分有效容积

V=Q×

3=390m3

4池长设水平流速u=s

L=u×

=设计取20m

5池宽B=A/L=130/20=

6总高设计采用多斗式平流沉淀池,池底共设8个泥斗,倾角47°

则泥斗高度h=

总高H=+3++=

超高缓冲层高

7产生的污泥量

(1)SS产生的污泥

设计流量Q=130m3/h

进水SSC0=600mg/L

出水SSC1=180mg/L

实际工程中,投加的药剂量是非常少的一部份,对于产生的污泥量来说可忽略不计,则

W=Q×

(C0-C1)×

24=130m3/h×

420mg/L×

24h=

湿污泥产生量

体积V=

(2)COD产生的污泥

进水SSL0=2500mg/L

出水SSL1=1000mg/L

(L0-L1)×

1500mg/L×

24h=4680kg

水解酸化池

1设计参数

容积负荷NV=(m3*d)

设计流量Q=3120m3/d

进水COD1000mg/L

去除率30%

保护高度h1=

2设计计算

(1)水解酸化池尺寸

有效容积

设计取1420m3

式中S——进水COD浓度kg/m3

Q——设计流量m3/d

分为2大格梅格尺寸(长×

宽×

深)12×

10×

6=720m3

每一大格再分2小格(长×

深)10×

6=360m3

水力停留时间

(2)填料容积

(3)潜水搅拌器

厌氧池底部可能积泥,按每立方米池容10W功率配备潜水搅拌器共2小格4台潜水搅拌器,每台功率为

N=(10×

360)/1000=

(4)污泥产生量

水解酸化池的去除率为30%,污泥的产生量按照每公斤生干污泥进行计算

干污泥产生量w=×

30%×

3120×

一级生物接触氧化池

设计容积负荷NV=2kgCOD/(m3*d)

进水CODLa=700mg/L

去除率50%

出水CODLb=350mg/L

(1)有效容积

设计取550m3,分为2个池子

(2)单池面积

设计取92m2,设计尺寸(长×

宽)10×

=92m2

(3)氧化池高度H0=H+h1+h2+(m-1)h3+h4

式中H——填料高度3m

h1——超高

h2——填料上部的稳定水层深

h3——填料层间隙高度

m——填料层数3

h4——配水区高度

H0=3+++(3-1)×

+=

(4)校核时间

>2h合格

3填料与安装

采用Ф25mm交叉流填料,分三层每层1m,则所需填料容积为

V2=92×

2=552m3

4进水设施

前一个池子由溢流槽集水,通过管道直接通入距池底米高出流出

5污泥的产生量

按每公斤COD产生干污泥进行估算,可知去除COD量为

w=()×

3120=1092kg

干污泥重w=1092×

湿污泥重

体积约为

6需氧量与空气量的计算

(1)需氧量

D=аQLr+bVNwv

式中Lr——去除COD浓度

D——系统每日需氧量(kgO2/d)

а——氧化每kgCOD需氧量(kgO2/kgCOD),а=

b——污泥自身氧化需氧率(kgO2/kgMLVSS*d),b=

Nwv——混合液挥发性悬浮物浓度(MLSSkg/m3)

已知沉淀池出水悬浮浓度为L,f=

则Nwv=×

=m3

则D=×

552×

=d

(2)所需空气量

设曝气装置氧的利用率为,安全因素采用,空气密度为m3,空气中含有氧量为%

则所需理论空气量为

m3/d

则实际所需空气量为

m3/d=m3/min

设计所需空气量为

=min

二级生物接触氧化池

设计容积负荷NV=(m3*d)

进水CODLa=350mg/L

去除率73%

出水CODLb=97mg/L

设计取530m3,分为2个池子

设计取89m2,设计尺寸(长×

=89m2

V2=89×

2=534m3

3120=

干污泥重w=×

534×

=m3/min

竖流式沉淀池

设计流量

沉淀效率60%

进水SSC0=180mg/L

出水SSC1=72mg/L

中心管内流速v1=s

沉速u0=s=s

上升流速u=s

沉淀时间t=

污泥含水率P0=98%

污泥容重r0当P0≥95%时,r0=1000kg/m3

1设计计算

(1)中心管部分

①中心管断面积:

(v0取s)

②中心管直径:

③喇叭口直径:

④反射板直径:

⑤、中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度:

(中心管喇叭口与反射板之间缝隙的流速v1取s)

(2)沉淀部分

1、沉淀部分有效断面积:

(v取2m/h)

2、沉淀部分直径:

3、沉淀部分有效水深:

(t取

4、径深比:

符合要求

(3)污泥部分

1、干污泥量W:

降解BOD5生成污泥量

内源呼吸分解泥量

不可生物降解和惰性悬浮物量(NVSS),该部分占TSS的约50%

2、湿污泥量Qs

生物膜法后,污泥含水率可取为98%,则湿污泥量Qs:

3、污泥部分需要容积Vs′

取两次排泥的时间间隔为4h,则二沉池所需污泥斗容积Vs:

4、圆截锥部分高度h4—5和容积V

设截锥体下底直径d=,截锥体侧壁倾角46°

则截锥体高度h4—5:

截锥体部分容积:

截锥体污泥区以上多余部分作为缓冲层。

(4)池子总高度

H=h1+h2+h3+h4-5

=+++

=

(5)进出水部分计算

①集水槽部分

采用周边环形集水槽单侧集水,设一个总出水口,集水槽宽度为:

K为安全系数,采用~,取

集水槽起点水深为:

集水槽终点水深为:

槽深均取

②进出水管径:

选用无缝钢管,取设计充满度a=,管内水流速度v=s,则

代入得水管管径D:

取D=300mm

生物活性炭池

空塔流速V=4m/h

接触时间t=1h

气水比4:

炭种类8’净水炭

使用周期T=2年

反冲洗强度q=8L/(m2gs)

反冲洗时间t’=10min

反冲洗周期T’=24h

炭层高度H=3m

2计算过程

(1)炭床有效容积V=q×

1=130m3

(2)炭床表面积

设计取44m2

(3)活性炭池设置为矩形,(长×

宽)8×

6=48m2

(4)分为2层

每层炭床层高H1=,炭床下面设有高砂层

(5)校核时间

基本满足要求

(6)总高

H0=H+h1+h2+h3+h4

式中H——炭层高度3m

h2——炭层上部水深

h3——承托层高度

h4——反冲布水高

H0=3++++=

(7)每日反冲洗水量

生化污泥浓缩池

1污泥量

污泥总量(体积)为沉淀池和厌氧好氧池所产生的所有污泥之和,

Q=V水解酸化+V一级+V二级+V沉

=+++

2浓缩池面积

式中Q——污泥量m3/d

C——污泥固体浓度11g/L

M——浓缩污泥池固体通量30kg/m2d

3浓缩后污泥体积

式中P1——进泥含水率99%

P2——出泥含水率97%

4浓缩池尺寸

物化浓缩池做为矩形,(长×

深)6×

4=160m3总体积量大于产生的污泥量

超高h2=

浓缩池总高

H=h1+h2=4+=

物化污泥浓缩池

污泥总量(体积)为初次沉淀池和生化污泥浓缩池产生的所有污泥之和,

Q=V生化污泥浓缩池+V初次沉淀池

=++

设计取面积为69m2

深)8×

4=192m3总体积量大于产生的污泥量

为方便施工和处理单元的设置,将物化浓缩池设置在带式压滤机下方,在调节池内。

由此调节池的宽度增加以满足被物化浓缩池占用的体积。

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