各溪水库除险加固工程施工管理工作报告Word文档格式.docx
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新建坝上游面防浪墙、坝下游面钢筋砼栏杆，右重力墩原踏步砌石培厚。
2、溢洪道加固工程
新建坝顶工作桥。
3、防汛公路工程
新建防汛公路至坝顶，全段路面硬化，级配粒径基层厚15cm，C25砼厚20cm，全长1518.6m；
路内侧设置C20砼排水沟，外侧回填土方。
4、房屋建筑工程
将旧有土坯管理房拆除铲平处理后，新建管理房一座；
新建闸阀启闭房1座。
5、金属结构安装工程
拆除旧有出水闸阀，更换成DN800手动两用闸阀1台。
6、大坝安全监测工程
新建大坝观测设施（工作基点、水准基点、观测标点、后视基点）。
本次除险加固工程于2010年8月5日开工，于2011年8月10日完工，完成工程造价3047188.35元。
二、工程投标
福建省莆田市水电工程处是一个主要从事水利水电工程施工的二级施工企业。
对水库除险加固工程具有丰富的经验。
我公司购买了招标文件后，成立了以经营科为主的投标班子，组织各科室的骨干力量，认真研究招标文件、图纸，勘测现场，调查收集各种材料价格信息，根据福建省水利厅闽水电（2005）计财73号文颁发的《福建省水利水电工程设计概（估）算编制办法》及招标文件等，编制投标了文件，并中标，中标合同价为620.83万元（岩背、各溪水库），2010年5月我公司与工程发包人签订施工合同，取得施工资格。
1、报价编制依据
（1）本工程投标报价编制以宁化县寨头里、岩背、各溪、上谢、溪源五座小
（一）型水库除险加固工程（C2标段岩背、各溪水库）招标及合同文件为依据。
（2）福建省水利厅闽水电（2005）计财73号文颁发的《福建省水利水电工程设计概（估）算编制办法》及招标文件提供的规定格式进行。
2、基本原则及定额选用
报价编制参考定额选用根据闽水电（1997）计766号《福建省水利水电基建工程设计概算编制办法》中相配套的定额为基础，需要的依据定额如下：
（1）建筑工程定额采用福建省水利厅闽水电（1997）计201号文颁发的《福建省水利水电建筑工程预算定额》；
（2）安装工程采用水利部水建（1993）63号文颁发的（中小型）《水利水电设备安装工程预算定额》；
（3）施工机械台班费定额采用福建省水利厅闽水电（1997）计324号文颁发的《福建省水利水电工程施工机械台班费定额》并根据编制办法的规定；
（4）以上定额没有的项目参考其他相关行业定额标准。
3、基础价格的取定和计算原则
（1）人工费预算单价：
按闽水（2005）计财73号文规定，人工预算单价为28元/工日；
（2）材料预算单价：
根据2010年4月宁化县的材料预算价格并根据市场实际情况进行调整。
4、取费标准
以闽水（2005）计财73号福建省水利厅颁布的《福建省水利水电工程设计概（估）算编制办法》中规定的费率为标准，本报价中采用费率如下。
（1）其他直接费：
建筑工程按基本直接费的3%计算，设备安装工程按基本直接费的4.2%计算；
（2）间接费：
建筑工程按直接费为基础，土石方工程费率按10%计算，砼工程费率按10%计算，砌石工程费率按8%计算；
设备安装工程按人工费的80%计算。
（3）利润按直接费和间接费之和的2%计算；
（4）税金按直接费、间接费、利润之和的3.252%计算；
（5）临时工程摊销费按直接费、间接费、利润、税金之和的1%计算；
（6）其他费用摊销按1%计算；
5、工程有关单位
建设单位：
宁化县小型水库除险加固工程部
质检单位：
三明市水电局水利水电工程质量监督站
监理单位：
三明市联盛工程咨询监理有限公司
施工单位：
三、施工进度管理
1、组织机构
我公司在接到宁化县各溪水库除险加固工程中标通知书后，立即成立了以郑俊杰为项目经理的宁化县各溪水库除险加固工程项目经理部，下设技术科、质检科、综合科、安全科，各科成员力求精简，并做到分工明确，责任落实。
2、施工总布置
（1）施工总平面布置原则
①布置的施工临时设施规模应能满足本工程施工需要。
②临时设施布置应尽量合理、规范，布局紧凑，临建房屋具有良好的通风、排水条件，备有必要的防火设施。
③场外施工道路利用原有交通公路。
④施工设备布置适中，便于材料加工和运输。
⑤生活设施和生产设施分别布置，以避免或减少施工对生活造成的影响。
⑥由于本工程施工期不长，临建设施可因陋就简。
⑦必须满足安全保卫、防火消防、防洪防汛、劳动保护和保护绿地等要求。
（2）场内交通
场内交通便利，新建防汛公路通至坝顶，并与村口道路相接，车辆通行顺畅。
主要运送砂石料、水泥、钢筋、模板、钢管等材料。
（3）临时设施
本工程临时设施包括临时工棚、临时生活设备、水电系统、砂石料堆场、机械停放场、砼搅拌站、仓库等。
施工临时工棚搭设在防汛路边，靠近坝头，用于工人住宿。
临时生活设施租用民房，并安排伙食及住宿等。
施工用水直接取用库水，施工用电直接从附近的变压器引入，十分便利。
本工程使用砂石料主要堆放在防汛公路调车转角平台位置，靠近水库，使用数量不是太大，非一次性使用，能够满足施工需要。
大坝砼及管理房等施工时，砼搅拌站设在大坝右岸防汛公路尽头，靠近施工地点，方便快捷。
施工道路施工时，分设2个搅拌站，一处设置于防汛公路边自建平台处，周围空旷，并做砂石料堆场，一处设置在赖畲村已有村路旁（原水泥厂旁），以上设施安排均能保证施工需要。
