曲江华府投标施组04XINWord文档格式.docx
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室内消防系统和自喷系统均通过21#楼北地下室泵房加压后送出。
管材为球墨铸铁管。
3、雨污水工程：
小区南高北低，雨污水也一样，主线各三道，东、中、西各一道，沿主干道北行至北头，然后接入市政雨污水管网。
各支线从东向西汇入主线。
管材采用UPVC双壁波纹管，承插口胶圈连接。
4、道路工程：
采用砼面层，厚180mm，2：
8灰土基层，200mm厚。
1.2.2、工程特点：
本工程最大特点是管网密集，种类繁多，纵横交错，施工场地狭小，且要与单体总包单位协调场地，自主权小，任务重。
部分工作面障碍物多，不利于机械作业。
另外时间上分成两大块，跨度一年，牵扯二次进场，较为麻烦。
好处是室外由一家总包，工序好调整，不易造成大的窝工。
1.2.3、施工条件：
1、气象条件
本工程施工期分三个区域，三个施工阶段
1~8号楼：
2007.06.01------2007.08.20
12~17号楼：
2008.06.01------2008.08.20
9~11号楼：
2008.07.01------2008.08.10
所有施工期都在炎热的夏天，酷暑和暴雨会给施工和成品保护造成一定影响。
2、水文地质条件
本标段位置远离河道，应该不会有地下水，地质情况为黄土，或许局部有垃圾土和沙层。
但场地中有一条地裂缝，施工中要配合设计进行较为准确的定位，应该不会给工程造成大的困难。
3、经现场勘察，所有管线水、电、路条件可满足施工需要。
同时我单位将配备1台30KVA发电机备用。
4、目前我单位劳动力、机具设备状况良好，有相关工作经验的工程师，如作道路的和有复杂管网经验的，均可以保证随时投入到本标段工程之中。
1.2.4、本标段主要工程量见表
名称
单位
数量
砼盖板
M3
球磨管
M
道路商砼
PE管
钢筋
T
井室
座
双壁波纹管
第二章施工现场平面布置图
2.1、施工总平面布置
2.1.1、施工现场概况
室外工程现场场地很紧张，需要和总包单位不断协调，施工时需要见缝插针。
2.1.2、现场布置的原则：
1、尽量减少施工占地，使平面布置紧凑合理。
2、合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便畅通。
3、充分利用现场设施为施工服务，降低临时设施费用。
4、各种生产、生活设施便于工人生产生活。
5、满足安全防火，劳动保护的要求。
2.1.3、项目部设点：
1、选址：
本标段工程项目地下设施多，施工单位多。
经了解场地内没有空地，可就近租用农民房作为项目部。
办公区域必须设有办公室、会议室、质检室、库房等。
工地视现场情况临时选址作为料场，搭设临时帐篷看管。
2、生活设施
项目部设施工队食堂、宿舍、厕所等主要生活设施，施工队宿舍实行单人单铺，面积不少于每人1.6㎡。
2.2、施工现场平面布置：
1、施工道路：
现有小区临时通道可满足施工需要，需要经常过重车的地方可做成泥结石道路。
2、施工用水：
甲方已将水源接入小区，施工水源就近引入，但必须满足施工要求，可就近联系解决。
3、施工用电：
从总包单位就近联系引入电源，施工较远时，沿线每150米设临时配电箱1个，另备发电机一台，以备工程急需。
4、现场沟槽开挖
根据施工规范的要求，按规定的放坡系数放坡，堆土放在沟槽一侧，坡脚距沟槽1米以外，堆土高度不超过1.5米。
5、现场的材料堆放
材料应提前到场。
对现场狭小地带，可下管前将管材、管件运至施工现场，用吊车从车上直接吊装，钢材、水泥、白灰、阀门管件等堆放在库房内。
6、现场防护
本工程深沟深槽很多，沟槽在不堆土一侧应用护栏隔离，设安全标志，在施工通道附近的需要用硬质彩钢板围挡，必要时悬挂红色警示灯。
7、现场排水及搭设便桥
管道试压后排水要用龙带引入指定的排水管道内。
管线经过路口时，根据实际情况搭建便桥，并做好防护挡，设置明显的安全标志，保证施工现场和行人的安全。
8、项目部现场临建布置、现场平面布置图见（附录）
