隧道爆破施工作业指导书Word文件下载.docx

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胡乐司隧道爆破施工作业指导书

一、工程概况

胡乐司隧道位于扬绩高速公路宁国至绩溪段NJ-09标段，为左、右分离式隧道，左线隧道进口里程为ZK38+355，出口里程为K39+223,长868米。

右线隧道进口里程为K38+365，出口里程为K39+216,长851米,均属中隧道。

隧道平面位置：

隧道左右洞均位于曲线上。

左右洞纵坡均为0.6%。

全隧采用复合式衬砌。

围岩级别主要为Ⅳ级和Ⅴ级，隧道开挖采用“光面爆破”，以最大限度保护周边岩体的完整性，控制超欠挖。

二、编制目的

对隧道洞内爆破作业进行控制，使其结果满足设计和规范要求。

三、适用范围

适用于胡乐司隧道洞内开挖爆破工艺，使其处于受控状态。

四、编制依据：

1、胡乐司隧道施工图

2、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）；

3、《公路隧道施工设计规范》（JTGD70-2004）；

4、《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009）；

5、《公路隧道施工技术细则》（JTG/TF60-2009）；

6、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；

五、光面爆破设计

隧道开挖应根据采用的施工方法、施工机械，合理选择开挖方法和步骤，确定合理循环进尺及施工速度，保持各工序相互协调，确保施工安全和工程质量满足施工进度要求。

（一）隧道超欠挖的规定

根据《公路隧道施工技术规范》的规定，结合本合同段隧道地质情况，隧道允许超挖值应符合表1-1的规定。

表1-1 

隧道允许超挖值（cm）

围岩级别

Ⅰ

Ⅱ～Ⅳ

Ⅴ～Ⅵ

开挖部位

拱部

平均10

平均15

最大20

最大25

最大15

边墙、仰拱

注：

本表适用于炮眼深度不大于3.0m的隧道。

炮眼深度大于3.0m时，可根据实际情况另行规定。

（二）钻爆开挖

隧道开挖应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆炸材料等进行钻爆设计，钻爆设计应根据爆破效果调整爆破参数。

（三）钻爆设计

1、钻爆设计的内容包括炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、数量、深度和角度，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。

钻爆设计图包括炮眼的布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要技术经济指标及必要的说明。

根据围岩走向、层厚、石质等地质情况及支护施工方法，设定爆破方法如下：

Ⅳ级围岩采用台阶法掘进，Ⅴ级围岩采用预留核心土法施工。

坚硬岩石施工加强掏槽爆破，控制周边光爆孔，控制超欠挖。

爆破器材选用2#岩石硝铵炸药，药卷直径为：

Ф32药卷；

塑料导爆管非电起爆系统毫秒微差有序起爆；

出现涌水情况采用乳化炸药。

2、隧道爆破设计

隧道Ⅳ级围岩，采用台阶法开挖施工，断面大小约为50平方米，月计划掘进75米，每月施工28天，采用两班循环作业，炮眼利用率96%。

局部有水情况采用等量的乳化炸药代替。

①根据地质情况决定采用垂直楔形掏槽。

②计算断面炮眼数N：

N=qS/（αγ）。

③计算每一循环炮眼深度。

④计算各种炮眼的长度L及同一平面上两掏槽眼眼口间距离：

⑤炮眼布置图见Ⅳ级Ⅴ级开挖爆破设计图。

⑥每循环装药量Q的计算及炮眼装药量的分配，采用2号岩石硝铵炸药，药卷直径32mm，长度200mm，每卷药卷重量为0.15Kg。

：

⑦根据爆破器材情况，采用导爆管雷管孔内延期起爆法，起爆顺序按照炮眼布置图标准顺序起爆，起爆点采用两颗火雷管引爆。

周边眼装药采用反向间隔不偶合装药，药卷之间采用竹条绑绳加固，注意炸药的殉爆距离，一般控制在3cm左右，若间隔距离太大，则必须采用导爆索与炸药连接。

其余炮眼采用反向连续装药，底板眼和边墙脚部应采用双导爆管引爆，保证底板和边墙脚部顺利起爆。

Ⅴ级围岩爆破开挖设计图

六、钻爆作业光面爆破施工工艺

1．放样布眼：

钻眼前，测量人员用红铅油准确绘出开挖面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不得超过5cm。

2．定位开眼：

风枪钻杆与隧道轴线保持平行，按钻眼布置图正确钻眼，对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼要准确。

