EPC项目投标文件Word格式文档下载.docx
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造
价
1
设计费优惠比率
%
2
施工竣工结算价优惠比率
%
投报工程质量
符合国家及行业设计、施工验收规范，
达到合格标准
投报工期
个日历天
设计负责人
姓名
级别
职称
壹级建筑师
高工
项目经理
壹级建造师
其他优惠说明：
投标人（盖章）：
法人代表或委托代理人（签字或盖章）：
年月日
二、法定代表人（或法定委托代表人）身份证明
单位性质：
地址：
成立时间：
经营期限：
姓名：
性别：
年龄：
职务：
系（投标人名称）的法定代表人。
特此证明。
身份证复印件：
三、授权委托书
授权委托书
本人（姓名）系（投标人名称）的法定委托代表人，现委托（姓名）为我方代理人。
代理人根据授权，以我方名义参加投标报名、签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxX项目设计及施工总承包工程（项目名称）施工投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。
委托期限：
年月日至年月日。
代理人无转委托权。
附：
法定代表人身份证明及代理人身份证复印件
法定委托代表人：
身份证号码：
委托代理人：
年月日
法定委托代表人身份证复印件：
委托代理人身份证复印件：
四、投标保证金
我方于年月日参加XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目设计及施工总承包（招标编号：
XXXXXXXX）（项目名称）的投标，现保证：
我方在规定的投标有效期内撤销或修改投标文件的，或者在收到中标通知书后无正当理由拒签合同或拒交规定履约担保的，投标保证金不予退还。
投标人名称：
法定代表人（或法定委托代表人）或授权人：
电话：
年月日
支付凭证：
五、承包人建议书
一、设计指导思想
以科学发展观为指导，以产业集群化为方向，走“三化融合”（工业化、信息化、智能化）新型工业化道路，以XXXXX等特色品牌产品为重点，建设资源节约型、环境友好型的绿色、智慧的制造基地。
二、设计指导方针
规划充分贯彻“科技、绿色、效益”方针。
（1）科技：
综合计算机、网络、通讯、控制等技术应用于企业的生产、管理中，用智能化的手段促进节能、降耗，建设现代化的智慧工厂。
（2）绿色：
四节（节能、节地、节水、节材）一环保。
（3）效益：
高效益高产出，实现土地利用效益最大化。
三、设计指导原则
（1）以生产XXXXXX为核心，发挥产业集聚效应。
（2）贯彻循环经济理念，建设绿色工业园区。
（3）远近结合，总体规划，分步实施。
四、建设条件
本项目用地位于XXXXXXXXXX，XXXXXXXXXX产业集聚区是省政府确定的首批重点发展的产业集聚区之一。
产业集聚区东至XXXXXXXXXX高速公路，西靠XXXXXXXXXX，南临XXXXXXXXXX，北拥XXXXXXXXXX。
XXXXXXXXXX从区内交叉穿过。
总规划面积XXXXXXXXXX平方公里，其中已建成区面积XXXXXXXXXX平方公里。
五、运输设计
（1）充分考虑设计的合理性与建设投产的可实施性，并考虑后期建设衔接的合理性，避免重复建设，降低建设投资。
（2）满足生产工艺流程顺畅，物流运输短捷，交通组织清晰。
（3）满足城市规划、环境保护、安全卫生、消防、运输的要求。
（4）强调以人为本，注重环境设计，创造一个舒适宜人的生产、生活空间，并使厂区总体布局与城市自然环境和人文环境融合协调。
（5）充分考虑各种站房的位置，各站房靠近其负荷中心，力求管线短捷，降低能耗。
（6）满足交通运输及厂区排水要求下，合理确定场地标高，减少土方工程量。
六、厂房设计
本项目属于大型工业项目，结构形式较复杂，技术要求较高，施工难度较大在构思立面造型时，充分考虑该建筑物与整个环境的协调、建筑物之间的协调等因素，并充分体现现代工业建筑的特点及时代感。
为打破单调、冗长感，将该立面处理成几部分，并通过虚实、纵横对比，达到实而不拙，细而不繁，来实现工业建筑的设计概念，充分体现工业建筑特有的力度感，韵律感和整体感。
追求将传统的材料与现代的技术融为一体，创造出一个富有生机，蓬勃向上的气势。
