ABB励磁系统检修作业指导书600MWWord文件下载.docx
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10
C
1
7
3检修项目
A级检修表2
序号
项目名称
备注
外部检查
开关量信号核对
3
励磁系统各部件绝缘测试
励磁系统定值核对,励磁装置软件检查
5
励磁调节器交直流电源检验
6
励磁装置柜内继电器、变送器特性检验
励磁调节器各通道（TVTAPQ温度）测量精度和功能检验
8
转子过电压保护单元测试
9
转子接地保护检验
整流柜开环特性试验
11
整流柜风机静态试验
12
灭磁开关分合闸最低动作电压测试
13
带开关传动试验、联动回路传动试验
14
核项试验
15
发电机空载励磁试验
励磁起励试验
励磁自动手动调节范围检验
发电机空载阶跃试验
励磁V/Hz限制试验
励磁调节器通道切换试验
TV断线试验
整流柜风机电源切换试验
发电机空载额定电压下灭磁试验
16
发电机负载励磁试验
自动方式下通道切换试验
自动方式下励磁调节器阶跃试验
励磁电流过励磁限制器检验
定子电流限制器检验
发电机低励限制器检验
最小励磁电流限制器试验
励磁功率柜均流试验
电力系统稳定器PSS试验
B或C级检修表3
B、C级检修
B级检修
励磁整流柜风机轮换
4检修步骤项目及方法
4.1安全条件
4.1.1进入控制柜操作，应小心谨慎。
4.1.2接触系统带电部件会造成严重伤害。
没有专业知识及没有采取防护措施的操作人员不可以进入控制归。
调节柜（+ER）电压超过50V，它的所有带电部件都有防意外接触保护。
4.1.3整流柜（+EG）（散热器，母线等）与励磁系统变压器的次级或转子相连，其部件的电压极端危险。
因此这些部件有有机玻璃罩，防止意外接触。
如果在柜内进行维护操作，必须移开这些罩。
4.1.4由于励磁变压器次级电压和转子励磁电压接入励磁柜，当有故障发生时，柜内存在短路电流的危险。
4.1.5在灭磁开关柜中（+EE），灭磁开关和灭磁电阻直接与转子连接，因此任何时候都会有危险电压。
4.2对检修人员的要求
本规程主要是为维护人员制定，维护人员应有深厚的电气工程和机械知识，维护应只能由经过UNITROL-5000训练的人员进行。
4.2.1调试人员必须熟悉本励磁系统的“功能说明”和“用户手册”。
4.2.2必须熟悉在励磁系统本地操作或在远程操作的控制组件，以及运行和报警显示。
4.2.3必须熟悉运行调试维护和修理程序。
4.2.4熟悉励磁系统的电源，知道紧急停机措施，并能在发生紧急故障时，切断系统电压。
4.2.5所有工作人员应知道灭火器的位置和操作，并知道紧急出口的位置。
4.3检修前准备工作
4.3.1熟悉励磁系统检验规程和图纸资料
4.3.2准备好励磁装置说明书、与现场实际状况一致的图纸、上次检验记录、最新定值整定通知单和检修文件包等。
4.3.3准备好合格的仪器仪表、设备的备品备件、调试工具和连接导线等。
4.3.4交直流电源完备，并随时可接通。
若计划中有发电机测试和初始测试的话，要准备好励磁变压器用临时电源，并随时可接通。
4.4检验过程中的注意事项
4.4.1必须严格执行继电保护安全措施票中的内容，作好安全措施，并经H点验收合格，方可开始检修工作。
4.4.2对二次电压回路通电时，必须可靠断开至电压互感器二次侧的回路，防止反充电。
4.4.3检验用的试验电源：
交流试验电源和相应调整设备应采用专用电源并有足够的容量，以保证在最大试验负载下，通入装置的电压及电流均为正弦波。
4.4.4检验过程中如出现开关跳闸、直流接地或误发报警信号时应立即停止工作，待查明与本身工作确实无关后方可继续进行检验工作。
4.4.5测量绝缘前应将交、直流母线短接，做好安全措施。
测量绝缘结束后及时恢复。
4.4.6试验接线必须经过第二个人核对确认接线正确后，方可通电试验。
4.4.7检查印刷电路板时应戴好防静电环。
4.5检验内容
4.5.1外部检查
