钢结构厂房可靠性安全性检测鉴定报告Word文档下载推荐.docx
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质量有疑义
监理单位
XX监理有限企业
检测日期
项目
现场
主要
仪器
检
测
鉴
定
依
ZC3-A型混凝土回弹仪（AJCS-JK-089）、碳化深度测定仪（AJCS-JK-092）、STS750/720型全站仪（AJCS-JK-105）、超声波探伤仪：
TS-2068型
（AJCS-JK-106）、TT220涂层厚度仪（AJCS-JK-107）、游标卡尺
（AJCS-JN-058）、钢卷尺（AJCS-JN-064）等
《建筑地基与基础设计规范》（GB50007-2002）
《钢结构设计规范》（GB50017-2002）
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）
《门式刚架轻型房子钢结构技术规程》（CECS102:
2002）
《钢结构工程施工质量查收规范》（GB50205-2001）
《工业厂房靠谱性判定标准》（GBJ144-90）
《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）
据
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果》（GB/T11345-89）
《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03:
2007）
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2001）
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
《建筑变形丈量规范》（JGJ9-2007）
业主供给的建筑、结构施工图等
备注
/
检测单位
（盖印）
签发日期：
同意：
审查：
主检：
检测判定结论
1.在建过程中质保资料检查
本工程设计图纸由XX企业拜托XX建筑设计有限企业设计，设计日期为2007年6月至2007
年7月。
依据拜托方供给的工程竣薪资料，砂石、水泥、钢筋原资料由XX建设工程靠谱性站出具进厂复验的合格查验报告，混凝土、沙浆由XX建设工程靠谱性站出具的试块、同条件试块的合格查验报告，主体的钢结构构件焊缝探伤报告、高强度螺栓扭矩系数及连结面抗滑移系数试验报告由XX检测站出具；
拜托方供给的竣薪资猜中未表现有钢结构主体钢板的复检报告。
拜托方供给的竣薪资猜中未表现有建设、设计、监理、施工及当地质量监察部门共同参加的分部工程特别是隐蔽工程的查收报告或记录，无工程结构查收及工程完工查收报告。
2.现场外观普查
1）库房北边及西边部格外墙角散水与墙体发生脱走开裂。
裂痕宽度范围约为1mm~10mm，
沿墙角延伸长长发展，有持续发展的偏向。
2）库房室内陆坪起砂较为严重，特别是第○5~○8轴部位的地坪，地坪面层局部出现龟裂、
剥落，基层起粉，有许多的散落砂粒。
设计要求伸缩缝处采纳沥青胶泥填缝，但现场伸缩缝
未进行填缝办理。
3）因为室内回填土出现不均匀沉降，伸缩缝处出现高差错台现象，在库房地坪表面出
现有纵横向缩短性裂痕，裂痕散布详见附录一。
4）库房西边部分墙梁钢构件发生锈蚀现象。
设计要求钢构件涂装2~7mm厚薄涂型防火
涂料，但经此刻检查发现钢构件整体未涂装防火涂层，未按设计要求施工。
5）屋面彩钢板蓝色漆层局部零落，屋面排水孔设置较少，局部有漏水现象。
6）部分围护墙上塑钢窗密封条已零落，并出现渗水现象。
7）地下防水基本完满，个别地方有湿润现象，但没有显然渗漏。
8）厂房1.2m高砌体围护墙体部分嵌砌于刚架柱之间，不切合设计要求。
3.现场抽样检测
地基基础：
基础埋深知足设计要求，基础砼构件现龄期混凝土抗压强度推定值知足设计要求。
室内陆坪：
室内陆坪混凝土厚度知足设计要求；
钻芯法抽检三块地坪混凝土抗压强度分别为：
3-4/C-E：
Mpa，3-4/A-C：
，7-8/C-E：
Mpa，砼强度失散性较大。
备注/检测单位（盖印）xx企业
同意：
审查：
主检：
主体钢结构
1）钢柱、钢梁、抗风柱尺寸知足原设计要求；
柱间支撑直径为φ20，不知足原设计要求。
2）钢构件焊缝探伤检测：
对该库房主体钢构对接焊缝进行了超声波探伤，抽检比率为