（1）车间辅房集中布置，便于管理并减少辅助面积，以充分利用厂房的有效生产面积。
（2）车间布局以物流顺畅、便捷、不倒流、少转运为原则，减少运行成本。
（3）车间布局在满足生产纲领的前提下，充分考虑长远发展和均衡生产，预留核心产品的发展空间。
建筑设计充分考虑了自然采光和通风的要求主要生产厂房呈南北向布置,使厂房内冬季有较多的日照，夏季减少西晒，通风采光好。
主要公共建筑及厂房辅助用房均采用钢筋混凝土框架结构。
联合厂房的火灾危险性分类为丁类，厂房结构形式为门式刚架结构，耐火等级为二级；
辅房结构形式为钢筋混凝土框架结构，耐火等级为二级。
根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006第3.2.4条规定，钢结构不刷防火涂料。
根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006第3.3.1条规定厂房最大防火分区建筑面积不限，最大安全疏散距离不限。
涂装的火灾危险性分类为甲类。
根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006第3.1.2第2条规定丁、戊类厂房的油漆工段，当采用封闭喷漆工艺，封闭喷漆空间内保持负压、油漆工段设置可燃气体自动报警系统或自动抑爆系统，且油漆工段占其所在防火分区面积的比例小于等于20%。
本次设计按规定设计涂装工段占所在防火分区面积比例小于20%，保证涂装工段所在联合厂房火灾危险性分类为丁类，耐火等级为二级。
所有厂房均采用工字型钢柱、钢横梁、钢吊车梁；
屋面采用冷弯薄壁钢檩条；
屋面外板采用0.6厚镀铝锌钢板，内板采用0.5厚镀铝锌钢板；
外墙1.2m以下为多孔砖墙，1.2m以上围护墙均采用横排金属复合夹芯板。
结构选型:
厂房拟采用门式钢架轻型房屋钢结构。
柱子为工字型实腹钢柱，屋面采用实腹钢梁，屋盖围护体系采用压型钢板屋面板和冷弯薄壁型钢檩条或轻型焊接H型钢檩条，墙面采用压型钢板墙面板和冷弯薄壁型钢墙梁。
采用的主要结构材料及特殊材料:
门式钢架轻型房屋钢结构:
采用Q345B钢,E50系列焊条、焊丝或焊剂。
现浇钢筋混凝土框架结构:
混凝土强度等级C25或C30,钢筋HPB300（Ⅰ级钢）,HRB335（Ⅱ级钢）,HRB400（Ⅲ级钢）级。
基础选型:
钢及钢筋混凝土结构采用柱下独立基础或桩基础。
地下水池采用全现浇钢筋混凝土结构,混凝土强度等级C30,抗渗等级不低于P6,钢筋HPB300（Ⅰ级钢）,HRB335（Ⅱ级钢）级。
抗震设计：
建筑抗震烈度按7度设防及设置抗震缝。
车间地面均为金属耐磨骨料面层混凝土地面。
室内外高差为0.3m，采用高侧窗自然通风，高侧窗、屋脊通风器加屋顶风机相结合的方式进行排烟。
外立面主要采用暖灰色金属复合夹芯板，设两层窗，上层窗为带形窗，下层层为点式窗，外立面两侧为三条竖向条窗。
立面采用虚实对比，富有韵律感；
建筑总体色彩明亮，造型简洁，富有现代化气息。
八.通风设计
1、生产厂房自然通风及机械通风，设置无动力屋顶通风器及屋顶风机。
各生产车间按屋面形式沿屋脊设置“条状无动力屋顶通风器自然通风+屋顶通风机强制排风”方式。
生产厂房局部排风系统和全面通风系统依据工艺要求设置，以满足生产区域环境要求。
对于铆焊车间的固定台位焊接工位采用焊接烟尘净化器收集焊接烟尘，净化后在车间内部循环使用。
变配电所、液气站设备房、空压站等设全面通风换气系统，按规范要求，分别设置防爆壁式轴流风机通风或一般轴流通风机。
2、空气补偿
金工车间的空气补偿由门窗自然渗透补偿；
专线车间、下料车间、铆焊车间及表面处理车间采用置换送风，把新鲜空气直接送到工作区。
3、防暑降温
厂房内设置壁挂式工业降温风扇，用于岗位吹风，以改善夏季工作环境。
生产厂房内的办公室预留分体空调器插座。
4、消声隔振
生产厂房通风系统均采用低噪声轴流通风机和低噪声柜式风机，送风系统送风管道安装微穿孔板消声器。
5、防火防爆
送风管道穿过风机房隔墙处安装防火调节阀。
根据工艺设备和环境要求，涂装工段、调漆室通风系统低噪声轴流通风机电机为防爆型。
九、给水排水设计
1、室外给水设计
1.1水质及水压要求
厂区生产、生活用水水质应符合国家规定的GB5749–2006《生活饮用水卫生标准》。
