锅炉制造行业分析报告Word格式文档下载.docx

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八、行业进入壁垒15

1、行政许可壁垒15

2、生产技术及装备条件壁垒16

3、专业人才壁垒17

4、历史业绩及品牌形象壁垒17

九、影响行业发展的有利和不利因素18

1、有利因素18

（1）国家产业政策导向及经济结构性调整为优化节能型锅炉提供了广阔市场18

（2）环保产业政策鼓励特种锅炉产品的发展18

2、不利因素18

十、行业技术水平、经营模式19

1、行业技术水平19

2、行业经营模式19

十一、行业的周期性、区域性和季节性特征20

十二、行业与上下游行业的关联性及上下游行业对本行业的影响20

1、上游行业对锅炉制造业的影响20

2、下游行业对锅炉制造业的影响21

（1）电力及热力生产行业21

（2）钢铁、冶金、化工、纺织等传统制造业21

（3）环保行业21

十三、行业市场竞争格局22

1、电站锅炉22

2、秸秆炉、蔗渣炉及垃圾焚烧锅炉等生物质锅炉23

3、高炉煤气锅炉23

4、碱回收炉23

十四、行业主要企业情况24

1、武汉锅炉股份有限公司24

2、无锡华光锅炉股份有限公司24

3、济南锅炉集团有限公司25

4、华西能源工业股份有限公司25

一、行业主管部门及管理体制

1、行业主管部门

锅炉制造行业主管部门是国家发改委，主要负责产业政策的研究制定、发展战略及规划的制定、项目审批等。

同时，国家质检总局负责对锅炉制造行业进行行业许可管理和质量监督管理，由其制定和颁布锅炉设计制造的各项安全技术法规，并由各省、市或县级质监部门监督检验；

国家质检总局设特种设备安全监察局，负责管理锅炉等特种设备的安全监察、监督工作。

行业自律机构则是中国机械工业联合会。

2、行业管理体制

根据《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定：

境内制造、使用的锅炉压力容器，制造企业必须取得《中华人民共和国锅炉压力容器制造许可证》（以下简称《制造许可证》）。

未取得《制造许可证》的企业，其产品不得在境内销售、使用。

锅炉制造企业对于该规定的执行由国家质检总局的地方派驻机构协同特种设备安全监察局进行监控和证后监管。

国家安监总局对锅炉制造企业的安全生产进行总体监管。

根据《中华人民共和国产品质量法》、《锅炉压力容器制造监督管理办法》等法律法规，质检、工商等行政职能部门对锅炉产品质量及流通市场秩序进行监测管理。

生产和进出口环节质量检验主要由质量技术监督部门负责，重点对生产管理、产品质量、标识进行定期、不定期监督检查。

工商部门则主要负责流通领域市场秩序和产品质量监督执法。

此外，工商、质量技术监督部门还负责查处、打击生产、经营假冒伪劣商品等市场违法违规行为。

二、行业主要法律法规及政策

1、行业主要法律法规

锅炉行业主要涉及的法律法规及技术规程如下：

2、行业主要政策

在当前国家能源、产业结构调整背景下，优化节能型系列锅炉和新能源综合利用型系列锅炉等节能环保设备的生产受到国家产业结构调整政策与环保政策的支持与鼓励。

（1）《节能中期专项规划》明确将“大力发展大型联合循环机组，采用高效清洁发电技术，改造在运机组，发展热电联产、热电冷联产和热电煤气多联供”列为节能的重点发展对象。

大力推动区域热电联产工程，建设30万千瓦等级高效环保热电联产机组，在中小城市建设以循环流化床为主要技术的热电煤气三联供，推动集中供暖、热电联产的逐步普及。

（2）国家发改委在《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录》（第一批）中将“循环流化床锅炉”（第45项）列入鼓励发展的第六类设备“节能与可再生能源利用设备”，鼓励发展“蒸发量75t/h及以上；

燃烧效率95%以上；

脱硫效率在85%时，对不同含硫量的煤种，Ca/S＜2-2.8；

锅炉连续运行时间大于4,000小时”的“劣质煤、煤矸石、石煤、石油焦、垃圾或生物质燃料利用和治理”。

在《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录》（第二批）所鼓励发展的第37项“高炉煤气蓄热式燃烧技术及装置”及第38项“转炉煤气回收装置”属于余热锅炉等新能源综合利用特种锅炉。

