施工质量保证计划建筑施工资料Word格式.docx
《施工质量保证计划建筑施工资料Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《施工质量保证计划建筑施工资料Word格式.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
3。
1.2项目总工程师:
1.负责工程质量策划方案的编制,制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结,定期组织召开质量分析会。
2.积极配合项目经理工作,按时完成交给的各项任务.
3.组织图纸自审和会审,提出修改意见,签发设计变更和工程洽商.
4.组织进行技术交底,处理施工中发生的技术问题。
5.按分配的质量要素和工作程序规定,负责具体实施.
3.1。
3质量总监:
1.熟悉和掌握施工规范、规程、质量标准、操作工艺、熟读图纸。
2.严格按规定和要求进行工程质量监督、检验和评定。
3.及时按体系要求填写各类质量记录,内容齐全、数据准确可靠。
4.督促质量整改和分项的自检、互检、交接检,及时向主管领导汇报质量状况.
5.积极配合上级质量监督部门对工程质量的检查、评定及验收.
6.按分配的质量要素和工作程序规定,负责具体实施。
3.1.4生产负责人:
1.生产经理是施工生产的指挥者,对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。
2.组织责任工程师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案,并定期进行检查;
负责落实项目的质量计划和质量目标的执行.
3.负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作,负责对公司内部、专业公司的机械调配工作.
4.领导组织工程各阶段的验收工作,领导与落实工程质量管理工作,领导组织开展QC小组活动。
5.参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。
6.对施工工期负直接领导责任,编制月进度计划,监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况,负责审定、考核分包单位月、周计划。
7.领导现场试验站工作。
8.领导做好施工技术资料的管理工作。
3.2.5技术负责人:
1.认真贯彻执行国家有关法律、法规、规程、规范、标准和公司技术质量管理制度。
2.组织并会同项目部技术人员进行工程的图纸会审工作,技术核定工作。
3.检查、督促项目部技术人员技术质量资料的整理工作,保证资料整理的真实性、及时性、完整性。
4.对关键、特殊工序以及易产生质量通病的工序进行技术交底,作到事前预防、事中控制、事后监督。
5.组织项目部的技术人员学习贯彻有关标准、规范、规程和建设工程强制性条文。
贯彻执行公司下达的各项管理制度。
6.检查项目部施工组织设计与技术交底的执行情况,对不符合要求的提出整改措施.
7.实施质量和环境管理体系文件,保持有效运行。
2。
6责任工程师:
1.严格执行国家施工规范和操作规程,按照施工组织设计和质量计划组织施工生产。
2.编制和下达施工计划,及时协调和解决施工中的问题。
3.及时填写体系要求的各类记录,按规定办理各项手续。
4.收集和整理工程技术资料,及时移交归档。
5.在施工过程中,检查物资、生产过程的质量,发现问题,及时处理或汇报。
6.组织各项质量验评活动,做好工序的检验和试验。
7.组织范围内的各项检查活动,及时组织整改,确保安全生产,记录检查和验证的各种真实情况。
2.7商务经理:
1.贯彻执行公司质量方针和项目规划,熟悉合同中用户对产品的质量要求,并传达至项目相关职能部门。
负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。
2.领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。
3.负责项目经营报价、进度款结算及工程结算,负责编制对总包方的清款单、分包商的结算单。
4.负责与分包洽谈,为项目提供可靠的分承包方或制造商,负责材料供应商的报价审核。
5.负责项目的成本管理工作.
6.负责组织编制和办理工程款结算,经济索赔等工作。
3.2。
8机电经理:
9专业工程师:
4、本工程质量控制要点:
现场质量控制点
分项
序号
控制点
控制内容
混凝土工程
1
水泥原材料控制
混凝土工程中使用的水泥,应有产品出厂合格证、生产厂家的出厂检验报告和施工单位的复检报告。
2
钢筋
钢筋应有出厂合格证书或检测报告.使用前应做拉力、冷弯等试验,需要焊接的钢筋应做焊接工艺试验
3
钢筋的调直和清除污锈
钢筋的表面应洁净,漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。
筋应平直、无局部弯折和表面裂纹。
4
模板安装
混凝土结构物的施工详图测量放样,确保模板的刚度和稳定性,重要结构应多设控制点,以利检查校正。
混凝土浇筑前,施工单位自检内容
基础面或缝面处理,钢筋布设,模板安装,观测仪器、设备及预埋件安装。
5
保证混凝土保护层的必要厚度
在钢筋与模板间设置强度不低于构件设计强度并埋设有铁丝的混凝土垫块,并与钢筋绑扎紧
6
施工缝的处理
混凝土表面应加工成毛面并清理干净,排除积水,铺设2~3cm厚水泥砂浆后,方可浇筑新混凝土。
浇好的混凝土,在强度达到2。
5MPa时,方可进行上一层混凝土浇筑的准备工作。
大体积混凝土工程
浇筑方式
分层浇筑。
坍落度
所配制的混凝土拌合物,到浇筑工作面的坍落度应低于160±
20mm.
