选煤厂设备选型清单Word下载.docx
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跳汰下脱水筛
ZKX1848
精煤泥分级旋流器
300*8
捞坑
0.4mm分级
粗精煤离心机
LLL930
浮选
煤泥浓缩机
矿浆准备器
直径2.5m
2.5m
浮选机
xjm-s12
浮选精煤过滤机
GPJ-120
浮选入料浓缩机
XGN-15
废水浓缩机
XGN-24
煤泥压滤机
XZAG2500*1500
跳汰下斗子
T3260
捞坑斗子
L3260
各种桶
锥体d/m
直径D/m
锥高H/m
柱高H1/m
锥角/。
容量/m3
需要容积
精煤泥桶
斜轮合介桶
旋流器合介桶
加压过滤机入料缓冲桶
皮带与刮板
带速/m
带宽/m
需要量/t
受煤坑到原煤仓
V=
B=
500
输送量=
155
储煤场到原煤仓
1000
620
原煤仓到主厂房
块精煤进仓
515
矸石进仓
745
洗混煤进仓
精煤进仓
中矸混煤转运
末精煤配煤刮板
600
186
浮精皮带
仓的选择
D/m
H/m
V1/m3
V2/m3
V3/m3
H1/m
H2/m
H3/m
V/m3
Q/t
总高/m
个数
原煤仓
15
3232
末精煤仓
4
洗混煤仓
3592
矸石仓
块精煤
名称
型号
不均衡系数
参数
数量
原煤分级筛
ZDS1894自同步等厚筛
工作面积/m2
16
块精煤脱介筛
2ZKS2460水平双轴直线振动筛
14
块中煤脱介筛
块矸石脱介筛
末精煤脱介筛
2KS3075水平双轴直线振动筛
22
末中煤脱介筛
末矸石脱介筛
块精煤磁选机
2CTN1021永磁筒式磁选机
处理能力/m3/h
190-220
块中、矸煤磁选机
末精煤磁选机
末中、矸煤磁选机
80-110
末精煤离心机
LL-3-9A刮刀卸料离心机
处理能力/t/h
50-100
末中煤离心机
主洗斜轮
lZX-2
槽宽B/mm
2000
再洗斜轮
双边给料
三产品旋流器
3NWX（A）850/600
浮选柱
FCSMC-3000浮选柱
处理能力（干）
15-20
矿浆预处理器
处理能力
加压过滤机
GPS-60
末精煤刮板
XGZ500
输送量
200
中煤破碎机
2PGC-600*750
精煤破碎机
电磁除铁器
DZ5
永田沉淀槽
面积/m2
25
尾煤浓缩机
直径/m
45
尾煤压滤机
XMZ500/1500
主要设备选型
设备选型的原则：
（1）所选设备的型号与台数，应与所设计厂型相匹配，尽量采用大型设备，充分估计到机组间的配合与厂房布置的紧凑，便于生产操作。
（2）所选设备的类型应适合原煤特性和产品质量要求。
（3）应优先选用高效率、低能耗、成熟可靠的新产品。
（4）尽可能选用同类型、同系列的设备产品，便于检修和备件的更换。
优先使用具有“兼容性”的系列设备，便于新型设备对老型设备的更换，也便于更新和改扩建。
（5）在设备选用的过程中，贯彻国家当前的技术经济政策，考虑长远计划。
设备招标应考虑性能价格比，切忌一味追求低价格。
不均衡系数的确定
不均衡的系数的选取系数按选煤厂设计规范规定如下：
（1）由矿井直接来煤，从受煤仓到配（原）煤仓的各环节，设备的处理能力不均衡系数取～。
（2）由标准轨距车辆来煤，自受煤坑至配（原）煤仓的各环节，设备不均衡系数应不大于，当采用翻车机或浅受煤槽等方式卸煤和受煤时，配（原）煤仓前各环节设备的处理能力应与翻车机或浅受煤槽等方式卸煤和受煤时，配（原）煤仓前各环节设备的处理能力应与翻车机或浅受煤槽的卸车能力相适应。
（3）在配（原）煤仓以后，设备的处理能力不均衡系数，对煤流系统取；
对煤泥水系统和重介悬浮液系统，水量取,干煤量取；
矸石系统取。
设备选型计算
1、对于筛分机、过滤机、压滤机等设备，利用下面公式进行计算：
n=
（2-19）
Q—入料量，t/h
K---不均衡系数
F’—设备的有效面积，m2
q---单位负荷定额，t/（m2·
h）
n---所需要的设备的台数。
2、对于破碎机、重介质旋流器、磁选机、离心机等设备利用下面公式进行计算：
（2-20）
Qe---设备的单台处理量，t/h
3、对于直接浮选的浮选机来说，
