2岗位安全操作规程Word文档下载推荐.docx
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3.严格遵守国家《民用爆炸物品管理条例》和《爆破安全规程》等法律、法规，遵守项目部的各项规章制度，遵守本工种安全操作规程。
4.每次作业前，应对炮位附近安全情况作认真检查，碰到难题，须会同爆破总指挥、技术人员和安全主任等有关人员共同协助处理。
5.爆破施工作业时，严格按爆破技术方案组织施工，仔细检查施工质量，发现问题及时处理；
严格控制爆破飞石、震动、噪声、冲击波、粉尘等爆破公害。
6.按照操作规范严格进行操作安全使用爆破器材和工具，监督配合人员按要求施工。
7.严格遵守爆破物品管理管理制度。
领用爆破材料不得超过当班用量，严禁私自保管，不得转让他人或买卖，有权拒绝使用变质的或其它不符合安全要求的爆破器材和工具。
剩余爆破器材材料经爆破器材安全员（保安）核定后及时退回仓库，不得任意放置别处。
8.保管好自己领用的爆破器材，爆破器材不得乱放、丢失或转交他人，不得私自销毁挪作他用。
9.严禁在爆破作业区内吸烟，动火、开玩笑、使用手机和对讲机等通讯通讯工具。
10.起爆前，爆破员应严格检查爆区周围环境，爆破警戒线以内的人员和车辆、设备必须撤出危险区。
警戒人员应严守岗位，防止人员和车辆闯入。
11.起爆后按规定时间由有经验的爆破员进入施工现场认真检查，并由上而下彻底排除险石。
炮响后经检查安全，由爆破总指挥下达命令后方可解除警戒。
12.发现盲炮、迟发炮等不安全因素，应及时报告处理，如不能及时排除的，应在附近设置明显标志，并采取相应安全措施，确认险情排除后方准进入施工现场进行下道工序施工。
13.发现违章指挥、违章操作行为应立即制止。
14.树立安全生产，人人有责的思想意识，不违章操作、冒险作业，在工作和生活中，做到“不伤害自己、不伤害别人，不被别人伤害”，确保本施工单位安全目标实现。
15.发生安全事故，要立即报告上级，积极参加抢救工作，协助分析事故原因（或事故调查），帮助采取有效措施，防止同类事故再次发生。
二、安全员安全操作规程
1.安全员必须经公安机关培训、考核，持证上岗。
3.严格遵守国家《民用爆炸物品管理条例》和《爆破安全规程》等法律、法规，遵守项目部的各项规章制度。
4.监督爆破员到爆破器材库领取火工品是否手续齐全、领取数量与实际发放数量是否相符，用剩的火工品是否及时退库，检查火工品发放账目是否正确、清晰，并在火工品发放登记本的安全员栏处签名确认。
5.负责监督施工现场火工品保管员保管按规定、发放火工品工作，禁止出现火工品乱放、乱扔现象，防止火工品遗失、被盗。
6.制止无持有效爆破员证（或爆破技术资格证）人员进行爆破作业。
7.负责爆破作业过程的安全工作，及时制止违章操作、冒险作业行为和违章指挥行为。
制止无关人员进入爆破施工现场。
8.负责组织做好爆破前的清场、警戒工作。
9.在工作和生活中，做到“不伤害自己、不伤害别人，不被别人伤害”，确保本施工单位安全目标实现。
10.发生安全事故要立即向项目部安全部门及项目部领导报告，积极参加抢救工作并防止事态扩大，做好事故现场保护工作，详细记录，及时如实上报事故经过，配合调查部门一起分析、调查事故原因，并提出改进措施。
三、保管员安全操作规程
1.严格遵守《爆破安全规程》GB6722—2003有关爆破器材仓管的有关规定，经公安部门考核合格并持证上岗。
2.严守工作岗位，严格出入库登记手续，坚持日清月结，做到账目清楚，帐物相符。
炸药库、雷管库必须坚持双锁制度。
3.对进库和退库的雷管，进行逐个编号登记、发出的每一发雷管落实到具体爆破员并签字确认。
4.装卸、运输爆破物品时，应有专人指挥，严禁烟火、磨擦、撞击、拖拽、抛掷，炸药和雷管必须分别装运。
5.及时上报质量可疑及过期的爆破器材。
消防设施和防雷装置，发现问题，及时处理。
6.爆破器材保管员负责验收、发放、统计和保管爆破器材，对无“爆破员作业证”的人员有权拒绝发给爆破器材。
7.进出爆器材要进行详细的登记，经常清理帐目，发现帐目不符时要立即报告。
不将无关的物品放入库房内。
8.炸药和雷管同放一车运输时，禁止给其发货。
爆破器材不得在临时炸药库内过夜。
9.保持库内安全设备齐全有效，做好防雷、防电、防火、防盗、防潮、防爆、防破坏等安全防范工作。
10.严禁无关人员进入库区；
严禁在库区内吸烟和用火；
严禁把其它容易引起燃烧、爆炸的物品带入库区；