20%，共64条焊缝。
依据《钢结构施工质量查收规范》（GB50205-2001），所抽检的对接焊缝均能知足二级标准要求。
3）抽检部分刚架柱垂直度不知足规范要求。
4）建筑整体垂直度不知足规范要求。
5）钢构件防腐涂层厚度不知足规范要求；
钢构件未涂装防火涂层，不知足规范和设计
要求。
结构与支撑部署及支撑长细比验算
1）结构部署和支撑部署切合标准规范要求。
2）支撑系统长细比知足规范要求。
4.刚架结构承载力与稳固性验算
刚架结构承载力知足规范和设计要求，刚架稳固性不知足规范和设计要求，因为施工误差的存在，加大了刚架重力二阶效应和弯扭效应，存在刚架失稳的危险。
5.判定结论
依照《工业厂房靠谱性判定标准》（GBJ144-90）进行库房厂房综合评定，该厂房靠谱性评定等级为三级，靠谱性不切合国家现行标准规范要求，影响正常使用，应立刻采纳纠正和加固举措。
针对本报告上述提出的不切合项，建议由设计单位提出办理方案。
6.要点建议
1）对全部的刚架柱、刚架梁从头进行丈量查对，对竖向垂直度不知足施工规范要求
的构件应立刻采纳纠偏、加固等举措；
2）由设计单位对地坪裂痕提出办理建议，针对沉降错缝较大的地坪需进行凿除，对回
填土进一步压实后从头浇筑地坪混凝土，并做好伸缩缝的办理；
3）增添屋面结构的排水管道，对脱漆的屋顶彩钢板进行改换，关于密封胶零落的塑
钢窗进行补胶或改换；
4）对全部钢构件从头按规范设计要求涂装防腐和防火涂层；
5）进一步增强该建筑物纠正及加固过程的监理、监察、检测和查完工作。
（以下空白）
1.工程概括
xx企业库房（见图）为单层门式刚架结构，单榀刚架立面图见图。
本建筑无地下室，地上部分结构一层，室内外高差150mm，建筑室内设计标高相当于绝对标高（黄海）。
该建筑平面部署为矩形，其东西向宽为，南北向总长为51m，总建筑面积为m2。
南北向共8榀，柱距为，东西向设置2跨，每跨跨度15m。
柱顶标高为，屋面坡度为1:
10。
南、北两边榀分别设置两根抗风柱。
该建筑结构的安全等级为二级，抗震布防类型为丙类，抗震布防烈度为7度，设计基当地震加快度，结构的阻尼比为。
地基基础设计等级为丙级，基础形式为独立基础，基础
混凝土强度设计等级为C25，基础设计埋深为，地基承载力特点值为230KPa。
该建筑主刚架钢材采纳Q345B板材，檩条、墙梁、支撑等其余资料采纳Q235B型钢。
该建筑自2007年12月开始施工，约2009年5月完工。
因为该库房在使用阶段出现
地面开裂、钢构件锈蚀、漏雨等多处质量问题，为保证工程的安全及知足正常使用，XX公
司拜托我企业对该建筑物进行全面的靠谱性判定，我企业于2010年11月9日派技术人员前去现场开始检测判定。
图库房外观图片
图单榀刚架立面图（抗风柱位于边榀）
2.检测判定内容
在建过程中质保资料检查
现场外观普查
现场抽样检测
地基基础检测
室内陆坪混凝土厚度、强度检测
主体结构检测
1）钢结构构件尺寸和焊缝探伤检测
2）刚架柱垂直度检测
3）主体结构整体倾斜变形检测
4）钢构件防腐防火涂层检测
1）结构部署和支撑部署
2）支撑长细比验算
刚架结构承载力与稳固性验算
子项、组合项和评定单元判定评级
3.检测判定依照及仪器设备
检测判定依照
1）《建筑地基与基础设计规范》（GB50007-2002）
2）《钢结构设计规范》（GB50017-2002）
3）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）
4）《门式刚架轻型房子钢结构技术规程》（CECS102:
5）《钢结构工程施工质量查收规范》（GB50205-2001）
6）《工业厂房靠谱性判定标准》（GBJ144-1990）
7）《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）
8）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果》（GB/T11345-89）
9）《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03:
10）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2001）
11）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
