住宅楼冬季施工方案Word文档格式.docx
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冬期施工之前，技术质量部门应对测温人员、消防管理人员、电工、电焊工、机械操作工等人员进行专门的冬期施工技术交底，对特种作业人员持证上岗情况进行核查。
对商品砼生产厂家提出冬期施工中有关砼的技术要求，包括砼的出罐温度、如模温度及砼的运输保温等。
冬期施工过程中必须做到安全生产；
项目施工应连续进行；
所需热源和材料应充足、可靠；
做好施工期间与气象部门的密切联系，随时掌握天气预报、寒潮、大风警报，及时采取有关防范措施！
力求施工方法简单、施工速度快，以达到缩短工期，降低成本的目的；
制定行之有效的冬期施工管理措施。
3.2冬期施工现场准备
3.2.1施工场地的准备：
排除现场积水、对施工现场进行必要的休整，截断流入现场的水源，做好排水工作；
消除现场施工用水造成的场地结冰现象；
做好各项安全防护工作，包括：
注意防止热水烫伤；
及时清扫模板和架子上的积雪，检查马道、平台等是否松动、下沉，并及时做出处理；
加强现场火源管理，做到安全用火；
各种电源开关、控制箱等均要加锁，并设专人管理，防止漏电、触电。
施工现场的积雪清扫后，不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近；
搭建加热用的热水间，并检验其安全性；
做好施工现场临时供水管道的保温、防冻工作；
保证消防道路畅通。
3.2.2搅拌机棚的保温搅拌机棚的出入口应做好封闭，并设置热水罐、外加剂储存容器。
搅拌机清洗时的污水应组织好排水。
应封闭好沉淀池，防止其结冰，并定期清洗。
做好冬期施工时混凝土、砂浆、外加剂等的试配、试验工作，提出合适的施工配合比；
3.3冬期施工资源准备
外加剂材料准备：
先确定外加剂的品种，提出用量计划，做好复试工作；
保温材料准备：
备好相应数量的塑料薄膜、防火塑料布、防火草帘及帆布等；
热源设备准备：
包括热水炉、暖风机等；
根据具体工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。
3.4冬期施工仪器、仪表准备
大气温度测量：
木质百页箱、最高最低温度计;
外加剂数量测定：
磅称；
混凝土测温：
棒形温度计；
室内测温：
各种测量表格。
附：
冬施资源、冬施仪器仪表清单
序
号
材料或机具名称
数量
用途
1
大气测温箱（百页）
2只
测定室外大气温度
2
玻璃液体温度计
15支
测定砼的温度
3
密封彩条布
现场定
覆盖钢筋及钢筋棚防风
4
塑料薄膜
覆盖砼表面
5
防火草帘
6
电热开水器
升温用
7
灭火器
20个
灭火用
8
聚苯板
用于大模板外侧保温
3.5职工劳保用品准备
冬期施工职工劳保用品应按国家和有关部门的劳动保护条例执行，并做到及时发放；
施工现场夜间测温和供暖人员的劳保用品应考虑：
棉大衣、棉帽、防滑鞋、手套、手电等。
4•施工部署
进入冬期施工之前，项目部针对工程进度和施工特点，对各部门之间进行分工协调，建立冬期施工中质量、安全、进度等的保证措施，强化项目部的管理协作能力。
4.1技术、质量部门
冬期施工之前，技术质量部门应测温人员、消防管理人员、电工、电焊工、机械操作工等人员进行专门的技术业务培训和冬期施工技术交底，对特种作业人员持证上岗情况进行核查。
制定冬期施工测温制度，并对测温设施的有效性进行检查和控制。
定期对天气及砼的测温结果进行检查，发现问题及时予以解决，并对施工过程中对有关试验试件的制作、养护和试验结果进行核查，从技术角度为冬期施工的正常进行提供保证。
对冬期施工中供应的商品砼，按照冬期施工规程的相关规定，提出技术要求。
冬期施工前质检员按照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104－97），制定冬期施工质量保证措施，对工程质量进行预控。
