质量通病防止施工方案Word文档格式.docx
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我公司针对本工程特选公司中曾创出多个市级优质工程和省市级安全生产、文明施工优良样板工地的项目班子进行施工。
c.对抓工程质量有敢创敢拼的精神，并富有创优特色处理的办法。
d.有团结互助共同进取的工作作风。
e.并在推广应用建筑新技术、新工艺方面有一技之长。
f.在工程施工协调方面具有一定的经验。
根据上述项目班子的特色，特点及公司内部一系列质量管理条例、措施、责任制等，我们完全可以达到预期目标。
1.2.2对项目班子实行目标管理及控制
针对该工程的特点、环境及一些特定条件，公司对项目实行目标管理，实现各项目标是施工项目管理的所在，因此应当坚持以控制论原理和理论为指导进行全过程的科学控制。
故针对项目制定如下几项控制目标：
a.质量控制目标
b.进度控制目标
c.安全控制目标
d.现场文明施工控制目标
e.工程成本控制目标
由于在施工项目目标管理及控制过程中，会不断受到客观因素的干扰，各种风险因素有随时发生的可能性，故应通过组织协调。
所以公司对项目实行动态管理，这样可随时处理及排除所发生影响目标的不利因素，从而达到预期的效果。
1.3加强对项目质量因素的控制
影响施工项目质量的因素分五大类即为人、材料、机械设备、采用的施工方法、生产劳动管理环境。
1.3.1人的因素：
人作为控制对象，主要避免失误，作为控制动力，要充分发挥调动人积极性及主导作用，从而确保质量目标，严格禁止无技术资格的人员上岗作业。
在选择人的问题上从思想素质、技术素质等方面综合考虑。
1.3.2材料因素：
对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理使用，建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用在工程中去。
1.3.3机械控制：
包括施工机械设备，操作工具等控制。
根据工程不同的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养，健全“人机固定”制度，“操作证”制度，“岗位责任”制度，交接班接度，“技术保养”制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。
1.3.4工艺方法控制：
认真编制完善施工组织设计与专项施工方案、施工工艺、技术措施等方面控制。
要切合工程实际，解决施工难题，并有利于保证质量、加快进度等，一旦审核完毕作为施工过程中的一项岗领性文件来执行。
1.3.5环境控制：
影响工程质量的环境因素较多。
有工程技术环境（地质、水文、气象等）、工程管理环境（质保体系、质量管理制度、劳动环境、作业场所、工作面等），所以针对上述分析要素及工程的特点和具体条件，对影响工程质量的环境相对应采取针对性的有效措施加以控制，确保工程质量。
1.3.6成立相应QC小组
为了提高工作质量和工程质量，推行全面质量管理体系，在本工程施工过程中根据工程进度，分阶段成立主体混凝土工程、墙面粉刷等多个QC小组，各QC小组由项目经理、技术负责人、施工员、操作班组长等人员组成。
各QC小组成立后按“PDCA的四个阶段，八个步骤”开展活动，针对每一QC内容的分部工程，在每次PDCA循环对人、材料、机械设备、工艺方法、环境五方面进行分析、总结，稳定和提高工程质量。
2加强施工材料管理
材料是劳动对象，也是生产要素之一，施工过程也就是材料的消耗过程，在工程项目施工中，材料消耗量很大，品种规格繁多，同时必须有提供优质材料，加上人的精艺的操作技术才能产生一个好的产品，所以做好施工材料供应、保管、使用等工作对保证工程质量都是具有重要的意义。
鉴于上述的重要性，特定以下几点措施：
2.1材料采购
按施工的要求定出采购计划（包括甲供材料计划、规格、数量、供应时间等），材料的采购要具备生产的时间、质量等级、合格证书、规格尺寸等要求。
特别对影响结构质量的原材料必须经过试验来确定它的各项指标，针对本工程的质量目标及要求，无论是业主供应的或是自行采购的都必须具备选用质量要求符合创优夺杯条件的优质材料、半成品等材料，我们将严格按规定要求及设计施工图要求进行采购，并进行分顺序验收制度，严格将不合格的产品材料堵截进场及使用，一经发现，对采购人员进行严肃处理，同时希望业主给予支持与监督。