第三章施工部署
我公司一贯致力于铸造精品工程，该项目知名度高、设计新颖，有利于创造品牌工程。
为顺利完成本工程项目，给业主交出满意工程，特做以下部署：
3.1、施工指导思想：
坚持“安全第一，质量为本，用户至上”的原则，加强管理，精心组织，精心施工，严格执行施工和验收规范，确保高效、优质、安全、文明，顺利完成施工任务。
3.2、施工管理目标：
1、质量目标：
合格
2、安全生产目标：
零事故
3、工期目标：
确保各段在规定工期内完成工程任务
4、文明施工：
按西安市文明工地标准管理
5、环保目标：
认真执行有关环境保护的法规和规定
3.3、施工原则：
1、本工程严格执行“项目法”施工，实行项目经理负责制，项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
2、运用全面质量管理方法进行施工质量和工作质量管理，建立以计划为主体，质量、安全为两翼的保证体系。
对各生产要素进行事前控制和事中控制。
3、实行动态的目标管理制度，围绕预期目标开展动态管理，确保本公司承诺的工期准点实现。
4、贯彻我公司ISO9001:
2000质量体系标准，使工程质量处于全面受控状态，施工质量要达到一次性验收合格。
5、加强施工协调工作，主要包括与设计单位、监理工程师、业主单位、配合施工单位的工作协调，为顺利施工创造良好条件。
6、以科学技术为先导，推广和运用新技术、新工艺、新材料以此来提高效率，缩短工期，保证质量。
7、对施工现场的绿色植物、生态环境加以保护，不得破坏和造成环境污染。
8、施工要坚持便民不扰民的原则，尽力为施工所在区域的市民、单位的生活和工作，创造方便条件。
3.4、施工任务的划分：
本工程分别由二个施工队施工：
土建工队：
施工内容包括土方、地沟、道路工程。
管道队：
所有压力管道安装和雨污水管道安装
3.5、中标后应立即展开的工作：
1、开工前项目经理组织有关人员学习、熟悉图纸和设计文件等，参加图纸会审，开好技术交底会，编制可行的施工组织计划。
2、对施工现场进行实地勘察，了解工程沿线地上（下）设施情况，联系用水、用电，安排项目部临时设施布点。
3、完成劳动力组合。
做好后勤工作，安全员落实安全防护设施，制定安全措施，对入场人员进行安全教育。
4、落实施工所需的机械设备及机具，并进行试车，提出工程用料计划，并组织落实。
5、根据给定线位，由测绘院交桩，技术员建立测量控制点，进行测量放线。
第四章施工方案
本工程施工以符合招标工期、工程质量、安全生产及经济指标要求为前提，选择最佳的施工方案指导工程施工。
4.1、总体方案确定：
本标段工程类别较多，但除了管道穿插交叉较为复杂外，并没有特殊的构造和结构，因此各工序都正常执行，而在总工序排列上要下功夫。
本标段工程根据先干线后支线，先地下管线，后地上设施，先自压管道，后压力管道，先总体后局部的原则安排施工。
具体为：
先雨污水，再给水消防管道，最后道路工程。
4.1.1、施工方法的选择：
1、土方工程：
该工程土方工程量较大，但沟槽较小较浅，采用人工机械配合施工。
该工程特意准备了大小两种挖掘机，其中小挖掘机一头为反铲，另一头为推土机的推刀，为小沟槽的开挖甚至回填甩土都能起很大作用。
2、安装工程：
球墨铸铁管安装：
由于管径较小，选择人工下管，人工手拉倒链安装方法进行。
PE管安装：
人工下管，热熔连接。
UPVC双壁波纹管：
人工下管，胶圈承插连接。
3、砖砌地沟及钢筋砼盖板工程，用商品混凝土，其余机械拌和。
4、道路工程：
土方用机械，砼用商品砼，振动梁振动拉平。
4.1.2、施工主要机械设备的选择：
1、土方设备：
本标段沟槽平均开挖不深，土方量较小，但工期较紧，可选用反铲挖掘机挖土，目前我公司自有设备PC-200挖掘机（斗容0.8立方米），DY-55挖掘机（斗容0.35立方米）可供使用；
压路机为租用，分8t和12t
2、其它设备
基础处理用打夯机选用功率蛙式夯及立式夯机。
焊接设备选用热熔焊机及BX-315电焊机。
其余详见机械设备表。
4.1.3、施工段的划分及施工原则：
