梅河口市鑫晟原化工厂年产3000吨糠醛项目安全预评价报告Word文档格式.docx
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（21）《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006）
（22）《用电安全导则》（GB13869-92）
（23）《机械设备防护罩安全要求》（GB8196-87）
（24）《固定式工业防护栏杆安全技术条件》（GB4053.3-93）
（25）《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T8196-2003）
（26）《安全标志》（GB2894-1996）
（27）《安全色》（GB2893-2001）
（28）《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）
（29）《劳动防护用品选用规则》（GB11651-1991）
（30）《重大危险源辨识》（GB18218-2000）
（31）《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-85）
（32）《安全评价通则》（AQ8001-2007）
（33）《安全预评价导则》（AQ8002-2007）
（34）《压力容器安全技术监察规程》（99版）
（35）《压力管道安全管理与监察规定》（96版）
（36）《钢制塔式容器》（JB/T4710-2005）
（37）《钢制压力容器》（GB150-1998）
（38）《管壳式换热器》（GB151-1999）
（39）《锅炉房设计规范》（GB50041-92）
（40）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）
1.3.3其他相关资料
项目立项申请批复及可行性研究报告等企业提供有关资料。
1.4预评价范围
本次预评价范围为：
梅河口市鑫晟原化工厂3000吨/年糠醛生产装置及其配套公用工程。
1.5预评价程序
安全预评价程序包括：
前期准备；
辨识与分析危险、有害因素；
划分评价单元；
定性、定量评价；
提出安全对策措施建议；
做出评价结论；
编制安全预评价报告。
安全预评价程序框图如图1-1所示
图1－1安全预评价程序框图
2项目概况
2.1建设项目基本情况
1）项目名称
梅河口市鑫晟原化工厂3000吨/年糠醛项目。
2）项目性质
新建项目。
3）生产规模
本项目总投资为1300万元，其中固定资产投资1000万元，流动资金投资300万元。
项目建成投产后，每年将生产糠醛3000吨。
2.2项目选址、总图及平面布置
该项目建设地点位于梅河口市康大营镇二道岗村，本项目总占地面积约为30000平方米。
厂址地势开阔、平坦，周围均为荒地、林地和农田，远离村民居住区，附近亦无任何企业，厂区外四邻环境与工厂互无不利影响。
厂区总平面布置主要是根据工厂的生产工艺特点，建筑防火、安全卫生、环境保护及节约用地等要求，并结合厂区的地形、地质和气象等自然条件，合理地布置厂区的建、构筑物。
厂区分为原料堆场、生产区、办公与生活区三部分。
其中生产区由生产车间、锅炉房、排渣库、毛醛储罐、消防水池以及其他配套辅助工程等。
具体平面布置见附件平面布置图。
2.3气象条件及地质情况
1）气象条件
厂区所在地气候属于温带大陆性季风气候，主要气候特点是四季分明，春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季少雨降温快，冬季寒冷漫长。
年平均气温为4.6℃,一月平均气温为-17℃到-18℃，七月平均气温为22℃—23℃。
极端最高气温为36.1℃，极端最低气温为-38.4℃。
无霜期140—150天，年平均降水量708mm，雨量集中在7—8月份，两月降水量占全年降水量的一半以上，一般七月降水量为200.3mm。
年平均风速3.2m/s，年平均降雪量157mm，最大积雪深度270mm，土层冻结深度1—1.5m。
全年主导风向为西南风，占全年风向频率的32%。
冬季多西北风，春季西南风较多，夏季以西南风和南风为主。
2）地质
梅河口市地处半山区，辉发河沿岸3—5㎞的冲积平原。
该地区上部为第四系冲积层，下伏层为花岗岩。
第四系冲积层：
人工填土层、亚粘土层、游泥质亚粘土层、局部地方有游泥层、粗砂和砾石层等。
梅河口市坐落在辉发河与梅河交汇处，为剥蚀堆积形成的平原，地形较开阔，平均海拔高度330m。
2.4工艺流程简介
糠醛生产主要由以下几个工序组成：
粉碎、输送、配酸和拌酸；
水解；
蒸馏、中和及精制等。
1）原料粉碎、输送、配酸和拌酸
玉米芯从原料堆场用皮带运输机运送至粉碎工段，经振动筛除杂后，进入粉碎机进行粉碎，粉碎粒度为15～20mm，粉碎后的玉米芯小块经斗提机提升至二楼，经螺旋输送机输送至拌酸机，同时将稀释配制的浓度为5%稀硫酸加入拌酸机进行搅拌。
拌酸的玉米芯经皮带输送机送入各个水解锅（共8台）中。
2）水解
水解锅装料完毕后盖好压盖，通入0.8MPa（表压）的蒸汽进行水解，温度控制在180℃左右，水解锅串联操作。
稀硫酸溶液与玉米芯的混合物在一定的温度下进行水解，水解结束后，其残渣由排渣阀排出。