严禁在库房内进行组装、加工爆破品和拆箱等作业；
严禁在库房内明火照明；
使用电气照明必须符合防火防爆要求。
11.爆破器材仓库的建库要经过公安机关审批，库房建成后经验收合格发给“爆破器材贮存许可证”后，方准贮存。
爆破器材贮存量要满足要求。
12.严格报告制度，如发现爆破器材丢失或被盗，应立即向公安机关报告。
四、民爆物品装卸员操作规程
1.装卸过程中，押运员负责监装监卸。
不应穿带有铁钉的工作鞋和易产生静电的工作服，严禁将火种带入装卸作业区。
严禁使用明火灯具照明，照明灯应具有防爆性能。
2.运输爆炸物品的车辆应按装卸作业的有关安全规定驶入装卸作业区，应停放在容易装卸的方位上，不准堵塞安全通道。
停靠时，应听从装卸管理人员的指挥。
待装卸的车辆与装卸中的车辆应保持足够的安全距离。
非防爆机动车辆不应直接进入危险建筑物或构筑物内时，宜在距建筑物不小于2.5m处进行装卸作业。
3.用手推车运输爆破器材时，载重量不应超过300kg，运输过程中应采取防滑、防摩擦和防止产生火花等安全措施。
4.任何情况下，爆炸物品不得与普通货物混装，同类爆炸物品配装必须符合同库贮存规定;
两车不得同时在同一场地进行装卸。
5.装卸作业前，车辆发动机应熄火，并切断总电源。
不应将车辆停放在纵坡大于5%的路段，否则，应采取防止车辆溜坡的有效措施。
6.装卸作业前应对照出库单，核对爆炸物品名称、规格、数量，并认真检查货物包装。
货物的安全标签、标识、标志等与运单不符或包装破损、包装不符合有关规定的货物应拒绝装车。
7.装卸作业时应轻装轻卸，谨慎操作，严禁超载。
同时应做到堆码整齐，紧凑牢靠，易于点数;
高度适宜，装载平衡，不易坠落。
正确使用车内专用捆绑带和挂钩。
8.装卸过程中需要移动车辆时，应有人监护，在保证安全的前提下才能移动车辆。
起步要慢，停车要稳。
9.装卸操作时，应轻拿轻放，不论危险品的包装形式如何，一律双手抱件进行，严禁手抓捆扎带和对爆炸物品翻滚、拖拉、撞击、抛掷、脚踩包装箱或站在包装箱上作业。
10.装载时，应根据运输量确定合适的装载高度，车厢装货总高度不得超过1.5m。
为用户配送雷管时，雷管分层装载不应超过二层。
11.零散爆炸物品（如试验品、送检样品）应装在符合GB2702《爆炸品保险箱》的保险箱内运输。
包装件内不满的爆破器材，在装运前，应用柔软的材料将箱内空隙填满，避免运输时受振动碰撞。
12.装车完毕，驾驶员、押运员必须对货物的品种、数量进行核实，对影响车辆起动的不安全因素进行检查，并与库房管理人员当面点清数量，完成交接。
装卸完毕后要及时关门落锁，清扫干净作业现场。
五、风钻工安全操作规程
1.操作人员必须了解凿岩机的构造和性能，并熟悉操作和保养方法，否则不可单独操作。
2.凿岩工在凿岩前严禁喝酒，要戴好安全帽、穿好紧身工作服、手套、登山鞋、山袜和保险带，并检查风、水管路的密封情况及宕索强桩和绳索的牢固度。
3.施工时，压缩空气的气压必须符合凿岩机的要求。
4.凿岩工作必须使用捕尘器或采取湿式作业，严禁干打眼和打残眼，严禁在粉尘量超出国家标准的情况下进行作业。
5.钻孔开孔时，风门应开小一些，把钎的人眼睛不能正视孔口，以免岩粉伤眼。
6.开钻时，检查周围有无不稳固的岩石，操作人员两脚应前后侧身站稳，防止断钎伤人。
在凿岩过程中要时刻保持钻头、钎杆和凿岩机的轴向推力，操作时人员要站在凿岩机的一侧，不得用身体压凿岩机，不得骑杆凿岩，手不能离开钻机风门，并时刻注意周围作业环境的动向。
7.钻水平孔时，严禁用胸部顶住风钻。
钻孔前面不得站人。
8.凿岩工对宕面上使用的工具必须用绳索吊运，同一垂直面上下不得同时作业，禁止两人同时使用一根安全绳，每次爆破前须收起安全绳。
9.严禁打旧孔，不论深浅一律不准再打。
10.更换钢钎时，要关闭风水阀门，防止钻机转动。
11.钻机停止工作时，先将风水阀关闭，然后再卸风水管。
12.吹炮孔时，吹风管应用转心阀门，并注意前后左右是否有人，要打招呼后，再开风阀，避免碎石伤人。
严禁采用对折风管停风的方法吹孔。
13.要随时注意顶板岩石稳定情况，如发现异常现象，应立即退出。
14.凿岩工要勤磨钎子头，磨钎子头时应首先检查砂轮是否完好，运转是否正常，在戴好防护镜后，才可将钎子头轻靠砂轮，不可用力太猛，并且钎子头朝上，不得低于砂轮中心线，人员要站在砂轮一侧。
15.在雷雨、暴雨、大雪、大雾天气及夜间无照明时，严禁在宕面进行凿岩作业。