根据甲方提供的工期要求，考虑到施工的均衡性，对工程施工段进行自然划分。
第一段1~8号楼
第二段12~17号楼9~11号楼
其中：
地沟工程：
按井段划分，最少单次施工一个整段。
地沟内管道：
按地沟段落安装
直埋管道：
视现场情况而定，除过路外，其余最好不少于50m
道路工程：
在整个工程最后阶段，支线可每次一条路，主线可分为三段施工，要注意砼凝固期的可保护性。
4.2、施工程序：
测量放线→沟槽开挖→沟底抄平、夯实→（素土夯实）→灰土夯实
4.2.1、施工测量放线：
按批准的设计施工图，请测绘院现场交桩，技术员对图纸线位和高程进行实测，复核，若发现图纸与现场不符，即时联系甲方与设计方解决，待核对无误后进行放线测量。
1、平面测量：
根据施工图纸与甲方所交桩点，用经纬仪放出所要开挖的地沟或管道中线，并每隔20~30m（依据现场情况）设置里程桩，并在里程桩上标出桩号及开挖深度，在地面洒出沟槽开挖边线，对重要部位里程桩如起、止点桩、折点桩等应另外引出护桩，以便在开挖时破坏里程桩后能尽快恢复，护桩应尽量设置在不易破坏的地方。
2、高程测量：
首先应根据已知水准点在管沟或管位附近进行加密，并设置临时水准点，临时水准点应尽量设置在不易被破坏并且方便测量的地方，经常校准。
其间距不超过200米,闭合差不大于±
2mm，基本保证每架一次仪器同时闭合两个点以方便校准。
以后的高程测量将以此为依据。
a、地面复测：
在开挖前首先进行地面高程复测，复测无误后，根据里程桩上标明的深度进行开挖。
b、设置坡度桩：
待沟槽开挖至一定深度时，由技术人员进行高程测量，根据施工图纸管底高程，在各里程桩位置沟壁距设计管底一定高度打腰桩。
并在桩上标明桩号及深度。
该腰桩做为沟底处理与确定沟底的依据。
c、沟槽地基处理完成后测量确定基础线位，在沟底用白灰洒出基础中心线，管道安装后按要求进行校核。
中心线偏差不应大于30mm，标高偏差不应大于±
20mm。
d、管道安装完成后应及时测量管顶标高，其结果做为隐蔽工程和竣工资料的依据。
4.2.2直埋管道沟槽土方施工：
开挖前联系甲方、监理等部门，摸清地下设施的情况，指出管道与其交叉处。
在交叉处洒一道灰线，开挖时在相关部门监护下进行施工，必要时采取相应的保护措施。
4.2.2.1沟槽断面尺寸的确定：
据招标文件和给排水施工验收规范，沟槽底部宽度按下计算：
Ｂ＝Ｄ＋2（ｂ1＋b2）
Ｂ、沟槽底部挖宽度
Ｄ、管道结构的外缘尺寸
ｂ１管道一侧的工作面宽度，一般不小于0.3M。
ｂ２管道一侧的支撑厚度
上口开挖宽度为（沟槽平均挖深×
放坡系数）×
2＋Ｂ
并沟管道上下开挖宽度各加上相邻间距。
4.2.2.2、开挖方式：
沟槽开挖采用人机配合方式，沟槽较浅较窄时，采用小挖掘机，以减少挖土和回填方量，节省开支。
挖土至设计槽底以上留20cm左右不挖，用人工清挖、修槽。
4.2.2.3、挖土的规定：
1、机械挖土时，应向司机详细交底，交底内容包括挖槽断面尺寸、堆土位置、施工区域地上障碍物情况、地下设施深度、方位、走向及施工要求。
2、指定专人与司机配合，配合人员应熟悉机械挖土的操作规程，掌握断面尺寸，防止超挖，经常查看有无裂缝、坍塌迹象，应注意机械工作安全。
3、配合机械作业的土方辅助人员，应在机械回转半径以外操作，当机械回转半径内有人时，应严禁开动机器。
4、机械挖槽采用正向开挖法挖掘，挖掘机顺沟槽方向放置，随挖随向后退。
正向开挖可挖出陡峭的边坡，便于两面出土与运输。
5、人工挖槽时，应有足够的安全施工工作面，防止铁锹、镐碰伤，上下沟槽应搭设梯子，当在深沟内挖土清底时，沟上要有专人监护，防止沟槽塌方。
6、挖土机在架空输电线路下工作时，必须保持垂直安全距离2.5m，若在电线一侧工作时，保持水平安全距离6m。
7、挖土至设计标高应检验沟深、沟宽和土质情况，防止槽底土质扰动以保证辅管质量。
8、沟底宜保持平直，不得超挖。
若已经超挖，及时用2：
8灰土回填，夯实到设计标高。
4.2.2.3、堆土的规定：
1、通常采用一侧堆土、一侧堆料，且坡脚距槽口不小于1米，高度不超过1.5米。
2、路面、渣土及时清运，好土堆放整齐，并用彩条布遮盖，便于回填及保证市容整洁。