施工过程中，质检员应根据冬期施工规程的要求强化施工过程中的质量检查和控制，防止质量隐患的存在和质量问题的发生。
4.2施工生产部门进入冬期施工之前，施工生产部门做好施工部署，钢筋加工棚应防风、保温，砼地泵设防风、保温防护棚；
施工现场的保温物资应堆放在指定地方，并堆放整齐；
模板支撑及上下通道设置防滑措施；
施工现场临时用水管道应设保温层；
施工中加强现场冬期施工设施的检查工作。
4.3材料部门材料部门根据施工进度及天气情况指定保温材料进场计划，并提前组织物源，根据气温提前进场，保证冬期施工物资满足施工需要。
4.4安全消防部门安全消防部门要做好施工现场的安全、消防检查工作，制定冬期施工安全检查，冬期施工中采暖时要加强施工现场的安全和消防工作。
5.主要分项工程的冬施
5.1地下室外墙卷材防水工程
5.1.1地下室外墙的卷材防水层采用热熔法施工，满粘的铺贴方法；
5.1.2防水卷材铺贴的施工温度不得低于—10C;
5.1.3基层处理剂宜选用快挥发的溶剂配置，涂刷干燥后及时粘贴卷材，粘贴时应均匀加热基层和卷材，不得过分加热或熔穿，待卷材表面熔化后缓缓地滚铺粘贴;
5.1.4平面与立面相连接的卷材，由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象;
5.1.5施工现场严禁烟火并应配置灭火器材，以防火灾的发生。
5.2土方工程
根据施工总进度计划的安排，地下室基槽土方回填于12月份进行，即进入冬季施工。
为确保土方回填的施工质量，应切实做好以下几点：
5.2.1回填前，对需回填的基槽用草帘覆盖保温;
5.2.2回填土采用外运土，进入施工现场的回填土方中不得含有大量的冻块，土方回填时，备用的土方用草帘覆盖保温;
5.2.3回填前，应将基槽内的冰雪和保温材料打扫清理干净后及时回填;
5.2.4土方回填应分层回填、分层夯实，分层回填厚度比常温施工时减少
20%〜25%,不得超过20cm夯实厚度宜为10〜15cm
5.2.5可采用含有少量冻块的土方回填，含量不得超过15％，粒径不得
大于15cm铺填时冻土块应分散开或将其破碎；
5.2.6土方回填用蛙式打夯机夯实，应连续进行并及时作夯实处理；
5.2.7回填土若因天气或其他原因而不能连续作业时，应对已作回填的土方采取覆盖的防冻措施；
5.2.8回填作业时要做好对地下室外墙防水卷材和聚苯保护板的保护，贴近墙根处人工用木方作捣实处理。
5.3砌体工程
砌体工程的冬施主要为掺用抗冻外加剂法。
5.3.1在砌筑前，应清除砌块表面的污物冰雪等，不得使用遭水浸后冻结的砌块；
5.3.2砂浆优先选用普通硅酸盐水泥拌制的混合砂浆，不得用石灰混合砂浆，其搅拌时间应适当延长，较常温施工时延长0.5〜1倍；
533拌制砂浆用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块，砂浆的稠度较常温施工时适当增加；
5.3.4所掺用的外加剂需作环境检测，合格后方可投入使用；
5.3.5配置抗冻外加剂砂浆，应由专人负责，抗冻剂应先配置成标准浓度，然后再以一定的比例掺入温水配成所需要的溶液使用，严禁将抗冻剂直接加入搅拌机；
5.3.6砌筑时砂浆温度不得低于5C,当气温低于—15C时，运送砂浆的小车应护盖，以减少温度损失；
5.3.7砌筑砂浆要随拌随用,严禁使用已遭冻结的砂浆,不得再用热水热水重新搅拌后二次使用；
5.3.8在负温下砌筑时,砌块不宜浇水湿润；
5.3.9砌筑时应采用一铲灰、一块砌块、一揉压的“三一”砌筑法,平铺压槎,以保证良好粘结,不得大面积铺灰砌筑。
砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不右大于10mm个别灰缝的厚度也不可小于8mm施工时应经常检查灰缝的厚度和均匀性；