4.5.1.1设备清扫、检查
利用毛刷、吸尘器、干净的抹布和电气设备专用清洗剂对励磁系统中的灭磁开关柜、整流柜、励磁调节器柜、交流进线柜及直流出线柜的柜顶，内部端子排及各元器件（包括励磁调节器、可控硅、散热片、电容、电阻、印刷电路板、开关、保险、电源装置及风扇电机和交直流母线排等）进行清扫；
保证检验后的设备清洁无污垢、无灰尘。
4.5.1.2端子紧固
对盘柜内的各个螺丝逐个进行紧固，检查接线压接良好。
4.5.1.3装置内部板卡检查
戴好防静电环,检查COB、MUB、EGC、CIN、和GDI、FIO、PSI板卡的各个芯片、电气元件应正常，焊接无松动，连接线压接良好；
各端子的接线与图纸一一对应。
4.5.1.4跨接器、非线性电阻检查
外观良好，无过热痕迹。
4.6励磁系统回路及各部件绝缘测试
4.6.1准备工作
断开励磁交流进线柜入口与励磁变封闭母线的软连接；
将整流桥的输出+、-和整流桥三相输入A、B、C之间短接；
直流操作回路的+、-短接；
励磁备用电源交流回路短接。
合上灭磁开关和励磁备用电源交流开关并将接触器的输入与输出短接；
退出可以退出的弱电元件，不能退出将其短接。
将半导体器件各端子、非线性电阻和电容器短路。
将非试验回路和每一个柜体的外壳连接在一起并接地
4.6.2绝缘测量
用1000V兆欧表测量交、直流回路的绝缘电阻应大于1兆欧
4.7开关量信号核对试验
1.1DCS输入到励磁的核对方法：
在CMT主画面中选择第107组、108组参数，在画面中设定好位置，在DCS画面上操作发出指令（励磁软件图第4页、第5页）使CMT主画面中第107组、108组参数由0变1表示在CMT上显示该信号正确。
以EXCTATION.START为例说明：
第一步：
点击CMT画面上的第107组参数
第二步：
在主控点击EXCITATION.START
第三步：
看CMT画面上的第107组参数中10701由0变1
1.2励磁输出到DCS核对方法：
在CMT上的参数表Group7、8中，将输出点置“1”或置“0”，在CRT画面上看信号点亮不亮即可。
以EXCITATION.START为例：
点击CMT画面上的第7组参数PAR717＝12502（－1，逻辑“1”），第二步：
则CRT上信号EXCITATION.START点亮，
点击CMT画面上的第7组参数PAR717=12501（0），则CRT上信号点灭。
4.8励磁调节装置各单元特性测定
利用继电保护测试仪对励磁系统中的电源模块、继电器、接触器、灭磁开关分合闸最低动作电压及励磁调节器各通道的电流、电压、相位角、有功和无功功率的精度进行检验
4.8.1电源的检验
4.8.1.1交流电源特性检验：
在励磁调节器交流电源接线端子输入试验电压,调节试验电压在额定电压的（85%—110%）范围内变动，测量调节器电源的输出电压值应稳定
4.8.1.2直流电源特性检验：
在励磁调节器直流电源接线端子输入试验电压,调节试验电压在额定电压的（80%—110%）范围内变动，测量调节器电源的输出电压值应稳定
4.8.2继电器检验
4.8.2.1线圈电阻的检验：
用数字万用表测定线圈电阻，测量值与出厂值比较误差应在±
10%以内
4.8.2.2动作电压及返回电压检验：
施加直流电压使继电器动作和返回，记录动作和返回值。
动作值应在30%-70%额定电压范围内，返回值不应小于5%额定电压
4.8.2.3动作（返回）时间测定：
在额定直流电压下，测定继电器的动作和返回时间
4.8.2.4检查触点通断情况应正确
4.8.3励磁调节器软件检查
下载励磁调节器程序和参数，检查程序版本和参数与最新定值单相符
4.8.4调节器各通道精度检查
4.8.4.1各通道的TV测量精度检验
在励磁调节器电压端子加入三相电压，调节试验电压值，在不同的电压值时,记录相应的励磁调节器测量到的电压值，要求电压的平均值误差不大于1%
4.8.4.2各通道TA测量检验