3）蒸馏、中和及精制
原液进入蒸馏塔温度为70～75℃，塔釜温度控制在102～104℃，塔顶温度为97.9℃左右。
由塔顶蒸出的醛汽进入冷凝器，经冷凝后送入分醛罐，在分醛罐中冷凝液分为醛层和水层，分醛罐中的水层由于含有大量的糠醛（一般含糠醛9%左右），故返回至蒸馏塔，醛层含糠醛91%左右，一般称其为毛糠醛，需进一步精制。
毛醛中通常含有0.3%～0.5%的醋酸，采用碳酸钠溶液进行间歇中和，将其除掉。
毛醛进入毛醛计量罐，通过计量，在中和罐中与10%浓度的碱液进行中和，除去残留酸。
毛醛中和后，需静置分层，其水层返回原液储罐，醛层进入毛醛储罐，直接送入精馏塔。
中和后的毛醛液经进料泵进入蒸馏脱水塔，进一步脱水后，进入精馏塔精馏加工。
精馏塔为负压操作，精馏塔顶出的糠醛气经冷凝气冷却为成品糠醛，进入精醛中间罐后，经计量后直接装桶出厂。
工艺流程示意图见附件。
2.5原料、辅助原料及产品方案
1）原料方案
生产糠醛的主要原料为玉米芯。
每吨糠醛耗量为13吨，该项目年需求量为39000吨，梅河口市每年要可供12.5万吨玉米芯，收购半径不大于40公里，因此利用这种资源潜力可保证为该项目的生产提供充足的原料。
2）辅助原料方案
糠醛生产辅助原料为浓硫酸和纯碱。
该项目年需浓度为98%的硫酸750吨，，由四平、长春等地采购。
浓度为96%的纯碱45吨，主要从省内各城市采购。
3）产品方案
本项目年产糠醛3000吨。
产品的主要质量指标：
（1）糠醛含量，%≥98.5
（2）比重，d
1.159～1.161
（3）折光率，n0261.524～1.527
（4）水分含量，%≤0.2
（5）酸度，当量/升≤0.008
（6）初馏点，℃≥150
（7）158℃前馏分，%≤3
（8）158℃—164℃馏分，%≥94
（9）总馏出量，%≥99
（10）终馏点，℃≤170
（11）残馏物，%≤1.0
2.6储存及运输
厂区内拟建有玉米芯堆场、硫酸储罐、毛醛储罐等设施，用以储存主、辅原料；
产品糠醛装密封桶后存放于露天成品存放区随时汽运出厂。
主、辅原料由汽车运入厂内，成品由汽车运出，运输任务靠社会物流解决。
2.7主要设备
本装置主要设备见表2-1。
表2-1主要设备表
序号
设备名称
设备数量
备注
1
粉碎机
2
斗提机
3
拌酸机
4
浓硫酸储罐
5
稀硫酸储罐
6
蒸馏塔
7
脱水塔
8
毛醛储罐
9
精醛罐
10
原液罐
11
分醛罐
12
中和罐
13
真空泵
14
真空缓冲罐
15
残醛回收罐
16
污水处理设备
17
水解锅
18
精馏塔
19
冷却器
20
冷凝器
21
废醛回收釜
22
锅炉
2.8公用工程
2.8.1给排水
（1）给水
厂区内水源井一眼，出水量20t/h，供厂内生产和生活用水，不足部分由附近拟新建一眼水井补充。
厂区内拟建5000m3循环水池一座，生产、冷却均使用循环水。
（2）排水
生产污水及生活污水经处理符合环保要求后利用其位差排至厂外。
厂区雨水自然排至厂外。
2.8.2供电
本项目在生产区设配电室，并在西侧生产区外设变压器一台，电源由当地供电局电网供给，可满足该项目的生产用电要求。
2.8.3供汽
本项目拟建一座建筑面积约为300平方米的锅炉房，配备三台燃渣锅炉，每台额定蒸发量为6t/h，供生产用汽和生活采暖用。
2.8.4采暖通风
（1）采暖
公司拟建3台6吨蒸汽锅炉提供生产及生活采暖用汽。
（2）通风
生产车间采用门窗进行自然通风。
2.8.5消防
厂区拟建一座循环水池和一座消防水池，总容量约为7000立方米，用于生产和消防用水。
生产用水和消防用水分设管道，消防用水管道在厂内形成环状，生产厂房室内外设有消火栓，能够满足消防用水要求。
在办公楼、粉碎车间、水解车间、机修车间、锅炉房、配电室等厂房室内外拟按《建筑灭火器配置设计规范》配备一定数量的灭火器。
2.8.6土建
该工程中主要的生产建筑物有：
生产车间、办公室、锅炉房、排渣库、职工宿舍等。
生产建筑物耐火等级为二级。
2.8.7生产组织及劳动定员
（1）生产组织
该工程系新建项目，实行厂部与车间二级管理制度，厂部下设生产技术、财会和供销等职能部门，生产车间由粉料班组、水解班组、蒸馏班组、精制班组、锅炉班组以及化验班组等组成。
（2）劳动定员
该工程拟配置114人，其中管理人员10人，生产工人104人，实行三班倒，每班8小时的工作制，全年工作日为250天。
3主要危险、有害因素辨识与分析
3.1主要物料的危险特性
3.1.1糠醛
（1）标识
中文名：
呋喃甲醛；
糠醛。
英文名：
Furfural:
2－furaldehyde。
（2）危险性概述
危险性类别：
3.3类高闪点易燃液体。
火灾危险性分类：
丙类。
侵入途径：
吸入、食入、经皮肤吸入。
健康危害：
蒸气有强烈的刺激性，并有麻醉作用。
动物吸入、经口或皮肤吸收均可引起急性中毒。
表现有呼吸道刺激、肺水肿、肝损害、中枢神经系统损害、呼吸中枢麻痹，以致死亡。
高浓度本品接触兔眼可引起角膜、结膜和眼睑损害，但能迅速痊愈。
工人接触浓度7.4－52.7mg/m3糠醛气体3个月，出现粘膜刺激症状、头痛、舌麻木、呼吸困难。
长期接触还可出现手、足皮肤色素沉着、皮炎、湿疹及慢性鼻炎等。
燃爆危险：
本品易燃，具强刺激性。
（3）急救措施
皮肤接触：
