122GW5110型户外隔离开关检修作业指导书范本文档格式.docx
《122GW5110型户外隔离开关检修作业指导书范本文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《122GW5110型户外隔离开关检修作业指导书范本文档格式.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
11作业项目、工艺要求和质量标准5
11.1作业项目5
11.2工艺要求和质量标准5
12作业后的验收和交接6
13大修的判断标准和检修项目6
附录一GW5-110断路器检修报告8
GW5-110型户外隔离开关检修作业指导书范本
1范围
本导则适用于GW5-110型户外隔离开关维护和检修。
2规范性引用文件
下列标准、规程及技术资料所包含的条文，通过在本范本中引用，而构成为作业导则的条文。
本书出版时，所有标准都会被修订，适用本书的各方，应探讨适用标准最新版本的可能性。
DL408—91电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）
GBJ147—1990电气装置安装工程:
高压电器施工及验收规范
DL5009.3—1997电力建设安全工作规程（变电所部分）
DL/T639—1997SF6电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则
Q/CSG10007—2004电力设备预防性试验规程
Q/CSG10004—2004电气工作票技术规范
3支持文件
GW5-110型户外隔离开关安装使用说明书
4术语和定义
大修：
隔离开关本体、传动部件、清洗、更换易损件，处理缺陷等操作。
小修：
不拆部件，只做缺陷处理、清洗、紧固螺栓等。
临时性检修：
影响安全运行时的检修。
5安全及预控措施
按照《电业安全工作规程》等相关规定编写出与本作业相应的安全措施，并根据安全生产风险管理体系的相关要求，对本作业的危险点进行分析，提出预控措施
表1危险点及预控措施表
作业项目
危险点
预控措施
执行人
吊车进入带电区域
设备吊装过程中
搬运长物
登高过程中极高处作业
调试中分和隔离开关
误碰带电设备
高空坠落
机械转动伤人
专人引道
保持与带电设备的安全距离
两人放到搬运
梯子搭靠牢固、正确使用安全工器具
相互呼唱、听从指挥、离开转动范围
起重负责人
工作监护人
工作人员
6作业准备
6.1人员配置
6.1.1人员数量要求
工作负责人1人，工作班成员至少2人。
6.2检修工具准备
表2检修所需工具表
名称
型号规格（精度）
位
数量
检修类型
开口扳手
8＂～24＂
套
1
大、小修
套筒扳手
8＂～30＂
梅花扳手
6＂～24＂
一字螺丝刀
3.5＂、4＂、6＂、8＂
十字螺丝刀
4＂、6＂、8＂
力矩扳手N·
m
80～400
20～100
回路电阻测试仪A
100
台
兆欧表V
2500
只
万用表
常规
移动线盘
个
各1
临时接地保安线mm²
>
25
付
用户自定
小锤
2lb
把
吊索kg
最小载荷≥2000
绝缘梯m
3
张
2
塞尺mm
0.02-1.0
大修
直尺cm
50
17`19＂
起吊机具
电焊机
油漆平铲
注：
可根据实际情况增减
6.3消耗性材料及主要备品备件
表3消耗性材料及主要备品备件表
型号规格
单位
白布
/
汽油
kg
5
漆刷
1.5寸
4
2寸
塑料薄膜
6
油漆
红、绿、黄相色漆
0.5
中性凡士林
瓶
松动剂
WD-40
听
清洗剂
钢丝刷
调节垫
8kA.950.185
片
20
开口销
420
防锈油
克
25
螺栓
若干
备注：
7作业周期
略
８ 工期定额
大修所需工作日为10个,小修所需工作日为5个,临时检修所需工作日按工作量确定。
９ 设备主要参数
9.1主要技术参数
表4主要技术参数表
出厂标准参数
备注
型式
户外柱式
断口数
3
额定电压kV
110
额定电流A
630/1250
额定频率Hz
50
额定工频1min耐受电压kV
断口
210
对地
185
额定雷电冲击耐受电压（1.2/50μs）峰值kV
520
450
接线端额定水平拉力N
500
瓷瓶的抗弯强度N
4000
瓷瓶的抗扭强度Nm
2000
机械寿命
2000次
额定短时耐受电流kA
31.5
热稳定电流（4S）kA
20/31.5
额定峰值耐受电流kA
50/80
合闸时间s
＜6
具体以出厂试验报告为准
分闸时间s
电动机构大修周期年
5
支拄瓷瓶爬电比
防污型mm
3740,5500,6300
普通型mm
主刀操作方式
三相联动
地刀操作方式
9.2主要机械调整参数
表5主要机械调整参数表