（2-21）
Q—干煤量，t/h
K1—水量的不均衡系数；
K2—干煤泥量的不均衡系数；
n---所需要的浮选机的台数。
W---水量，m3/h
δ---煤泥真密度；
Qt---单台浮选机所能通过的矿浆量，m3/h·
台
4、对于斜轮分选机来说：
（2-22）
B---分选机槽宽，m
q---单位槽宽负荷定额，t/（m2·
5、对于其他设备：
皮带输送机：
首先选定它的带速，计算皮带的倾角，然后根据下面公式计算带宽。
（2-23）
B---带宽，mm
K---物料不均衡系数；
Q—输送量，t/h
α---断面系数
γ--物料容重，t/m3
c---倾角容重
υ---带速，m/s
ξ---速度系数
刮板输送机：
首先根据输送量选择带宽、带长、带速，然后用下面公式进行验算。
B≥（～）d最大（2-24）
d最大---输送物料的最大粒度。
各种泵：
根据要求的输送量和扬程来选定泵的规格和台数。
并且，根据所要输送的物料选择合适类型的泵，注意备用。
对于其他辅助设备的选取，在此不再一一列出。
选型结果列表：
表2-60主厂房皮带输送机选型
Q
α
γ,t/m3
ν,m/s
C
ξ
B
选择值
入厂皮带
455
1200
块煤入料
435
800
浮选精煤皮带
390
650
块精上仓
-50精煤上仓
中煤上仓
矸石上仓
表2-61主厂房泵选型
泵
V
v/20min
H
-50稀介桶
>
20
4-3C-AH渣浆泵
-50合介桶
64E-AH渣浆泵
块合介桶
浮精桶
10
滤液池
18
100BZ310
地沟（介质）
8
立杆泵
永田槽
浮选缓冲池
事故放料池
表2-62主厂房刮板输送机选型
入厂刮板
-50煤入料
-50精煤离心机
-50中煤离心机
表2-63主要设备选型及计算指标表
系统
序号
设备名称及规格型号
入料量Q
入料量V
单位负荷定额
所需总面积
计算结果
选择结果
备注
吨/时
m3/h
单位面积处理量
m2
k1
k2
块煤系统
1.预先筛分
ZD1740单层振动筛
3台
2.斜轮分选机
150
1台
3.块矸脱介筛
2ZKB2065振动筛
4.块精脱介筛
2ZKS3075振动筛
5.稀介桶
φ3600
6.磁选机
2CTXN1030
230
2台
7.合格介质桶
末煤系统
1.三产品旋流器
3NZX（A）850/600
120
4台
2精煤弧形筛
3.精煤脱介筛
4.中煤弧形筛
5.中煤脱介筛
7.矸石弧形筛
8.矸石脱介筛
ZKS3075振动筛
9.精煤离心机
TLL-1000刮刀卸料离心机
100
备用
10.中煤离心机
11.合格介质桶
12.稀介桶
13.浓缩旋流器
NN（T）X-350×
480
2组
14.磁选机
煤泥水系统
1.永田沉淀槽
６m
30
2.水力旋流器
FXJ350-4
240
1组
3.煤泥脱水筛
ZKB2065
4.煤泥离心机
TLL-700刮刀卸料离心机
50
5.浮选入料缓冲池
6.矿浆准备器
XK-1600
300
7.浮选机
XJZ-14
450
8.加压过滤机
9.尾煤浓缩机
NZG-30
30m
10.尾煤压滤机
XMZ750/2000*1500
§
3主要工艺设备选型
1.设备选型依据
（1）所选设备的型号和台数，应与设计厂型相匹配，尽量采用大型设备，充分估计到机组间的配合与厂房布置的紧凑，便于生产操作。
（2）所选设备的类型应适合原煤特性与产品质量要求。
（3）应选用高效率、低消耗、成熟可靠的产品。
（4）尽可能选用同类型，同系列的设备产品，便于检修和备件的更换。
优先选用具有“兼容性”的系列设备，便于新型设备对老型设备的更换，也便于更新和改扩建。
（5）在设备选用的过程中，贯彻国家当前的技术经济政策，考虑长远规划。
2.不均匀系数
根据《选煤厂设计规范》不均衡系数选取如下：
（1）由矿井直接来煤，从受煤仓至配（原）煤仓的各环节，设备的处理能力不均衡系数取。
（2）由标准轨距车辆来煤，从受煤仓至配（原）煤仓的各环节，设备的处理能力不均衡系数应不大于，当采用翻车机或浅受煤槽等方式卸煤和受煤时，配（原）煤仓前各环节设备的处理能力应与翻车机或浅受煤槽的卸车能力相适应。