在励磁调节器电流端子加入三相电流，调节试验电流值，在不同的电流值时,记录相应的励磁调节器测量到的电流值，要求电流的平均值误差不大于1%
4.8.4.3各通道的P、Q测量功能检验
在励磁调节器端子加入三相电压、电流，改变电压、电流的角度，比较输入的有功、无功功率值和励磁调节器显示的有功、无功功率值误差应不大于1%；
角度误差不大于2%
4.8.4.4整流柜、励磁变温度测量校准
选择好准确的温度计，在整流柜中放置5分钟，待测量温度值保持静止后，确定当前温度是否与参数10516、10526、10536、10546、10556显示温度一致，该测量值无法进行调校。
4.9变送器输入输出特性检验
检验励磁系统中各个交、直流变送器的输入输出特性，变送器精度应合格
4.10转子一点接地保护检验
4.10.1动作值检验
外接试验用电阻箱，模拟转子接地故障，将转子一点接地保护的动作时间设置为最小，调节电阻数值，使转子一点接地保护在整定值处正确动作
4.10.2动作时间检验
在0.7倍的动作值时测量转子一点接地保护的动作时间
4.10.3保护出口接点检查
检查转子一点保护的动作接点通断良好
4.11转子过电压保护单元试验
将转子过电压保护与励磁主回路断开，在转子过电压保护装置两端施加高电压，同时用示波器观察电压波形的变化，当正弦波电压波峰被削平、正向或反向平顶电压峰值不再随电源电压升高而有明显变化时，表明过电压保护动作限压，记录波形，读取动作电压值，转子过压保护动作值应与整定值相符
4.12整流柜开环假负载特性试验
断开励磁交流进线柜入口与励磁变封闭母线的软连接，在励磁交流进线侧加入三相380V试验电源，直流侧输出接模拟负载（可取200欧，2.5A滑线电阻，供参考，实际以试验交流电压为准计算），合上灭磁开关,改变励磁功率柜可控硅的触发角，逐个测量各个整流柜的输出电压，并用录波器测录输出电压的波形，检查可控硅导通正确
在当前通道的手动方式下，参数设定如下（以270v交流为例）：
PAR504＝270（试验时同步电压实际值，注意实际励磁变二次侧相序为R/T/S；
不同电压相序，需要设置par503的取值）
PAR816＝12502，PAR817＝12502（静态时，若无报警或闭锁信号则不需要此步骤，若有，则风扇需要强制采用厂用电供电模式）
PAR901＝LINEORPE（试验采用他励模式，可将FEILDFLASHFAULT和COMPOUNDFLASHFAULT退出）
PAR928，929，930＝9（试验时需要分别试验，故将整流柜故障定值增大，相当于退出该保护）
将出现影响试验的报警消除，例如将PAR5902＝12502，还有group55中的一些报警（可能出现的一一进行消除）
将PAR2107的赋值由当前的15％改成0（手动控制方式的预设值）
PAR5502＝3434（选择阶跃参数）
若开始时一个个整流柜测试，需要把不用的整流柜屏蔽掉，将PBLKCONVn置为12502，同时把RSTBLKCONVn置为12501，把要测试的整流柜PBLKCONVx置为12501，RSTBLKCONVx置为12502
在trending中一般只要选择10503，10505，将其在图形中合理定位后合励磁开关并起励
改变3434的值，一般从－100％开始，到100％结束，通常每10％记录一个点
试验时读取各个控制电压下的输出电压，并录取波形
若要将五个整流柜都测试，将脉冲闭锁置0，将触发置1，起励即可
试验完一个通道后，再切换到第二通道进行试验
以整流柜1为例进行说明：
（闭锁其他四个整流柜）
Parameterandsignalcurrentdefault
503PHASESEQCWR-S-TR-S-T
504USYNVNOMINAL2700
816DO16E.[IN]1260912501
817DO17E.[IN]1269712501
901SUPPLYMODELINEORPESHUNT
928SET_LEVEL1_FAIL91
929SET_LEVEL2_FAIL92
