某项目人防监理交底Word格式.docx

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5、凡电线管路由非人防区进入人防区必须在主次口部门上设过线盒（接线盒采用>

3mm钢板制作，接线盒盖板采用>

3mm的镀锌板制作）接线盒规格为180*150*H，H-接线盒高>

50mm.

6、凡是防护单元为人防专业队和人员隐蔽所的，其主要口部门旁必须设呼叫按钮（图纸有注明的按图纸。

图纸无注明的也必须设置）。

7、防护单元主次口部门上图纸有注明的按图纸，图纸无注明的，也必须预埋4-6根50-80mm带丝堵的镀锌套管。

（含防爆波电缆井）

8、专业队、人员隐蔽所，以下部位必须设洗消集水坑：

①带简易洗消的密闭通道，防毒通道，扩散室，滤毒室。

②进风系统的风井、扩散室、除尘室、滤毒室、密闭通道、排风系统的风井、扩散室、防毒通道、必须设防爆地漏。

将染毒污水直接排水室外，不得进入人防区。

9、专业队、人员隐蔽所，以下部位：

临战时进、排风室、防滑通风值班室、柴油发电机房主要出入口内侧，图纸有注明按图纸，图纸无注明也必须在上述部位预埋线路，安装三种通风信号灯。

三、术语：

（名词解释）

（1）人防外墙：

人防工程中人防的围护结构的墙体称人防外墙；

（2）临空墙：

当墙的一侧为人防区，另一侧为非人防区（如：

车坡道侧墙人防口部墙）称临空墙；

（3）单元隔墙：

两个防护单元之间墙称单元隔墙；

（4）门框墙：

人防门两侧墙体称门框墙；

（5）防护设备:

人防门、排气活门等；

（6）防化设备：

用于通风管道虑毒通风的设备；

（7）防护单元：

其防护设施和内部设备均能自成体系使用的空间称防护单元；

（8）防爆单元：

在一个防护单元内临战分割若干小单元，用于战时防止弹药命中后减少伤亡损失的防护措施载体；

（9）密闭通道：

在出入口防护密闭门与密闭门之间的空间靠密闭隔绝作用阻挡，冲击波和毒剂侵入的通道称为密闭通道；

（10）防毒通道：

其不但有密闭通道所有功能，而且还是有通风换气功能，依靠超压排气，阻挡室外毒剂侵入密闭通道称为防毒通道。

四、人防工程质量验收程序和组织

1、分项工程应由监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收。

2、分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收。

3、单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告，按下列要求进行验收：

（1）、工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求；

（2）、参加工程质量验收的各方人员应具备规定的资格；

（3）、工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行；

（4）、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件；

（5）、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测；

（6）、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质；

（7）、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。

五、施工阶段的控制要点：

第一部分土建施工阶段注意事项

（一）、说明

1.为保证施工质量，工程施工中应对隐蔽工程作好记录，并应进行中间或分项检验，合格后方可进行下一工序的施工。

2.人防工程在土建施工阶段涉及到各专业的预埋较为多，土建施工前应进行图纸会审，各专业分工明确。

设备安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。

（二）、钢筋混凝土施工

1、人防工程施工所采用的模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；

保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；

模板的接缝不应漏浆；

模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾倒的临时固定设施。

2、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；

绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊；

各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。

3、大体积混凝土的浇筑应合理分段进行，使混凝土沿高度均匀上升；

浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28摄氏度。

4、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。

（三）、底板浇注

1、根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载，底板上层钢筋一般从底板梁上层主筋下穿越。

底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎时须设梅花型布置的拉结筋。

（见设计规范第4.11.11条要求）

2、平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构件封堵，应在钢筋绑扎阶段注意封堵框的预埋，在底板后浇面层应按设计选用的图集设置封堵凹槽。

（作法详见《07FJ02》）

3、在底板钢筋绑扎阶段应注意在防护门及活门门框每角2根长度1000的16螺纹钢预埋，不得漏埋。

（作法详见《07FG04》）

4、防爆地漏、呼唤铵钮及下水管预埋：

战时给排水管材应为镀锌钢管;

战时排水防爆地漏为丝接口;