振捣
初凝前进行二次振捣.
养护
12h内加以覆盖和浇水。
裂缝的控制
先选用低水热化的水泥,并适当使用缓凝剂。
保证设计强度等级.
进行二次抹面工作。
设置后浇缝。
监测点的布置
平面对称轴线上,监测点位宜不少于4处,厚度方向,每一点位的测点数量,宜不少于5点.
模板工程
模板制作
模板制作允许偏差按企口式全钢大模板加工标准
配置
模板的配制应考虑和流水段的划分相结合起来
进场验收
模板要经监理和建设单位共同验收合格后方可进场
堆放
堆放在塔式起重机工作半径范围之内,以便于拼装后直接吊运
定位
模板的定位采用设置定位钢筋的施工方法
拆模时间
拆模时间和混凝土要求达到的强度,墙体模板的拆除应能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除.
7
拆模顺序
拆模程序一定是后支先拆,先拆除非承重部分模板,再拆除承重部分模板.梁下支撑时应先从跨中开始,分别拆向两端.
8
起拱
当梁跨度大于及等于4m时,是否按规范要求在跨中梁底处按要求起拱,起拱高度为梁跨度的千分之一,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱
钢结构工程
承重结构
承重结构的钢材质量应符合现行国家标准
焊接材料
钢结构焊接工程中所选用的焊条、焊丝、焊剂和电渣熔嘴等焊接材料应与母材相匹配,并符合设计和国家现行产品标准的规定
组装质量和焊缝区复查
施焊前焊工应复查钢结构的组装质量和焊缝区的处理情况,如不符合要求,应修整合格后方能施焊.
无损检测
碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金钢应在完成焊接24h后进行焊接无损检测检验。
钢结构紧固件连接
配件应具有质量证明书或出厂合格证,其品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定
紧固
安装高强度螺栓必须初拧(复拧)和终拧进行,处露丝扣应为2扣至3扣
钢构件预拼装
预拼装的钢构件应是进行检查和确认其质量符合设计,和规范规定的允许偏差。
防腐涂料
钢结构用的防腐涂料稀释剂和固化剂等材料出厂时应附有产品证明书,其品种、规格、性能施工厚度等应符合现行国家和行业产品标准的要求和设计要求。
地下室防水工程
基层
干燥、无空鼓,无起砂、无开裂松动、无凹凸不平缺陷
阴阳角及穿墙管洞口
阴阳角及穿墙管洞口圆顺,阴角处及桩周抹出半径大于50mm的圆弧,阳角磨出半径大于20mm的圆弧。
外观
无断裂、皱折、孔洞、剥离。
胎体无未浸透、露胎、涂盖不均匀现象,边缘整齐无明显差异。
质量证明文件和合格证齐全,证件与实物相符。
卷材搭接
接头位置互相错开,底面的接头位置在距立面600mm处。
外墙立面接头位置位于立面距底面500mm处。
搭接宽度为100mm,立面接槎上盖下.
封边
卷材搭接处喷灯烘烤,用小抹子抹压封边。
试验
使用同一品种、牌号、规格的卷材,每批进场抽取3卷进行外观检查和复试。
细部节点做法
细部节点做法严格按照施工方案中的要求
锚杆预应力张拉施工
材料进场检验
预应力筋进场时,应对其质量证明文件、包装、标志、规格和按照国家规范数量的材料进行抽查.