930SET_LEVEL3_FAIL93
2107PRESET1REFMAN015.0
5502[UCTRL]343412110
5519[PBLKCONV1]1250112501
5520[RSTPBLKCONV1]1250212501
5526[PBLKCONV2]1250212501
5527[RSTPBLKCONV2]1250112501
5533[PBLKCONV3]1250212501
5534[RSTPBLKCONV3]1250112501
5540[PBLKCONV4]1250212501
5541[RSTPBLKCONV4]1250112501
5547[PBLKCONV5]1250212501
5548[RSTPBLKCONV5]1250112501
点击Trending画面上方的小方框（
）选择10503，10505
在
中定义为“3434”，然后通过改变
的值，改变其赋值从－100％到＋100％，每隔10％做一个记录点。
注意不要在较大电压输出时停留太长时间，以免损坏电阻。
按照以上方法可改变整流柜编号，或是切换通道后再试验，得到可控硅的最终数据。
试验时，在数据记录点记录读数的同时，使用示波器显示输出电压波形，并打印。
参考下图的输出波形：
（改变控制角输出电压改变）图1
4.13整流柜风机静态试验
在静态试验中，可以使用风扇测试参数对风扇进行投运前的试验。
主要是检查风机能否自动切换，风扇的进风量、风机螺丝是否紧固、风门是否可以正常开闭。
具体试验方法如下：
连接CMT到AVR，选择在线就地手动控制方式。
（ONLINE/LOCAL/MANUAL（远方或自动下也可完成试验））
首先将风机电源强制为厂用电供电，par4.1617＝12502（静态时，主回路电源无法提供）然后改变参数par521的赋值，选择相应的整流柜（1～5为整流柜代号，9为全选，0为全不选），
若par5509＝0，par5510＝0，令par5511＝1（12502），检测第一组风扇；
Parameterandsignalcurrentdefult
PAR521FANTESTCONV（n）0～90
PAR4.1616DO16E.[IN]1250212501
PAR4.1617DO17E.[IN]1250212501
PAR5509[SELFAN1]1250112501
PAR5510[SELFAN2]1250112501
PAR5511[TESTFAN]1250212501
若par5509＝0，par5510＝1（12502），令par5511＝1（12502），则检测第二组风扇。
Parameterandsignalcurrentdefult
PAR521FANTESTCONV（n）0～90
PAR5510[SELFAN2]1250212501
PAR5511[TESTFAN]1250212501
注意事项：
风机电源，主回路0为有效位，辅助电源回路1为有效位。
4.14带开关传动试验、联动回路传动试验
4.14.1励磁跳保护
励磁出口跳保护的回路，可选择就地短接端子或是直接从内部出口跳闸。
选择参数PAR6007=12502,即可从内部发“全停”命令。
发变组保护A柜D柜信号亮，发变组开关跳闸
4.14.2保护跳励磁
由发变组保护A柜发跳闸命令，励磁K03继电器亮，灭磁开关跳闸
由发变组保护D柜发跳闸命令，励磁K04继电器亮，灭磁开关跳闸
4.14.3.与主控跳闸按钮核对
在主控按灭磁开关跳闸按钮，励磁K03、K04继电器亮，灭磁开关跳闸
4.14.4励磁变温度报警及跳闸试验
选择好准确的温度计，在励磁变内放置5分钟，待测量温度值保持静止后，确定当前温度是否与参数11010、11013、11007温度一致，通过分别改变下列参数的赋值，校准励磁变C（AI4）/A（AIOPT1）/B（AIOPT2）三相绕组温度显示：
1013AI4HIGHVALUE609615