在《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录（2010年版）》中所鼓励发展的第68-74项“生物质型煤锅炉”、“秸秆发电锅炉”、“生物质循环流化床锅炉”以及“煤泥循环流化床锅炉”等属于节能与可再生能源利用设备，在生物质发电、油页岩发电、低热值煤气回收利用、生物质发电及热电联产等多个领域具有广阔的发展空间，受到国家政策的鼓励和支持。

（3）国家发改委、科技部、商务部联合编制的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）》将公司所从事的行业列入我国当前优先发展的高技术产业化重点领域。

其中，秸秆等生物质锅炉属于第72项“生物质能”相关的重要领域；

优化节能型锅炉系统属于其中第78项“高效低污染燃煤发电及水电技术系统”相关的重要领域。

其中，300MW、600MW等级循环流化床锅炉及辅助设备、气体及超细煤粉再燃等低NOx燃烧技术、300MW热电联产机组等技术属于重点优先发展的领域。

（4）《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》要求加强设备进口管理，对重大成套设备的进口采取限制性措施；

调整进口税收优惠措施，取消整机和成套设备的进口免税政策；

鼓励符合条件的装备制造企业通过上市融资、发行企业债券等方式筹集资金，鼓励订购和使用国产首台（套）重大技术装备。

（5）国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年本）》中明确将“生物质能技术装备（发电、制油、沼气）、垃圾焚烧发电成套设备”列入鼓励类项目。

（6）国务院《节能减排综合性工作方案》提出“完善促进节能减排的财政政策”，要求“各级人民政府在财政预算中安排一定资金，采用补助、奖励等方式，支持节能减排重点工程、高效节能产品”；

“抓紧制定节能、节水、资源综合利用和环保产品（设备、技术）目录及相应税收优惠政策，实行节能环保项目减免企业所得税及节能环保专用设备投资抵免企业所得税政策。

对节能减排设备投资给予增值税进项税抵扣”，“加强节能环保领域金融服务”，“优先为符合条件的节能减排项目、循环经济项目提供直接融资服务”。

三、锅炉简介

锅炉是一种能量转换机械设备：

通过锅炉燃烧，将输入燃料中的化学能转换为高温烟气，再利用水等工质将其蕴含的热能转化为蒸汽、高温水或者有机热载体的动能和热能，推动下游机械做功，或者直接交换利用热能。

锅炉从不同的角度有以下分类方式：

按燃料分类，有燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉；

按制造级别（压力级别）分类，有A级、B级、C级、D级、E级；

按出口蒸汽压力分类，有低压锅炉（P＜2.45MPa）、中压锅炉（3.8＜P＜5.8MPa）、高压锅炉（5.9＜P≤12.6MPa）、超高压锅炉（12.7＜P≤15.8MPa）、亚临界锅炉（15.9<

P≤18.3MPa）、超临界锅炉（22.115＜P＜30MPa）、超超临界锅炉＞30MPa。

四、行业发展趋势

1、电站设备制造行业的市场空间仍将不断扩大

能源消费结构决定了燃煤机组在总体电源构成的主体地位，电站设备制造行业的市场空间仍将不断扩大。

根据《中国的能源状况与政策》，煤炭在我国一次能源消费中的比重为69.4%，其他能源比重为30.6%。

以煤为主的一次能源资源禀赋特征，决定了相当长时期内火电在我国电源结构内仍将占据主导地位3，燃煤机组在总体电源构成中仍将占主体地位，燃煤工业锅炉仍将是我国工业锅炉的主导产品。