12）《建筑变形丈量规范》（JGJ9-2007）
13）业主供给的建筑、结构施工图等
现场检测主要仪器设备
1）ZC3-A型混凝土回弹仪（AJCS-JK-089）、
2）碳化深度测定仪（AJCS-JK-092）
3）STS750/720型全站仪（AJCS-JK-105）
4）金属超声波探伤仪：
TS-2068型（AJCS-JK-106）
5）TT220涂层厚度仪（AJCS-JK-107）
6）游标卡尺（AJCS-JN-058）、钢卷尺（AJCS-JN-064）等
4.现场检查与检测
经检查，该工程设计图纸由XX企业拜托XX建筑设计有限企业设计的，设计日期为2007
年6月至2007年7月左右，有设计单位的图签及有关人员署名。
依据拜托方供给的工程竣薪资料，砂石、水泥、钢筋原资料由XX建设工程靠谱性站出具进厂复验的合格查验报告，混凝土、沙浆由XX建设工程靠谱性站出具的试块、同条件试块的合格查验报告，主体的钢结
构构件焊缝探伤报告、高强度螺栓扭矩系数及连结面抗滑移系数试验报告由XX检测站出具；
拜托方供给的竣薪资猜中
未表现有建设、设计、监理、施工及当地质量监察部门共同参加的分部工程特别是隐蔽工程的查收报告或记录，无工程结构查收及工程完工查收报告。
本厂房作为库房使用，未改
变其使用用途。
本厂房为正常使用环境，无液相腐化、固相腐化厂房结构的影响。
1）地基基础：
库房北边及西边部格外墙角散水与墙体发生脱走开裂（见图）。
裂痕宽
度范围约为1mm~10mm，沿墙角延伸长长发展，有持续发展的偏向。
图墙角散水开裂图片
2）室内陆坪起砂较为严重，地坪损坏处有许多的散落沙粒，特别是第○5~○8轴部位的
地坪，地坪面层局部出现龟裂、剥落，基层起粉，有许多的散落砂粒。
（见图）。
设计要求
伸缩缝处采纳沥青胶泥填缝，但现场伸缩缝未进行填缝办理。
现4条主要处纵横向缩短裂痕（见图），裂痕散布详见附录一。
图地坪裂痕图片图室内陆坪起砂状况
4）经现场检查，库房西边部分墙梁钢构件发生锈蚀现象。
设计要求钢构件涂装2~7mm
厚薄涂型防火涂料，但经此刻检查发现钢构件整体未涂装防火涂层，未按设计要求施工。
5）屋面彩钢蓝色漆层局部零落，屋面排水孔设置较少，局部有漏水现象（见图）。
6）经过现场查察，发现部分围护墙上塑钢窗密封条已零落，并出现渗水现象（见
图）。
7）经过现场查察，地下防水基本完满，个别地方有湿润现象，但没有显然渗漏。
8）墙体及门窗：
厂房1.2m高砌体围护墙体部分嵌砌于刚架柱之间，不知足设计要求。
图钢构件锈蚀、渗水水痕图片图部分塑钢窗无密封条
地基基础
基础设计埋深1.6m，现场开挖基础考证，基础埋深知足设计要求。
该库房的基础混凝土设计强度为C25，采纳回弹法按单个构件抽检结构混凝土强度，
检测结果详见表：
表
回弹法测试数据结果汇总表
设计强度
混凝土强度平
标准差
现龄期混凝土
构件名称
轴线地点
（MPa）
等
级
均值（MPa）
强度推定值
基础
C25
3/E
（MPa）
基础C251/C
基础C254/A
依据上表能够看出，经过回弹法检测，现龄期混凝土强度推定值为～，知足设计要求。
室内陆坪混凝土强度、厚度检测
该库房的地坪混凝土设计强度为C25，现场采纳钻芯法抽检结构混凝土强度，随机抽
取三块地坪，每块地坪钻取一个芯样,芯样在拜托方的目睹下，依照规范要求钻取，地坪混
凝土厚度经过芯样混凝土的厚度进行丈量，丈量结果见表。
将芯样制成标准试样进行混凝
土抗压强度试验，获取芯样混凝土强度换算值，检测结果见表。
地坪混凝土厚度、芯样抗压强度检测表
芯样
抗压强度
地坪混凝土
损坏荷载
取芯地点
轴线
高度
直径
换算值
厚度（mm）
描绘
（mm）
（kN）
地坪（C-1）
3-4/C-E
143mm
无异样
地坪（C-2）
3-4/A-C
153mm
地坪（C-3）
7-8/C-E
158mm
主体钢结构检测
（1）尺寸检查：
该库房钢柱设计规格为H（300~550）×
220×
6×
8，钢梁设计规格为H（300~350）×
200
×
6×
8。
现场经过游标卡尺对刚架柱、钢梁翼缘板厚进行复核丈量，均为8mm，知足原设计要求。
该库房柱间支撑采纳交错支撑，分别设置于南北两头跨，知足原设计要求。
设计要求支撑采纳直径为φ22的圆钢，但实质测得柱间支撑直径为φ20，不知足原设计要求。
该库房在边榀分别设置两根抗风柱，设计规格为H300×
220×