3、在电线下堆土时，其堆土顶与电线之间垂直净距不小于3m。
4、堆土不得靠紧建筑物外墙，即使靠外堆土，其堆土高度应小于1.5m。
5、堆土禁止压测量标志及其他设施，也不得妨碍交通与运输。
4.2.2.4、支撑设置：
本工程沟槽较浅，原则放大坡比，不设支撑，但是对于个别土质较差区段，挖深较大时，必须搭设支撑。
4.2.2.4.1、设置的条件：
对成形沟槽视土质情况和挖掘深度，及时进行加固。
1、土质松软、沟边有动载必须作密撑处理。
2、土质松软或有杂土，沟边无动载作疏撑处理。
4.2.2.4.2、支撑选择：
1、撑板厚度大于60mm，撑板的材料要坚实，撑木不得有劈裂、腐烂的情况。
2、横撑稍径大于150mm，其尺寸应视沟深、沟宽土质优劣和沟上有无动载情况而定。
4.2.2.4.3、支撑方法：
1、需支撑的沟槽应随开挖及时支撑。
2、沟壁铲除平整，撑板均匀地紧贴沟壁。
3、横撑、垫板、撑板必须互相贴紧靠牢，采用木料支撑时，横撑端下方应钉托木，在水平垫板上，横撑应用铁扒钉与水平垫板钉牢，且横撑端头下方亦钉托木。
4、横撑的支撑位置，应考虑下步工序的方便，下管、安管时尽量不倒撑或少倒撑。
横撑顺沟槽方向的间距一般为1.5米左右
5、采用水平撑板密撑时，如一次挖至沟底再支撑有危险，往往挖至一半深度先行初步支撑，见底后再倒撑。
6、沟槽支撑应经常检查，发现支撑物件弯曲、松动、移位或劈裂迹象时，应及时加固或更换撑木，施工便桥下的支撑，注意加固。
4.2.2.4.4、拆除支撑的注意事项：
1、拆撑前仔细检查沟槽两侧的建筑物，电杆等是否安全，必要时进行加固。
2、多层支撑的沟槽，应按自下而上的顺序逐层拆除，必须等下层槽拆撑还土完成后，再拆除其上层槽的支撑。
3、立板密撑一般先填土至下层横撑底面，再拆除下面横撑，然后回填至半槽，拆除上层横撑，拔出木板。
4、水平撑板的密撑或稀撑，一次拆撑有危险时，必须进行倒撑，另用横撑将上半槽撑好后，再拆原有横撑及下半槽撑板，下半槽回填后，再拆上半槽的支撑。
4.2.2.5、抄平、夯实：
挖至设计高度以上20公分时，由技术人员打腰桩、挂线、挖至设计管底，抄平后用蛙式夯原土夯实基础，使其密实度大于93%。
直埋管道可就此直接下管安装。
如遇杂土须按设计清理至要求深度，素土夯填，然后进行高程复测，洒出管中线。
4.2.2.6、灰土基础
雨污水管道还需做3:
7灰土基础。
白灰采用袋装白灰，以防止污染。
为了控制灰土比例，施工时按照断面宽度和灰土厚度计算出每延长米所需的白灰袋数，排放在沟边。
拌和采用人工沟上拌和，再将拌和好的灰土用锨扔下沟槽内，使灰土更加均匀。
灰土采用蛙式电夯夯实，夯打遍数由试验确定。
每次夯打完成后都要按要求取样，发现不合格要继续夯打，直至合格为止。
4.2.2.7、沟槽回填
１、回填密实度要达到设计和标准图的要求标准。
2、回填的方法：
A、胸腔部分回填方法：
⑴、管两侧应同时回填，以防管线发生位移。
⑵、只能采用人工夯实，每填厚10cm，可用脚踏实之后用单人手夯轻轻夯打。
B、管顶以上夯填方法：
⑴、对于管腔两侧部位回填，用单人手夯夯打。
⑵、管顶以上50cm以内的回填，采用手夯夯打。
⑶、管顶50cm以上，可采用蛙式打夯机夯填，每层虚厚25cm。
3、密实度检测：
采用环刀法检验密实度，每层回填土30米长度抽取土样。
4、回填注意事项：
①、不得回填淤泥及有机物，腐植土、杂土、冻土、砖石。
②、回填土粒径不大于50mm。
③、管道两侧压实后高差不大于300mm。
④、回填土分层夯实，每层铺土厚度不超过250mm，压实3-4遍。
⑤、控制好回填土含水量，过湿要凉晒或渗合干土，过干则应洒水湿润。
⑥、回填时不得损坏井、支墩等附属设施。
5、雨污水管道下面和两侧采用砂子回填，填时用脚踩一踩以使密实。
4.2.2.8、土工试验
本工程所需的土工试验有：
素土击实、2：
8灰土击实、3：
7灰土击实三种。
击实试验要在现场监理的监督下现场选取土样，选择有资质的单位进行试验。
这一工作要在工程开始前完成。
4.2.3管道安装工程
4.2.3.1球墨铸铁管安装