2、清洁煤电技术是未来煤电的发展方向，优化节能型锅炉市场将持续增长

4IEA预测发电行业是全球最大的温室气体排放源，它还将是在2050年前增长最快的排放源。

而燃煤发电又是发电行业中碳排放的最主要来源，发展中国家如印度和中国，新建电厂仍以化石燃料为主，替代发电无法短期内实现规模效应。

根据电力行业统计数据，2009年底，全国发电设备容量在建规模为1.78亿千瓦，其中火电8,000万千瓦，占比44.94%。

2001-2009年我国发电总量构成与增长率

为了提高燃煤电厂的效率，中国政府要求在2010年前每年关闭1,400万千瓦的小火电，同时鼓励新建煤电厂采用新型节能技术。

这样一来，到2030年每生产一度电的平均煤耗将从2005年的348克标准煤降到301克（发电效率41%）。

按照我国的规划，大幅度地开发清洁能源可以形成15～20亿吨的CO2减排潜力（水电是CO2减排贡献最大的可再生能源，规划可减排9.2亿吨CO2）。

此外，还有10～15亿吨的减排缺口需要靠清洁煤电技术填补。

3、新能源综合利用型锅炉市场前景广阔

能源结构的调整方向更多取决于新能源与传统化石能源低碳化之间的成本竞争。

可再生能源增长很快，但由于基数小，在未来较长一段时间里难以担当能源主力的重任。

从长期看，改善我国能源结构，必须积极发展可再生能源和新能源，不断提高清洁能源在我国一次能源消费中的比重5。

因此，秸秆锅炉、垃圾焚烧锅炉等新能源综合利用锅炉出现了极好的行业机遇。

4、锅炉技术方案趋向系统集成化

相对于传统锅炉产品的生产，锅炉（机组）技术系统集成方案会为企业带来更高的利润率。

目前锅炉制造行业的技术方案系统集成主要体现在EPC电站系统工程总包和BOT项目工程总包等两大方面。

通过工程总包，企业的高性能锅炉产品能更好地结合企业独有的工程技术实现系统性优化，进而有利于整个系统的稳定运行。

由于工程总包涵盖了工程设计、产品供应以及项目施工安装等环节的产品与服务供应，因而总体利润率将会远高于单一提供产品的营销方式。

未来锅炉制造行业将从产品技术升级创新发展到锅炉技术方案系统的技术创新，掌握系统解决方案的关键技术，将是企业核心竞争力的最佳体现。

目前，华西能源、华光股份（600475.SH）在城市垃圾电站设备制造位于二线锅炉制造企业前列。

五、行业竞争格局及行业内主要企业

电站锅炉是火电站成套设备的三大组成部分之一，是火力发电的首要环节。

经过二十多年的发展，我国已成为世界上为数不多的具备生产高温、高压、大容量超临界、超超临界电站锅炉的国家之一。

国内已有超过20家企业具备制造电站锅炉资质和规模化制造能力，并形成三大梯队。

第一梯队是三大动力集团下属上锅、东锅、哈锅三厂，具备制造2008t/h高压锅炉的能力、为600MW及以上机组配套超超临界电站锅炉制造能力的超级锅炉制造企业。

大型电站锅炉制造技术含量高，能否制造高级别电站锅炉是一个国家电站设备制造是否具备较高水平的标志之一。

第二梯队是华西能源、无锡华光股份、济锅、武锅，属中型电站锅炉制造企业。

第三梯队是剩下的一些地方中型电站锅炉厂，填补地域空缺。

三大动力集团属下电站锅炉制造单位占据国内电站锅炉市场半壁江山，随着海外EPC项目的扩展和下游客户对成套能力的日益看重，三大动力集团电站锅炉市场份额预计将进一步扩大。

目前，国内超临界煤粉锅炉制造技术已经成熟，运用循环流化床燃烧技术制造大型超临界、超超临界锅炉成为今后国内电站锅炉制造的发展方向。

作为中小电站锅炉制造企业，今后在致力于中小型循环流化床锅炉制造之外，研制适用于节能减排和废物处理的特种锅炉将成为在同业中胜出的必由之路。

六、市场容量情况

1、电站锅炉

根据国金证券研究所《电气设备行业2009年年度报告》，2011～2012年按照年均更新1,000万千瓦，年均完成1,500万千瓦海外订单预计，平均每年火电设备正常制造量为7,000～8,000万千瓦。

