住宅小区室外总体工程施工组织设计格兰山水9二期Word文档下载推荐.docx

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1.4本工程应用的主要图集:

图集名称

砼构造施工图平面整体表示方法

11G101系列与03G101系列

地方

建筑构造通用图集

08BJ系列

建筑电气通用图集

92DQ系列

建筑设备施工安装图集

91SB系列

玻璃钢检查井

12BSZ4--1

玻璃钢化粪池

09BSZ3--1

雨水口与雨水篦子

91SB4--1

1.5建筑工程应用的主要法律、法规:

法律、法规名称

中华人民XX国建筑法

中华人民XX国环境保护法

中华人民XX国劳动法

中华人民XX国合同法

关于印发预防砼工程碱集料反响技术管理规定(试行)的通知

京建科[1999]230#

关于转发建筑部(房屋建立工程和市政根底设施工程实行有见证取样和送检的规定)的通知

京建质[2000]578#

房屋建立工程和市政根底设施工程实行见证取样和送检的规定

建建[2000]211#

<

建筑施工平安检查标准>

>

9

建筑施工高处作业平安技术规X>

JGJ80-91

10

建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规X>

JGJ130-2001

11

建筑机械使用平安技术规程>

JGJ33-2001

12

施工现场临时用电平安技术规X>

JGJ46-88

13

建立工程现场供用电平安规X>

GB50104-93

14

与市平安生产管理地方文件>

15

建筑给排水与采暖工程施工质量与验收规X

GB50242--2002

16

给排水管道施工与验收规X

GB50268---97

17

高密度聚乙烯排水管道工程施工与验收技术规程

DBJ01--94-2005

第二章工程概况

一、总体概况

工程

内容

工程名称

格兰山水〔二期〕室外工程〔4标、7标)

工程地址

延庆县中心城区西北部,自由街村

建立单位

京北双龙房地产开发XX

设计单位

妫谷博维建筑设计XX

监理单位

安华工程监理XX公司

质量监视站

延庆县质量监视站

施工单位

八达岭金宸建筑工程XX

施工工期

74工作日

质量目标

合格工程

平安目标

杜绝死亡、重伤事故、重大火灾事故,创平安文明工地

二、编制X围

格兰山水〔二期〕住宅小区室外配套设施道路、给排水体系等施工。

,施工任务包括小区内的室外地下管线、路面、停车场、化粪池、雨水蓄水池、造价人才网景观桥等。

三、工程特点

1、工期紧:

本工程方案于2012年8月18日开工,于2012年10月31日交工,方案总工期74天。

我们本着使建立单位尽早使用见效益的精神,将以优秀的管理水平和一流的施工技术来保证工期。

2、现场管理:

本工程各楼栋号施工均处于预交工阶段,现场设施、材料料堆放与临设局部未拆移除。

另外7标段的人防工程正在施工阶段,这将直接影响我工程部的施工进度与安排。

我工程部将派专人协调各环保人才网施工单位与监理、甲方对现场出现的问题与时进展处理。

保证工程按时交工。

四、工程目标

〔1〕工程质量目标:

工程质量等级为合格;

杜绝重大质量事故,消除一般性质量通病;

工程技术资料严格按要求,到达齐全、正确、同步。

〔2〕工程施工工期目标:

根据本工程的特点,我们将合理安排工期,确保按时竣工并交付使用。

〔3〕工程平安施工目标:

确保无重大人身、设备平安事故。

〔4〕工程文明施工目标:

在施工中不仅要防止噪声与粉尘污染,还要尽量做到不扰民,保证相关单位的正常工作运行,做到不损坏绿化,维护环境卫生。

第三章工程经理部的组成

工程部主要管理人员一览表

名称

XX

职称与岗位证书

职责

工程经理

康贵春

工程师、一级资质

全面负责工程进度、质量平安、文明施工工作

技术负责人

XX和

工程师

负责工程技术管理、组织隐蔽验收与技术复核、负责对各工种进地技术交底。

质量员

瞿淑起

岗位证书

负责工程质量的检查与检验工作

平安员

吴国燕

负责平安、消防管理、资料与作好有关贯标工作。

施工员

X勇立

岗位证书

负责水暖施工管理

X迎新

负责电气施工管理

技术员

助工、岗位证书

负责配合工程副经理完成各项工作

资料员

贾艳娇

上岗证书

负责技术与贯标资料

第四章施工组织部署

一、现场总平面布置

为了确保工地文明、整洁。

工程部安排现场除值班、看场工人外,其余全部到附近村子租住民房。

现场布置钢筋棚、木工棚周围布置排水沟。

使用现场原有硬化道路与排水设施,确保雨天无积水。

二、施工准备

1、技术准备:

〔1〕检查现场规划红线桩与各楼位大角,引出控制桩,建立现场测量控制网,并且校核,监理工程师论坛做到准确无误。

〔2〕组织图纸学习和图纸会审,进展图纸设计交底。

〔3〕编制施工图预算,做好供材分析,提出各种材料的需求量汇总表。

〔4〕编制各分局部项工程施工方案。

〔5〕订制施工进度方案,将主要责任落实到人,保证各工序的顺利进展,使工程进度方案完成。

2、现场准备:

〔1〕组织前期施工人员进场,熟悉现场情况。

〔2〕搭设临设,安排机械设备进场,将机具安排到专人负责,确保机械设备能正常投入使用。

〔3〕接通现场临时供水、用电管线。

第五章施工方案

一、施工准备

1、校正所以测量测量仪器:

对现场使用的全站仪、水准仪、长钢卷尺等进展一次严格的校验和校正,假设有不符合要求的仪器,必须进展校正方可使用,保证测量时量值的准确性与灵敏度。

2、轴线坐标测定:

针对本小区面积大,楼号多的特点,我工程部专门购置全站仪一套,以确保各轴线点位的正确。

根据建筑总平面图上的坐标系,用全站仪建立施工现场控制方格网,继而定出马路,管线在场地上的相对位置,再根据施工图纸用钢尺定出每条马路的定位轴线,最后设置龙门桩,做好轴线标志,并加以保护。

3.标高控制:

±

0.000以下局部标高引测采用施工现场的高程坐标,±

0.000以上局部标高引测在已建建筑物墙上,标高复核无误后,刻出三角红线。

二、土方工程

1、土方开挖

〔1〕对开挖X围内的地上与地下障碍物进展了去除和处理。

〔2〕撤出管线开挖灰线〔管线开挖底边线〕,管线的开挖就是按照此线X围进展开挖。

〔3〕规划好车辆运行线路,对运行线路要做好必要的检查。

2、砼路面地基处理

该工程道路根底分别采用3:

7灰土和砂夹石压实处理。

〔1〕材料要求

土料:

采用就地挖出的粘性土,土内不得含有松软杂质或使用耕植土;

土料应过筛,其颗粒不应大于50㎜。

〔2〕施工要点

1〕对道路基槽应先验槽,消除松土,并打两遍底夯,要求平整干净。

如有积水、淤泥应晾干;

局部有软弱土层或孔洞,应与时挖除后用原土分层回填夯实。

2〕铺素土应分段分层夯筑,每层虚铺厚度为200-300之间,夯实机具蛙式打夯机,打夯遍数按设计要求的干密度由试夯〔或碾压〕确定,该工程打夯三遍。

〔3〕质量控制

1〕素土应逐层用贯入仪检测,以到达控制压实系数所对应的贯入度为合格,或用环刀取样检测灰土干密度。

监测点数量:

对该工程的基槽应不少于1个;

