阀的种类文档格式.docx

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c.排放阀 

d.其它各式样阀 

（2）依材质分类 

A．非金属阀类：

PVC、塑胶（钢）、特氟龙等。

B．金属阀类 

a.铁金属：

铁、钢、不锈钢、合金钢等。

b.非金属：

铝、铜等。

（3）程方式分类 

A．铸造阀类：

砂模、壳模、脱腊模、压铸等造模法，生产之阀类件。

B．锻造阀类：

由模锻或自由锻或丸（方）材值接加工，生产之阀类件。

C．焊接制造阀类：

体、盖分别由若干部分组合焊接制造而成，此类阀必须注意焊接程序规范及其鉴定（WPS与PQR）。

D．射出成型阀类：

一般用之于PVC、塑胶待非金属阀类之制造。

3．各类阀之特性 

（1）闸阀（GATE 

VALVES） 

闸阀是为了于一管线上某一部位系统需要“全开、全关”控制且流体流过仅能以微少之压力降产生时而设计使用的。

当一系统中某一部份需予隔离，而不须考虑流体节流（THROTTING）的控制时闸阀是非常理想而适合的。

因当节流使用时，则流体会产生高速流经门座，而造成流体之冲蚀门、座及壳体（产生拉丝现象），或引起震动而损伤。

（2）球型阀（GLOBE 

VALVES）、角阀（ANGLE 

VALVES）、针阀（NEEDLE 

VALVE）

球型阀因球体有球柱状的外形而称之，主要是为须紧闭，经常开关及当流体须控制流量之节流作用而设计，其最主要特点是有效的节流，使拉丝现象减到最少因而减少阀门及阀座之浸（冲）蚀，但因阀座是平行于流线，流体流经该类阀座时流向之改变，将在阀中产生扰流，以及降力的下降，仅适合不荷求因压力降所造成扬程失时，方可使用。

角阀的结构，特性是由球型阀修正而来，仅是出口与进中成90度直角之区别。

针阀亦是由塞式球型阀修正而来，阀塞为细长型有锥度的针状，特别适用于低流量范围的流量控制。

（3）逆止阀（CHECK 

VALVES）-----摆动式（SWING 

TYPE）、升降式（LIFT 

TYPE）、斜盘（门）式（TILTING 

DISC）、双片式（DUALPLATE）、底阀（FOOT 

VALVES）。

此类阀其作用为容许流体朝一方向自由流动，而限制其反流动，当流体通过系统时的压力，把阀门开启，任何流体的反向，会把阀门关闭，关闭的完成，是赖止回机构的重量或赖反压，或赖弹簧或赖以上几种的组合。

（4）球型停止逆止阀（GLOBE 

STOP-CHECK 

VALVES）止阀类似3.3项之升降式逆止阀，但加装阀杆及手输（或别的辅助操作装置）做为流体之关断及止回用，止阀不能以任何机械传动方式打开，只靠上游流体压力将阀门升举，离开阀座面。

（5）塞阀（PLUG 

此阀由插入阀体中之阀塞（门），为一具有锥度中间开槽的塞件而得名、结构简单属古老型式之阀，由全开至关只须转90度即可、阀塞（门）之流口可为任何尺寸与形状，也可作成多孔型式来配合三或四条管线连接，而能有不同的流向组合。

一般用于全开或全关，不作节流使用（除非开口特殊钻石形状并经处理过）。

（6）球阀（BALL 

VALVE） 

球阀是由塞阀修改而来，以球塞代替柱塞，来控制液体、阀塞（门）内通道截面积，则与配合管线的管径相同，流体作直线通过阀体，且吸有微小之压力降。

现一般均使用PTEE、EPDM等材料，为阀座，因此，气泡密封性佳。

且改良为防火及防静电之安全设计，被广泛使用，但因阀座为PTFE材质，其使用温度一般受限于250度以下。

（7）蝶形阀（BUTTERFLY 

此阀的构造，是根据管子挡扳的原理，其流动控制元件是一有倾角的盘（门）（其材质可为金属或金属外缘包上塑胶、特氟隆等），圆盘固定在心轴上，并以能旋转的心轴来控制开闭（开、闭只须90度之旋转），阀座可为金属、橡胶、特氟隆等材料，而固定于阀体壁上，此阀构造简单，其阀体为薄饼（WAFER）型、重量轻，不占空间适合于节流及开闭之用。