六、空气压缩机安全操作规程
1.提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。
2.若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。
若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。
3.开机准备：
首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀，然后起动机器；
此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常应立即停机检查；
若无异常，此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器正常工作，此时应注意：
（1）听机器声音是否正常；
（2）机器压力表的上升情况；
（3）机油的观察孔是否上油；
（4）机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。
若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风。
4.工作中要坚守岗位，不准擅自离岗，不准打瞌睡，更不准从事与工作无关的事情，要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障。
5.对所操作的设备，要做到”三懂”：
懂原理、懂构造、懂性能；
”四会”：
会操作、会保养、会维修、会排除故障。
6.若井下不需要用气时应立即关掉机器，此时操作顺序：
（1）首先关机器的进气阀；
（2）按停止按扭停机；
（3）打开储气罐的卸压阀；
（4）最后关压风管道的闸阀。
7.经常保持机房内设备整齐清洁。
8.搞好交接班工作，不准随意提前下班，认真做好各种记录。
七、测量工安全操作规程
１、作业时应注意环境情况，采取针对措施，戴好防护用品。
在楼板上作业应注意未覆盖的洞，防止坠落；
在地下室、遂洞作业应有足够照明；
在基坑、基槽内作业应检查有无塌方危险，若有须采取措施。
２、搬运仪器必须装箱上锁，并检查提环、背带背架及运输工具是否牢固，确实牢固方能搬运。
搬运安在三角架上的仪器时，严禁平杠横抱，行走要谨慎，严防仪器碰撞脚手架、钢丝绳以及建、构筑物等。
３、仪器架设地点必须安全。
高空作业时严禁在有危险的区域架设仪器，在冰冻地面上架设要防滑倒。
踩脚手架入土时，用力不能过猛。
４、严禁用经纬仪直接观测太阳，以免伤人。
５、量距时应防止钢卷尺折断。
穿跨障碍物或酸碱污染地段时，中间必须由人托尺，防止钢卷尺落地。
量距时应注意环境，严防钢卷尺接触电线、电焊把线，崐以免损坏卷尺或触电。
６、距标尺、立花杆不得触及架空电线，更不得靠在电线上，不得用标尺、花杆抬物，也不得坐、靠在上面。
八、机动车驾驶员安全操作规程
（一）一般性要求
1．严格遵守《道路交通安全法》，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车，严禁过渡疲劳时开车。
不准擅自将车辆交给他人驾驶。
2.出车前，驾驶员应对车辆的安全技术性能进行认真检查，不得驾驶具有安全隐患的车辆。
3.车辆发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。
4.发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。
5.车辆在道路上行驶，严格执行《道路交通安全法》第四章第一节、第二节相关规定。
6.汽车涉水和通过漫水桥时应事先查明行车路线，并需有人引车；
如水深超过排气管时，不得强行通过；
严禁熄火。
7.在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮用三角木楔牢。
8.车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。
9.在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。
10.车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。