5.3.10每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不应铺灰,用草帘将砌体表面加以覆盖保温,以防受冻。
次日砌筑前,先将砌体表面的霜冻清扫干净,然后再继续砌筑；
5.3.11砌体的冬施要加强质量控制,除按常温规定留设标养试块外,另增设与砌体同条件养护试块。
施工员在记录施工日志时,除按常规要求外,还应记录室外空气温度、砌筑时砂浆的温度、抗冻外加剂掺量以及其他相关资料。
5.4钢筋工程
在负温条件下，钢筋的力学性能将会发生明显的变化，其屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。
在冬季进行钢筋工程施工时，应注意以下几点：
5.4.1在施工过程中，要加强管理和检验，运输过程中应防止钢筋受到撞击，避免产生刻痕等缺陷；
542盘圆钢筋冷拉时，温度不得低于—20C,在负温下冷拉的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩现象；
543当温度低于—20C时，严禁对皿级钢筋进行冷弯加工，以避免在钢筋的弯曲处发生强化，造成脆断；
5.4.4钢筋成品在运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击刻痕等缺陷；
5.4.5冰雪天气宜采取覆盖措施，防止钢筋表面结冰瘤；
5.4.6在浇筑砼前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，绑扎完后，应尽快进行下道工序施工。
5.5砼工程
本工程冬期施工阶段需进行剪力墙和楼板混凝土的浇筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。
5.5.1一般要求
5.5.1.1砼工程的冬季施工质量保证措施主要是提高砼的早期强度，以防止砼硬化初期遭受冻害。
因此砼的温度降至0C前，其抗压强度不得低于砼的受冻临界强度4Mpa。
5.5.1.2拆模时砼温度与环境温度差大于20C时，拆模后应及时覆盖，使得砼缓慢冷却；
5.5.1.3进行科学的热工计算，确保砼出机温度不宜低于10C,入模温
度不宜低于5C;
5.5.1.4为了缩短养护工期，砼的配置一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸
盐水泥，标号不得低于42.5，每立方米砼中的水泥用量不宜少于300Kg,水
灰比不应大于0.6。
配置时应掺入适量的早强型防冻剂，拌制砼所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冰块及其他易冻裂物质，在掺用含钾、钠离子的防冻剂时，其氯盐掺量不得大于水泥用量的1％;
5.5.1.5砼供应商提供的砼开盘鉴定中应包括水泥、外加剂的合格证和复试报告，砂、石的检测报告、砼氯盐量、含碱量计算书及提供外加剂环境检测报告等各类技术指标，合格后方可使用;
5.5.1.6拌制掺有外加剂的砼，其搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍;
5.5.1.7砼原材料的加热优先选用加热水的方法，当加热水不能满足要求时再对骨料进行加热，拌合水及骨料加热的最高温度应符合下表的规定：
拌合水及骨料加热的最高温度「C）
水泥品种及标号
拌合水
骨料
标号低于52.5的普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥
80
60
标号咼于或等于52.5的普通硅酸盐水泥
40
水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。
水泥不得与80C以上热水直