多根张拉
预应力筋由多根钢丝或钢绞线组成时,在同束预应力钢筋内,应采用强度相等的预应力钢材。
成孔
钻机进尺长度控制成孔深度,按照测量放线的位置开孔保证锚杆位置,钻进过程中注意量测锚杆倾角控制成孔倾斜度。
预应力钢绞表面干净
预应力钢绞线不应有污物、铁锈和其它有害物质,严格按设计尺寸下料。
钢绞线下料及放置
放置前应检查钢绞线的隔离架,用扎丝和胶条绑好,自由段套塑料管,套管端用胶布封闭;
钢索下料长度应满足设计要求,下料长度为锚杆自由段、锚固段及外露长度之和,外露长度须满足台座、腰梁尺寸及张拉作业要求.
灌浆材料强度
浆体在灌浆前做试验确定水灰比、灰沙比,浆体制备严格按照配合比,保证浆体强度.
注浆施工
在清孔完成后进行一次注浆,将一次注浆管插至孔底,慢速连续注浆,直至钻孔内的水及杂志被置换出孔口,孔口流出水泥浆为止
直螺纹钢筋连接
材料
材料的品种规格,套筒的规格、型号以及钢筋的品种规格必须符合设计要求。
外观质量
纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。
套内无铁屑及杂物,连接套表面应有明显的规格标识。
螺纹尺寸
用端螺纹塞规测量符合设计要求
丝头加工
加工后丝头有效螺纹长度、丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度符合产品设计要求。
丝头保护
丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒,防止装卸、搬运或者混凝土施工过程中污染、损怀丝头
5、质量管理流程:
5。
1检验批检验流程
检验流程图
应具备的前提条件
施工班组施工完毕,自检合格
施工班组自检合格,自检记录填写真实、完整
质量人员检查完毕,合格
报验单已填写完毕,真实、完整
监理检验合格
要求的工作标准
整个工序施工完毕,符合相关规范要求
按照相关规范要求,严格进行检查
报验单填写真实、完整
签字及时、完整、有效
5.2分项、分部工程检验流程
分项、分部工程已施工完毕,所有检验批及相关资料完整,各方签字齐全
质量检查人员已检查完毕,全部合格
项目总工复验完毕
报验单已经填写完毕,内容真实完整,签字齐全
检查施工质量情况及所有相关资料的完整性
按相关要求,严格复查
报验单填写真实,完整
按相关要求严格检查
监理及时签字确认
6、纠正和预防措施
项目执行经理每周召集经理部质量、技术、工程、物资等管理人员,综合分析业主、监理投诉,检验试验记录,审核结果。
针对问题,指定有关部门写出不合格分析报告及纠正预防措施;
主要情况应及时分析,将分析结果以通知单的形式发至分包方并督促其整改,必要时要求分包方一起开会分析。
纠正过程中采用PDCA循环(戴明环)的方法。
全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,PDCA即计划、执行、检查和处理,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。
对检查的结果进行处理,对成功的经验加以肯定,并予以标准化;
对于失败的教训也要总结,引起重视。
对于没有解决的问题,应提交给下一个PDCA循环中去解决。
明确实施纠正和预防措施的实施部门,规定其过程控制和有效跟踪、检验、记录的责任。
项目总工负责质量体系运行过程中出现不合格的预防管理。
工程部负责督促分包方作好施工过程中出现不合格的预防管理和纠正。
7、质量记录
项目部设专职的资料员对记录进行收集、标识、编目、存贮、保管、借阅登记等工作,并负责汇总各分包单位的全部工程记录。
分包单位形成的工程记录由各分包负责收集、整理、上交总包单位存档。
质量记录按照北京市《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)的规定及表式填写。
各体系的运行记录由各相关部门根据工作程序要求,自行建档保存,并作好标识,已经到保存期的记录由资料员请示部门主管领导,决定该记录作为参考资料或销毁。
批准销毁的记录由资料员负责销毁,按照《文件编制与管理工作程序》办理.
按照责任范围收集资料,并进行分类编目,按照记录形成的时间顺序进行编号,将名称、接受日期、移交人等记录在《记录登记表》(G16—01)上.
