一金属箔式应变性能应变电桥Word格式文档下载.docx
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1、连接主机与模块电路电源连接线，差动放大器增益置于最大位置（顺时针方向旋到底），差动放大器“+”“—”输入端对地用实验线短路。
输出端接电压表2V档。
开启主机电源，用调零电位器调整差动放大器输出电压为零，然后拔掉实验线，调零后模块上的“增益、调零”电位器均不应再变动。
1
（图1）
2、观察贴于悬臂梁根部的应变计的位置与方向，按图
（1）将所需实验部
件连接成测试桥路，图中R1、R2、R3分别为固定标准电阻，R为应变计（可
任选上梁或下梁中的一个工作片），图中每两个节之间可理解为一根实验连接
线，注意连接方式，勿使直流激励电源短路。
将螺旋测微仪装于应变悬臂梁前端永久磁钢上，并调节测微仪使悬臂梁基
本处于水平位置。
3、确认接线无误后开启主机，并预热数分钟，使电路工作趋于稳定。
调
节模块上的WD电位器，使桥路输出为零。
4、用螺旋测微仪带动悬臂梁分别向上和向下位移各5mm,每位移1mm记
录一个输出电压值，并记入下表：
位移
mm
电压V
根据表中所测数据在坐标图上做出V—X曲线，计算灵敏度S：
S=V/X。
注意事项：
1、实验前应检查实验连接线是否完好，学会正确插拔连接线，这是顺利
完成实验的基本保证。
2、由于悬臂梁弹性恢复的滞后及应变片本身的机械滞后，所以当螺旋测
微仪回到初始位置后桥路电压输出值并不能马上回到零，此时可一次或几次将
2
螺旋测微仪反方向旋动一个较大位移，使电压值回到零后再进行反向采集实
验。
3、实验中实验者用螺旋测微仪进行位移后应将手离开仪器后方能读取测
试系统输出电压数，否则虽然没有改变刻度值也会造成微小位移或人体感应使
电压信号出现偏差。
4、因为是小信号测试，所以调零后电压表应置2V档，用计算机数据采集
时应选用200mv量程。
实验2金属箔式应变计三种桥路性能比较
已知单臂、半桥和全桥电路的∑R分别为△R/R、△2R/R、4△R/R。
根
据戴维南定理可以得出测试电桥近似等于4·
E·
∑·
∑R，电桥灵敏度Ku=V/
△R/R，于是对于单臂、半桥和全桥的电压灵敏度分别为1/4E、1/2E和E。
由此可知，当E和电阻相对变化一定时，电桥的灵敏度与各桥臂阻值的大小无关。
直流稳压电源（+4V）、公共电路模块{应变式传感器实验模块}、箔式应变计、
螺旋测微仪、数字电压表。
1、在完成实验一的基础上，依次将图
（1）中的固定电阻R1，换接应变计
组成半桥、将固定电阻R2、R3，换接应变计组成全桥。
2、重复实验一中实验3-4步骤，完成半桥与全桥测试实验。
3、在同一坐标上描出V-X曲线，比较三种桥路的灵敏度，并做出定性的
结论。
应变计接入桥路时，要注意应变计的受力方向，一定要接成差动形式，即
邻臂受力方向相反，对臂受力方向相同，如接反则电路无输出或输出很小。
实验3温度传感器—热电偶测温实验
由两根不同质的导体熔接而成的闭合回路叫做热电回路，当其两端处于不同温度时则回路中产生一定的电流，这表明电路中有电势产生，此电势即为热电势。
（图10）
图（10）中T为热端，To为冷端，热电势Et=AB（T）AB（To）
本实验中选用两种热电偶镍铬—镍硅（
K）和镍铬—铜镍（E）。
K、E分度热电偶、温控电加热炉、
{温度传感器实验模块}、41
位数字
电压表（自备）
1、观察热电偶结构（可旋开热电偶保护外套），了解温控电加热器工作原
理。
温控器：
作为热源的温度指示、控制、定温之用。
温度调节方式为时间比
例式，绿灯亮时表示继电器吸合电炉加热，红灯亮时加热炉断电。
温度设定：
拨动开关拨向“设定”位，调节设定电位器，仪表显示的温度
值℃随之变化，调节至实验所需的温度时停止。
然后将拨动开关扳向“测量”
侧，（注：
首次设定温度不应过高，以免热惯性造成加热炉温度过冲）。
2、首先将温度设定在50℃左右，打开加热开关，{加热电炉电源插头插入
主机加热电源出插座}，热电偶插入电加热炉内，K分度热电偶为标准热电偶，