接接触，投料时应先投入骨料和水，最后投入水泥。
5.5.1.6砼的运输应选择最佳运输路线，尽量缩短运距，运输车辆应采取保温措施，使热量损失尽量减少；
5.5.1.7砼浇筑前，清理模板和钢筋上的积雪和污垢等；
5.5.1.8输送的泵管应覆盖保温材料，防止在泵送过程中砼热量散失，同时砼应连续泵送，以防砼在泵管内长时间停留，导致热量散失、温度降低、塌落度损失过大而发生堵管现象，影响砼的正常浇筑。
5.5.1.9施工现场应避免出现“压车”和“等车”现象。
施工单位和混凝土搅拌站均应配备专门的总调度和值班调度。
5.5.2砼的养护
墙体、顶板砼构件主要采用蓄热法养护。
5.5.2.1墙体
1墙体模板支设时，在大模板的外侧覆设50mm厚聚苯板保温，浇筑后
在墙体顶部覆盖防火草帘保温，利用砼的预加热量和水泥的水化热，为砼的硬化提供温度，使砼缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化；
2墙体模板外侧保温聚苯板应覆盖严密，砼构件要注意防潮和防风，其边缘、端部和凸角部位要加强保温，同时适当延长拆模时间；
3当模板拆除后，及时对外露的砼表面进行覆盖保温养护，当砼的强度达到其抗冻临界强度4MPa后方可拆除保温层。
5.522顶板
1顶板砼浇筑完毕后应及时覆盖塑料薄膜和防火草帘进行保温养护，且必须覆盖严密，并做好测温工作；
2当温度较低，保温蓄热法不能满足质量要求时，在采用蓄热养护的同时采用加热保温养护，即在养护过程中，在顶板的下部采用取暖的方法进行加热养护；
3采用加热养护时，施工现场做好安全用电和消防工作；
4如遇雨雪天气，应在保温层上覆盖一层塑料薄膜，防止雨雪的侵入。
5.5.3冬季砼试块的留置
每次现场取样时除留置常温施工所需试块外，还应留置两组与浇筑构件同条件养护的试件：
一组用以检查混凝土构件是否达到其受冻临界强度，一组用以同条件养护28d后转入标养28d的强度（其强度值如不小于标养试块强度，则可证明混凝土未遭冻害，可以将28天标养试块作为强度评定的依据）。
对于墙体混凝土，还应留置一组与墙体同条件养护，用以检验外挂架施工所需7.5MPa强度。
同条件养护的受冻混凝土试件，解冻后方可试压。
5.5.4砼的质量检查制度
冬季施工中砼工程除按常温施工的要求进行质量检查外，还应检查以下内容：
5.5.4.1检查所掺用外加剂的质量、掺量及外加剂的环境检测合报告，各
项技术指标合格后方可使用；
5.5.4.2测定砼的出罐温度和入模温度；
5.5.4.3测定砼从入模到拆除保温层期间的温度；
5.5.4.4砼温度降至0C时的强度是否大于砼的抗冻临界强度4MPa
5.5.4.5检查砼表面是否受冻，是否有粘连、收缩裂缝现象，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；
5.5.4.6检查同条件养护的砼试块的养护条件是否与施工现场砼构件的养护条件相同。
5.5.5砼的测温
5.5.5.1冬期测温仪表准备
序号
名称
用途
大气测温箱（百页）
玻璃液体温度计
测定混凝土的温度
5.5.5.2成立冬施测温小组
1成立以施工员为组长，专职测温员为组员的冬施测温小组，其组成情况如下：
组长：
方道生
副组长：
葛以虎
组员：
秦波、王汉明、许春泽
2冬施测温小组职责：
测量室内、室外大气温度、混凝土现场出罐温度、混凝土入模温度和养护期间的温度。
每次浇筑砼时均做温度观测，温度观测的内容及观测次数应符合下页表规定：
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每工作班4次「
砼出罐温度
每工作班4次
砼入模温度
砼内部温度
砼强度达到4Mpa以前每2小时一次
砼强度达到4Mpa以后每6小时一次
在测温过程中，若发现砼养护下降过快或遇寒流袭击，应采取补加保温
层，防止砼受冻。