标准参数
三相同期mm
30
动触头到静触头的距离
地刀同期mm
50
10工作流程
11作业项目、工艺要求和质量标准
11.1作业项目
11.1.1小修项目
11.1.1.1三相导线线夹紧固检查；
11.1.1.2检查及清洁瓷套；
11.1.1.3机构箱清洁检查：
有无渗水情况，控制箱内照明及加热器工作情况；
11.1.1.4电气接线检查：
二次端子接线及电气回路接线的紧固情况检查；
11.1.1.5辅助开关检查：
动作的可靠性，切换的灵活性，位置的正确性；
11.1.1.6断路器功能检查；
11.1.1.7如需要进行信号上传检查；
11.1.1.8.二次回路绝缘检查；
11.1.1.9进行手动操作、电动操作试验；
11.1.2大修修项目
11.1.2.1包括小修的所有项目；
11.1.2.2清洗触头；
11.1.2.3检查导电部分紧固情况；
11.1.2.4传动部分加润滑油；
11.1.2.5.刷相色漆；
11.1.2.6预防性试验：
一次回路电阻，必要时进行；
11.1.2.7机构、构架防腐处理
11.1.2.8闭锁功能检查；
11.2工艺要求和质量标准
11.2.1技术准备工作
11.2.1.1收集需检修隔离开关的运行、检修记录和缺陷情况；
11.2.1.2从档案室调出需检修隔离开关的相关资料信息：
操作说明书、电气原理图、出厂试验报告；
11.2.1.3核实隔离开关使用年限，以此制定断路器的检修方案；
11.2.2检查隔离开关检修前的状态
11.2.2.1确认隔离开关处在分闸位置；
11.2.2.2确认隔离开关已与带电设备隔离并两侧接地；
11.2.2.3确认隔离开关操作电源和加热器电源已断开：
在需检修隔离开关的电源箱内拉开相关的开关；
11.2.2.4断开断路器控制电源和信号电源：
在主控制室完成相关操作；
11.2.2.5记录隔离开关信息：
（1）.隔离开关铭牌：
隔离开关出厂编号；
额定电压、电流；
控制电压；
（2）.隔离开关的操作次数：
见控制箱内的动作计数器；
当检修工作不能在一天内完成时，当天工作结束后应将加热器电源投入，以避免机构箱内积聚潮气。
11.2.3总体检查
检修工艺
质量标准
隔离开关外观检查
目检无异常、无破损
小修
11.2.4清洁检查瓷套
清洁、检查瓷套：
使用登高机具，用毛巾或抹布挨个擦拭瓷套的伞裙并仔细检查；
检查法兰面连接螺栓：
使用登高机具，检查瓷套法兰面的连接螺栓；
检查一次导电部分；
绝缘瓷套外表无污垢沉积，法兰面处无裂纹，与瓷套胶合良好
连接应无松动，如有松动，用相应的力矩紧固
11.2.5.机构箱检查、维修
检查端子排短接片和接线：
检查隔离开关机构箱内所有的接线端子排和短接片；
检查接触器接线：
照明、加热回路检查：
打开控制箱门，检查控制箱内的照明灯工作情况；
断开加热器电源后，用万用表测量加热器电阻值（电气箱内的加热器是否正常工作可以检查加热器是否发热进行简单检查）；
检查分合闸线圈接线：
接头无松动，接触良好
插接件连接紧密，接触良好
11.2.6.电气试验
必要时进行接触电阻试验
12作业后的验收和交接
1．防腐情况检查：
检查所有的须作防腐处理部位的防腐情况，在需要重新处理部位作防腐处理；
2．收尾工作：
清理、清点现场所使用的工器具，材料及备品备件回收清点，将检修设备的状态恢复至工作许可时状态；
3．断路器的验收；
符合防腐要求
废弃物按相关规定处理
由局生计部牵头会同运行、检修部门按标准进行验收
13大修的判断标准和检修项目
需进行大修的判断标准
检修项目
隔离开关操控性能测试
时间和速度等参数超标且超出调整范围，并排除线圈的原因
判断问题所在，作相应处理
隔离开关操动机构存在其他故障
如不能合闸或分闸等
测量断路器一次回路电阻
阻值超标，并在短时内有异常升高的现象（结合历史纪录如往年的小修数据，中期维修数据等作综合判断）
必要时进行
附录一GW5-110断路器检修报告
站名：
运行编号：
序号
项目
标准
检修情况记录
转动部分检查
灵活无卡涩
支柱绝缘子外观检查
清洁无损伤
合闸时两触头位置检查
同一直线上
接地开关分闸时动触杆位置检查
处于水平
机械闭锁检查
可靠
辅助开关检查
切换可靠
7
主刀分闸位置
90°
±
1°
8
限位螺钉距挡板间隙
1~3mm
9
合闸时中间触头上下差额
＜5mm
10
圆柱形触头至触指固定板间隙
5~12mm
11
三相合闸同期差
＜10mm
12
接地开关动触头插入静触头深度
≥3/4
13
各相回路电阻
630A≤200μΩ
A
B
C
1250A≤100μΩ
一、修前情况
二、检修消除缺陷、遗留问题及修后结论
三、工作负责人：
工作班成员：
四、大修时间
自年月日
班长签字
至年月日
审核
升级会员 