同时还应根据实夯的可靠性随即取样抽查。

2〕素土夯实后,质量标准可按压实系数进展鉴定。

3〕素土表层应平整,无松散、起皮和裂缝现象。

4〕夯打遍数应符合要求,夯打坚实的灰土声音清脆。

3、土方回填

〔1〕、回填土考前须知

1〕回填土采用场内原土。

2〕施工前,应去除基槽内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等,修整好行车道路,保证畅通。

按照现场平面水、电、降水管线布置图探明正确位置,障碍物提前去除,坐标与标高控制点加以保护。

3〕回填土每层铺填厚度250㎜,用蛙式打夯机配合压路机分层夯实,打夯时采用连续夯击的方法,做到一夯压一夯,不得有漏夯现象。

4〕回填土应从最低处开场,由下而上分层均匀铺填土料和压实。

〔2〕、回填压实方法

1〕一般要求

A、填土应尽量采用同类土填筑,并且控制土的含水率应符合有关规定。

当采用不同含水率的土填筑时,应按土类有规那么分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层下面,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利于水分排除和基土稳定,并防止在土方内形成水囊和产生滑动现象。

B、分段填筑时每层接缝处应做成大于1:

1的踏步槎,上下层错缝距离不小于1.0m。

C、填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。

当采用机械分层夯实时,其预留下沉高度对砂土为1.5﹪,对粉质黏土为3-3.5﹪。

D、人工夯实前应将土初步整平。

回填夯实管道附近时,应人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进展,直到管顶0.5m以上。

2〕、质量控制与检验

A、采用环刀法取样测定土的干密度,求出土的密实度,或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度,素土回填密实度要求≥0.94。

B、基坑和室内填土,每层按100-500㎡取样一组,但每层不小于一组,取样部位在每层压实后的下半部。

C、填土压实后的干密度应有90﹪以上符合设计要求,其余10﹪的最低值与设计值不得大于之差0.08t/m3,且不应集中。

三、沥青路面工程

〔1〕.进场的沥青材料的各项指标经实验合格前方可用于施工、粗、细集料与填料的质量经检验符合要求后进展混合料配比实验。

同时可进展拌和与摊铺设备的组装、调试工作,基层验收工作,安装路缘石、路边石等工作。

在铺设之前准确放样。

〔2〕.根据试验段确定的各组参数,指导以后的生产工作。

〔3〕.正式投入生产后,按照试验段确定的施工工艺,进展混合料的拌和、运输、摊铺、碾压等工序施工。

〔4〕.施工完成后,按规定程序检查验收

四、雨水井的砌筑

1、砖砌体施工过程:

抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→砌砖→清理。

1)抄平:

砌筑前在各条地沟下浇筑完砼垫层,在垫层上弹出位置线,定出各标高,并用水泥砂浆或细石砼找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求。

2)放线:

冲洗后构造施工的轴线,根据图纸标注打出砖墙轴线与宽度,并分出砖跺位置线。

3〕排砖撂底

砌体大放脚的撂底尺寸与收退法,必须符合图纸设计规定。

砌体大放脚的转角处,应按照常规放3/4砖,其数量为一砖厚墙放两块,一砖半厚墙放三块,以此类推。

4〕立皮数杆:

在砌墙前要立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度。

立皮数杆时要用水准仪来进展抄平,确定雨水井上平高度。

5〕砌筑

根底墙砌筑前,基层外表清理干净,洒水湿润。

砌筑时如遇根底标高不一致,应从低处开场,高度差不超过1.2米。

根底墙砌筑依皮数干先砌转角与内外墙交接处的局部砖,每次砌筑高度不应超过五皮砖,然后才在其间拉线砌中间局部。

根底大放脚砌至强身时,要拉线检查轴线与边线,确保根底墙身位置正确;

同时要对照皮数杆的砖层与标高,如出现上下差时,应以水平灰缝逐层调整,使墙体的层数与皮数杆一致,立缝砂浆要饱满。

面层标高必须符合设计要求,预留洞口的标高、尺寸必须安装准确,底灰饱满。

五、景观桥、雨水蓄水池的施工

1、钢筋工程

〔1〕钢筋原材采购、验收、堆放

钢筋进场应具有出厂合格书与材质证明。

钢筋进场验收工作由工程物资部牵头组织,并按要求进展原材的取样复试工作,复试合格前方可使用。

进场材料要求按照现场平面布置图的要求,分类、上架码放,做好材料标识。

〔2〕钢筋半成品加工

1)、加工机械配置:

一台钢筋切断机、两台成型机、两台调直机等。

2)、钢筋放样:

由专业人员进展配筋,配筋单要经过技术负责人审核,现场监理审批后才能允许加工。

3)、加工质量控制:

钢筋加工棚内设操作工艺牌与钢筋下料指示牌,并设专职钢筋工长进展半成品钢筋的质量控制,对半成品钢筋的验收做到逐型号、逐规格的检查,不合格的半成品钢筋不得下线。

加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放、挂牌标识,以免混用。

〔3〕钢筋连接

1)、连接方式选择:

ф≥22mm的水平钢筋采用接触对焊连接,ф<

22mm的钢筋采用搭接连接。

2)、接头位置要求

A、梁、板的底部钢筋应防止在跨中搭接或连接,上部钢筋应在跨中搭接。

根底梁底板钢筋接头位置:

上部钢筋应防止在跨中搭接,底部钢筋应防止在支座处搭接,接头数量在同一截面内应不大于50%。

B、接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端箍筋加密区。

〔4〕钢筋绑扎

1〕、底板钢筋绑扎

A、工艺流程:

划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板与梁钢筋→绑墙钢筋

B、核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸与数量是否与设计图纸与加工配料单一样。

C、熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。

D、划钢筋位置线:

按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5㎝,在底板上弹出钢筋位置线(包括根底梁钢筋位置线)。

E、绑扎根底底板与根底梁钢筋

a按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。

根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

b钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间局部的相交点可相隔交织绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋穿插点全部绑扎。

如采用一面顺扣应交织变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。

c摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。

d底板根底梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。

e根底底板采用双层钢筋,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序与绑扣方法同底板下层钢筋。

f由于根底底板与根底梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。

g根据弹好的墙、柱位置线。

将墙、柱伸入根底的插筋绑扎结实,插入根底深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。

2)、墙体钢筋绑扎:

A、在底板混凝土上弹出墙身位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按冾商规定认真处理。

B、先绑2~4根竖筋,并画好横筋分挡标志,然后在下部与齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分挡标志。

一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。

横竖筋的间距与位置应符合设计要求。

C、墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋穿插点应逐点绑扎,其搭接长度与位置要符合设计图纸与施工规X的要求。

D、双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定钢筋间距。

支撑或拉筋可用φ6或φ8钢筋制作,间距1m左右,以保证双排钢筋之间的距离。

E、在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。

F、各连接点的抗震构造钢筋与锚固长度,均应按设计要求进展绑扎。

G、配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。

H、模板合模后,对伸出的墙体钢筋进展修整,并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距〔甩筋的间距〕,墙体浇筑混凝土时派专人看管钢筋,浇筑完后,立即对伸出的钢筋〔甩筋〕进展整理。

3〕梁钢筋绑扎:

模外绑扎(先在梁模板上扣绑扎成型后再入模内):

画箍筋间距→在主次梁模板上扣铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内

B、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度与伸过中心线的长度要符合设计要求。

框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

C、梁端第一个箍筋应设置在距离节点边缘50㎜处。

梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。

D、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。

E、梁筋的搭接:

梁的受力钢筋采用对焊接头。

4〕板钢筋绑扎:

清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋

B、清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。

C、按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。

预埋件、电线管、预留孔等与时配合安装。

D、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交织绑扎(双向板相交点全部绑扎)。

如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。

负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

E、在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。

垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15㎜,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁一样。

5、质量标准

1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2)钢筋的外表必须清洁。

带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。

钢筋外表应保持清洁。

3)钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规X的规定。

4)钢筋对焊接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接与验收的专门规定。

5)缺扣、松扣数量不超过绑扎扣数的10%,且不应集中。

6)弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规X的规定,搭接长度不小于规定值。

7)箍经的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为135°

,弯钩平长度为10d。

8)钢筋对焊接头,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀。

对焊接头处弯折不大于4°

,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d,且不大于2㎜。

2、模板工程

〔1〕模板选型

本工程模板采用竹胶板〔12mm厚〕;

次龙骨采用50×

100mm木枋,主龙骨采用100×

100mm木方;

