混凝土楼板加固施工方案Word格式.docx

混凝土楼板加固施工方案Word格式.docx

《混凝土楼板加固施工方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土楼板加固施工方案Word格式.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

我公司针对本工程的指导思想是：

质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19001-IS09001《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织，科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务。

第二节实施目标

一、质量目标

确保一次交验达到市合格工程标准。

二、安全目标

加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，尽量防止轻微事故的发生，达到安全合格工程目标。

三、文明施工目标

严格按武汉市文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保达到文明合格工地。

四、环境保护目标

在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境污染。

第一节施工技术准备

一、做好调查工作

1）气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。

2）各种物质资源和技术条件的调查

由于施工工期短，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；

供电的能力、线路距离等。

二、做好与设计的结合工作

由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，

准确掌握设计图纸中的细节。

三、认真编制施工组织设计

由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。

四、编制施工图预算和施工预算

由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

第二节物资条件准备

一、建筑材料的准备

1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

3）组织材料按计划进场，并做好保管工作。

二、构配件及半成品的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划，积极联系厂家、货源。

第三节施工机械选型与准备

我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上,对施工机械设备计划如下:

1、垂直机械选取

本工程计划选取1台附墙吊作为维修材料的垂直运输的主要设备，可满足本工程吊运量的要求。

2、其它设备

其它机械设备的选择参照计划投入的主要施工机械设备表（见附表）。

施工机具就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。

第四节劳动力准备

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。

2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

3、生活后勤保障工作：

在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。

第五节现场平面准备

本工程为已有房屋的维修工程，施工用水、用电已至现场，总平面布置充分利用原有设施，直接关系到施工进度的快慢、安全文明施工的达标，

因此施工平面布置应着重考虑以下因素：

1、确保场内施工道路畅通，满足施工对材料堆放场地的要求，减少二次搬运和场内运输。

2、满足安全、文明施工达标对场地的要求，生活区和生产区要有明显的分离。

3、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。

4、符合施工现场安全用电规范要求。

5、场地布置要避免各班组相互干扰，且须满足业主的有关要求。

一、拆除工程

本工程为一改建工程，先拆除原有建筑内的吊顶、风管、内外墙体、门窗等非结构部位，再根据设计图纸要求进行结构拆除。

施工前熟悉拆除部分设计图纸，明确拆除范围及拆除设计要求。

1、拆除范围：

（1）拆除范围严格按照图纸进行。

（2）如图纸与实物不相符，立刻停止拆除，待设计确认后再拆除。

（3）拆除前应对操作工人进行技术安全交底，明确拆除范围和安全技术要求。

2、准备工作

（1）清除楼层内及地面垃圾，主体结构拆除前，应先拆除原建筑物遗留的所有设备及管道，先拆除所有内墙、外墙和吊顶。

（2）对照原有结构与设计拆除图是否相等，若不相等立刻停止拆除，及

时通知设计人员到现场解决

（3）在拆除范围四周设置警戒线。

3、脚手搭设

（1）搭设要求

a.在拆除部位一侧搭设落地脚手，搭设高度至拆除位置以上1.8m。

b.脚手立杆纵距为1.8m，横距为0.8m，步高1.8m。

钢管型号为①48;

c.里排立杆离建筑物200MM。

（2）安全措施

a）.搭设脚手架必须由安全技术教育的架子工来担任，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高处作业者不得上脚手操作；

b）.严格按规范要求搭设，遵守搭拆程序及要求；

c）.脚手扣件用测力扳手验收符合规范要求（40-70N-m）;

d）.脚手外立面满挂小眼安全网，严禁用竹笆围护；

e）.拆除脚手时施工区域应设置警戒区；

f）.遇有恶劣天气影响施工安全时，不得进行脚手架的搭拆施工；

g）.遵守其它搭拆脚手架的一般规定；

h）.搭拆前施工员应向施工班组进行详细的安全交底；

i）.搭设完成后施工班组应进行仔细的自检，并由安全部门进行验收，不

合格处及时整改，必须待验收通过后方能使用。

j）.脚手使用期间必须有专人进行脚手养护及安全监护。

4、操作要求

（1）凿除遵循先上后下、先楼板后梁柱的基本原则，局部部位和特殊

情况下可采取先下后上的原则

（2）局部拆除采用空压机凿除，将混凝土破碎为小块。

（3）施工中不得将大块混凝土直接砸在楼板或脚手架上，以免损伤结构。

（4）拆除至保留位置50cm范围时，必须手工凿除。

（5）施工中不得野蛮凿除，必须轻敲轻凿，严禁损坏原结构。

（6）当凿除部分原结构构件时，严格按照设计要求保留原构件钢筋长度。

（7）砖墙拆除必须自上而下，严禁下面掏空自下而上拆除。

（8）凿除保留柱的粉刷层，为下道工序的施工作好准备。

（9）割除保留地坪的设备脚螺栓。

（10）如发现原结构有裂缝，应立即作好标记并观察裂缝长、宽，并提交设计人员进行处理。

（11）应严格遵守现场施工安全操作规程的规定。

（12）梁板拆除砼打碎成小块下落。

（13）楼梯拆除从上至下。

（14）梁拆除必须搭设脚手架。

（15）2.0M以上操作人员带好安全带。

二、钢筋工程

（1）钢筋供应

所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。

在此基

础上再按规范要求取样，合格的材料方可用于施工现场

（2）钢筋翻样

钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。

（3）钢筋的加工制作及领料

钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。

所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行。

按设计及规范要求，本工程柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。

小直径钢筋采用搭接接长。

制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。

制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。

现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。

（4）钢筋绑扎

主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序：

检查、校正柱的竖向钢筋t竖向钢筋接长t柱钢箍绑扎t主框架梁、次框架梁钢筋绑扎t板筋绑扎。

钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。

要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。

（5）植筋

1工艺流程

弹线定位-钻孔-清孔-配胶-注胶-植筋-检查验收

2施工操作要点

弹线定位：

对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置植筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为植筋的钻孔位置。

钻孔：

根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。

钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。

如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的废孔用水泥砂浆填塞补平。

清孔：

钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。

清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机配合进行。

清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。

注胶：

根据产品说明书确定具体方法。

一般液体状胶可用手持式自动

压力灌浆器进行注胶操作。

拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm左

右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口约3cm左右时方可停止注胶，以植入钢筋后胶液略有被挤出为度。

植筋：

植筋应在注胶完成后立即进行。

为保证胶体饱满，注胶完成后，