立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底清洗皮肤。
就医。
眼睛接触：
立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
食入：
饮足量温水，催吐。
（4）消防措施
灭火方法：
采用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。
用水灭火无效。
但可用水保持火场中容器冷却。
危险特性：
易燃，遇明火有引起燃烧的危险。
燃烧产生的有害气体：
一氧化碳、二氧化碳。
（5）泄漏应急处理
应急行动：
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制空间。
小量泄漏：
用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：
构筑围堤或挖坑收容，用喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。
用防爆泵转移至槽车或专用车收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
（6）操作处置与储存
操作处置注意事项：
密闭操作，提供充分的局部排风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩带过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
避免与氧化剂、碱类接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器埙坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：
存储于阴凉、通风库房。
远离火种、热源。
避光保存。
包装要求密封，不可与空气接触．应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，切记混储。
不宜大量或久存。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
（7）接触控制/个体防护
最高容许浓度：
中国MAC（mg/m3）未制定标准
工程控制：
严加密封，提供充分的局部排风。
提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护：
可能接触其蒸气时，应该佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。
眼睛防护：
戴化学安全防护眼镜。
身体防护：
穿防静电工作服。
手防护：
戴橡胶耐油手套。
其他防护：
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作完毕，淋浴更衣。
保持良好的卫生习惯。
（8）理化特性
国标编号
33581
CAS号
98－01－l
中文名称
糠醛；
呋喃甲醛
英文名称
2－furaldehyde
分子式
C5H4O2
外观与性状
纯品为无色至黄色液体，有杏仁样的气味。
分子量
96.08
蒸汽压
0.33kPa（25℃）
熔点
-36.5℃闪点：
60℃
溶解性
微溶于冷水，溶于热水、乙醇、乙醚、苯。
密度
相对密度（水=1）1.16；
相对密度（空气=1）3.31
稳定性
稳定
危险标记
3.3类高闪点易燃液体
主要
用途
用做溶剂，及作为合成香料、糠醇、四氢呋喃的中间体。
（9）稳定性和反应活性
聚合危害：
聚合。
避免接触的条件：
空气、光照。
禁配物：
强氧化剂、强碱。
（10）毒性学资料
急性毒性：
LD50:
65mg/kg（大鼠经口）。
LC50:
60lmg／m3，4小时（大鼠吸入）。
刺激性：
家兔经眼,引起呼吸道刺激。
导致眼刺激。
家兔经皮：
500mg/24h，中度刺激。
亚急性与慢性毒性：
狗吸入507mg／m3，6小时／天，5天／周，肝脂肪变性。
致突变性：
微粒体致突变：
鼠伤寒沙门氏菌7μl／皿。
（11）废弃处置
废弃处置方法：
用焚烧法处置。
（12）运输信息
危险货物编号：
33581。
UN编号：
1199。
包装标志：
易燃液体；
有毒品。
包装类别：
Ⅲ类包装。
包装方法：
小开口钢桶；
安瓶外普通木箱；
螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；
螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。
运输注意事项：
铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。
运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
夏季最好早晚运输。
运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设隔板以减少震荡产生静电。
严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。
