122GW5110型户外隔离开关检修作业指导书范本文档格式.docx

1、11 作业项目、工艺要求和质量标准 511.1 作业项目 511.2 工艺要求和质量标准 512 作业后的验收和交接 613 大修的判断标准和检修项目 6附录一 GW5-110断路器检修报告 8GW5-110型户外隔离开关检修作业指导书范本1 范围本导则适用于GW5-110型户外隔离开关维护和检修。2 规范性引用文件下列标准、规程及技术资料所包含的条文，通过在本范本中引用，而构成为作业导则的条文。本书出版时，所有标准都会被修订，适用本书的各方，应探讨适用标准最新版本的可能性。DL 40891 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）GBJ 1471990 电气装置安装工程: 高压电器施工及验

2、收规范DL 5009.31997 电力建设安全工作规程（变电所部分）DL/T 6391997 SF6电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则Q/CSG 1 00072004 电力设备预防性试验规程Q/CSG 1 00042004 电气工作票技术规范3 支持文件GW5-110型户外隔离开关安装使用说明书4 术语和定义大修：隔离开关本体、传动部件、清洗、更换易损件，处理缺陷等操作。小修：不拆部件，只做缺陷处理、清洗、紧固螺栓等。临时性检修：影响安全运行时的检修。5 安全及预控措施按照电业安全工作规程等相关规定编写出与本作业相应的安全措施，并根据安全生产风险管理体系的相关要求，对本作业的危险点进行分

3、析，提出预控措施表1 危险点及预控措施表作业项目危险点预控措施执行人吊车进入带电区域设备吊装过程中搬运长物登高过程中极高处作业调试中分和隔离开关误碰带电设备高空坠落机械转动伤人专人引道保持与带电设备的安全距离两人放到搬运梯子搭靠牢固、正确使用安全工器具相互呼唱、听从指挥、离开转动范围起重负责人工作监护人工作人员6 作业准备6.1 人员配置6.1.1人员数量要求工作负责人1人，工作班成员至少2人。6.2检修工具准备表2 检修所需工具表名 称型号规格（精度）位数量检修类型开口扳手824套1大、小修套筒扳手830梅花扳手624一字螺丝刀3.5、4、6、8十字螺丝刀4、6、8力矩扳手Nm8040020

4、100回路电阻测试仪A100台兆欧表V2500只万用表常规移动线盘个各1临时接地保安线mm25付用户自定小锤2 lb把吊索kg最小载荷 2000绝缘梯m3张2塞尺mm0.02-1.0大修直尺cm501719起吊机具电焊机油漆平铲注：可根据实际情况增减6.3消耗性材料及主要备品备件表3 消耗性材料及主要备品备件表型号规格单位白布/汽油kg5漆刷1.5寸42寸塑料薄膜6油漆红、绿、黄相色漆0.5中性凡士林瓶松动剂WD-40听清洗剂钢丝刷调节垫8kA. 950 .185片20开口销420防锈油克25螺栓若干备注：7 作业周期略工期定额大修所需工作日为10个, 小修所需工作日为5个,临时检修所需工作日

5、按工作量确定。设备主要参数9.1主要技术参数表4 主要技术参数表出 厂 标 准 参 数备 注型 式户外柱式断口数3额定电压kV110额定电流A630/1250额定频率Hz50 额定工频1min耐受电压 kV断口210对地185额定雷电冲击耐受电压（1.2/50s）峰值kV520450接线端额定水平拉力N500瓷瓶的抗弯强度 N4000瓷瓶的抗扭强度 Nm2000机械寿命 2000次额定短时耐受电流kA31.5热稳定电流（4S） kA20/31.5额定峰值耐受电流kA50/80合闸时间s6具体以出厂试验报告为准分闸时间s 电动机构大修周期 年5 支拄瓷瓶爬电比防污型mm3740,5500,630

6、0普通型mm主刀操作方式三相联动地刀操作方式9.2主要机械调整参数表5 主要机械调整参数表标 准 参 数三相同期mm30动触头到静触头的距离地刀同期mm5010 工作流程11 作业项目、工艺要求和质量标准11.1 作业项目11.1.1小修项目11.1.1.1三相导线线夹紧固检查；11.1.1.2 检查及清洁瓷套；11.1.1.3 机构箱清洁检查：有无渗水情况，控制箱内照明及加热器工作情况；11.1.1.4 电气接线检查：二次端子接线及电气回路接线的紧固情况检查；11.1.1.5辅助开关检查：动作的可靠性，切换的灵活性，位置的正确性；11.1.1.6断路器功能检查；11.1.1.7如需要进行信号