防爆地漏必须为不锈钢材质，专业定点厂家生产，禁止使用铸铁或铸钢材质。

为避免地漏安装后高出地面，施工单位应注意排水管底标高应控制在300mm以上，若无法把握防爆地漏尺寸，建议施工单位对防爆地漏一起与钢管接好预埋到设计标高后再浇筑底板砼。

（作法详见《07FS02》）

（四）、侧墙浇筑

1、防护密闭门门框墙为悬臂板设计时，应注意水平受力筋的直径、间距、锚固方向及锚固长度;

水平受力筋应配置在外侧；

且门框墙受力筋宜封闭。

同时应注意门洞四角斜向钢筋的布置；

上门框设水平梁时，其方向应朝向人防区内，且应锚入两边墙内。

2、临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。

不能使用pvc管 

不能使用混凝土预制件

3.人防门的安装对门框墙的垂直度要求很高，施工单位应与人防门生产厂家密切配合,在支模时注意不得使用大模板,门框模板支好后施工单位应作复核，若有偏差则需由施工单位会同防护门安装厂家及时对门框墙垂直、水平作调正，控制在允许偏差以内后再浇筑砼。

4.为保证人防工程施工质量，防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙必须整体浇筑，不留水平施工缝，后浇带及施工缝位置应避开人防通道及人防门部位。

后浇带不应过人防门或封堵门部位

5.战时给排水，供配电以及平时使用的消防，采暖及电气有关预埋套管不能漏埋，各专业应及时作复核;

管线穿越人防围护结构时应在穿墙处预埋防护密闭套管。

（作法详见《07FS02》及《07FD02》）

消防预埋管应提前预埋于墙内

穿过人防围护结构的管道应预埋套管

平时使用的电线电缆穿过人防围护结构预埋套管

6.战时通风穿墙管道必须预埋到位，预埋管应加止水翼环，该环与预埋管满焊，翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm。

平时通风管穿人防墙体（临空墙、密闭墙）时不能预留孔洞，必须在人防墙体有平战转换措施。

（作法详见《07FK02》）

预埋管翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm,通风预埋管预埋应设洞口加强筋。

通风管穿人防墙体不应后开洞

7．人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4-6根备用管，管径为50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的热镀锌钢管，并应符合防护密闭要求。

（作法详见《07FD02》）

备用进线套管可兼作气密测量管使用，作法相同，埋于工事口部

8.防空地下室内的各种动力配电箱、照明箱、控制箱及消防箱，不得在外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上嵌墙暗装。

若必须设置时，应采取挂墙式明装。

不得在人防墙体嵌墙暗装配电箱

9.战时进、排风竖井应该设计、施工一次到位。

施工应注意在竖井内设爬梯；

出地面部分作防倒塌棚架结构；

地面通风口设多面进风百叶窗，其中靠爬梯侧为活置式，口径≥500×

800mm。

（作法详见《07FJ02》及《07FG02》）

10.排风口部防密门开启侧防爆呼唤铵钮须在浇筑侧墙前预埋到位,防爆电缆井请注意不要漏掉施工。

（作法详见《07FD02》及《07FJ02》）

（五）、顶板浇筑

1.顶板吊钩预埋。

各人防门、临战封堵在顶板内预埋吊钩土建施工单位不能漏埋。

（作法详见《07FJ03》）

2.在进风口部顶板内超压测压装置DN15镀锌钢管须预埋。

第二部分：

设备安装注意事项

一、说明

1.为保证人防工程施工质量，人防工程专用防护防化设备的安装应选择具有人防安装资质的施工单位。

2.施工单位在设备安装时如遇到图纸设计错误或表示不请，须按照设计及施工规范，参照各专业图集进行安装。

给排水专业参照图集《07FS02》；

通风专业参照图集《07FK02》；

电气专业参照图集《07FD02》。

3.在安装过程中，不得随意在防护密闭墙及密闭墙上后开洞。

4、进出工程管线的密闭防护：

1）当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭环和防护抗力片的密闭穿墙套管。

当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙套管。

2）给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿 

墙套管，套管应采用大于3mm的钢板制作。

钢板应平整，其翼高宜为30—50mm。

密闭翼环与密闭穿墙套管应满焊。

3）密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢，密闭穿墙套管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。

