提高外墙抹灰一次施工合格率QC成果文档格式.docx

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每月2次

课题注册号

小组活动时间

2013年1月—2013年5月

序号

姓名

性别

组内职务

组内分工

学历

职称

备注

刘波

组长

活动策划

本科

工程师

郭守亮

副组长

组织活动

宋秋鸿

组员

技术指导

助工

韦景福

方案实施

专科

技术员

5

杨文浩

制表:

宋秋鸿日期:

2013年1月11日

表2-2QC小组活动计划时间

PDCA

活动计划

 

.15

P

选择课题

现状调查

设定目标

分析原因

确定主要原因

制定对策

D

按对策实施

C

检查效果

A

制定巩固措施

总结和下一步打算

计划线:

实施线:

三、选择课题

1、业主要求

裂缝的出现不但影响建筑立面美观,还会引起雨水渗透到室内,造成内墙面及靠墙的木家具发霉,严重的甚至会引起持久强度的降低,影响结构完整、使用安全和使用寿命等。

业主要求外墙抹灰一次施工合格率达到90%。

表3-1102、104号厂房外墙抹灰一次施工合格率统计表

统计项目

建筑面积(㎡)

抽检点数(个)

一次合格数(个)

一次合格率(%)

102号厂房

43

33

104号动力厂房

15

11

2013年1月14日

2、本项目部现在状况:

在102、104号厂房墙面抹灰施工时,发现多处墙面开裂,下雨天伴有渗水现象,无法达到规范要求。

3、小组的选择:

针对这项难题,我们小组把“提高外墙抹灰一次施工合格率”作为现场型课题。

四、现状调查

小组收集了我项目部在云锗项目外墙抹灰一次施工合格率的数据,统计出一次施工合格率为:

表4-1102、104号建筑外墙抹灰一次施工合格率统计表

抽查点数(个)

一次不合格数(个)

不合格率(%)

10

总数

9408

58

14

44

150

50

宋秋鸿日期:

2013年1月18日

根据上图对外墙抹灰一次不合格数进行统计分类:

表4-2102、104号建筑外墙抹灰一次施工不合格点分类统计表

项目名称

不合格点

温差引起的伸缩裂缝

地基不均匀沉降引起的裂缝

7

结构不合理引起的裂缝

材料原因引起的裂缝

施工不当引起的裂缝

合计

100

根据分类统计表,统计外墙抹灰一次施工不合格点频数:

表4-3102、104号建筑外墙抹灰一次施工不合格点频率表

频次(次)

累计频次

频率累计(%)

小组成员通过调查、统计、分析。

发现材料原因和施工不当占了外墙抹灰一次施工合格率缺陷的%,属主要症结。

五、设定目标

1、目标确定

QC小组找到主要改进项目后,经小组全体成员讨论,确定小组活动的目标值:

将外墙抹灰一次施工合格率提高到90%。

图5-1外墙抹灰一次施工合格率目标图

制图:

2013年2月4日

2、可行性分析

为确保外墙抹灰一次施工合格率质量,QC小组成员对近几年先后已施工完成的云南白药颐明园、昆明烟厂、金江小区项目中外墙抹灰一次施工合格率进行了整理统计:

表5-1外墙抹灰一次施工合格率统计表

抽查数(个)

合格数(个)

合格率(%)

云南白药颐明园小区

155

133

86

昆明烟厂

80

68

85

金江小区

181

157

416

358

1)、目标可行性分析

①、管理上:

公司领导对本工程非常重视;

项目部管理人员经验丰富;

业主、监理等各方面在施工中积极配合。

②、技术上:

我小组攻关意识强,技术能力过硬,人员素质较高,有较强的施工管理能力和丰富的施工经验,有踏实的工作作风和严谨的工作态度,有较强的创新能力和团队精神。

③、人员上:

本工程进场的工人和分包单位都经过认真筛选。

进场的工人都长期在我公司的项目上做事,他们施工经验丰富,质量意识高,服从管理;

进场的分包单位都在我公司考评通过的合格分包方名录之中。

2)、通过计算,如果我们能够提高一次施工合格率这个问题的70%,则合格率可以提高:

75%×

70%×

(%)=%,按此理论计算外墙一次施工合格率就可以提高至%+%=%,目标就能达到。

六、分析原因

针对“材料原因”和“施工不当”两大症结,小组运用头脑风暴法吗,对其进行关联分析,并绘制关联图:

图6-1原因分析关联图

2013年2月19日

根据原因分析关联图统计出末端因素,如下表6-1

表6-1末端因素统计表

末端因素

作业人员技能不足

伸缩缝设置不合理

细部构造做法不正确

入库验收缺失

雨天及雨后施工

6

配合比控制不严

采用了压光工艺

8

每层抹灰太厚

9

前后层抹灰间隔时间太短

七、确定主要原因

1、要因确认计划表

小组成员对9项末端因素运用现场验证,调查和分析等方法逐一进行了要因确认,首先编制了要因确认计划表:

表7-1要因确认计划表

确认内容

确认方法

标准

负责人

完成

日期

施工作业人员技能水平是否满足要求

现场验证

技能考核平均分>

90

3月3日前

伸缩缝设置是否符合图纸要求

现场

验证

水平伸缩缝沿高度3米设置一圈

细部做法是否符合图纸要求

凡是混凝土与砖墙接口处均挂钢丝网

原材料是否经检验合格后使用

1、材料员持证上岗;

2、材料入库验收手续完整;

3、合格材料出库领用符合材料管理规定

基层是否干燥

基层干净、干燥,检验合格率100%

配合比是否按实验室出具的报告执行

严格按照报告进行配比,准确计量、严格控制水灰比,搅拌均匀、及时使用

面层罩面是否使用铁抹子压光

严格按照规范要求进行操作

抹灰厚度是否过后

前后层抹灰间隔是否符合要求

2013年3月1日

2、要因确认

针对要因确认计划表内容,小组分工明确,进行逐条确认

确认一:

确认情况:

为了考察外墙抹灰作业人员技能水平,小组对现场外墙抹灰施工人员进行了外墙抹灰施工工艺流程、施工操作要点、施工注意事项、质量通病防治等理论知识与实际操作的考核。

考核抽查情况如下:

表7-2外墙抹灰工技能考核表

吴发军

陈忠林

张义

王丙

范德均

李贵仙

理论考核30%

96

88

93

92

94

95

施工技能考核70%

91

89

综合得分

平均分

平均分>

90%

2013年3月2日

确认结果:

从技能考核可以看出,外墙抹灰施工人员的技能达到并超过了合格标准90分

确认结论:

非要因

确认二:

因现场墙面面积过大,所以从±

开始沿高度方向每3米设置一条伸缩缝,缝宽20mm,小组成员对正在施工的外墙留缝进行了检测,留置伸缩缝概率100%。

表7-3外墙面伸缩缝留置调查表

抽查序号

是否设置

合格率

10/10=100%

标准要求

合格率=100%

是:

表示设置否:

表示未设置

确认结果:

从外墙面伸缩缝留置调查表可以看出,符合确认标准

确认结论:

确认三:

小组成员对凡是混凝土结构与砖砌体交接是否设置钢丝网进行了检查,发现设置钢丝网的合格率较低,为满足要求。

见设置钢丝网调查统计表。

表7-4设置钢丝网调查统计表

抽查选号

12

13

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

34

35

36

21/36=%

合格率<

100%

杨文浩日期:

不符合标准要求

要因

确认四:

小组对近8批次进场的外墙抹灰出入库情况进行了抽查,并检查了复检报告。

表7-5入库验收情况抽查统计表

外观质量

合格

报检结论

入库手续

完整

复检结论

领用手续完整

标识可追溯

合格率100%

制表:

韦景福日期:

确认结构:

符合确认标准

确认五:

小组成员调查发现,为保证外墙抹灰施工过程中基层干燥,项目部规定雨天禁止施工。

雨后施工前由项目部施工员检测基层干燥度,合格后方可进行外墙抹灰施工。

该部分施工由项目部施工员控制,确保了基层干燥。

小组成员采用项目部质检的检验方法,对即将施工的基层干燥度进行了复测,复测发现基层干燥,检测方法可行。

确认六:

工人在搅拌砂浆时,是否按实验室出具的配合比进行试配。

小组成员通过对现场某一盘砂浆进行取样,现场做成试块,然后送检测站进行检测,发现符合设计要求的强度及配比。

检测方法可行。

符合确认要求

确认七:

施工现场工人在施工过程中是否在罩面时使用铁抹子压光。

小组成员对现场作业人员进行抽样检查,并编制了调查表:

表7-6压光处理调查表

是否压光

11/12=%

合格率>

表示压光处理过否:

表示未进行压光处理

确认八:

小组成员对正在施工的外墙抹灰每层厚度进行了测量,发现抹灰厚度合格率较低,未满足质量要求。

见每层抹灰厚度测量统计表。

表7-7每层厚度测量统计表

测量编号

尺寸偏差<

10mm

>

7mm

检查结果

13/30=%

表示合格否:

表示不合格

不符合确认标准

确认九:

小组成员对现场正在施工区域段前后层抹灰间隔进行了时间统计

表7-8前后层抹灰间隔时间统计

时间(h)

49

9/10=90%

间隔时间48小时以上,合格率≥90%

通过分析确认,找出了影响外墙抹灰一次施工合格率的2条主要原因:

1、细部构造做法不正确;

2、每层抹灰太厚;

八、制定对策

1、针对以上两个要因,小组集思广益,总结出以下的解决方案:

表8-1要因解决方案表

解决方法

可选实施方案

改变细部构造做法

1、填补孔洞,清除凸出墙面的灰缝砂浆,混凝土表面参胶拉毛处理;

2、混凝土与砖墙交接处敷设钢丝网;

每层抹灰厚度要薄,控制在7-9mm

1、抹灰基层应采用三层粉刷,每层抹灰厚度控制在7-9mm之间,每层抹灰间隔时间在48小时以上;

2013年3月17日

2、选出了准备实施的对策,并按“5W1H”的方法制定了详细的措施

表8-2对策表

主要原因

对策

目标

措施

地点

无孔洞、无凹凸灰缝,无拉毛处等问题,一次敷设钢丝网合格率100%

1、填补孔洞,清除凸出墙面的灰缝砂浆,混凝土表面参胶拉毛处理;

2、混凝土与砖墙交接处敷设钢丝网;

施工现场

3月30前

抹灰厚度控制在7-9mm之间

3月30日前

九、按对策实施

根据对策表中的措施,由相应责任人负责,副组长监督执行,并在预定日期内完成。

对策实施一:

抹灰前应对墙面进行处理,填补孔洞,清除凸出墙面的灰缝砂浆和梁柱胀出的混凝土;

混凝土面应参胶拉毛或甩浆处理;

砖墙与混凝土结合处要敷设钢丝网;

抹灰前一天应对砖墙洒水润湿并达到一定深度。

实施效果:

2013年4月3日QC小组成员对107倒班宿舍及108食堂正在进行抹灰施工的墙面进行了验收,合格率为%。

表9-1107、108号建筑外墙抹灰一次施工合格率(不合格率)统计表

抽查点数

一次不合格率(%)

46

2013年4月3日

对策实施二:

外墙抹灰基层应采用三层粉刷,即底层粘接层、中间找平层和面层。

且每层抹灰厚度要薄,控制在7-9mm。

后层抹灰应在前层抹灰充分凝结并具有一定的强度后进行,常温下前后间隔48小时并洒水进行养护,并保证在后层抹灰时前层抹灰比较湿润,以确保两层抹灰间的粘接力。

应严格控制面层抹灰的平整度,但不得使用铁抹子压光,应用木抹子搓平压光。

2013年4月3日QC小组成员对正在施工的107倒班宿舍及108食堂外墙面抹灰厚度进行检查,检查效果如下表

表9-2每层厚度测量统计表

28/30=%

制表:

十、检查效果

1、目标检查

通过以上两项措施的实施,使得正在施工的外墙面抹灰一次施工合格率得到很大的提升,通过4月17日的检查数据,统计结果如下

表10-1107、108号建筑外墙抹灰一次施工合格率统计表

2013年4月17日

最终的检查结果:

一次合格率分别为:

%、%;

平均合格率为:

%。

目标达成!

活动后,外墙抹灰一次合格率与活动前及预期目标对比柱状图如下:

图10-1外墙抹灰一次施工合格率目标图

2、经济效益

一次合格率由75%升至%,节省处理开裂工时50个,按150元/个计算:

50*150=7500元;

节约返修费用:

30000元;

节约材料费:

9*120=1080元;

合计:

7500+30000+1080=38580元。

3、社会效益

云南国家锗材料工程项目,为我公司在同类工程施工方面积累了宝贵的经验,精细的质量控制过程,得到业主、监理方的认可和多次表扬。

树立了我公司的良好形象,为承接下一个大型的工程项目起了积极的作用。

4、无形效果

在本次QC小组活动期间,小组成员之间的沟通、协调和配合越来越默契,团队整体实力和凝结力有所增强,为类似工程施工积累了宝贵的经验,为企业可持续发展贡献了力量。

十一、制定巩固措施

1、为巩固成果,使各项制度能够落实,小组将各个工序落实到班组长,主任到人。

小组成员认真总结,完善了防止墙面开裂的施工工艺,编制成作业指导书并下发至作业班组。

要求作业人员在操作过程中严格执行。

2、加强对施工管理和作业人员的培训,保证施工方法和工艺的正确性。

使外墙一次施工合格率进一步稳定提高。

3、对编制好的作业指导书慢慢将向公司申报、审批,形成

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