3、工期保证措施
本工程施工工期紧张，工程施工难度大，为保证工期目标的顺利完成，施工中采取切实有效的工期保证措施，对施工全过程的进度进行实施管理。
（1）从施工计划编排上保证
按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案。
充分利用本公司施工经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。
加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材备劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。
在确保质量的前提下快速施工，因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，应用和研究新技术、新工艺，促进工程的顺利进行。
正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。
（2）积极开展技术攻关
根据以往施工中存在的问题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建成本工程服务。
（3）从机械配备和人员落实上保证
抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工，选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。
在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工的技术、管理前场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。
施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。
（4）从材料供应上保证
经理部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应。
对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生，工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。
各种材料在使用前都需预先取样检验测试和配料试验，合格材料要预先签订协议落实到位，要有计划地组织材料物质到场。
（5）从安全生产上保征
加强职工安全法规教育，增强安全生产意识。
项目部成立安全生产小组，设专职安全员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。
施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防汛工作，落实机构人员，配备抢险队伍，物资材料，做到有备无患。
（6）从资金落实上保证
在工程施工前期，本司将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作的顺利展开。
对其中业主支付的工程进度款，实行专款专用支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。
（7）从后勤生活上保证
加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转。
搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。
（8）加强与业主的联系。
尊重当地的风俗习惯，做好与当地政府和群众的协调工作，取得人民群众的支持，使工程施工进展顺利。
4、施工总进度
本工程于2010年7月27日进场，于2010年8月5日正式开工，于2011年1月23日完成金属结构安装工程施工，于2011年3月6日完成重力墩加固分部施工，于2011年4月3日完成坝体坝基防渗分部施工，于2011年5月28日完成坝顶整治分部施工，于2011年7月28日完成防汛公路施工，于2011年8月10日完成新建管理房及内外装修工作。
完成各溪水库除险加固工程全部工作项目。
5、完成工程投资情况
本工程经初步完工结算，实际工程总投资3047188.35元，完成的主要工程量有：
序号
工程项目
单位
工程量
备注
1
帷幕灌浆钻孔（坝基）
m
1194.54
2
帷幕灌浆钻孔（坝体）
985.69
3
帷幕灌浆
992.84
4
坝体补强灌浆
859.19
5
坝体水平风钻钻孔
1028.20
6
检查孔钻孔（坝基）
109.80
7
检查孔钻孔（坝体）
113.40
8
检查孔封孔
223.20
9
压水试验
段
43
10
坝体水平灌浆（超细水泥）
1028.20
11
空孔封孔
328.20
12
脚手架
m2
1349.20
13
重力墩土方开挖
m3
621.09
14
基础清理
264.81
15
锚杆支护L=2.5mφ=25mm
根
64
16
灌浆钻孔（基础段）
164.89
17
灌浆钻孔（重力墩段）
526.63
18
基础固结灌浆
19
墩体补强灌浆
20
C15埋石砼
1314.30