2.2材料进场入库的台帐
每月由保管员上报报表，以便加强材料的计划的质量管理。
建立材料保管验收制度及技术管理制度，库内及现场的材料堆放有序，做到每一种材料均有材料牌，注明产地、规格、品种、库存量及是否已进行验收等内容。
并且结累各材料的质量保证书，及时地提供给项目资料管理员，密切配合、真正做到分层把关。
2.3材料领发
建立领用材料小票制度，做到合理使用领料小票，并由施工管理人员签发，注明品种、规格、数量等严格领用制度，对号入座。
建立领用台帐，每月上报。
2.4材料采购过程控制流程
开始
用料申请
采购计划
原材料采购
调整
N
确认否
联系分承包商
Y
选择供应商
分承包商资料
合格供应商
分承包商申报
审批
合格分包商资料
确认供应商
合格分包商名称
合同约定
购销合同
过程控制
租赁合同
进货验收
产品准用单
退货
合格否
产品合格报告
标识
质量复试报告
质量追溯
必料月记录
结束
原材料质量追溯
2.5甲供材料管理的流程控制
现场准备
产品验证
有问题否
接受
记录
领用
报告甲方
处置
3加强各阶段工程质量的控制和管理
3.1事前质量控制
3.1.1做好施工准备工作
施工准备工作贯穿施工全过程中。
技术准备；
熟悉审查施工图纸，了解建设地点的自然条件及技术经济条件，合理地编制施工组织设计，在尚未开工之前，在投标过程中所编制的施工组织设计的基础上，进一步编制详细的施工组织设计以及施工用电、塔吊的安装和拆卸、施工电梯、提升架装拆、外脚手架工程等各项施工方案，并经项目技术负责人、集团公司总工程师的审核、审定后方可实施。
3.1.2物质准备
开工前对原材料、机械设备、周转材料进行准备，将已确定的项目管理人员，施工队伍等逐步按工程所需进场，对每一个进行的员工都进行针对本项目的培训，使每人在项目一开始就树立创优夺杯的思想。
3.1.3施工现场准备
现场临舍搭建，控制网点，水准点标桩的测量，施工用水、电的架设等。
上述内容一旦定标后迅速到位，特别是所进行施工准备的内容我们围绕的中心是确保优良工程、确保安全生产、文明施工优良样板工地的两大目标进行运作，确保事前控制一步到位，为质量目标打下良好的基础。
3.2事中质量控制
3.2.1全面控制施工过程质量，重点控制工序质量，做到工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配制材料有检查，隐蔽工程有验收，计量仪器有校验，设计变更有手续，道道工序有检查，质量处理有复查，成品保护有措施，行使质量员有表决权（给公司及项目部专职质量员针对质量问题的管理有相当的表决权），质量、资料有档案。
3.2.2项目从主体到装饰全过程紧紧抓住事中质量控制的各道工序，并且指派有经验的专项质量管理员（如装饰阶段另行有针对性的增派经验丰富的质检人员进场）。
真正地做到将质量通病消灭在萌芽状态中，不造成后患，确保工程质量上台阶。
3.3事后质量控制
3.3.1组织横向单位配合进行设备等试运转，准备好竣工验收资料，组织自检和互检专检工作，另外按规定的质量评定标准和办法，对自己多完成的各分项、分部及分包工程所组成的整体单位工程进行整改和处理。
并请监理、业主、设计、质检部门预先来现场进行预检。
4加强对施工班组的管理
4.1施工班组的选择
4.1.1完成一项好的作品，除了管理以外，还必须具备操作人员的优先问题，我们的设想为，首先选择质量意识较强，并且具备创优夺杯操作经验丰富的班组进场施工，同时可在整个集团公司内部进行选择，充分发挥调动的优势，是确保质量目标的重要组成部分。
4.1.2具体选择分为二个阶段，一是主体工程阶段；
二是装饰工程阶段，并且根据工程的主体、装饰特点来进行班组选择，真正地吸收技术素质高，有创新特长，注意质量意识，有组织纪律保证的优秀班组进场施工。
4.2技术素质的测试
对每选择进场的班组，进行有代表性操作技能的实地操作测试，择优录取，特别在选择装饰班组进场操作前。
首先施工样板房进行测试工作，比高低、比速度、比素质的“三比”工作，优胜劣汰，真正地做好进场操作班组的优化工作，为完成好的作品从抓好人的因素开始打下良好的基础。
4.3班组责任制的确定
按上述标准择好优秀班组进场施工，必须建立及签署各工种班组质量目标“责任制”并实行有奖、有罚，工程质量与经济利益紧密挂钩，并且制定承担风险制约措施，充分提高班组的积极性及工作责任制，促使质量目标达到更高的要求。