1016AIOPT1HIGHVALU604.16615
1019AIOPT2HIGHVALU610615
在校准显示温度时，只需要改变各自的HIGHVALUE，也就是说最小值保持不变，零漂不变，调节曲线斜率，两点确定最终的温度曲线。
参数设定，调节温度报警及跳闸设置为155℃跳闸，145℃时报警，具体参数由变压器厂家提供。
PAR1022=145℃PAR1023=155℃
4.15核项试验
用相序表检查交流进线相序正确
4.16发电机空载情况下的励磁试验
励磁系统的各种措施恢复为正常状态；
在发电机空载情况下进行励磁系统的手动或自动通道空载特性试验
4.16.1起励试验
投入发电机过电压保护，将该保护定值设定为115%额定电压，无延时跳开灭磁开关
4.16.1.1手动方式起励试验
将调节器工作通道的控制方式设置为手动方式，设置起励电压值应不大于50%，检查起励电源投入且正常,合上灭磁开关,进行发电机起励试验，起励成功后检查调节器各个通道的发电机电压、发电机励磁电流和电压、触发控制电压，录取手动方式下起励的发电机电压曲线
4.16.1.2自动方式起励试验
将调节器工作通道的控制方式设置为自动方式，设置起励电压值为最小值，检查起励电源投入且正常,合上灭磁开关,进行发电机起励试验，起励成功后检查调节器各个通道的发电机电压、发电机励磁电流和电压、触发控制电压，录取手动方式下起励的发电机电压曲线
4.16.2自动和手动调节范围检验
4.16.2.1手动电压调节器调节范围检验
设置调节器通道为手动方式，对手动通道给定值范围和起励预设值检查确认，起励后进行增、减磁操作，直至达到要求的调节范围的上下限，调节范围应为发电机空载额定电压的20%-110%，记录发电机电压、发电机励磁电流和电压、给定值及触发角
4.16.2.2自动电压调节器调节范围检验
设置调节器通道为自动方式，对手动通道给定值范围和起励预设值检查确认，起励后进行增、减磁操作，直至达到要求的调节范围的上下限，调节范围应为发电机空载额定电压的70%-110%，记录发电机电压、发电机励磁电流和电压、给定值及触发角
4.16.3发电机空载下的阶跃试验
励磁控制系统空载阶跃响应应满足以下要求：
阶跃量为发电机额定电压的5%，超调量不大于阶跃量的30%，振荡次数不大于3次，上升时间不大于0.6s，调节时间不大于5s
4.16.3.1手动方式下阶跃试验
设置通道在手动方式时，调节发电机电压为90%额定电压，进行手动给定值±
5%阶跃试验，来检验手动通道的动态调节性能，并录波
4.16.3.2自动方式下阶跃试验
设置通道在自动方式时，调节发电机电压为90%额定电压，进行自动给定值±
5%阶跃试验，来检验自动通道的动态调节性能，并录波
4.16.4V/Hz限制试验
保持发电机额定转速，调整V/HZ限制定值为94.16%额定电压，发电机电压调整为95%额定电压，进行＋5%阶跃试验，检查V/Hz限制器动作，限制发电机电压在94.16%额定电压，并录波检验限制功能正确，恢复V/HZ限制定值
4.16.5励磁调节器切换试验
4.16.5.1自动－手动方式切换试验
4.16.5.2自动方式下通道切换试验
励磁调节器的通道在自动方式，调节发电机在额定电压，进行通道之间的切换并录波，切换过程中应无扰动
4.16.6TV断线试验
模拟运行自动通道的TV断线，应自动切换至备用自动通道运行；
模拟双路TV断线应切换至手动方式运行，并录波
双通道调节器在备用通道故障时TV断线切到手动方式运行
TV断线应同时发故障信号，如有调节器切换则应发出调节器切换信号
TV断线恢复后，调节器的TV断线信号随即复归，手动操作将调节器由手动通道切换至自动通道运行
4.16.7整流柜风机电源切换试验
手动减磁，使发电机出口电压降低，当风机主路电源电压降低至低电压继电器动作时，风机电源切换至备用电源；
手动
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