21
渠道表面清洗
项
22
M10砂浆渠道抹面
79.80
23
原砼拆除（溢流面）
10.65
24
C20砼回填（溢流面）
9.32
25
C20砼排架柱
20.17
26
C20砼排架梁
3.36
27
C20砼桥面（桥梁）
23.86
28
C20砼护栏（工作桥）
101.16
29
锚筋L=2.0mφ=22mm
98
30
锚杆L=2.0mφ=25mm
56
31
M7.5浆砌块石培厚
18.75
32
C20砼防浪墙
19.88
33
C20混凝土护栏（坝顶）
53.40
34
土方开挖（防汛路）
3718.05
35
石方开挖（防汛路）
536.75
36
一般石方开挖（防汛路）
345.57
37
C25砼路面（厚0.20m）
5483.66
38
片石灌砂垫层（厚0.15m）
39
C20砼排水沟
154.30
40
土方回填
314.45
41
路面整理
42
管理房新建
1661.10
43
观测标点（含强制对中盘）
个
44
后视基点（含强制对中盘）
45
工作基点（含强制对中托盘）
46
水准基点（含青铜标心）
47
更换DN800手电两用闸阀
48
闸阀控制箱
49
钢筋制作安装
t
8.94
四、主要施工方法
各主要工程施工方法如下：
1、施工准备
（1）混凝土配合比和强度试验
砼浇筑施工前，按设计要求进行配合比试验，确定各种材料用量、水灰比和塌落度，并做试样试验，确保砼强度满足设计要求，试验完成后，依据成果编写报告，提交项目监理审查。
（2）场地清理及准备
在施工前，对有碍施工的已有建筑物、道路、管线、树木等，进行妥善处理，料场周围应作好排水沟、积水井，并配备足够的抽水设备。
2、土方开挖
（1）如果开挖中发现孔穴、蚁洞、裂缝或其它缺陷，则应请求监理人员根据其所处部位及时对工程的危害程度进行处理。
（2）土方开挖必须自上而下逐层开挖，严禁搜根挖土，每层挖土深度不得大于2。
（3）除监理工程师特殊规定和专门书面通知外，所有建筑物的基础开挖，应在干地进行施工。
（4）永久建筑物的基础和边坡开挖必须符合施工详图的规定，如果监理人确认施工详图所规定的开挖高程的基础和边坡仍不理想，则承包人必须继续开挖到监理人认定的新开挖线。
（5）一般情况下，基础开挖应自上而下进行，如开挖深度较大时，可采用分层开挖，分层厚度，应根据爆破方式、挖掘机械的性能等因素确定，当岸坡及河床底部同时施工时，应确保安全，否则，必须先进宪岸坡开挖，未经监理人专门批准，不得采取自下而上或造成倒悬的开挖方式。
（6）开挖时应对坝体下游河槽及堆积物进行彻底清理，包括下游河道土、石碴、泄洪洞弃料、砂卵石、淤泥及其它杂物的清理和排水工作。
要求清理至河床基岩面上。
（7）开挖渣料应堆放到发包方指定的弃渣区，堆放范围及高度由发包方根据实际情况决定，运距500米以内，堆筑在弃渣区的渣料，除另有要求外，无须专门碾压，承包人在形成最终堆渣体时，必须要有良好的自由排水设施，尤其是沿河道的堆渣其自由边坡必须保持稳定，必要时，监理人将提出边坡防护措施的要求。
（8）凡利用开挖料作为永久或临时工程所需的回填料时，其回填要求必须符合相关规定。
3、砌石工程
浆砌石采用人工为主进行施工，人工推斗车运送砂浆，石料至工作面，人工砌筑养护。
A、原材料
（1）石料
建筑物用石料选用块石，石料强不低于设计强度，采用时风化，无裂缝的石料，其抗压强度不低于40MPa，块石表面平整度符合要求，无尖角，块厚度大于20cm。
（2）水泥、砂
水泥品质必须符合GB175—85的现行国家标准及有关部颁标准规定，采用质量稳定，信益好的国优水尼生产厂家的产品，砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好。
（3）砂浆
砂浆配合比采用重量比，配合比经试验确定，并报监理审批，方可使用，砂浆采用拌和机拌制，其拌和时间不少于3分钟，运输采用架子车，砂浆拌制数量根据砌筑速度而定，要现拌现用，其间歇时间：
不得超过1.5小时（按夏季要求），超过标准的砂浆作废料处理。
严格按配合比拌制，盘盘过磅。
B、砌筑
浆砌石工程应在基础验收，并经监理工程师检验合格签字后，方可施工。
浆砌石施工程序为：
铺筑—铺摆块石—砂浆填缝—勾缝—洒水养护。
为保证砌石断面尺寸和坡面平整，各坝段应拉线砌筑，放线应以设计砌石内缘线为基准线，分段长度为15m，每段每排挂标准控制线，石块安放后应比标准线低0.5—1cm，防止撞线。
砌筑要求
石料砌筑前，将其逐个检查，要将表面泥垢、表苔、油质等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角，砌筑时，石料必须保护湿润状态。
砌筑的第一层，渐变段始，末端及控制点处应有和较大的平石块，每一层石块大面朝下，选择较大、较规整的块石砌于渠底或砌体下部。
砌石砌筑要求夹带、稳定、密实、错缝，同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于2—3cm，石块安排必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。
同一砌筑层内相邻石块应错缝砌筑，不得顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。