冷端接“测试”端，E分度热电偶接“温控”端，注意热电偶极性不能接反，
而且不能断偶，412位万用表置200mv档，当钮子开关倒向“温控”时测E分度热电偶的热电势，并记录电炉温度与热电势E的关系。
3、因为热电偶冷端温度不为0℃，则需对所测的热电势值进行修正
E（T，To）=E（T,t1）+E（T1,T0）
实际电动势＝测量所得电势＋温度修正电势
查阅热电偶分度表，上述测量与计算结果对照。
4、继续将炉温提高到70℃、90℃、110℃和130℃，重复上述实验，观察
热电偶的测温性能。
加热炉温度请勿超过150℃，当加热开始，热电偶一定要插入炉内，否则
炉温会失控，同样做其它温度实验时也需用热电偶来控制加热炉温度。
因为温控仪表为E分度，所以当钮子开关倒向“测试”方接入K分度热电
偶时，数字温度表显示的温度并非为加热炉内的温度。
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实验4温度传感器——铂热电阻
铂热电阻测温范围一般为-200~650℃，铂热电阻的阻值与温度的关系近似
线性，当温度在0℃≤T≤650℃时，RT=R0（1+AT+BT2）
式中RT——铂热电阻T℃时的电阻值
RO——铂热电阻在0℃时的电阻值
A——系数（=3.96847×
10-31/℃）
B——系数（＝-5.847×
10-71/℃2）
将铂热电阻作为桥路中的一部分在温度变化时电桥失衡便可测得相应电
路的输出电压变化值。
铂热电阻（Pt100）、加热炉、温控器、温度传感器实验模块
（一）、{温度传
感器实验模块}、数字电压表、水银温度计或半导体点温计（自备）
1、观察已置于加热炉顶部的铂热电阻，连接主机与实验模块的电源线及
传感器与模块处理电路接口，铂热电阻电路输出端VO接电压表，温度计置于
热电阻旁感受相同的温度。
2、开启主机电源，调节热电阻电路调零旋钮，使输出电压为零，电路增
益适中，由于铂电阻通过电流时其电阻值要发生变化，因此电路有一个稳定过
程。
3、开启加热开关，设定加热炉温度为≤100℃，观察随炉温上升铂电阻的
阻值变化及输出电压变化，（温度表上显示的温度值是炉内温度，并非是加热
炉顶端传感器感受到的温度）。
并记录数据填入下表：
℃
6
VO（mv）
做出V-T曲线，观察其工作线性范围。
加热器温度一定不能过高，以免损坏传感器的包装。
实验5温度传感器—PN结温敏二极管
qv
半导体PN结具有良好的温度线性，根据PN结特性表达公式IIs（RT1）可
知，当一个PN结制成后，其反向饱和电流基本上只与温度有关，温度每升高一度，PN结正向压降就下降2mv，利用PN结的这一特性就可以测得温度的变化。
温敏二极管、温度传感器实验模块、温控加热炉、电压表、温度计（自备）
1、观察已置于加热炉上的温敏二极管，连接主机与实验模块的电源及传感器探头（注意二极管符号方向），温度计置于与传感器同一感温处，模块温敏二极管输出电路VO端接电压表。
2、开启加热电源，设定加热炉温度，拨动开关置“测量”档，观察随炉温上升VO端电压的变化，并将结果记入下表：
VO
做出V-T曲线，求出灵敏度S=△V/△T。
实验6温度传感器——半导体热敏电阻
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热敏电阻是利用半导体的电阻值随温度升高而急剧下降这一特性制成的
热敏元件。
它呈负温度特性，灵敏度高，可以测量小于0.01℃的温差变化。
图（11）为金属与热敏电阻温度曲线的比较。
（图11）
MF型热敏电阻、温控电加热器、温度传感器实验模块
（一）、{温度传感器实验模块}、电压表、温度计（自备）
1、观察已置于加热炉上的热敏电阻，温度计置于与传感器相同的感温位
置。
连接主机与实验模块的电源线及传感器接口线，热敏电阻测温电路输出端接数
字电压表。
2、打开主机电源，调节热敏转换电路电压输出，使其值尽量大但不饱和。
3、设定加热炉加热温度后开启加热电源。