5确定合理的施工顺序及方法
5.1确定有针对性的操作方法
严格执行公司内部制定的有关各操作工法，并且结合工程的特点及具体情况，组织走出去请进来的措施，吸取好的操作经验，对确定新的操作工艺进行讨论，比较研究后最后确定，并且特别是对装饰工程的细部处理创特色方案进行研究讨论，并请质检站同志一同参加。
合理地处理和确定，为创杯工作提供良好的影响。
5.2对操作质量进行全方位的跟踪
建立完整的质量检查、监督体系，上有公司专职质检员，中有项目部专职质检员，下有各班组兼职质量员，从公司经理到项目经理到各班组长，作为创优工作的主要责任人，对工程开工到竣工全过程的操作质量、工作质量实行全方位的跟踪。
真正地做到每时每刻所完成的工作后与质量目标紧密地挂钩，并且给予各质量检查人员具备有否决权，各级领导均要积极地配合与支持，真正地做到不符合质量要求的操作范围不过当天。
操作区域实行挂牌施工，做到谁操作、谁负责，谁不符合质量要求，谁返工的制度，全面提高操作人员的质量意识，将工程质量达到一次成优。
5.3建立完善的检查交底制度
5.3.1建立三级检查制度，班组自查，项目检查，公司核查的三查制度。
5.3.2对进场操作的班组进行严格的施工交底制度，并形成文字记录，签署交底人及被交底人的姓名、归档，并且在交底过程中，要指出容易产生质量通病的要点及处理方法，以便减少返工，节约材料，争取时间。
对未严格按交底内容施工的班组进行重罚处理，并赔偿必要的损失返工费用，以利于不断地提高质量意识。
6资料档案管理工作
6.1项目配备专职资料档案员，收集、整理从开工至竣工各类文件、技术档案和资料，并且与相关管理人员密切配合，做到资料正确、真实、齐全的要求，提交资料并符合市城建档案有关规定。
6.2项目的档案管理分期、分阶段地进行检查，并按贯标内容检查有关ISO9002贯标资料的收集与整理工作，真正做到工程竣工后在较短时间内将资料及时提供给质监部门及业主，从而真实反映工程施工全过程的技术性文件。
7项目施工横向单位的配合、协调、管理
7.1加强计划管理
每月召开生产调度会一次。
各分包单位及总包均提交下月施工进度的安排及本月完成工作情况。
找出差距，制定措施。
各分包单位必须严格按总包单位所编制的总进度计划表编排分包阶段的各分项计划，并相应提出确保措施。
总包单位将对施工进度实行动态管理，确保总工期目标的实现。
7.2对分包单位的质量控制
按质量程序控制要求，对各分包单位进行质量控制，特别对事中质量控制尤为重要，我们将负起总包的职能和职责。
并采取相应有效措施，共同配合提高各分包单位工程质量，并且与总分包合同中明确双方的目标、责任、制定相应的制约措施，来共同确保质量目标的实现。
7.3现场生产、质量协调处理工作
每月召开一次生产碰头会，每月召开一次生产调度会，将针对议内容形成纪要形式，发至各有关单位。
会议中心解决横向单位在施工中所出现的问题及急需解决的困难，并由总包制定问题落实的责任单位和责任人，明确时间，提高工作效率。
7.4每月编制项目施工月刊
真实地反映工程进度、质量、管理、技术、安全、文明施工的各方面内容，做好发放工作，使全现场人员人人皆知，内容丰富。
在现场形成一个比、学、赶、帮、超的良好作风，使我们共同达到所提出的目标，并向更高的目标攀登。
第二节保证质量技术措施
1土方工程
1.1基坑挖土方时严格控制基底标高，机械开挖留30mm土方用人工开挖，以防止扰动基底土层。
土方挖掘时如发现土质与钻勘探资料异样情况应做好详细记录，并及时通知甲方和设计院。
1.2地下室基坑部分土方开挖要防止塌方。
2混凝土垫层
2.1混凝土垫层浇捣前先复核基底水平标高，做好灰饼或每隔4米钉好标高桩，确保垫层达到设计标高。
垫层混凝土用平板震动机来回拖震，并配专人整平打实用木蟹抹面。
在地梁及承台位置正确控制轴线位置、平面尺寸、放坡系数。
3模板工程
3.1实行模板放样制度
模板安装前，充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单，与翻样人员绘制放样大图，将原存在的问题消灭在室内翻样过程中，确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题，同时避免施工班组翻用多张图纸，发生理解性错误的可能。
3.2确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。
