仓管顶岗实习报告文档格式.docx

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　　我的工作范围是一些原材料和生产设备备件的管理，要每天核对领料单和出库单，核对无误，以防止货物的丢失。

　　可能很多人认为生产就是生产，采购就是采购怎么能与库房管理建立关系呢?

答案是这样的，生产单位在生产中需要的原材料不能由他们自己采购，而是生产单位需要什么原材料，需要那种设备交由采购部去核算采购，公司各类采购必须严格按照申报、审批、采购的程序进行，各部门不得自行购买，结束后这些原材料和设备交由库房管理来保管。

这样做的原因是为了易于规划，方便管理，使生产工作正常运作。

各司其职，使各部门全身心的投入工作，各展所长，大大的提高劳动生产率。

　　在我工作的闲暇之余我会去各部门去学习一些其他的知识。

比如说采购，各部门于每月25日前填写《月计划采购物资审批表》申报下月的采购计划，经各部门负责人审核、公司办公室复核，上报公司经理室审批后，由办公室采购专员统一采购。

作为一名采购员，每个月要了解库房的原材料和设备的数量，根据这些来制定采购计划以备下个月所需，这就需要采购员和库房管理员有非常融洽的工作关系。

对于采购的渠道这一点一直是我想努力去搞明白的事情，但是由于工作性质的关系我所能了解到的只能是这些。

但是，耳濡目染的也会听到一些，采购渠道有一些

比较有资历的老采购员去制定，可能是某个销售点，也可能是某公司。

以上就是采购与库房管理的关系。

　　我在进行库房管理的工作中体会到，库房管理的最大难点就是对人的管理。

库房管理员的任务是对库房里的物资进行统计，清查，保管，这就希望管理员要有良好的素质和责任心。

库房是每天人员流动最多的地方，人员冗杂。

还有库房管理员要对库房的环境进行整理，设备的摆放，还有打扫工作都要由库房管理员来做。

对于管理人员来说要做到面面俱到可不是件容易的事情。

而上级领导所要做的就是对库房管理人员进行管理，而如何管理就是一个很大的难点。

　　而我公司的领导小组对人员管理制定的制度可谓是严禁而且有秩序，坚持每天将个人工作和检查结果进行公示、讲评，通过对几个员工间的横向比较，使员工在管理中的不足和差距及时暴露，适时整改，促进了班组工作水平提升。

领导小组在库房卫生的管理中，本着“内外兼修”的原则，对库房外围重点检查日常垃圾存放;

对库区内重点检查物品的定位存放;

对设备卫生重点检查是否达到养护要求。

领导小组天天有检查，日日有督促，使库容库貌有了明显的改观。

　　库房管理还有一点比较难的是一旦存取货的单位比较

多时就很容易造成混乱，这就需要库房管理员要有足够的耐心，具备良好的职业素质，以及很好的观察能力。

在存取货物时容易引起货物的丢失，或是由于领货单位多领货是由于统计出现错误，一旦出现这种错误时一定要及时查找，核对领料单找出错误所在。

不然在月末做统计报表的时候容易造成账实不符。

　　1、入库管理

　　1）物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;

拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

　　2）入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。

未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

　　收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。

收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。

每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

　　2、出库管理

　　1）各类材料的发出，原则上采用先进先出法。

物料（包

括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料;

仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

　　2）成品发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记。

　　3）仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

　　4）库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。

如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不

准自行调整。

发现物料失少或质量上的问题（如超期、受

潮、生锈、或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

　　在库房管理方面日本曾经提出过7S理论，下面我将结合实践发表我个人对7S的理解:

　　整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全和节约。

　　整理和整顿

　　库房管理中不仅是对物资进行整理，更重要的是要对人，对工作制度进行整顿。

物资的整理遵循“新进旧出”的原则，在库房整理中要考虑到这个因素。

新进旧出的原因是为了让物资能够有更好的循环，促使库房中物资良好的运转。

而对员工和制度的整顿则是不断的提高管理的档次，减少冗余员工避免管理费用的浪费。

合理的工作制度能够使员工感觉到自己是被保护的，同时能够更好的约束员工。

其目的就是更快更好的提高工作效率。

　　2、清扫和清洁

　　在库房中设备和原材料是要定期的清扫的，尤其是对设备的清洁，防止设备受潮、生锈、破损等。

还有对库房内部和外部的清扫是每天工作的一部分。

良好的工作环境不仅体现着库管员的工作态度，还反映出了公司的精神面貌和良好的形象。

　　3、安全

　　安全主要反映在货物的安全和管理员的工作安全。

货物的安全是在货物入库时货物的搬运和摆放，在这期间容易发生货物的磕碰和磨损。

为防止这种事情发生，公司加强管理力度来保障货物入库时的安全。

另外还要注意货物在管理时防止丢失，公司管理制度中着重强调的一点。

人员的安全。

公司制定了库房管理人员的安全规章制度，着重强调安全上岗。

主要发生危险的可能性就是货物的掉落，

还有在货物入库出库时运输工具的一些危险。

　　素养和节约

　　这点主要体现在运输设备的管理。

在货物运输时保证路途最短并做到有效的运输，这样可以节省一些运输费用。

另外就是空间的节约，货物的合理摆放。

货物的合理摆放可使库房的空间有效的利用，节省了公司对租赁库房的开支，而这一项开支为公司可节省一笔可观的费用，成本的减少利润自然增加。

　　7S是由日本提出的库房管理理论，我结合实际操作对7S做了一下解释。

　　把日期做为参数，从本月的第一天到本月的最后一天，来取得一个月的数据，然后数据汇总显示做盘点表主要就是核实一下账面数和库存实物是否一致，盘点表上有一般有四栏:

账面结存、实际盘点、盘盈、盘亏这四栏。

你先把账面数写在“账面结存”一栏，然后到仓库去盘点时，把实际盘点数写在盘点表上的“实际盘点”一栏，如果账面结存和实际盘点数是一致的，说明库存数正确，平时的收发记账也是正确的;

如果账面结存和实际盘点数不一致，就把盘盈、盘亏数反映在盘盈、盘亏这两栏里面，等年终大盘点时一起调整。

财务的账一般应与保管账是相符的。

最好是账面结存与实际盘点数是一致的，如若不一致就要根据公司的不同规定来对员工进行不同的要求。

正常情况下

公司是不会要求员工对盘亏的货物进行赔偿，除非是货物意外丢失或者是由于保管员的工作失职造成的货物丢失。

　　当发生盘盈时可把金额计入营业外收入或计入为其他应收款。

当发生盘亏时应先检查货物重量是否发生变化，因为有一些材料具有挥发的性质，保管不善可能引起原材料的丢失。

在发生盘亏时不要过于果断的去处理，应先从根源查起、货物的流程、原始单据一级一级的查起。

盘亏会使企业的成本增加，少则几百，多则几十万，这会影响到企业年度制定计划，所以库房管理工作要求库房管理员要八面玲珑。

　　那么如何处理盘亏呢。

首先，库房盘亏，库房主管人员肯定有管理责任，但是如何处罚，关键看公司有没有一个管理细则。

依我之见，如果亏空非常多，严重的可以作为刑事案件进行处理。

如果不是很多，公司应该对主管人员进行口头警告，并让库管人员参与制订一份详细的库房管理处罚条例。

这样以后再出现类似问题，处罚起来有据可循，相关人员也会更加负责。

　　有史以来库房管理对一个企业的发展起到了至关重要的作用，也可以说是企业获得高额利润的基础。

但是有一些因素制约着企业的发展，结合了实际的工作我发表一下个人看法:

　　仓库不单是用于存储还具有保管、移动以用信息传递

的功能，担负着处理破损，集成管理和信息服务。

因此，现代仓库管理具有经济性、技术性、综合性的特点。

但传统仓库改造应用于现代仓库管理的技术和方法，目前还受到一些环境条件制约，其主要制约因素如下:

　　1、需求的不确定性。

仓库管理要根据销售计划，考虑生产的产品在市场上流通时，应存于什么地方，存放多少。

如果供应链环节过多，各个环节为避免面临断货的危险可能会对库存需求放大，造成中心仓库对市场需求量很难把握。

　　2、

订货周期不确定。

由于生产、动输、通讯等各种

因素，都会使订货周期不确定，易出现此期间库存储备与客户需求之间的断档，也给仓库决定订货量、订货时间带来了难度。

　　3、资金制约。

资金制约是传统仓库应用现代库存信息技术并开展与之相匹配的各种资源管理最主要的制约因素。

如资本运动不灵，就会使预想的控制方法落空等。

　　4、

管理水平的制约。

我公司仓库的管理水平因仍停

留在人工化、半自动化状态，难以适应现代仓库新技术与方法的需要，必然使控制无法完全实现，其它制约。

如价格和成本等。

　　1、在经济条件允许下引进先进的管理方案，减少人工化，使自动化占主导地位。

目的是减少由于人工造成的货

物丢失，货物磨损刮碰。

　　2、进一步加强人员的配置与管理，使人力资源充分利用，使企业的发展能够更有序的进行。

　　3、公司部门与部门之间要有严格的界限除一些正常的业务上的沟通，目的是防止其他部门人员对本职工作的干预，保证了本职工作的一些业务上的秘密。