严禁石块直接接触，砌体面与腹石交错之间应填饱密料，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应摇振至表面泛浆为止，严禁用水冲浆灌缝。
对砌筑作业面的油污，散落的石渣及干砌砂浆，及时清理干净。
砌体砂浆终凝后，若需继续砌筑，宜待砂浆强度达到2.5Mpa以上时，将接触面按工作缝处理。
对砂浆砌石体，应先将砌石面浮渣清除干净。
C、砌体养护
砌体外露面在砌筑后12—18小时之内养护。
养护期间，严禁用重锤敲打，滚动石块，在其上搬运重物等有损砌体强度的行为。
4、砼工程
A砼模板施工
（1）模板材质的质量应符合现行的国家标准和部颁标准的规定，宜优先选用钢制，连接缝要做到夹带、严密。
（2）模板表面及活动部分应涂防锈的保护涂料，其它部分应涂防锈漆；
木质面板应考虑涂石蜡或其它保护涂料。
（3）使用的模板尚应符合保证浇筑后结构物在形状、尺寸相互位置符合施工详图的规定，模板表面应保持夹带、接缝严密，不漏浆并满足稳定，刚度及强度要求。
（4）模板安装必须按砼结构的施工图测量放线，重要结构应多设控制点，以便检查校正。
（5）模板、支架安装完后，应对其平面位置、顶面标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，不符合要求者，应进行纠正。
（6）砼浇筑过程中，承包人应设置专人负责检查、调整模板的形状位置，对承重模板的支架，应加强检查、维护，模板如有走样，应立即采取措施，直至停止砼浇筑。
B、钢筋施工
（1）钢筋运至工地后，应向监理工程师提交钢筋品种、数理、使用部位，生产厂家、产品合格证，外观质量等报送材料，以备监理工程师验收。
（2）钢筋安装图应标明所用钢筋，垫块与支撑筋的形式，尺寸间距、位置与数量，以及供识别用的标记，以便按图正确安装。
（3）材料的采购应选用质量好、信益高的生产企业，其材尖符合国家有关规定。
（4）钢筋的种类、型号、规格、质量（直径）和技术性能等均应符合施工详图的规定。
（5）钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应立牌以便使用。
（6）钢筋应有出厂证明书或试验报告单，使用前，仍应作拉力、冷弯试验，需休焊的钢筋，还应作好焊接工艺试验。
（7）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面漆、油污、锈皮、鳞锈等清除干净。
（8）钢筋的弯制和末端的弯钩，应符合设计图纸的要求，所有的受拉光面钢筋的末端，应加工成带有直段的半圆弯钩，弯钩的不得小于2.5倍的钢筋直径，平直段长度不宜小于3倍的钢筋直径。
（9）钢筋的安装位置、间距、保护层厚度及各部分钢筋的直径、长度均应符合施工详图和有关规范的规定，其误差不得大于允许偏差范围规定。
（10）现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，应搂施工详图的规定进行，如施工图未作规定，且钢筋直径在25mm以下时，按50%的交叉点进宪绑扎。
（11）安装好的钢筋，应有足够的钢度和稳定性，以保证在浇筑砼时其位置固定不变，并及时加以保护，避免发生错动和变形。
（12）在砼浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。
C、砼浇筑
（1）应用于砼中的水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的规定，选择水泥品种应根据设计要求和使用条件决定，宜固定厂家，且选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。
（2）运至工地的水泥应有制造厂家的品质试验报告，工地必须按现行国家标准进行复核，必要时还应进行化学分析。
（3）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数宜在2.4—2.8范围之间，质量符合规范要求。
（4）粒骨料应质地坚硬、清洁、粒状及级配良好的碎石粗骨料，施工中根据骨料最大粒径选定其粒径级配，不得使用未经分级的混合料，质量技术要求符合规范要求。
（5）为确保砼的质量，工程所用的配合比必须通过试验确定，并根据监理工程师批准。
（6）拌制砼时，必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的砼配合比料单进行配料，不得擅自更改。
（7）砼在运输中应尽量缩短时间及减少转运次数，运输时间不宜超过有关规范规定，运至现场的砼应满足浇筑规定的坍落度，当有离析现象时必须在浇筑前进行二次搅拌。
（8）砼的浇筑应按监理工程师同意的厚度、次序、方向分层进行，在倾斜面上浇筑时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平，浇入仓内的砼随浇随平仓，不得堆积如山积，粗骨料堆积时，应均匀地分布于砂浆较多处，绝不可作水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
（9）砼浇筑应连续进行，如因故中断且超过允许时间，应按施工缝处理，缝的处理应按有
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