1～2层生产、生活要求供水压力为0.20MPa，由市政供水管网直接供应；
3～6层生产、生活要求供水压力为0.40MPa，由全自动箱式无负压加压给水设备加压供给，供水压力为0.45MPa。
1.2给水方式
厂区市政给水引入口设水表井，表后设闸阀、止回阀等，引入管在厂区内敷设成枝状供水管网，供应各单体生产、生活及消防水池补水。
1.3室外消防设施及设备
在厂区DN150的室内外消防合用管网上设置SS100/65型室外地下式消火栓，消火栓间距不大于120m，距路边不大于2m，供应厂区内各单体的室外消防用水。
1.4阀门井井盖
车行道上不设检查井，人行道上的检查井采用轻型铸铁井盖及盖座，草地上的检查井采用钢筋混凝土井盖及盖座。
2室外排水设计
2.1雨水排水量
xxxx地区设计暴雨强度公式为:
q=883.8（1+0.837lgP）/（t+0）0.57
其中:
重现期采用1年
降雨历时:
t=15min
雨水设计流量公式:
Q=qψF
径流系数ψ=0.65
汇水面积F=233333m2
设计雨水流量:
Q=2863.33L/s
2.2生产生活污废水排水量
表7-2生产生活排水量汇总表
序号
排水名称
排水量（m3）
备注
最大日
最大时
生产
排水
清洗废水排水
30.00
10.00
1～2个月排水一次
废乳化液排水
20.00
2
生活排水
108.00
13.50
按生活用水量的90%计
小计
158.00
33.50
3
未预见排水量
15.80
3.35
按平时排水量的10%计
4
平时总排水量
173.80
36.85
2.3排水方式与系统
厂区排水系统为雨、污分流制。
为节省污、废水处理投资，简化污、废水处理工艺，生活污水与生产废水采用分流排放。
厂区周边的市政排水管网为雨污分流制，且园区设有市政污水处理厂。
2.4生产废水排放
车间生产工艺主要为金加工、装配、铆焊加工、干式喷漆等，生产废水主要为清洗废水、乳化液废水等。
清洗废水各工段均会产生，最大日排水量（估）30m3/d，1～2个月排水一次。
由专业有资质单位外协外运处理，处理达到国家相关标准后排放。
乳化液废水主要为金加工工段产生，最大日排水量（估）20m3/d，1～2个月排水一次。
2.5生活污水排放
食堂含油废水经室外隔油池处理后，排入厂区污水管网；
生活污废水经室外化粪池处理后，也排入厂区污水管网，污水最终排入厂区污水管网末端的集中式化粪池，处理达到国家标准后，排入市政路上的污水管网。
2.6雨水排水
本厂区内地面和屋面的雨水，经雨水管网收集后，分别向南排入厂区南侧园区三号路上的市政雨水管网，市政雨水管网为雨污分流制。
3室内给水排水设计
3.1生产生活给水
厂区内敷设有DN150～DN32的枝状给水管网，各单体室内的生产生活用水直接从厂区管网上接管，并在各入户后的给水引入管上设置计量水表，对各用水单位进行计量，室内给水管网采用枝状敷设。
3.2消防给水系统
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的要求，甲、乙、丙类厂房和体积大于1万m3的办公楼等均需设置室内消火栓系统，耐火等级为一、二级且可燃物较少的单层、多层丁戊类厂房（仓库），可不设置室内消火栓系统，但其生活辅房的二、三层多是带有办公性质的独立的防火分区，为加强安全起见，仍应在这些区域设置室内消火栓系统。
根据以上要求，第一联合厂房（丁类）的生产辅助间、包装车间；
办公楼、综合服务楼、小车库、设有室内消火栓系统，其他地方不设。
各建筑单体室内消火栓系统由厂区室内外消火栓环状给水管网供应,室内消火栓系统由设置在办公楼屋顶的消防水箱（18m3）、增压稳压装置；
设置在消防泵房内的消防水池和室内外消火栓泵联合供水。
3.3自动喷淋系统
本设计办公楼设有多联机式中央空调系统，且建筑面积大于3000平米。
根据《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2001）（2005年版）的要求，本办公楼设有湿式自动喷水灭火系统。
根据其建筑参数，按轻危险级设计，喷水强度为4L/min·
m2，作用面积为160m2，设计用水量为15L/s，火灾延续时间1小时，自喷淋泵及其消防水池设置在消防泵房内。
3.4灭火器配置