2、碱回收锅炉

造纸黑液的污染，约占造纸工业总污染物发生量的90%左右，若黑液不能得到有效的处理而直接排放，不仅严重污染了环境，而且造成了大量资源的浪费。

因此，解决造纸工业污染排放的关键在于对黑液彻底有效的治理，碱回收是目前解决造纸黑液综合治理和利用的最有效方法之一。

2009年全国生产原生纸浆共计1,935万吨，其中，污染量大的禾草浆产量占据总产量的一半以上；

按每吨纸浆产生10吨黑液计算，当年国内造纸企业共产生1.94亿吨造纸黑液。

假设全部黑液的50%用碱液锅炉回收，照此计算，全国共需要该类碱锅133台以上。

目前全国有超过100家纸浆生产企业，大量出产严重污染环境的禾草浆，前期国内的环保风暴已经迫使众多纸浆厂、造纸厂关门歇业，严峻的生存压力将迫使造纸厂家上马环保设施，引发碱回收锅炉巨大市场需求。

碱回收炉在设计制造上较其他锅炉有更高的安全运行要求，这使得能够有能力和有资质生产碱液回收炉的企业在较长时间内维持较高技术壁垒和获取较好收益。

3、垃圾焚烧锅炉

垃圾是再生“能源”矿，垃圾发电的“资源效益”和环境效益十分可观。

从资源的角度来看，垃圾是地球上唯一不断增加的可再生资源。

据统计，目前国内每年城市垃圾产生量在1.8亿吨左右，90%为填埋，只有7%为焚烧，其余为堆肥等处理方式。

在全国1,636个县城里，每年的垃圾产生量在5,000万吨左右。

在全国650多座城市当中，325个城市还没有建设生活垃圾处理设施。

按照目前国内垃圾出产量，如果50%用于发电，则需要发电设备1,200万千瓦以上，折算需要75t/h锅炉将超过500台。

4、秸秆炉

我国每年农作物秸秆年产量约为7亿吨，相当于3.5亿吨标准煤。

秸秆资源是新能源中最具开发利用规模的一种绿色可再生能源。

据有关部门统计，我国农作物秸秆中，用于畜牧饲料、还田肥料、工业原料、传统生活燃料的秸秆分别占总量的24%、15%、2.3%和40%。

除了上述用途外，还有18.7%（约1.22亿吨）剩余秸秆没有任何用途，成为真正的废弃物，大部分在田间被焚烧了，这不仅严重污染环境，影响交通，还造成生物质能源的极大浪费。

据相关测算，2010～2020年期间，每年我国可用于秸秆直燃供热发电的秸秆资源供应量约为0.6亿～1亿吨，至少可满足建设350座25MW规模发电厂的原料需求，与此配套至少需要350台小于75t/h锅炉。

实际有可能的情形是，预计2020年国内将建成25MW规模秸秆直接燃烧发电项目120个，秸秆炉实际需求量将达到120台以上。

5、蔗渣炉

近年来国内蔗糖年产量基本稳定在850万吨左右，按照国内甘蔗平均出糖量10.2%、甘蔗榨糖出渣率10%计算，每年产生的蔗渣超过800万吨。

蔗渣可以用于造纸，亦可以用来燃烧发电，锅炉设备日处理蔗渣一般在75～130吨左右；

假设全部蔗渣量的50%用于发电，则需要日处理130吨蔗渣锅炉100台以上。

6、高炉、转炉煤气炉

炼钢产生大量高炉、转炉煤气，在经过换热处理后一般用作城市管网煤气，其主要成分是一氧化碳和氮气，不含硫，是一种很好的燃料。

转炉煤气回收利用指标为每吨钢回收量，目前全国吨钢回收量在50立方米左右，回收最好的是宝钢，吨钢回收95立方米，国外吨钢回收量一般在100立方米以上。

国内尚有20家左右钢厂未进行转炉煤气回收。

七、行业利润水平变动趋势及原因

2006年以来，受上游铁矿石价格上涨等因素影响，钢材价格变动频繁，上涨迅速，这对锅炉制造企业成本控制造成了很大压力，并对其利润率产生了一定影响，使整个行业自2006年以来毛利率呈现逐年下降的态势，并于2008年达到最低。