（3）在配（原）煤仓以后，设备的处理能力不均衡系数，对煤流系统取；
对煤泥水系统和重介质悬浮液系统，水量取，干煤量取；
设备选型主要依据设备的单位负荷定额来计算，对于一些没有单位负荷定额资料的设备，则可以根据设备铭牌所提供的处理能力来计算，或者根据经验公式来计算。
筛分设备的选型计算是依据筛分机的单位符合定额计算。
先计算出分级产品所需要的筛分机面积，再根据面积选择筛分机。
计算公式如下：
（20）
式中：
F--所需筛面面积，m2；
Q--入料量，t/h；
k--不均衡系数；
q--单位负荷定额t/（m2·
h）。
确定了所需的筛分面积后，可使用下式确定所需的筛分机台数：
n--所需的筛分机台数；
F’--筛分机单台有效面积。
对于原煤的预先筛分作业，不均衡系数k取。
单位负荷定额确定q为45t/（m2·
对于产品脱介作业，由于采用的工艺为不分级入选，则可以根据单机处理能力来选型。
重介质旋流器采用泵给料的三产品旋流器，重介质旋流器采用单台处理能力来计算。
（21）
n--所需的筛分机台数
Qe--单台设备处理量t/（h·
台）。
浮选机的选型计算：
该厂的煤泥水处理作业采用的是直接浮选，在做浮选机选型计算的时候，应该用单台浮选机通过的矿浆量来计算设备的台数。
（22）
n--所需的浮选机台数;
K1--水量的不均衡系数;
K2--干煤泥量的不均衡系数;
W--水量m3/h;
Q--干煤量t/h;
δ--煤泥真密度g/cm3;
Qt--单台浮选机所能通过的矿浆量，m3/h·
台。
介质流程采用的筛下一段直接磁选，为了保证磁选效果，采用磁选机为逆流式或半逆流式双滚筒永磁式磁选机。
所需磁选机台数可以按下式计算：
n--所需的磁选机的台数
台）
离心机的选型计算是根据其单台处理能力进行计算的，另为，在选型结束后，应该考虑其备用情况。
其计算公式如下：
n--所需的离心机台数；
加压过滤机的计算是根据设备铭牌中提供的单台处理量计算的，型号为的加压过滤机的单台处理量为90t/h。
压滤机的选型计算时根据单位面积处理能力进行计算的。
对于箱式压滤机，用处理浮选尾煤时单位面积处理能力为计算公式如下:
F--所需过滤面积，m2；
计算出面积后，再根据面积选择型号。
此厂的水力分级设备采用的是水力旋流器组。
其选型计算采用的是旋流器组的处理能力，一般按矿浆量选择一台合适的水力旋流器组。
其公式即为：
Qe<
Q。
浮选尾煤的处理是采用耙式浓缩机浓缩后使用压滤机压滤。
耙式浓缩机是根据煤泥沉淀所需的面积来计算的，其计算公式如下：
（23）
F--所需沉淀面积，m2；
Q--进入设备的干煤泥量，t/h；
R1--给料煤泥水液固比；
R2--浓缩产品煤泥的液固比；
k--煤泥水系统的不均衡系数；
Φ--沉淀面积利用系数（取）；
q--单位面积处理能力，m3/（m2·
以上即为全厂主要设备的计算公式，具体的参数选取及计算结果见下表（表2-34）。
表2-34设备选型表
k
台数
取整
单位负荷定额q
面积/容积
W,m3/h
ZD1740
t/（m2*h）
6
270
准备筛分
80
破碎
ZKS3660
脱泥
FXJ300-6
550
分级旋流器
弧形筛
LLL700
煤泥离心机
3NZX1000/700
重介旋流器
ZKS2460
56
矸石脱介
XJS3661
21
180
中煤脱介（等厚筛）
精煤脱介（等厚筛）
WZL-1100
中煤离心机，一台备用
VC56
精煤离心机，一台备用
FXJ350
中煤分级旋流器
考虑到设备投资，可以省去，分级旋流器底流进入中煤脱介筛
FXJ300-8
精煤分级旋流器
750
XJM-S16（4室）
90
精煤过滤
浓缩机
直径
m2/（t*h）
1571
直径为34米
XMZA1050/2000*2000
t/m2*h
1050
尾煤压滤
表2-34设备选型表（续表）
W，m3/h
2CTXN1007
70
矸石磁选机
2CTXN1015
中煤磁选机
2XCTN1230
400
精煤磁选机
700
混料桶
中心管直径D1=
D2=
1726
2个
锥体高h1=
D3=
5000
锥体部分V1=
36
柱体高h2=
原煤煤泥桶
D1=
4000
32
1个
升级会员 