5.5.5.3砼冬施测温方法
①测温孔的留设方法因墙体模板的施工工艺为全钢大模板，故将测温孔留设在墙体顶部，即随墙体混凝土的浇筑成形，在既定位置插入©
20钢筋，伸入墙体混凝土内约
10〜15cm深，待混凝土达到一定强度后拔除，形成的小圆孔即为测温孔。
2测温点的布置原则
地下室底板测温孔用©
20钢筋在既定位置插入，在砼深度200/300mm处设置，测孔点布置见后附图；
砼梁的测孔应垂直设置，孔深1/3梁高，间距3m且每跨至少设2个；
砼柱在每根柱子的柱头和柱脚各设1个测孔；
剪力墙：
每50川板面设测温孔一个，孔深约10cm墙体测温孔布设位置见后附图。
顶板：
现浇板的测孔，应垂直留置，现浇板每流水段不少于6个，其中板四角部位应设置测孔，板中适当设置，测孔深1/2板厚（收光压实人员在顶板砼末道压实时，用©
20钢筋在既定位置插入，成孔后随即拔出）。
顶板测温点布设位置见后附图。
3测温方法
a.混凝土的养护温度
混凝土入模后至其强度达到受冻临界强度前，每2小时测取混凝土内部温度一次。
当混凝土的强度达到受冻临界强度后，测温时间间隔改为每6小时测取混凝土内部温度一次。
再延续测温不少于48h,或混凝土温度降至0C。
对于剪力墙，将玻璃液体测温计插入测温孔，并用保温材料如棉花等将洞口塞住，停留至少5分钟，然后迅速取出，观测其温度，即为混凝土的养护温度；
对于顶板，将保温材料掀开后放入测温计，并将保温材料复原，停留至少5分钟进行读数。
b.混凝土入模温度测量
在砼的浇筑地点，将测温计直接插入混凝土内部约20cm停留至少3分
钟的所测温度即为混凝土入模温度。
c.大气测温
在空旷的室外，距建筑物约10m左右处，选择两个大气测温点（要求通风、向阳，测温箱距地约1.5m,其规格不小于300x300X400mm,—点设在场地东侧，一点设在场地西侧，每24小时读取温度四次并分别记录，测温时间为每天的02:
00，08:
00，14:
00，20:
00。
d.测温工作的持续时间根据混凝土养护期间所测温度，结合混凝土的龄期，对照混凝土“强度
--时间”曲线，估算出混凝土的大致强度。
当混凝土强度达到受冻临界强度以上时，即可停止混凝土测温工作，但仍需进行相应的保温养护，直至混凝土内、外温差不超过20C时为止。
在测温过程中，若发现混凝土的养护温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取补加保温草帘，以防止混凝土受冻。
5.5.6热工计算见后附件。
6.安全消防管理
6.1用于冬施的保温材料，按照北京市建委京建施95－473号文件执行，不得使用岩棉被保温，保温材料要有试验检测报告；
6.2保温材料的供应商应由北京市建委认定的生产厂家，以确保可靠的阻燃性；
6.3冬施期间，严格执行动火证制度，焊接前必须采取周密的隔火、防火措施，焊接时必须设专人看火，活完后要认真检查周围的情况，确保无火种隐患后方可离去；
6.4加强现场的消防管理工作，现场的材料堆放应符合有关规定，易燃、易爆物品应设由专人管理；
6.5经常检查消防器材、消防水源的保温状况，严禁在其附件堆放材料；
6.6施工马道和脚手架应做防滑处理，在进入冬施前，高塔等垂直运输设备应做防风加固处理，大风过后应对外架及时进行例行安全检查。
7.冬施管理工作
7.1成立冬施工作领导小组并充分发挥作用，确保冬施施工质量，见下页冬施组织机构网络；
7.2重点加强初冬期的管理，随时掌握天气预报和降温情况；
7.3认真贯彻执行《建筑工程冬期施工规程》，做好各级安全、技术交底工作；
7.4冬施期间除要求做好质量和安全管理工作的同时，应高度重视场容、场貌，做好文明施工的管理工组。
冬施领导小组组织机构网络
砼冬施测温小组组织机构网络
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