随着2008年第四季度以来钢材价格的逐步回调以及高价位采购存货的逐渐消化，行业毛利率水平在2009年度逐渐趋于稳定或，略有回升。

八、行业进入壁垒

1、行政许可壁垒

锅炉属于特种设备，国家对于特种设备行业实施许可证管理，具有严格的准入制度和安全管理要求。

此外，锅炉产品若要出口海外市场，还需要取得相应国际机构出具的资质证书，如美国机械工程师学会（ASME）“S”、“U”钢印及授权证书等。

2、生产技术及装备条件壁垒

我国锅炉制造行业的研发和装备水平正在逐步提高，高等级的锅炉产品不仅需要生产企业具有丰富的实践经验，掌握专有的技术诀窍，而且对高新技术和制造装备的要求也越来越高。

因此，对于缺乏技术沉淀和装备基础的行业新进者有着较大障碍。

根据国家质检总局《锅炉压力容器制造许可条件》，拥有A级锅炉制造许可证书的企业须至少满足以下条件：

3、专业人才壁垒

锅炉是高温高压的承压设备，其设计、生产和销售都需要专业的、经验丰富且具有相关资质的人员来操作，才能保证产品的安全运行。

而目前，行业内普遍缺乏有相关专业经验的技术与管理人才，不仅包括高端的企业核心技术人员和工程师，也包括普通的专业技术人员和技术工人。

因此，行业新进者将面临人才缺乏的障碍。

4、历史业绩及品牌形象壁垒

锅炉属于电站三大核心设备之一，运行中一旦出现故障，可能将造成十分巨大的损失。

因此，产品的安全性、可靠性和持续运行时间是衡量锅炉产品的重要指标。

业主在选择锅炉制造商时十分谨慎，作为对供应商的考核，历史业绩和品牌是对产品质量、履约能力最好的保障。

九、影响行业发展的有利和不利因素

1、有利因素

（1）国家产业政策导向及经济结构性调整为优化节能型锅炉提供了广阔市场

为有效推动节能减排，加快调整能源生产和消费结构，我国先后制定出台了一系列政策确保上述目标的实现。

未来我国火电产业结构调整将以大型化、规模化为主要发展模式，通过发展大中型电站机组以及综合节能型的热电联产机组来替代高污染、高排放以及高能耗的小火电机组。

（2）环保产业政策鼓励特种锅炉产品的发展

国家对循环流化床锅炉、生物质锅炉、余热锅炉等特种锅炉生产的鼓励，将给这一细分锅炉市场带来重大机遇。

2、不利因素

锅炉产品的生产周期较长，产品从设计、生产到全面交货，根据锅炉容量的大小，自合同签订日起计算六个月到2年左右不等。

较长的生产周期会增加企业的资金占用成本，拉长从取得订单到产品最终销售的货款回收时间，从而影响企业的资产周转速度，加长服务周期，对产品的售中售后服务构成更大压力。

十、行业技术水平、经营模式

1、行业技术水平

高效率、安全性和环保效能是当前能源装备技术发展的关键。

目前，锅炉等能源装备正在朝着超超临界、超大容量方向发展。

在常规燃煤发电技术中，百万千瓦级超超临界煤粉锅炉与300MW～600MW级大型循环流化床锅炉正在逐步进入市场；

在企业自备电厂和热电联产市场中，200MW级循环流化床锅炉及300MW级的亚临界煤粉锅炉也正在逐步进入主流市场。

发展大容量超超临界煤粉锅炉技术与大型循环流化床锅炉技术，已经列入国家中长期发展规划。

目前，我国在燃煤技术方面与国际先进水平差距不大，劣质煤燃烧的某些技术处于国际先进行列。

2、行业经营模式

电站锅炉及特种锅炉产品为非标准产品，具有生产成本高、生产周期长、质量控制严以及品质要求高等特点，需要根据客户技术要求和客户燃料的具体情况进行单独设计与生产，产品差异较大，因此锅炉行业采取订单式生产的经营模式。