（二）各类危险品运输车（含混装车，下同）应执行下列规定：
1.车辆严禁带病出车，车辆应按时接受检验，逾期未经检验的车辆不应行驶；
2.车厢或料仓内应有防止移动和撞击的固定装置；
3.车身外应有符合GB13392规定的警示标志；
4.采用厢式专用运输车，要有良好的散热装置；
5.车厢的黑色金属部分应用导静电胶皮、木板等不易产生静电的非金属材料衬垫（用木箱或纸箱包装者除外）；
6.汽车的排气装置应安装在车的前下侧，并加装防火罩，车上应配备灭火器材；
7.车厢或料仓内不应有与装载品不相容物质或其他任何杂质；
8.在冰雪路面上行驶时，车轮应采取防滑安全措施；
9.允许雷管装在保险箱内用普通车辆运输时，保险箱应符合GB2702的规定。
人力手推车运输硝酸铵、炸药等危险品时，装载质量不宜超过300kg，运输过程中应采取防滑、防摩擦和防止产生火花等安全措施。
危险品运输车司机除应取得公安部门颁发的与驾驶车辆相对应的正式驾照外，还应具有5×
104km和3年以上安全驾驶经历，取得危险货物运输资格，并经地面站进行有关安全教育、考核合格后方可上岗。
危险品运输车司机对所运的危险品应掌握其危险性质及应急措施。
混装车与爆破器材运输车在进行道路运输时应配备押运人员。
押运人员要持有《押运员证》，押运员随车携带符合行政许可审批要求的有关证件，应掌握押运产品的数量、质量、规格、批次和装载等情况，了解所载物品的主要危险特性和安全防护知识，负责控制车辆装载量不得超过额定量。
各地面站应对司机、押运员定期进行安全教育、应急预案演练及安全素质审核，不符合要求的应及时调整。
以运输过程中发生火灾、爆炸、被盗等突发事件为对象的应急预案演练每年不少于一次。
危险品运输车在地面站和混装作业现场行车速度不应超过15km/h。
在公路上行驶，一般不得超过40km／h，前后两车之间的距离不应小于50米，视线不好、路面差时，应慢速行驶，不许超车、追车，非特殊情况下不准急刹车。
在人员聚集的地方，应有相应的安全措施。
危险品运输车应按指定路线平稳行驶。
不应在人口密集的地方、交叉路口、重要建筑设施、高压线或火源附近停车。
当车辆通过铁路道口时，应注意铁路信号和加强观察。
遇有火车通过时，车辆应停于停车线以外的地方，无停车线的，应停在距钢轨5m以外，严禁超车抢行。
中途停车必须有专人看管，严禁在车辆附近吸烟和动火。
危险品运输车起停时，应避免突然起动和急刹车。
驾驶员离车时，应拉紧手闸、切断电路、锁好车门，车辆不应停放在纵坡大于5%的路段。
危险品运输车严禁搭载无关人员或其他易燃易爆物品，车上人员禁带火种及香烟。
危险品运输车应符合安全技术要求，出车前应检查刹车、转向、发动机、灯光等正常后方可行驶。
不同品种的民用爆破器材同车运输时必须严格遵守表1的规定，严禁违反。
表1 不同品种民用爆破器材同库存放、同车运输表
民用爆破器材名称
雷管类
黑火药
导火索
炸药及其制品
O
×
注1：
O表示可同库存放或同车运输，×
表示不应同库存放或不应同车运输。
注2：
雷管类包括火雷管、电雷管、导爆管雷管、继爆管。
注3：
炸药及其制品包括：
硝铵类炸药（指铵梯类炸药、铵油类炸药、乳化炸药、水胶炸药等）、单质炸药类炸药[指苦味酸、梯恩梯、黑索今、太安、奥克托金和上述单质炸药为主要成分的混合炸药或炸药柱（块）]、导爆索类（指导爆索和爆裂管等）、石油射孔器材类（指以上述单质炸药为主要装药的油井射孔器材）等。
危险品运输车出车或收车前应将车厢或料仓清理干净，清出的危险品应送至指定地点，进行返工或销毁。
在台风、大雾、暴雨和雷电等恶劣天气情况下，禁止危险品运输车上路运输，已经在路上的车辆应暂停在安全地带。
九、钻机安全操作规程
1.上岗人员必须戴安全帽、口罩、劳保手套及劳动工作鞋，劳动工作服，且穿着得体并系好钮扣，严禁穿拖鞋及赤膊上岗。
2.上岗操作人员应集中精力，禁止在操作现场打闹，严禁带病上岗和酒后上岗。
3.经常检查钻机各传动部位的安全防护设施和卷扬机钢丝绳头牢固情况。
4.各操作手把定位和换档都必须处在正确的位置。
5.升降作业时，操作人员应与塔上和孔口人员密切配合，不得用手摸钢丝绳。
6.上塔作业人员必须系好安全带，钻架平台上禁止放置材料、工具等物。
7.升降钻具时，孔口人员不得站在水龙头、导向杆下面，并控制升降速度。
8.操作人员需要观前顾后，启动任何电闸及机械，必须与有关人员联系。
9.严禁向钻孔内丢弃任何物品，人工挖孔完工后，要及时将工具材料清理干净带回地面。