10，现场经过游标卡尺抗衡风柱翼缘板厚进行复核丈量，均为10mm，知足设计要求。
（2）钢构件焊缝探伤检测
该库房刚架厂房为双跨门式刚架结构，每跨跨度为
15m，纵向柱距
7.2米，共
8榀。
主钢材为
Q345B，制作采纳手工电弧焊、自动埋弧焊、
CO2气体保护焊。
依据设计要求，
钢柱、钢梁的焊缝质量等级为二级。
为查验对接焊缝质量，对该库房主体钢构对接焊缝
进行了超声波探伤，抽检比率为20%，共64条焊缝。
依据《钢结构施工质量查收规范》
（GB50205-2001），所抽检的对接焊缝均能知足二级标准要求。
探伤检测结果拜见附录二，
探伤检测记录详见附录三。
现场采纳电子全站仪对部分刚架柱进行了垂直度观察，观察结果见表：
刚架柱垂直度观察结果表
轴号
方向
差值
4/C
偏南
12mm
19mm
1/A
偏北
26mm
2/A
17mm
5/A
11mm
1/E
1mm
2/E
9mm
4/E
3mm
依据《门式刚架轻型房子钢结构技术规程》（CECS102:
2002），刚架柱同意垂直度为
10mm，现场抽检的8根刚架柱有5根不知足规范要求。
3）主体结构整体垂直度检测
现场对库房女儿墙的四个角点采纳全站仪进行了建筑整体垂直度检测，测点地点及测
量结果见表。
表厂房整体垂直度检测结果表
测点
丈量高度
实测倾斜量
编号
地点
1#
1/A
8.05m
向西倾斜13mm，向南倾斜3mm。
倾斜矢量：
南偏西
77°
，。
2#
1/E
8.09m
向东倾斜3mm，向南倾斜15mm。
南偏东
11°
3#
8/E
8.11m
向东倾斜22mm，向北倾斜11mm。
北偏东
63°
4#
8/A
8.04m
向东倾斜20mm，向南倾斜21mm。
45°
，29mm。
依据《钢结构施工质量查收规范》（GB50025-2001），主体结构的整体垂直度同意误差
为H/1000=；
所以，从上表能够看出该建筑的整体垂直度则不知足规范要求。
依照设计要求，钢构件表面应该涂装2～7mm厚薄涂型防火涂料，该库房钢结构整体未
发现涂装防火涂层，不切合设计和规范要求。
采纳涂层厚度丈量仪对该库房5轴和6轴线地点的刚架柱和钢梁构件进行了防腐涂层
厚度检测，检测结果见下表。
表防腐涂层厚度检测结果表
测区编号
各测区测点厚度实测值及均匀值（μ
m）
评定
1
3
均匀值
（μm）
96
102
110
85
不切合设
5/A
≥125
91
计要求
4
95
103
5
106
86
93
89
105
99
6/A
69
112
125
83
76
5/C
116
6/C
56
73
≥125不切合设
77
82
5/E
6/E
5/A-C
6/A-C
5/C-E
6/C-E
92
66
129
108
79
90
101
98
121
63
32
72
71
50
107
55
46
113
100
68
94
65
51
64
115
从上表能够看出，钢构件防腐涂层不知足规范要求；
并且，全部钢构件无防火涂层，
也不知足规范和设计要求。
经过对原设计图纸联合现场检查，该建筑物上部结构系统为单层双跨门式刚架系统，
结构与构件选型合理，平面部署较规则，屋面水平支撑、柱间支撑采纳交错支撑，部署对
称合理，切合规范要求，结构结构和连结切合国家现行标准规范规定。
本建筑采纳的是柔性支撑形式，经计算柱间支撑长细比均小于拉杆同意长细比，知足
规范要求。
5.刚架结构承载力与稳固性验算
计算简图及参数
选择生产车间第○2轴线单榀刚架进行计算，依据现场实测，本榀刚架A柱向北偏17mm，E柱向南偏9mm。
采纳SAP2000通用有限元软件进行建模计算，计算时，将A、E柱柱顶分别向北和南偏移17mm和9mm，计算简图见图。
该建筑柱脚部位采纳地脚螺栓连结，建模时
假设为铰接，其余部位为刚接。
采纳Q345钢，梁允许挠度比为1/180，柱顶允许水平位移
/柱高为1/60。
考虑风载和地震作用，基本风压取kN/m2，地面地面粗拙度为B类，地震布防烈度为7度，场所类型为Ⅲ类，场所特点周期取秒。
采纳地震反响谱法进行地震作用剖析。
图
门式刚架结构计算简图
荷载信息
工况一：
屋面恒载标准值（不包含主刚架自重）：
kN/m2
围护结构恒载标准值（不包含钢柱自重）：
kN/m
工况二：
屋面活载标准值：
工况三：
风荷载标准值：
A
柱：
m2
E
AB
梁
k
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