4、观察随温度上升时输出电压值变化，待温度稳定后将V-T值记入下表：
VT
8
作出V-T曲线，（因为热敏电阻负温度特性呈非线性，所以实验时建议多采几个点）。
得出用热敏电阻测温结果的结论。
热敏电阻感受到的温度与温度计上的温度相同，并不是加热炉数字表上显示的温度。
而且热敏电阻的阻值随温度不同变化较大，故应在温度稳定后记录数据。
实验7温度传感器——集成温度传感器
用集成工艺制成的双端电流型温度传感器，在一定的温度范围内按1μA/K的恒定比值输出与温度成正比的电流，通过对电流的测量即可得知温度值
（K氏温度），经K氏-摄氏转换电路直接显示℃温度值。
集成温度传感器、温控电加热炉、温度传感器实验模块
（二）、{温度传感器实验模块}、电压表、温度计（自备）
1、观察置于加热炉上的集成温度传感器，温度计置于传感器同一感温处。
连接主机与实验模块电源与传感器接口线，输出端接电压表。
2、打开主机电源，根据温度计示值调节转换电路电位器，使电压表（2V
档）所示当前温度值（设定电压显示值最后一位为1/10℃值，如电压表2V档
显示0.256就表示25.6℃）。
3、开启加热开关，设定加热器温度，观察随温度上升，电路输出电压值，
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并与温度计显示值比较，得出定性结论。
本实验台所用的几种温度传感器性能比较：
传感器
测温范围
精度（℃）
线性
重复性（℃）灵敏度
热电偶
-200-1600
0.5-3.0
较差
3.0-1.0
不高
铂热电阻
-200-650
0.-1.0
较好
0.3-1.0
PN结温敏
-40-150
1.0
良
0.2-1.0
高
热敏电阻
-50-300
0.2-2.0
不好
集成温度
-55-155
优
0.3
实验8电感传感器
了解差动变压器的基本结构及原理，通过实验验证差动变压器的基本特
性。
电感传感器是一种将位置量的变化转为电感量变化的传感器，差动变压器
由衔铁、初级线圈和次级线圈组成，初级线圈做为差动变压器激励用，相当于
变压器原边。
次级线圈由两个结构尺寸和参数相同的线圈反相串接而成，相当
于变压器副边。
差动变压器是开磁路，工作是建立在互感基础上的，其原理及
输出特性见图（12）。
10
（图12）
（图13）
差动变压器、电感传感器实验模块、音频信号源、螺旋测微仪、示波器
1、按图（13）接线，差动变压器初级线圈必须从音频信号源LV功率输出
端接入，双线示波器第一通道灵敏度500mv/格，第二通道10mv/格。
2、打开主机电源，调整音频输出信号频率，输出Vp-p值2V，以示波器第
二通道观察到波形不失真为好。
3、用手上下提压{左右移动}改变变压器磁芯在线圈中位置，观察示波器第
二通道所示波形能否过零翻转，否则改接次级二个线圈的串接端。
4、用螺旋测微仪带动铁芯在线圈中移动，从示波器中读出次级输出电压
Vp-p值，同时注意初次级线圈波形相位。
位移mm
电压Vp-p
根据表格所列结果，作出V-X曲线，指出线性工作范围。
5、仔细调节测微仪使次级输出波形无法再小时，即为差动变压器零点残
余电压，提高示波器第二通道灵敏度，观察残余电压波形，分析其频率成分。
11
示波器第二通道为悬浮工作状态（即示波器探头二根线都不接地）。
实验9光电传感器——光敏电阻实验
由半导体材料制成的光敏电阻，工作原理基于内光电效应，当掺杂的半导
体薄膜表面受到光照时，其导电率就发生变化。
不同的材料制成的光敏电阻有
不同的光谱特性和时间常数。
由于存在非线性，因此光敏电阻一般用在控制电
路中，不适用作测量元件。
光敏电阻、光电传感器模块
（二）、电压表、示波器
（图17）
（图18）
1、观察光敏电阻，分别将光敏电阻置于光亮和黑暗之处，测得其亮电阻
和暗电阻，在给定工作电压下，通过亮电阻和暗电阻的电流为亮电流和暗电流，
其差为光敏电阻的光电流。
光电流越大，灵敏度越高。
2、连接主机与实验模块的电源线及传感器接口线，光敏电阻转换电路输
12
出端V0接电压表与示波器。