10.严禁接触和跨越机械运转部位；
严禁用硬物撞击碾压电线、电缆；
发现电器漏电、冒火花，应立即关闸，并请电工检修；
雷雨时，停止操作。
十、挖掘机安全操作规程
1.挖掘机启动或操作开始前，应发出信号；
发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2.严禁任何人在挖掘机作业区内停留，挖掘机操作室内严禁无关人员进入，禁止任何人上下机械和传递物件，并不准搁置妨碍操作的任何物品，不准边工作，边维修、保养。
3.工作位置必须平坦固定。
工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，轮胎离开地面，车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致，操作时进铲不应过深，提斗不应过猛。
4.在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。
如果土体挖成悬空而不能自然坍落时，则需要用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。
5.严禁用铲斗击（破）碎坚固物体。
也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。
如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再作业；
严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。
6.严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。
向运土车卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。
7.禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业；
在工作面内移动时，应先平整地面并排除道内障碍物；
如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。
8.严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。
铲斗没有离开地面时，挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。
9.禁止在电线等高架设物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。
10.禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；
禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。
11.挖掘机行走时，遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，挖掘机与高压线的距离不得少于5m；
应尽可能避免倒退行走。
12.行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1m左右；
下坡应用低速行使，禁止变速和滑行。
13.挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离以免滑翻。
14.挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落在地面，所有操纵杆维位置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置锲块。
15.挖掘机在电线杆周围作业时，应注意保护电线、电（光）缆、线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施。
16.在地下光缆附近进行挖掘作业、在城区进行作业时必须详细了解好地下电缆及管道等走向分布情况，严禁盲目作业。
17.挖掘机进入池塘或涉水过河作业前，必须切实掌握地质及承载力情况，谨防机械陷入窝车。
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