支撑采用碗扣式脚手架支撑体系。

〔2〕模板的施工

1〕模板安装前的准备工作

A、模板的组拼:

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用部位是否完全一致。

B、模板的基准定位工作:

首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线,边线以与外侧控制线,施工前4线必须到位,以便于模板的安装和校正。

C、标高测量:

利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。

D、竖向模板的支设应根据模板支设图,在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。

E、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以与面板不得投入使用。

F、已经检查合格的拼装后模板块,应按照要求堆码放,重叠放置时要在层间放置垫木,模板与垫木上下齐平,底层模板离地保证10cm以上距离。

2〕、模板的支设

A、墙体支模

a墙体模板

本工程共有两个雨水蓄水池和两座景观桥,按照进度安排墙、柱配备一半的模板,顶板全数配备。

模板的竖楞采用50×

100方木配置,间距为300mm,横楞才用架子管。

背楞的配置考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同,背楞由根底底板顶面起150mm,设置第一道背楞,然后向上每隔600mm分别设置钢管背楞,在模板收口处再需设置背楞一道,外墙穿墙螺栓可采用Φ16带止水片的防水螺栓,间距为600×

600mm。

模板下缝隙采用海绵条封堵。

b、梁模板

支模顺序:

复核轴线底标高与轴线位置→支梁底模〔按规定起拱〕→绑扎钢筋→支梁两侧模→复核梁模尺寸与位置→与相邻梁板模连接固定。

c、顶板模板

采用12厚覆面竹胶板,板缝粘贴胶带纸,板内外表刷脱模剂,保证脱模后有清水模板的效果。

次龙骨选用50×

100的木方,间距为300mm,主格栅选用100×

100的木方。

楼板模板选用钢管支撑,底座下用木楔打紧。

一般立杆间距为1.0m,最大不超过1.2m。

支模工艺流程:

在柱上弹出控制标高的水平线和在楼板上弹出支撑位置线→立立杆→找平→安模板主龙骨→安模板次龙骨→铺模板与补边角模板→测量模板标高,进展校正并与相邻梁板模连接固定。

3)、模板的撤除

撤除时混凝土强度应到达以下要求:

A、不承重的模板〔如柱、梁侧模〕,其混凝土强度应在其外表与棱角不致因拆模而受损害时,方可撤除。

B、承重模板应在混凝土强度到达设计强度的75%或施工规X所规定的强度时拆模。

所指混凝土强度应根据同条件养护试块确定。

C、混凝土到达拆模强度,但强度尚不能承受上部施工荷载时应保存局部支撑。

4〕、模板施工考前须知

A、混凝土浇筑前认真复核模板位置,柱模板垂直度和梁板标高,准确检查预留孔洞位置与尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢靠,接缝是否严密。

B、梁柱接头处是模板施工的难点,处理不好将严重影响混凝土外观质量,此处采用定型木模,精心制作,固定牢靠,严禁胡拼乱凑。

C、模板在使用前靠混凝土的一面须涂脱模剂,使混凝土在拆模后到达清水混凝土的效果。

D、混凝土施工过程中安排木工看模,出现问题与时处理。

E、在混凝土施工过程前,应去除模板内的一切杂物。

3、混凝土工程

1〕商品砼:

拟采用通过ISO9002质量认证的生产厂家生产,根据本工程实际情况对其生产技术监控要求如下:

 

材料要求:

A、散装水泥:

a. 

水泥所选用以上的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。

b. 

水泥进场时,应有出厂合格证或试验报告,并要核对其品种、标号出厂日期。

使用前假设发现受潮或过期,应重新取样试验。

c. 

水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。

品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。

d. 

混凝土的最小水泥用量不宜大于300kg/m3。

B、砂:

砂拟优先选用XX码头优质河砂。

混凝土工程应优先选用粗中砂。

对于泵送砼,砂子宜用中砂,砂率宜控制在40~50%。

砂的含泥量〔按重计〕,当混凝土强度等级高于或等于C30时,不大于3%;

低于C30时,不大于5%,对有抗渗、抗冻

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