根据《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）的规定，各单体均按要求设置手提式或推车式磷酸铵盐干粉灭火器，每个配置点不少于两具，且不多于五具。
3.5饮水供应
本设计饮水定额为3L/人·
班，时变化系数为K=1.5。
在厂房各车间内设电开水器，在办公楼的办公区域设桶装水饮水机，供应饮用水。
3.6生产生活排水
采用生产废水、生活污水分流制。
生产废水采用人工收集运输至专业有资质单位处理，生活污水重力自流排入室外污水管网。
卫生间的排水采用普通伸顶通气排水系统，排水立管在一层底板下转换后排至室外污水管网，排水系统器具的水封深度不得小于50mm。
3.7屋面雨水排水
各单体建筑屋面的雨水根据实际情况，采用内排水和外排水相结合的方式排出，外排水采用普通重力流方式排出，由建筑专业负责；
内排水采用虹吸压力流方式排出，由给排水专业负责。
普通重力流屋面雨水设计重现期取5年，降雨历时按5min计,此时xxxx的暴雨强度q5为5.60L/（s×
100m2）；
虹吸压力流屋面雨水设计重现期取10年，降雨历时按5min计,此时的暴雨强度q5为6.49L/（s×
100m2）。
所有屋面的雨水排水系统应设置溢流系统，溢流系统和排水系统的总排水能力不应小于xxxxx地区50年降雨重现期的降雨量。
十、电力设计
本项目变压器均采用干式变压器，带外壳，变压器接线方式为D.yn11。
1.1厂区供配电线路及其敷设
本项目厂区高、低压供配电线路主要采用铜芯电力电缆直埋敷设，电缆过道路时穿钢管保护。
10kV电源进线及配出回路采用YJV22－8.7/15kV型铜芯交联电缆。
380V低压配电导线采用YJV22－1kV型铜芯交联电缆。
1.2配电设计
1.2.1生产厂房配电设计
采用放射－树干混合式配电。
配电干线采用封闭母线槽，母线槽沿柱水平安装在厂房内。
动力配电箱通过母线插接箱与母线槽相连。
配电支线采用BV型铜芯导线穿钢管埋地敷设。
单台容量较大的设备采用电缆放射式配电，电缆从低压配电室沿桥架直接敷设至用电设备的总开关。
1.2.2办公楼、综合服务楼配电设计
采用放射式加树干式配电方式对设置在各层的动力配电箱、照明配电箱配电。
配电干线和支线均采用BV型铜芯塑料线穿钢管沿墙、埋地、埋楼板敷设。
1.3照明设计
1.3.1本项目照明设计包括正常照明、应急照明、值班照明和厂区道路照明。
1.3.2照度标准
按现行国家标准《建筑照明设计标准》GB50034-2004执行。
主要场所照度如下：
生产车间的照度为200lx。
办公室、车间办公室的照度为300lx。
1.3.3照明光源及灯具
各生产车间均采用无极灯或金属卤化物灯；
办公室均采用高效节能三基色荧光灯；
光源均采用高光效且显示指数高的光源。
金属卤化物灯灯具为块板式节能灯具，荧光灯采用高效反射灯具，厂区照明采用高压钠灯。
各生产车间在通道的上方装设值班照明灯，平时作为工作照明一部分。
各车间的工作照明分区域集中控制。
在车间主要通道及出口处设疏散照明。
车间辅助间和办公楼等场所的办公室照明采用分散控制。
10kV开闭所、车间变电所和计算机信息中心等场所采用自带蓄电池组的应急灯具。
应急照明自带蓄电池组，正常供电中断时自动切换点亮。
本项目厂区路灯根据时间光线自动控制或手动控制。
1.3.4照明配电
生产车间采用放射＋树干混合式配电，照明干线采用ZRYJV－1kV型电缆在桥架内敷设到照明配电箱。
照明支线先采用ZRYJV电缆在桥架内敷设，出桥架后再穿钢管沿屋架敷设，灯与灯之间采用同截面铜芯塑料线穿钢管沿墙或沿顶板暗敷。
1.4.电能计量与节能措施
1.4.1电能计量
高压集中计量，在每路10kV电源进线处设专用计量装置。
每路10kV配出装设有功和无功电度表。
变压器低压总进线设有功计量和无功计量。
照明用电和动力用电分开计量。
动力用电每个配出回路均装设有功电度表，考核到车间的工段或班组。
75kW及以上的电动机回路和50kW及以上的电加热设备单独装设电度表。
1.4.2主要节电措施
变电所尽量接近用电负荷中心，减少低压线路损耗，并选用节能型电力变压器，减少变压器损耗。
在各个低压配电室装设低压补偿电容器，功率因数补偿到0.91（10kV侧）以上，减少无功功率损耗。
电能计量做到三级计量，加强考核，节约能源。
