传动轴加工工艺过程卡片文档格式.docx

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毛坯外形尺寸

199.3mm×

Ø

55.4mm

每件毛坯可制件数

1

每台件数

工序号

工序名称

工序内容

车间

附图

设备

工艺装备

加工示意图

下料

Φ55.4mmx199.3mm，45钢

金工

2

铣端面

右铣端面3.3mm，钻中心孔；

C6140

90°

外圆车刀、游标卡尺、顶尖、中心钻

3

粗车

车φ55.4mm→φ43.8mm；

车Φ43.8mm→φ41.8mm；

车φ41.8mm→φ37.8mm；

车φ37.8mm→φ31.8mm

外圆车刀、游标卡尺、顶尖

4

半精车

车φ43.8mm→φ42.4mm；

车φ41.8mm→φ40.4mm；

车φ37.8mm→φ36.4mm；

车φ31.8mm→φ30.4mm

调头，车φ55.4mm→φ53.4mm；

车φ45.8mm→φ41.8mm

车φ53.4mm→φ52mm

8

倒角

倒两端及φ52mm上左端的角1.5x45°

，其余圆

角使用滚压方法倒角

45°

左偏刀、顶尖

铣键槽

沟槽2x0.3mm

X6132

直柄键槽铣刀、游标卡尺

热处理

正火

粗磨

磨φ42.4mm→φ42.15mm；

磨φ40.4mm→φ40.15mm；

磨φ36.4mm→φ36.15mm；

磨φ30.4mm→φ30.15mm

M1432

砂轮、顶尖、千分尺

精磨

磨Φ42.15mm→φ42mm；

磨Φ40.15mm→φ40mm；

磨φ36.15mm→φ36mm；

磨φ30.15mm→φ30mm

11

调质处理，硬度为217-225HBS

16

检验

质检室

游标卡尺、千分尺

17

钳工

去毛刺、清洗

锉刀

18

入库

涂防锈油

机械加工工序卡片

共

页

第

间

材料牌号

毛坯种类

每毛坯可制件数

每台件数

Φ55.4mmx199.3mm

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/s

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

下料φ55.4mmx199.3mm45钢

设计（日期）

校对（日期）

审核（日期）

标准化（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

12

Φ55.4mmx199.3mm

CA6136

铣床，分度头

外圆车刀、游标卡尺、顶尖、中

右铣端面3.3mm，钻中心孔

外圆车刀、中心钻、顶尖

0.9

Φ42mmx140.2mm

粗车外圆Φ55.4mm→φ43.8mm，

φ43.8mm→φ41.8mm

外圆车刀、顶尖

0.5

0.3/0.5

粗车外圆φ41.8mm→φ37.8mm，

Φ37.8mm→φ31.8mm

半精车，车外圆φ43.8mm→φ42.4mm，

Φ41.8mm→φ40.4mm

外圆车刀、顶尖

半精车外圆φ37.8mm→φ36.4mm，

Φ31.8mm→φ30.4mm

5

Φ39.4mmx140.2mm

调头，车Φ55.4mm→53.4mm

车Φ45.8mm→41.8mm

6

C6104

半精车φ41.8mm→φ40.4mm

外圆车刀、顶尖、游标卡尺

半精车φ53.4mm→φ52mm

7

Φ38mmx140.2mm

倒角及φ52mm上左端的角1.5x45°

其余角使用滚压方法倒角

外圆车刀、顶尖、游标卡尺

C1640

倒φ20.35mm的角C1

调头，倒φ20.35mm的角C1

9

φ38mmx140.2mm

车右端面φ16mm端面2mm

10

车螺纹

φ38mmx140mm

车φ16mm上的外螺纹

螺纹车刀、游标卡尺

淬火

淬火至43HRC

粗磨φ20.35mm→φ20.15mm

调头，粗磨φ20.35mm→φ20.15mm

精磨φ20.15mm→φ20.05mm

调头，精磨φ20.15mm→φ20.05mm

标准