十一、行业的周期性、区域性和季节性特征

电站锅炉市场与其下游行业发电机组建设情况密切相关。

发电行业受国家政策的影响比较大，属于周期性行业。

因此，电站锅炉制造行业也具有周期性特征，其周期与我国总体经济发展和固定资产投资相关性比较大。

锅炉制造行业不存在明显的区域性和季节性或其他行业特征。

十二、行业与上下游行业的关联性及上下游行业对本行业的影响

锅炉制造业的上游为钢铁行业，下游行业分布广泛，主要以电力及热力生产行业、钢铁、冶金、化工、纺织等传统制造业及部分环保行业等为主。

1、上游行业对锅炉制造业的影响

锅炉产品的重要特点是“料重工轻”，钢材在产品成本中占了很大比重。

近年来，钢材出现上涨趋势，特别是对温度、压力等工作条件有着较高要求的锅炉用钢的价格上涨在很大程度上影响了锅炉行业的整体生产成本。

未来，我国锅炉用钢的产品价格的变动趋势将影响锅炉行业的平均利润率。

2、下游行业对锅炉制造业的影响

（1）电力及热力生产行业

根据中电联统计信息部发布的《全国电力工业统计快报（2009年）》，截至2009年底，全国全社会用电量36,430亿千瓦时，同比增长5.96%，增速比上年提高0.47个百分点。

电力及热力生产行业的增长，加之国家持续关停淘汰小型机组等落后产能，将直接拉动对锅炉制造业，特别是大容量高能效的热电联产锅炉的需求。

（2）钢铁、冶金、化工、纺织等传统制造业

钢铁、冶金、化工、纺织等传统制造业对锅炉制造业的需求主要在于其自备电（蒸汽）站的需求。

随着上述行业国内集中度的提高，行业内的大型企业集团的规模化发展需要电力、蒸汽以及热力供应保持稳定。

较之传统依靠电网供电，企业自备电厂不仅能为企业提供稳定的能源供应，还能通过建立热电联产的自备电站扩大综合效益，有效降低生产成本。

未来在上述行业集中发展的工业园区，将通过统一的集中供能提高能源的利用效率。

这就对目前大容量高效能的锅炉机组提供了广阔的发展空间。

（3）环保行业

目前，我国正加大对工业“三废”及城市垃圾综合无害化处理的投入，未来环保产业对于特种锅炉的需求将保持增长。

预计到2010年造纸行业的有效产能将会达到1.05亿吨、纸及纸板的消费量约为9,600万吨11，而造纸产生的工业废水需要碱回收炉进行无害化处理，并有效回收苛性钠，实现废物利用；

随着未来我国城镇化水平的提高，城市垃圾的无害化处理也将对垃圾焚烧锅炉形成巨大的需求。

随着未来我国环保事业的发展，环保行业将深刻影响锅炉制造行业，带动特种锅炉制造的全面发展。

十三、行业市场竞争格局

目前，我国电站锅炉市场需求主要包括两大板块：

一是以国内五大电力公司和其他中央企业等大型发电企业需求为代表的传统大型电站锅炉市场；

二是以企业自备电厂、地方发电企业需求为基础的电站锅炉和热电联产锅炉市场。

由于前者，尤其是300MW以上的循环流化床锅炉和600MW以上的亚临界锅炉、超临界锅炉和超超临界锅炉市场基本上由三大动力所垄断，公司将主要目标客户定位于地方电力企业与自备电厂市场。

根据电监会《关于我国电力工业发展水平及其结构的分析》统计数据，2007年我国装机容量达到713,290MW，其中自备电厂、地方发电企业及其他分别占据50,000MW和292,760MW，占全国总装机容量的7%和41%。

至2007年末，华西能源累计生产电站锅炉总量为12,000MW，占2007年末全国自备电厂和地方发电企业（含其他）装机总容量的3.5%。

在电站锅炉领域，除三大动力以外的第二梯队锅炉制造企业，以武汉锅炉、无锡华光、济南锅炉、杭州锅炉为主，还包括四川锅炉、唐山锅炉、太原锅炉等，他们的客户均是以地方发电企业和企业自备电厂为主。

2、秸秆炉、蔗渣炉及垃圾焚烧锅炉等生物质锅炉

国内设计、生产、制造生物质发电锅炉厂家数量不多，主要有济南锅炉、华西能源、华光股份等。

垃圾焚烧电站，基本上成为城市垃圾处理的最优方式，其运行经济性在所有固废处理、生物质燃料利用电站中最高。

华西能源、华光股份（600475.SH）在城市垃圾电站设备制造方面位于二线锅炉制造企业前列。

3、高炉煤气锅炉

截至2007年，全国共有高炉1