运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。
中途停留时应远离火种、热源、高温区。
装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。
公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。
铁路运输时要禁止溜放，严禁用木船、水泥船散装运输。
3.1.2硫酸
硫酸
sulfuricacid
第8.1类酸性腐蚀品
吸入、食入、
对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。
蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；
引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；
高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。
口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；
严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。
皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。
溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。
慢性影响：
牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。
环境危害：
对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。
本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。
立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。
用水漱口，给饮牛奶或蛋清。
遇水大量放热,可发生沸溅。
与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。
遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。
有强烈的腐蚀性和吸水性。
有害燃烧产物：
氧化硫。
消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。
灭火剂：
干粉、二氧化碳、砂土。
避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。
应急处理：
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。
不要直接接触泄漏物。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
构筑围堤或挖坑收容。
用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
操作注意事项：
密闭操作，注意通风。
操作尽可能机械化、自动化。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。
远离易燃、可燃物。
避免与还原剂、碱类、碱金属接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
稀释或制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。
储存于阴凉、通风的库房。
库温不超过35℃，相对湿度不超过85％。
保持容器密封。
应与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
职业接触限值：
MAC（mg/m3）：
--
TWA（mg/m3）：
STEL（mg/m3）：
监测方法：
氰化钡比色法
尽可能机械化、自动化。
可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。
紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。
呼吸系统防护中已作防护。
穿橡胶耐酸碱服。
戴橡胶耐酸碱手套。
其它防护：
单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。
外观与性状：
纯品为无色透明油状液体，无臭。
分子式：
H2SO4
分子量：
98.08
pH值：
无意义
熔点（℃）：
10.5
相对密度（水＝1）：
1.83
沸点（℃）：
330.0
相对蒸气密度（空气＝1）：
3.4
辛醇/水分配系数：
无资料
闪点（℃）：
引燃温度（℃）：
爆炸上限[％（V/V）]：
爆炸下限[％（V/V）]：
燃烧热（kJ/mol）：
临界
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