资料员和各部门管理人员负责对陆续收集的所有记录分类装入资料盒中存入专柜,妥善保存,不得遗失或破损。
记录的借阅或查询必须经过主管领导的同意,由资料员负责提供,并登记签字,限期归还。
合同要求时,在商定期内,工程记录可以提供给顾客或其代表评价时查阅。
8、制度保证
1.质量例会制度:
每周五开一次包括各专业分包在内的质量例会,汇总一周的质量问题,安排下周的质量工作重点。
对各专业施工队伍进行讲评,并结合实际情况组织现场联合大检查,互相对比,互相促进。
对存在问题的单位要及时提出整改要求,并形成书面的会议记录,备案留存。
2.质量分析会制度:
针对现场出现的较为突出的质量问题,必须及时开展专题讨论和分析,并制定明确措施,同时形成会议记录。
出现严重质量问题或质量事故,必须按照公司的相关程序,上报公司及有关单位,对整改方案要征得设计或专家的认可,不得私自处理,更不得瞒报.
3.质量否决制:
坚持质量一票否决制,管理人员所负责质量方面出了问题,扣发奖金;
施工分项没有达到规定标准,不予拨付工程款、工程量不得确认;
质量没把握,不得继续施工。
4.坚持样板制:
所有工序施工前,必须先做样板,经各有关人员验收合格后,方可进行工序的大面积施工。
5.坚持三检制:
班组要设自检员,施工队设专检人员,每道工序都要坚持自检、互检、交接检,否则不得进行下道工序。
6.坚持方案先行制:
每项工作必须有实用有效的书面技术交底记录,未进行交底前不得施工。
7.坚持质量合格证:
每个部位施工完,应由质检人员进行检查,标出作业人员、质量数据及质量等级,合格部位贴上质量合格证,不合格者返工重做。
8.坚持标准化制:
对工作做法,日常工作程序要制定标准,做到事事有标准,人人按标准.
9.坚持质量目标管理制:
根据本工程质量目标为工程长城杯,制定详细的阶段目标及分部、分项工程质量目标,确保质量总目标的顺利实现.
9、技术部质量管理
1.在技术负责人指导下负责工程项目技术工作的实施,熟悉工程图纸,参加
(2)设计交底和图纸会审。
2.参与编制项目(分部)施工组织设计、关键部位施工方案或工艺标准,做(4)好施工技术准备。
3.落实和贯彻施工组织设计中的施工方案和技术措施。
4.参与组织日常的工艺、工序管理,负责检查其执行情况,对过程中关键工序进行技术指导,并负责填写质量跟踪记录.
5.参与不合格控制处理,监督纠正措施的落实,并予以记录。
6.参加隐、预检工程的检查验收和竣工核验工作.
7.管理设计变更、洽商,解决现场各种技术问题,做好技术交底。
8.负责项目技术资料、文件的整理,及时将有关资料文件移交资料员,并对(11)其完整性、准确性和可追溯性负责。
9.负责现场搅拌台的技术工作,对混凝土、砂浆配合比的申请、材料的复验及试验、土壤试验、试块管理承担直接责任。
10.组织推进技术进步,参与并指导QC小组活动。
10、工程部质量管理
1.工程部对施工队做方案交底,工艺交底,图纸交底.施工队对工人做工艺交底,图纸交底,安全技术交底.各种交底要有针对性。
2.负责审查施工组织设计和施工方案以及预防结构质量事故和偏差的纠正措施方案.
3.监督测量放线过程,检查承建商的施工基准线和细部放线尺寸。
4.监督、检查承包商进场的主要机械设备数量、规格、性能以及用于工程的材料、设备的型号、规格、数量与质量;
负责对材料抽样送检,审核半成品、构配件和结构的检验试验报告的管理,对于不符合合同要求的,有权拒绝使用。
5.负责核查承包商是否具备开工、复工的条件,参与检查和调查工程质量安全事故。
6.督促承建商严格按计划、按图纸、按规范、按方案进行施工。
7.负责现场施工组织协调,组织现场安全文明施工、质量检查和督促,查验特殊工种操作人员上岗证书和管理技术人员资格证书,对不称职和不合格的人员提出更换的建议。
8.参与隐蔽工程和分项工程验收,参加分部工程验收、初步验收和竣工验收,并提出验收意见。
11、资料室质量管理
1.建立资料管理制:
要符合公司质量体系文件对文件控制的程序要求,并对项目资料管理制定具有针对性的措施。
满足资料的有序、有效、可追溯性的要求。
2.施工管理资料文件:
按照北京市《规程》规定制定具体的措施,重点要加强日常的施工资料的汇总、收集和监督工作,并将日常的资料整理工作作为重点.并做好日常部门之间的协调工作,避免大量的资料的堆积、返工.保证阶段验收、专项验收、竣工验收的正常进行。
3.业主指定分包技术资料的管理:
由专业分包单位进行管理,但要随之进场纳入总包技术管理的范围,接受总包单位日常的检查和审核,并在总包规定的时间内将竣工的资料整体进行移交。
分包单位对资料的完整性、有效性负责.