各场所照度值按照国家规范《建筑照明设计标准》GB50034-2004执行，严格控制照明功率密度值，并选用高效节能光源，选用带节能型电感（或电子）镇流器并配有补偿电容器的灯具，使补偿后灯具的功率因数达到0.90以上。
厂区路灯根据时间光线自动控制或手动控制。
在联合厂房顶部，设计安装太阳能发电组件，组成太阳能发电系统，来满足部分厂区设备用电。
该系统能自动切换到国家电网，并与其构成互补系统，以满足厂区设备的正常使用。
1.5.电气安全与接地
1.5.1低压配电系统的接地型式
1.5.2设有10/0.4kV车间变电所的建筑
采用TN-S接地型式。
变压器中性点直接接地，所有电气设备外壳及外露可导电的金属部分需与PE线可靠连接为一体。
保护接地、过电压保护接地和防雷接地共用，构成共用接地系统，实测接地电阻应≤1Ω。
1.5.3没有10/0.4kV车间变电所的建筑
采用TN-C-S接地型式，电源进线的PEN线在进户处做重复接地，进入建筑物后N线与PE线严格分开。
所有电气设备外壳及外露可导电的金属部分与PE线可靠连接为一体。
1.5.4等电位联结
在各建筑物的电源进线处设总等电位联结箱，将下列可导电部分互相连通：
进线配电箱的PE（PEN）母排；
公用设施的金属管道，如上、下水等管道；
建筑物金属结构；
人工接地体等，实行总等电位联结，各建筑物内部的各个总等电位联结的母排互相连通。
在潮湿场所、各配线间、弱电机房等处设局部等电位联结箱，将下列部分互相连通：
PE母线或PE干线；
公用设施的金属管道；
建筑物金属结构，实行局部等电位联结。
1.6.建筑物防雷保护
XX的雷暴日数为22.0d/a，各生产厂房等均按三类防雷建筑物设防。
混凝土屋面的第三类防雷建筑在建筑物屋面敷设20×
20m或24×
16m的避雷网作接闪器。
金属屋面的建筑利用厚度不小于0.5mm的不锈钢或热镀锌钢板屋面作为接闪器（要求板间采用卷边压接，且下方无易燃物品）。
利用钢柱或柱内钢筋作引下线。
利用基础内钢筋作接地体，或利用—40×
4的热镀锌扁钢围绕建筑物的四周连通，构成环形接地体，实测接地电阻应≤1Ω（共用接地系统）。
突出屋面的金属构件或金属设备与接闪器或接闪器连通。
1.7.配电监控系统
变压器低压侧总进线处设置网络仪表，实时监测三相电流、电压、频率、功率因数、有功电度、无功电度。
在一些重要的大电流配出回路处设置网络仪表，实时监测三相电流和有功电度。
对变压器低压侧主进线开关、变压器低压联络开关和重要回路的配电开关进行监控。
上述网络仪表通过RS485/Modbus总线和设在6kV总配电所的配电监控主机通讯，实现配电网络自动化。
1.8.消防配电及消防联动控制系统
1.8.1消防配电
消防水泵、消防风机、火灾自动报警系统等消防设备均采用双回路电源供电，末端自动切换。
1.8.2线路敷设
消防配电干线均采用耐火电缆，支线采用阻燃电缆。
明敷时均穿金属管或封闭金属线槽，并刷防火涂料。
消防管线暗敷时均敷设在不燃烧墙体结构内且保护厚度不小于30mm。
1.8.3消防控制室
在南侧人流大门门卫处设消防控制室，负责消防监控报警及联动控制。
消防控制室内设119火警直通电话，24小时有人值班，大门向外开。
十一、消防设计
1.设计执行《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012），厂区内各建筑物间距均满足《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）之3.4.1条要求，各厂房四周均设环行通道，供消防、运输和人员疏散使用。
各动力站房的防火间距均满足《建筑设计防火规范》及《城镇燃气设计规范》等规范的要求。
2.本工程各建筑均执行《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）（2001年修订版）等设计规范及要求。
2.1办公楼：
采用不燃烧或难燃烧材料装修；
每个防火分区有两个安全出口；
集中了大量人员的房间均采用双向疏散的形式。
处于两个安全疏散出口之间的房间的门与最近的安全出口之间的距离均满足相应设计规范要求。
2.2生产厂房：
结构形式为单层门式刚架结构，建筑为工业建筑，
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