4）密闭穿墙套管两端伸出墙面的长度，应符合下列要求：

电缆、电线穿墙套管宜为30—50mm

给水排水穿墙套管应大于40mm

通风穿墙套管应大于100mm

5）在成套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理，填料长度应为管径的3—5倍，且不得小于100。

二、消防、给排水的安装

1、与防空地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室。

2、穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，其公称直径不宜大于150mm，此时在穿墙处应设置刚性防水套管。

若管径大于150mm，在其穿墙（穿板）处应设置外侧加防护挡板的刚性防水套管。

刚性防水套管（管径小于150mm） 

刚性防水套管（管径大于150mm）

3、穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，均应在人防内侧设置防护阀门；

若管道穿过防护单元之间的防护密闭隔墙，应在防护密闭隔墙两侧设置防护阀门（指普通闸板阀或截止阀，工作压力大于1.0Mpa的钢芯阀），安装位置距穿人防墙、板部位不宜大于200mm。

防护阀门指普通闸板阀或截止阀，工作压力大于1.0Mpa的钢芯阀，安装在距穿墙点200mm内

4、穿过人防围护结构的管道均应采用钢塑复合管或热镀锌钢管，不得使用铝塑复合管、pvc塑材管等。

5、污水出水管上不但要设置防护阀门，其防护阀门符合本案第3条要求，还应在管道上设置止回阀。

三．采暖通风设备的安装 

1、凡用于人防工程的人防专用防护、防化设备竣工验收前应安装到位，且必须采用国家人防定点厂家的产品，由具有人防安装资质的单位进行安装。

专用防护、防化设备仅限于本省内，若选购外省产品，须到市人防工程质量安全监督站进行厂家资质审核，审核通过后方可采用。

2、从清洁区开始第一道手动密闭阀至工程口部的管道及配件，应采用厚度2-3mm的钢板焊接制作。

其焊缝应饱满、均匀、严实。

3、染毒区的通风管道应采用焊接连接。

通风管道与通风设备及密闭阀应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；

法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈，橡胶厚度不应小于4mm。

4、设备安装前应仔细检查安装方向是否正确，特别注意手动密闭阀的安装，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致，故在进风口阀门上箭头指向进风方向，而在排风口却逆向排风方向。

手动密闭阀方向应与冲击波方向一致

5、对于一些细小检测设备也应注意不得漏装。

如室内外压差测量装置（位于风机房或防化值班室）、气密测量管（位于工程口部）及放射性监测管、压差测量管、尾气取样管、增压管等（位于口部进风管上）。

如图纸上未设计，施工单位可根据图集《07FK02》确认其具体安装位置及作法，或给防护设备厂家联系安装位置，杜绝后开孔打眼。

放射性监测管、压差测量管、尾气取样管、增压管具体作法及安装位置

6、如若平时特殊需求要使用战时通风设备，应注意经常清洗和更换设备部件，保证战时通风质量不受影响。

四、电气的安装

1、各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4-6根备用管，管径为50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的热镀锌钢管，并应符合防护密闭要求。

2、当防空地下室内的电缆或导线数量较多，且有集中敷设时，可采用电缆桥架敷设的方式。

但电缆桥架不得直接穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙，当必须通过时应改为穿管敷设，金属桥架在墙两侧截断，电气线路改穿镀锌金属钢管并做好防爆密闭处理，并应符合防护密闭要求。