下管→顶管→调直→压管→支后背→打眼、放水→试压、排水→管道连接→回填→管道冲洗→清理现场。
1、球墨铸铁管下管、安装：
⑴、下管前的准备工作：
A、沟槽的检查：
a、检查槽底是否有杂物，有杂物应清理干净。
槽底如遇不洁之物应清除干净，并做积极处理，必要时进行消毒。
b、检查槽底宽度及高程，应保证管道结构每侧的工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，不合格时应进行修整。
c、检查槽边堆土高度，下管的一侧堆土过高、过陡时，应根据下管需要进行整理，并须符合安全要求。
d、检查沟槽基础，如有被扰动时，应进行处理。
e、下管前对下管工具及设备进行安全检查，发现不正常情况，必须及时修复或更换。
B、管材的检查：
下管前应详细检查管材，管件及接口材料是否符合质量要求。
a、管材必须有合格证书，外形尺寸允许偏差应符合现行国家标准。
b、检查管材破裂、凹凸不平等等妨碍使用的缺陷。
有破裂、砂眼等缺陷的管材不能使用，及时退出现场。
c、承口的内外工作面应光滑，轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。
d、法兰和螺栓应满足有关标准的要求，法兰接口的垫圈和螺栓应逐个试安。
对闸门应开关试验其密封性、灵活性，有无漏水。
e、对内衬水泥砂浆防腐层进行检查，如有缺陷或损坏，应按产品说明书的要求修补、养护。
⑵、下管：
A、本工程球墨铸铁管最大管径DN150，采用人工绳索下管，绳索采用棕绳。
下管时，工人距沟边保持安全距离，并应注意作业区域人员和设备安全。
B、下管应由专人指挥，并且要明确指挥信号，在下管过程中，指挥人员应精力集中，槽上和槽下人员必须听从统一指挥。
C、绑管子应找好重心，以便落管平稳，不得突然制动，下管时轻拉轻放，保证管材不受损伤。
⑶、管道安装：
A、安装前的准备：
a、检查铸铁管有无损坏、裂缝，承插口工作面尺寸是否在允许范围内；
b、对承插口工作面的毛刺和杂物清除干净；
c、橡胶圈形体完整、表面光滑，其表面不得出现裂缝；
d、检查安装机具是否配套齐全。
B、安装程序及方法
T型推入式球墨铸铁管安装程序为：
清理承口和橡胶圈→上胶圈→清理插口外表面及刷润滑剂→接口→检查。
操作方法如下：
a、清理承口，清刷承口，铲去所有粘结物，并擦洗干净。
b、清理橡胶圈清擦干净，检查接头、毛刺、污斑等缺陷；
c、上胶圈把胶圈弯成心形或花形放入承口槽内位置，用手沿圆周轻轻按压一遍，使其均匀地卡在槽内。
d、刷润滑剂，用食用油或用肥皂均匀地刷在胶圈内表面和插口工作面上。
e、将插口中心对准承口中心，安装好顶推工具，使其就位。
板动手拉葫芦，均匀地使插口推入承口内。
f、检查插口推入位置应符合规定，有的厂方生产管材，在插口端部标出推入深度标志，若无标志，施工时画一标志，以便于推入时掌握。
安装完毕，用一探尺伸入承插口间隙中，确定胶圈位置是否正确。
C、管道安装采用3T倒链2台，由6名工人进行顶进，顶进时检查顶进线是否到位，2名工人进行管道调直。
D、管线安装偏差要求达到：
座标±
50mm
标高±
20mm
管道中心线30mm
E、管件连接采用石棉水泥接口时，应填入油麻辫，其深度为承口深度的1/3，麻辫搭接10-15cm，然后将拌合好的石棉水泥分三层填塞打实,每层深度不超过2cm,填塞满承口后覆土养护1-2天。
所用油麻洁净，松软，纤维长，石棉采用机制4Ｆ级温石棉,水泥采用425＃。
水、石棉、水泥重量比为1:
3:
7。
F、给水管道的井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100mm，井壁与承口或法兰盘外缘的距离，不应小于250mm。
G、闸门连接采用法兰连接，连接中使法兰平整,螺栓坚固,螺帽高度在同一面上，螺栓必须露出螺母，露出长度不大于螺栓直径的二分之一，橡胶垫厚度3-5mm。
H、地沟内的管道安装：
顶
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