柱模采用九合板拼装，钢管箍固定，与满堂脚手架连接，进行清扫、清洗，再封闭支撑工作。
3.3确保断面尺寸、标高正确无误。
柱、梁、板只要认真执行本施工组织设计施工设计方案加强监督验收，确保其断面尺寸和标高。
3.4做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差。
模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。
对预埋管和预埋件必须做到数量，位置正确，固定牢固。
模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核，观砌和施工员把关验收，初验合格后再请甲方验收。
验收合格签证后方可进行下道工序施工。
浇捣混凝土时要指派专人负责守模。
发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施，确保工程质量。
4钢筋工程
4.1本工程使用钢筋为“I”级和“II”级建筑用钢筋。
其品种和质量必须符合《钢筋混凝土用钢筋》（GB1499-84）和《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》中的规定。
焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》（GB981-76）的规定。
不使用进口钢材，全部钢筋均在现场加工制作。
16以上的钢筋凡能电弧焊接的尽可能采用电弧焊接。
不同规格、批号的钢筋均要有出厂质量证明书和试验报告。
4.2钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。
4.3钢筋冷拉严格控制冷拉速度和冷拉率。
I级钢筋冷拉率控制在40%以内。
4.4钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，并对试焊品试样测试。
试验合格符合要求后，方可正式成批焊接。
焊工必须有上岗等级证书。
4.5钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，每一扎点要拧转二圈半。
4.6梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钧叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。
4.7钢筋绑扎接头的搭接长度须符合结构设计要求和施工验收规范的规定。
4.8柱、墙预留插筋位置必须正确。
钢筋间距保持均匀。
S钩拉筋按设计要求设置。
柱插筋与板面水平钢筋相交处箍筋与板筋同样同电焊牢。
4.9.钢筋制作安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽工程验收手续。
对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求，绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真验收。
第一道由班组自验，第二道通知甲方验收。
经验收签证后方可进行混凝土施工隐蔽。
4.10混凝土保护层厚度必须符合要求。
保护垫层不得用石子或砖块胡塞，也不得采用边浇混凝土边提拉钢筋的办法。
5混凝土工程
5.1混凝土分不同情况、不同部位对操作班组进行技术交底。
5.2混凝土浇捣：
结构浇捣先柱、后梁板。
梁板连续浇捣一次性完成，中间吃饭间断时间不超过40分钟。
浇捣墙柱时，分层（50CM内）振捣密实。
5.3混凝土施工缝：
楼板施工缝，留在结构受剪力较小的部位。
施工缝处继续浇捣时应遵守以下规定：
5.3.1已浇的混凝土，其抗压强度应大于1.2Mpa。
5.3.2在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净不得积水。
5.3.3在浇捣前施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆一层进行套浆。
5.4混凝土应仔细捣实，使新老混凝土紧密结合。
5.5砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗。