3、开启主机电源，通过改变光敏电阻的光照程度，观察输出电压的变化
情况。
实验电路又是一个暗光亮灯控制电路，可以设定暗光程度，依次试验环
境光照不同时光敏电阻控制亮灯的情况。
实验10光电传感器—光电开关（红外发光管与光敏三极管）
光敏三极管与半导体三极管结构类似，但通常引出线只有二个，当具有光敏特性的PN结受到光照时，形成光电流，不同材料制成的光敏三极管具有不
同的光谱特性，光敏三极管较之光敏二极管能将光电流放大（1+hFE）倍，因此具有很高的灵敏度。
与光敏管相似，不同材料制成的发光二极管也具有不同的光谱特性，由光
谱特性相同的发光二极管与光敏三极管组成对管，安装成如图（19）形式，就形成了光电开关（光耦合器或光断续器）。
（图19）
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光电开关、测速电机、示波器、电压/频率表、光电传感器实验模块
（一）、
{光纤光电传感器实验模块}
1、观察光电开关结构：
传感器是一个透过型的光断续器，工作波长3μm
左右，可以用来检测物体的有无，物体运动方向等。
2、连接主机与实验模块电源线及传感器接口，示波器接光电输出端。
3、开启主机电源，用手转动电机叶片分别挡住与离开传感光路，观察输
出端信号波形。
开启电机转速开关，调节转速，观察V0端连续方波信号输出，并用电压/
频率表2KHz档测转速转速=频率表显示值÷
2
4、如欲用数据采集卡中的转速采集功能，须将V0输出端信号送入整形电
路以便得到5VTTL电平输出的信号，整形电路输入端为“Vi”输出“F0”。
此
端请接实验仪主机面板上的“转速信号入”端口，与内置的数据采集卡中的频率记数端接定。
1、紧接实验三十四，光纤端面垂直对准电机叶片，开启电机，示波器观
察V0端输出电压波形并用电压/频率表2KHz档计数，电机转速=频率表显示值÷
2。
2、如欲用机内设置的数据采集卡采集频率，则需将V0端输出信号送入TTL整形电路Vi端，F0端输出+5VTTL电平须与主机面板上的“转速信号入”口连接以供数采卡计数。
测转速时应避免强光直接照射叶片，以免信号过强造成放大电路饱和，必
要时应该减小增益。
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电机所用直流电源为直流稳压电源-2V~-10V，实验完成后应及时将钮子开
关复位以保证稳压电源（负电源）工作正常。
实验11霍尔式传感器
霍尔元件是根据霍尔效应原理制成的磁电转换元件，当霍尔元件位于由两
个环形磁钢组成的梯度磁场中时就成了霍尔位移传感器。
霍尔元件通以恒定电流时，就有霍尔电势输出，霍尔电势的大小正比于磁
场强度（磁场位置），当所处的磁场方向改变时，霍尔电势的方向也随之改变。
+2V差放电压表
－
WD＋
（图23）
霍尔传感器、直流稳压电源（2V）、公共电路模块
（一）、{霍尔传感器实
验模块}、电压表、测微仪
1、{安装好梯度磁场及霍尔传感器}连接主机与实验模块电源及传感器接
口，确认霍尔元件直流激励电压为2V，另一激励端接地，实验接线按图（23）
所示，差动放大器增益10倍左右。
2、用螺旋测微仪调节振动平台{精密位移装置}使霍尔元件置于梯度磁场中
间，并调节电桥直流电位器WD，使输出为零。
3、从中点开始，调节螺旋测微仪，上下{左右}移动霍尔元件各3.5mm，
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每变化0.5mm读取相应的电压值，并记入下表：
Xmm0
V0mv0
作出V-X曲线，求得灵敏度和线性工作范围。
如出现非线性情况，请查找
原因。
直流激励电压只能是2V，不能接+2V（4V）否则锑化铟霍尔元件会烧坏。
实验12压电加速度传感器性能
压电式传感器是一种典型的有源传感器（发电型传感器），压电传感元件是力敏感元件，在压力、应力、加速度等外力作用下，在电介质表面产生电荷，从而实现非电量的电测。
（图28）