12、安全部质量管理
1.贯彻执行公司颁发的《项目安全管理手册》,完善安全管理体系,落实安全生产各项管理制度,确保安全生产。
2.安全生产管理实施分级管理、分层负责、预控预防的原则,各级各类人员必须履行自己的职责.
3.坚持安全生产教育培训考核审核制度,重点抓好三级安全教育和特种作业人员的教育培训取证及经理部自身管理人员安全资格年审工作.
4.发挥安全技术措施在安全生产、文明施工方面的保证和促进作用。
所有施工必须遵循经批准的施工组织设计(或方案)。
5.以每周的安全生产例会为主要的安全管理形式,每周组织现场询查,并做点评和记录,及时对项目中出现的安全隐患提出整改要求。
真正落实“预防为主”的方针.坚持做好场前和过程安全教育.
6.在分部分项方案中针对不同施工过程编制具体的文明安全施工措施。
并做好分项施工前的安全技术交底工作,交底必须落实到作业层。
12、测量部质量管理
1.测量人员及时妥善保护好各种标桩,认真复测并报技术科复验,定期巡视标桩保护情况。
2.测量放线遵循“先整体后局部"
的原则,楼层测量放线先放控制轴线,经检查准确无误后再放轴线等.
3.坚持测量复核、步步有校核的原则,楼层测量、高层测量及所有测量内业计算资料必须两人复核,同时流水施工时必须复核段与段之间的轴线及高程。
平面控制除校核轴线间距外还应检查对角线及90度直角。
4.测量误差遵循“平均分配"
的原则,楼层测量放线、标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配,避免误差积累。
5.测量仪器应按规定时间校验,测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程,在雨天、烈日下使用精密仪器测量应采取遮挡措施,避免不必要的误差。
13、物资部质量管理
1.负责项目物资的统一管理工作。
2.对物资公司授权范围内的物资编制采购计划,依据程序采购计划购买,确保施工生产顺利进行。
3.监督各分包方进场材料的验证、复试,并记录存档。
4.及时组织自供材料(含由公司直接分包的分承包方)的选择、送审,并跟踪及时将审定结果报工程协调部及合同部。
5.及时向顾客直接指定的分承包方索要建筑师审定的材料的书面证明并与进场验证、检验报告一同存档。
6.负责顾客提供材料的进场验证(材料质量、数量验证)办理书面手续,负责研究提供产品与分承包方的交接工作,并办理书面手续。
7.负责进场物资库存情况和制定物质管理办法,做好各类物资的标识。
8.负责进场物资的报验工作.
9.负责进场物资在使用过程中的监督工作。
14、试验室管理
1.项目部设专职试验员,以加强施工试验管理工作。
对进场的钢筋、水泥、砌墙砖和砌块、砂、石、防水材料按进场的批量取样复试,及时收集原材料成品、半成品的合格证、检验报告等出厂质量证明文件,做好各种试块、试件和材料的复验工作,并将试验资料及时交资料员整理.
2.各种原材料取样及时且准确,用于承重结构的混凝土试块、钢筋和连接接头试件,承重墙的砖和混凝土小型砌块、防水材料等必须按规定进行见证取样。
3.各种试验资料及时收集整理,做好各种试验台帐.
4.做好混凝土试配工作,控制现场临时搅拌站的各种材料计量工作。
15、计量管理
1.计量工作是检验产品质量的技术基础。
一方面,为了保证产品质量,计量测试工作就要贯穿于整个生产过程中。
从原材料进厂,到最后生产出成品的各个阶段,都要对产品进行各种计量测试工作。
另一方面,测试手段大都是由各种性能的仪器仪表设备所组成,它们的准确性如何,直接影响着产品质量的检验结果。
2.按照国家规定的量制、量值和技术规