7、上传检查；11.1.1.8. 二次回路绝缘检查；11.1.1.9进行手动操作、电动操作试验；11.1.2 大修修项目11.1.2.1 包括小修的所有项目；11.1.2.2清洗触头；11.1.2.3 检查导电部分紧固情况；11.1.2.4传动部分加润滑油；11.1.2.5.刷相色漆；11.1.2.6 预防性试验：一次回路电阻，必要时进行；11.1.2.7机构、构架防腐处理11.1.2.8 闭锁功能检查；11.2 工艺要求和质量标准11.2.1技术准备工作11.2.1.1 收集需检修隔离开关的运行、检修记录和缺陷情况；11.2.1.2 从档案室调出需检修隔离开关的相关资料信息：操作说明书、电气原理

8、图、出厂试验报告；11.2.1.3 核实隔离开关使用年限，以此制定断路器的检修方案；11.2.2检查隔离开关检修前的状态11.2.2.1确认隔离开关处在分闸位置；11.2.2.2 确认隔离开关已与带电设备隔离并两侧接地；11.2.2.3确认隔离开关操作电源和加热器电源已断开：在需检修隔离开关的电源箱内拉开相关的开关；11.2.2.4断开断路器控制电源和信号电源：在主控制室完成相关操作；11.2.2.5 记录隔离开关信息：（1）. 隔离开关铭牌：隔离开关出厂编号；额定电压、电流；控制电压；（2）. 隔离开关的操作次数：见控制箱内的动作计数器；当检修工作不能在一天内完成时，当天工作结束后应将加热器

9、电源投入，以避免机构箱内积聚潮气。11.2.3总体检查检 修 工 艺质量标准隔离开关外观检查目检无异常、无破损小修11.2.4清洁检查瓷套清洁、检查瓷套：使用登高机具，用毛巾或抹布挨个擦拭瓷套的伞裙并仔细检查；检查法兰面连接螺栓：使用登高机具，检查瓷套法兰面的连接螺栓；检查一次导电部分；绝缘瓷套外表无污垢沉积，法兰面处无裂纹，与瓷套胶合良好连接应无松动，如有松动，用相应的力矩紧固11.2.5.机构箱检查、维修检查端子排短接片和接线：检查隔离开关机构箱内所有的接线端子排和短接片；检查接触器接线：照明、加热回路检查：打开控制箱门，检查控制箱内的照明灯工作情况；断开加热器电源后，用万用表测量加热器电

10、阻值（电气箱内的加热器是否正常工作可以检查加热器是否发热进行简单检查）；检查分合闸线圈接线：接头无松动，接触良好插接件连接紧密，接触良好11.2.6.电气试验 必要时进行接触电阻试验12 作业后的验收和交接1防腐情况检查：检查所有的须作防腐处理部位的防腐情况，在需要重新处理部位作防腐处理；2收尾工作：清理、清点现场所使用的工器具，材料及备品备件回收清点，将检修设备的状态恢复至工作许可时状态；3断路器的验收；符合防腐要求废弃物按相关规定处理由局生计部牵头会同运行、检修部门按标准进行验收13 大修的判断标准和检修项目需进行大修的判断标准检修项目隔离开关操控性能测试时间和速度等参数超标且超出调整范围

11、，并排除线圈的原因判断问题所在，作相应处理隔离开关操动机构存在其他故障如不能合闸或分闸等测量断路器一次回路电阻阻值超标，并在短时内有异常升高的现象（结合历史纪录如往年的小修数据，中期维修数据等作综合判断）必要时进行附录一 GW5-110断路器检修报告 站名： 运行编号：序号项目标准检修情况记录转动部分检查灵活无卡涩支柱绝缘子外观检查清洁无损伤合闸时两触头位置检查同一直线上接地开关分闸时动触杆位置检查处于水平机械闭锁检查可靠辅助开关检查切换可靠7主刀分闸位置9018限位螺钉距挡板间隙13mm9合闸时中间触头上下差额5mm10圆柱形触头至触指固定板间隙512mm11三相合闸同期差10mm12接地开关动触头插入静触头深度3/413各相回路电阻630A200ABC1250A100一、修前情况二、检修消除缺陷、遗留问题及修后结论三、 工作负责人： 工作班成员：四、大修时间自 年 月 日班长签字至 年 月 日审核