尤其用于大流量之控制（不适用于小流量）。

（8）隔膜阀（DIAPHRAGM 

此阀实际上不过是“钳夹”的阀，一个弹性的，可扰的膜片，用螺椿连接在压缩件上，压缩件是由阀杆所操作而上下移动，当压缩件上升，膜片就高举，而造成通路，当压缩件下降，膜片就压在阀体堰上（假使为堰式阀）或压在轮廓的底部（假使为直通式），此阀适用于开关及节流之用。

隔膜阀是特别适用于运送有腐蚀性，有粘性的流体，例如泥浆、食品、药品、织维性粘合液等，因管线中，此阀的操作机构，是不暴露在运送流体中，故不具污染性，也不需要填料，阀杆填料部也不可能会泄漏。

（9）安全阀（SAFETY 

BALVES）、泄压阀（RELIDF 

VALVES）、安全、泄压阀工厂中，使用高温、高压气体的机会相当大，尤其在电厂、化学工厂，由于压力异常而造成塔槽、锅炉、管线等压力容器、设备被破坏而生泄漏，火灾或爆炸的机率相当高，为了防止此类意外事故之发生，使制程稳定操作，依美国机械工程师协会（ASME）之规定，必须在所有高压设备均装设此等安全排放装置之阀类。

此类阀之构造类似角阀，依其作动方式之不同可分为弹箕负载式（SPRING 

LOADED 

TYPE）及辅助阀作动式（PILOT 

OPERATED 

TYPE）。

基本上是依力平衡方式作动装置。

一旦阀盘（门）所受之压力大于弹箕或辅助阀之设定压力时，阀盘就会被此压力推开，其压力容器内之气（液）体会被排出，以降低该压力容器内之压力。

安全阀须设计成有全开急泄的作用，其容量超压以及冲放必须受ASME法规的规定。

泄压阀，设计成在初压力增加时，阀慢慢开启，且没有法规作依据，亦不必需立刻开启到全开位置，但压力增加时，它要继续不断的开启。

（10）冷冻阀类（CRYOGENIC 

用于在冷冻场所之运送液化气体（氧、氮、氢、氦）通常是用青铜或300系列不锈钢材质制成，阀的形式，可以是闸阀、球型阀、球阀、针阀、碟形阀等，该阀类异于上述各普通阀类之处理，其一是有延伸式阀盖，如此设计，是要有一足够之气室，防止阀杆填料冻结，而影响操作与密封性，及减少了通通阀杆的热泄漏，也在管线与手输之间，提供了绝热的空间，其二是在双阀座之密闭式空穴内在关闭时，必须考虑排泄掉入之液化气体，避免汽化时产生过高之压力。

（11）其它特殊阀类，列举如下，不作一一介绍。

A．取样阀 

B．底槽冲冼阀 

C．减压阀 

D．反压调整阀 

E．电磁阀 

F．控制阀 

管道中DN既不是外径，也不是内径。

但更接近内径。

压力等级低的，壁厚小，DN小于内径；

压力等级高的，壁厚大，DN大于内径。

DN代表公称直径，单位是毫米，但是公称直径是名义尺寸，不是绝对的实际尺寸。

管子的直径可分为外径、内径、公称直径。

管材为无缝钢管的管子的外径用D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚。

例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示。

钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。

1英寸=25.4毫米=8英分

1/2是四分（4英分）DN15

3/4是六分（6英分）DN20

2分管DN8

4分管DN15

6分管DN20

1′DN25

1.2′DN32

1.5′DN40

2′DN50

2.5′DN65

3′DN80

4′DN100

5′DN125

6′DN150

8′DN200

10′DN250

12′DN300

管径的表达方式应符合下列规定：

1水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示；

2无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×

壁厚表示；

3钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示；

4塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示；

5当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。

1.闸阀

闸阀也叫闸板阀,是一种广泛使用的阀门。

它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致,相互贴合,可阻止介质流过,并依靠顶模、弹簧或闸板的模形,来增强密封效果。

它在管路中主要起切断作用。

它的优点是:

流体阻力小,启闭省劲,可以在介质双向流动的情况下使用,没有方向性,全开时密封面不易冲蚀,结构长度短,不仅适合做小阀门,而且适合做大阀门。

闸阀按阀杆螺纹分两类,一是明杆式,二是暗杆式。

按闸板构造分,也分两类,一是平行,二是模式。

2.截止阀

截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。

它的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。

截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。

它的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。

截止阀分为三类:

直通式、直角式及直流式斜截止阀。

3.蝶阀

蝶阀也叫蝴蝶阀,顾名思义,它的关键性部件好似蝴蝶迎风,自由回旋。

蝶阀的阀瓣是圆盘,围绕阀座内的一个轴旋转,旋角的大小,便是阀门的开闭度。

蝶阀具有轻巧的特点,比其他阀门要节省材料,结构简单,开闭迅速,切断和节流都能用,流体阻力小,操作省力。

蝶阀,可以做成很大口径。

能够使用蝶阀的地方,最好不要使闸阀,因为蝶阀比闸阀经济,而且调节性好。

目前,蝶阀在热水管路得到广泛的使用。

4.球阀

球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。

球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。

球阀分两类,一是浮动球式,二是固定球式。

5.旋塞阀

旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转,以达到开启与关闭的目的。

它的作用是切断、分田和改变介质流向。

结构简单,外形尺寸小,操作时只须旋转90度,流体阻力也不大。

其缺点是开关费力,密封面容易磨损,高温时容易卡住,不适宜于调节流量。

旋塞阀,也叫旋塞、考克、转心门。

它的种类很多,有直通式、三通式和四通式

6.止回阀

止回阀是依靠流体本身的力量自动启闭的阀门,它的作用是阻止介质倒流。

它的名称很多,如逆止阀、单向阀、单流门等。

按结构可分两类。

（1）升降式:

阀瓣沿着阀体垂直中心线移动。

这类止回阀有两种:

一种是卧式,装于水平管道,阀体外形与截止阀相似,另一种是立式,装于垂直管道。

（2）旋启式:

阀瓣围绕座外的销轴旋转,这类阀门有单瓣、双瓣和多瓣之分,但原理是相同的。

水泵吸水管的吸水底阀是止回阀的变形,它的结构与上述两类止因阀相同,只是它的下端是开敞的,以便可使水进入。

7.减压阀

减压阀是将介质压力降低到一定数值的自动阀门,一般阀后压力要小于阀前压力的50%。

减压阀种类很多,主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。

活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门。

弹簧薄膜式减压阀,是依靠弹簧和薄膜来进行压力平衡的。

8.疏水阀

疏水阀也叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水器、回水盒、回水门等。

它的作用是自动排泄不断产生的凝结水,而不让蒸汽出来。

疏水阀种类很多,有浮筒式、浮球式、钟形浮子式、脉冲式、热动力式、热膨胀式。

常用的有浮筒式、钟形浮子式和热动力式。

（1）浮筒式疏水阀，浮筒式疏水阀，主要有阀门、轴杆、导管、浮筒和外壳等构件组成。

当设备或管道中的凝结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀,逐渐增多至接近灌满浮筒时,由于浮筒的重量超过了浮力而向下沉落,使节流阀开启。

这样使得筒内的凝结水在蒸汽压力的作用下经导管和阀门排出。

当浮筒内的凝结水接近排完时,由于浮筒的重量减轻而向上浮起,使节流阀关闭,浮筒内又开始积存凝结水。

这样周期性地工作,既可自动排出凝结水,又能阻止蒸汽外逸。

（2）钟形浮子式疏水阀

钟形浮子式疏水阀又称吊桶式疏水阀（主要由调节阀、吊桶、外壳和过滤装置等构件组成。

疏水阀内的吊桶被倒置,开始时处于下降位置,调节阀是开启的。

当设备或管道中的冷空气和凝结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀,随即由调节阀排出。

一方面,当蒸汽与没有排出的少量空气逐渐充满吊桶内部容积,同时凝结水不断积存,吊桶因产生浮力而上升,使调节阀关闭,停止排出凝结水。

另一方面,吊桶内部的蒸汽和空气有一小部分从桶顶部的小孔排出,而大部分散热后凝成液体,从而使吊桶浮力逐渐减小而下落,使调节阀开启,凝结水又排出。

（3）热动力式疏水阀

当设备或管道中的凝结水流入阻气排水阀后,变压室内的蒸汽随之冷凝而降低压力,阀片下面的受力大于上面的受力,故将阀片顶起。

因为凝结水比蒸汽的粘度大、流速低,所以阀片与阀底间不易造成负压,同时凝结水不易通过阀片与外壳之间的间隙流入变压室,使阀片保持开启状态,凝结水流经环行槽排出。

当设备或管道中的蒸汽流人疏水阀后,因为蒸汽比凝结水的粘度小、流速高,所以阀片与阀座问容易造成负压,同时部分蒸汽流入变压室,故使阀片上面的受力大于下面的受力,使阀片迅速关闭。

这样周期性地工作,既可自动排出凝结水,又能阻止蒸汽外逸。