5.6混凝土组成材料配合比，应按试验室所提供的数据采用。
用材变化时要及时做试验配合比：
砂、石含水量变化时，要根据实际情况及时调整。
各种材料要准确称量，不得用体积比换算。
计量误差严格控制在允许范围内。
5.7为防止坍落度变化和水泥浆流失，运输用料必须严密不漏水、不漏浆。
并在使用中经常清除混凝土残渣硬块。
5.8混凝土浇捣前必须清除模板内的杂物、钢模表面每次周转使用支模前要上好脱模油。
采用振动捣实混凝土，每一点的振捣时间以将混凝土振实至表面呈现浮浆和不再沉落为宜。
上层混凝土在下层初凝前插入振捣器，应避免与钢筋直接接触。
5.9混凝土养护：
为保证混凝土的质量，必须认真做好养护工作，当混凝土终凝后，硬化前，开始进行洒水养护，注意水流不能直接冲浇混凝土面，应使水流呈雾状喷洒。
当混凝土强度达1.2Mpa时铺一层草包，定时在草包上洒水使楼板混凝土面保持湿润。
在混凝土强度未达1.2Mpa前，人不能在混凝土上践踏。
浇水养护夏天不能少于14天，冬天不能不少于7天。
顶板拆模时，混凝土强度必须达到设计标号的75%，拆模时，应注意不损坏混凝土面。
5.10浇捣混凝土过程中，必须按规范要求，根据每台班组和数量认真做好混凝土试块。
混凝土试块须现场随机取样，不吃小灶，标准养护。
6地下室防渗漏
6.1地下室底板及墙板采用防水混凝土，在混凝土施工中充分做好混凝土的质量检查工作，加强现场混凝土浇捣的质量管理，严格按施工规范施工，确保钢筋混凝土结构的自防水作用。
6.2做好施工缝的技术处理工作，按施工方案做好止水带，施工缝处混凝土浇捣前做好基层清理和套浆，外墙穿墙螺杆焊好止水片。
6.3做好后浇带处的防水层的施工。
6.4做好地下室墙外表面防水层。
6.5回填土前先试水，确认无渗漏方能回填，靠近墙侧尽量用渗透系数小的粘土回填。
7砌体工程
7.1砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明或试验单。
7.2水泥应用425#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，出厂期不超过三个月，不受潮结块。
7.3采用中砂，用5mm孔径的筛子过筛，M5以下砂浆所用砂子含泥量不超过10%，M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%。
7.4石灰膏熟化时间不少于7d。
7.5木砖应刷防腐剂，墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。
7.6砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砂浆的配合比由试验室提供。
7.7隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
7.8每日砌筑高度不超过1.8m。
7.9砖墙相邻施工段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。
7.10施工段的分段位置宜设在变形或门窗洞口处。
8楼地面工程
8.1地面抹灰前，必须将基层或垫层清理干净，并用水冲洗。
下水管及地漏口要堵好，避免流入砂浆。
8.2施工时应注意室内地坪与走廊及其它房间标高的关系。
8.3垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。
8.4铺抹时先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆，随扫随铺砂浆随用木杆压实、括平，在水泥初凝前用木抹子压实、搓平，使砂浆与基层粘贴密实。
8.5面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施。
9墙面抹灰
9.1抹成前必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰施工。
9.2内粉刷开始前必须对基底清除干净并提前一天洒水湿润。
墙面在粉刷前要做灰饼并冲筋，冲筋间距视房间墙面大小控制在1.5M左右。
抹灰层要分层糙平，每遍厚度控制在5～7mm厚度。
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