压电加速度传感器、压电传感器模块、{公共电路实验模块}、激振器II、电压/频率表、示波器
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1、观察位于双平行悬臂梁前端的压电传感器的结构，按图（28）连接主
机与实验模块的电源与传感器接口。
2、开启主机电源，调节低频信号源的振幅与频率，当悬臂梁处于谐振时
示波器所观察到的波形Vp-p值也最大，由此可得出结论：
压电加速度传感器
是一种对外力变化敏感的传感器。
3、将电荷放大器改换成电压放大器，重新进行上述实验，用示波器观察
输出波形并与电荷放大器进行性能比较。
{CSY2001B型不做此项实验}
激振时悬臂梁振动频率不能过低（如低于5HZ），否则传感器将无稳定输
出。
实验12电容式传感器
差动式平行{同轴}变面积电容的两组电容片Cx1与Cx2作为双T电桥的两臂，当电容量发生变化时，桥路输出电压发生变化。
（图29）
电容传感器、电容传感器实验模块、激振器I、测微仪
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1、观察电容传感器结构：
传感器由一组动片和两组定片组成，{一个动极
与两个定级组成}，连接主机与实验模块的电源线及传感器接口，按图（29）
接好实验线路，增益不宜太大。
2、打开主机电源，用测微仪带动传感器动片{极}位移至两组定片{极}中间，
{调整调零电位器}，此时模块电路输出为零。
3、向上{左}和向下{右}位移动片{极}，每次0.5mm，直至动片{极}静{极}
片完全重合为止，记录数据，作出V-X曲线，求出灵敏度。
Xmm
V0（v）
4、移开测微仪，{在振动平台旁的安装支架上装上电容传感器，在振动平
台上装好传感器动极}，在平台上用加减砝码的方法带动电容动片位移，比较
两种实验方法的结果，并分析原因。
5、开启“激振I”开关，振动台带动动片{极}在定片{极}中振动，用示波
器观察输出波形。
1、电容动片与定片之间距离须相等{动极须位于环型定极中间}，必要时可
作调整，实验时电容不能发生擦片，否则信号会发生突变。
2、电容动片是由悬臂梁带动的，由于钢梁弹性恢复的滞后，实验时虽然
测微仪刻度回到初始位置，但实验模块输出电压并不一定回到零位，此时可反
复几次反方向旋动测微仪，使输出电压过零后再回到初始位置，开始反方向的
实验。
实验13湿敏传感器—湿敏电容实验
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湿敏电容是由以金属微孔蒸发膜为电极组成的高分子薄膜式电容，当水分
子通过两端电极被薄膜很快地吸附或释放时，其介电系数也发生相应的变化，
通过标定，测得电容值的变化就能得知相对湿度的变化。
湿敏电容、湿敏传感器实验模块、{公共电路实验模块}、电压表、湿棉球
1、连接主机与实验模块电源线及传感器探头，观察湿敏电容探头，电压
表接转换电路输出端V0。
2、打开主机电源，调节模块调零电位器，记录湿敏电容受潮之前的输出
电压，如果实验室没有现成的湿度计进行比照，则此实验只能是验证性的实验。
3、用棉球沾水并甩去多余水分后，轻轻抹在传感器外罩表面或用嘴对传
感器吹气，为使水气饱和可来回多抹几遍，记录V0端输出到达最大值后又回
到初始状态时输出电压的时间（吸湿时间和脱湿时间）。
传感器切勿浸入水中，也不要将水直接触及元件的感湿部分。
图为高分子湿敏电容和湿敏电阻的特性曲线。
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湿敏电阻、湿敏电容实验接线（图30）
实验14湿敏传感器——湿敏电阻实验
高分子湿敏电阻主要是使用高分子固体电解质材料作为感湿膜，由于膜中的可动离子产生导电性，随着湿度的增加，电离作用增强，可动离子的浓度增
大，电极间电阻减小，反之，电极间的电阻增大，通过测量湿敏电阻值的变化，
就可得到相应的湿度值。
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