开眼误差要控制在3～5cm以内；

掏槽眼比设计进尺加深10～20cm。

3．钻眼：

由有较丰富经验的老钻工司钻，尽可能使两炮交界处台阶小于15cm。

同时，根据眼口处岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一平面上。

Ⅳ级围岩开挖爆破设计图

4．清孔：

装药前，用钢筋弯制的炮钩将炮眼中石屑钩出，再用小直径高压风管输入高压风将炮眼中石屑吹净，并仔细检查炮眼的位置、深度、角度是否满足设计要求。

5．装药：

根据炮眼设计图确定的装药量自上而下进行装药，雷管段别准确，所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于20cm。

6．联结起爆网络：

起爆网络为复式网路，以保证起爆的可靠性和准确性，联结时注意导爆管不能打结和拉细，各炮眼雷管连接段数相同，引爆雷管用黑胶布包扎在导爆管自由端10cm以上。

网路连结好后，专人负责检查。

七、爆破中应注意的问题

钻孔作业要做到“七快”，即：

拉风水管快、安钻快、开钻快、换钻杆快、移动钻杆快、交换位置快、排除故障快；

“四勤”，即：

保养钻机勤、维修风水电路勤、检查钻孔质量勤、检查险情勤；

“四不钻”，即：

不钻残孔、不钻石缝、不钻软夹层、不钻破碎层，只有这样才能有效地提高钻孔质量和速度。

八、爆破施工安全

（一）爆破人员必须是经过专业培训且有爆破作业合格证的持证上岗人员。

（二）采用风钻钻眼时，应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常，管子接头是否牢固，有无漏风情况，钻杆有无不直、损伤及钎孔堵塞现象。

若有以上异常情况应排除后方可进行。

（三）司钻人员不得把胸部、腹部紧贴风钻手柄，腿部不得抵住卡套弹簧，卡钻时应用扳手拨出，不得敲打，未关风门不得拆除钻杆，要加强风钻保养和维修，不得在工作面进行拆除和维修工作

（四）洞内爆破作业必须统一指挥，爆破时，所有人员撤到不受有害气体、震动和飞石损伤的地点。

其安全距离为不小于200m。

（五）装药前，应检查爆破工作面附近支护是否牢固，必要时应先进行加固，炮眼内泥浆、石粉应吹洗干净，刚打好的钻孔因温度高不得立即装药，不得使用已经冻结或分解的炸药，若遇大量溶洞水、高压水涌出情况时，要严禁爆破。

（六）装药点炮必须由爆破工班长统一指挥，要严格按照爆破设计规定的装药量装药，并按要求堵塞炮眼。

（七）爆破后，必须经过通风排烟，15分钟后检查人员方可进入工作面检查，检查内容为：

有无瞎炮及可疑现象；

有无残余炸药或雷管，顶板

及两帮有无松动石块，支护有无松动与变形，如发现瞎炮，必须由原装炮人员按规定进行处理，如果是孔外的导爆管损坏引起的瞎炮，则切去损坏部分重新连接导爆管即可，但此时的接头应尽量靠近炮眼。

有另外的原因，平行于该眼相距30cm钻眼，装药后引爆拆除该瞎炮，严禁用镐刨或用高压风吹炮，并要仔细收集未爆的药卷。

当检查确认危险因素已经排除后，才可以撤除警戒，允许施工人员进入工作面作业。

（八）爆破器材加工应在洞外加工房进行，严禁在洞内设置加工房，需用的爆破器材，有专人从库房取出送到工作面，装炮后剩余的雷管、炸药应及时回收到库房存放。

（九）爆破作业人员，严禁穿化纤衣服操作，防止静电火花导致爆破事故发生。