3、由室外地下进、出防空地下室的强电或弱电线路，应分别设置强电或弱电防爆波电缆井。

防爆波电缆井应设置在紧靠外墙外侧。

防爆波电缆井内战时电源进线套管应按图纸预埋到位。

4、防空地下室内安装的变压器、断路器、电容器、等高低压电器设备，应采用无油、防潮设备。

5、战时三种通风方式显示箱、控制箱及音响呼唤系统均应按图施工安装到位。

第三部分：

人防门框安装注意事项

1、必须采购有生产资质并在当地人防部门备案的厂家生产的人防门，门扇和框的规格、型号、技术性能应符合设计要求，有产品合格证、性能检测报告和生产许可证。

人防门到场后必须先提报质量证明材料，报项目部、监理部及质监部检查合格后方能卸车。

人防门进场后，人防门扇与钢门框须垂直存放，若条件不允许可四边垫平码放整齐，防护密闭门、密闭门要分型号垫平码放、挡窗板甲扇与乙扇要分不同类型垫平码放。

门扇与门扇之间用枕木隔开并且垫平、放稳，用苫布盖好，严禁乱堆乱放，防止变形、生锈。

并挂牌标明其规格、型号和安装位置。

2、人防门安装前必须制定安装方案上报监理部，对安装工人必须进行技术交底。

3、人防门框安装时须认真执行规范，垂直吊装，在塔吊吊车的配合下搬运到位，并且垂直放稳后再安装，门框就位调直坐标垂直准确后方可绑扎钢筋，门框安装时使用卡扣钢管固定，施工人员不得随意拆除或割断人防门框固定用的卡扣、钢管等物品。

地下结构工程施工完，经验收合格，应做好工序交接手续。

根据图纸对现场人防门框尺寸进行检查复核。

总包方须提供准确无误的建筑平面图，标高控制线的负数数值，若有变更请及时出据以便安装准确无误。

4、由于以往人防门框安装时，未考虑到门框材质的厚度，往往门框出了结构外皮，因此在保护层预留时，小门框（宽度在2m以内）的保护层应以箍筋量起，留20㎜。

大框（宽度在2m以上）以箍筋量起，留30-40㎜。

 10.2  2020以上大门均在安装门框后，再绑上梁。

因大门框底部有200㎜的角钢和锚筋需预埋在底板内，门框安装完毕后整体浇筑。

安装人防门框前，应在底板上预埋人防门框立框支撑件，并预留后浇施工槽。

故在安装门框位置下口应预留一道深槽。

深槽尺寸为门宽度两侧各加500㎜，深度为300㎜，宽度为300㎜。

具体详见《DB11/1078.1—2014人防工程门框墙施工及防护设备安装技术规程》。

如果地面的建筑做法为50mm，为不影响门框下槛角钢的安装，应把筏板上皮钢筋在门框梁两侧500mm外范围提前握弯下卧，下卧深度为100mm-1500mm为宜。

5、按人防规范要求，需预留安装、检修吊环。

此项以纳入验收标准之内。

吊环预留尺寸,单扇水泥门（门宽小于2m）距墙300～400㎜外露顶板100～150㎜，横向在门框中心；

双扇钢制门应预留两个吊环，吊环距门框墙400～500㎜，横向应在门框宽度的四分之一处，外露顶板100～150㎜且吊环应深入顶板筋的下层钢筋之内。

6、安装前将标高及位置控制线标在门框两侧钢筋上。

土建单位施工浇筑过程中确保门框墙垂直度,按人防规范要求均不得大于±

3㎜。

7、人防门设备设施的着色标准参建《RFJ01-2014人民防空工程设备设施标志和着色标准》

第四部分：

施工阶段安全工作的控制要点：

1、人防工程开工前，建设单位应与施工单位签订安全生产责任书，分工明确，责任到人。

在施工过程中，应严格执行落实各项安全制度，做好施工人员的安全培训，做好安全技术交底记录，每天召开班前安全会。

2、施工单位应制定详细的安全生产管理制度，此制度应包括安全生产纪律、安全技术措施、安全生产检查制度、安全教育制度、伤亡报告制度、安全技术交底制度、安全生产例会制度、施工现场电气安全管理规定、机械设备事故处理规定、防火制度、特种作业人员持证上岗制度、安全生产资金投入管理制度等。

特别要求：

热力管道不允许穿过防护密闭墙及门框墙，必须穿过时须让设计单位出具做法说明，并应提前与热力部门联系提前预留预埋，严禁后打眼安装。

注：

所有安装工程预留预埋前应组织图纸会审进行专业对接，对于相互影响的部位提前采取措施，防止打架情况出现，所有安装的管道、风管、桥架等不能影响人防门的正常开启及人防设备的安装使用。

该交底未尽之处必须严格按照设计图纸、有关规范标准、图集及主管部门的有关规定执行。

接收单位

接收人

2020年月日