燃油气真空锅炉控制器方案PLC触摸屏.docx
《燃油气真空锅炉控制器方案PLC触摸屏.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《燃油气真空锅炉控制器方案PLC触摸屏.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
燃油气真空锅炉控制器方案PLC触摸屏
燃气真空锅炉控制器
[PLC+彩色触摸屏]
技术方案
杭州德联科技有限公司
HangzhouDelinScience&TechnologyCo,LTD
2012年07月
单台燃气真空锅炉电脑控制器
一、控制器适用范围:
300万大卡燃气真空锅炉;
二、控制器特点:
◆采用德联科技的工业PLCS7-200模块作为核心控制器;
◆显示采用德联科技10.4寸彩色中文触摸屏,全中文图文菜单操作界面,多窗口画面系统工况显示;
◆故障自动识别、直观指示与处理;
◆数据分析、历史运行数据查询方便;
◆具有标准的RS485接口ModbusRTU协议,实现与楼宇自控或DCS的连接,实现多台锅炉的群控功能。
三、控制对象属性
控制对象:
300万大卡燃气真空锅炉
控制方式:
全自动/手动
温控范围:
进水温度50℃,出水温度60℃
燃料属性:
天燃气
四、本项目控制器型号
智能控制器型号:
ZK-Q-300-PK10
五、控制器功能描述
5.1控制功能
5.1.1燃烧器控制
⏹燃烧机以热煤水温为主要控制点,同时根据锅炉所选择的回路出水温度参与控制;
⏹燃烧器启停由锅炉热煤水温度控制,可设置热煤水温度启炉点、停炉点,同时锅炉回路出水温度参与控制,可设置所选回路出水温度上限值;
⏹当热煤水温度低于设定的启炉点、且所选择回路出水温度不高于其设定的出水温度上限时,控制器输出开启燃烧器电源,燃烧器启动点火程序、同时进入燃烧负荷比例调节状态(燃烧器比例调节仪),此时由热煤水温度直接调节燃烧负荷量;
⏹当热煤水温度大于或等于设定的停炉点、或所选择回路出水温度高于其设定的出水温度上限值时,控制器输出停止燃烧信号,燃烧器进入燃烧负荷比例调节关闭状态,直至停止燃烧。
5.1.2真空泵控制
控制器检测真空炉的真空压力开关信号(电接点压力表),同时设计有手操功能。
当检测到真空压力低于设定的真空压力且锅炉出水温度低于30度时,自动开启真空泵;当检测到真空压力高于设定的真空压力时,自动关闭真空泵。
控制器设有强手操功能,当冷炉启动时,先查看锅炉真空度,若真空压力达不到设定要求,先手动开启真空泵运行,当真空压力达到要求时,再转入自动控制锅炉。
5.1.3定时控制
⏹该系统设有定时自控和非定时自控功能。
系统可在24小时内设置四组定时工作时段(各时段上班时间、下班时间、热媒水温度启炉、转火、停炉点);启动定时功能后,电脑根据当前时间使系统自动进入上班或下班,不同时段可根据用户设置不同的温度范围进行自控。
5.2安全保护功能
5.2.1二级操控体系(可启动性)
⏹控制器设计电脑控制和强电手操两种控制模式,使锅炉在保证安全的前提下尽可能保持运行,防止了控制系统以及一次仪表的任何微小故障导致锅炉系统的停运。
⏹本系统能直观显示和报警(声光)处理以下内容:
1:
燃烧器熄火故障与保护
2:
锅炉热煤水温度超高故障与保护
3:
锅炉真空超压故障与保护
4:
锅炉水位缺水故障与保护
5:
热水循环泵和锅炉燃烧器的互锁保护
6:
锅炉热煤水温传感器故障与保护
7:
燃气压力异常故障与保护
8:
排烟温度显示与超温保护
9:
系统断电监测与保护
10:
电机过载、过流监测与保护
5.2.2安全保护措施
⏹下列情况锅炉必须紧急停炉:
循环泵联锁故障、出水温度超高故障、锅炉出水压力低故障、锅炉出水超压故障;
⏹燃烧熄火故障保护:
燃烧器如果因各种原因不能正确点火或燃烧过程中出现熄火,电脑控制器“熄火故障”声光报警指示,联锁关闭燃烧器设备;
⏹循环泵故障保护:
系统运行过程中,循环泵启动后,电脑制器检测不到流量开关信号时,故障连锁所有受控设备;
⏹真空压力超高保护:
系统运行过程中,当锅炉真空压力超出设定的正常工作压力时,控制器显示“真空压力超高故障”并声光报警指示,联锁受控设备。
⏹锅炉水位缺水保护:
系统运行过程中,当锅炉热煤水位低于设定的极限低水位时,控制器显示“锅炉水位缺水故障”并声光报警指示,联锁受控设备。
⏹锅内热煤水超温保护:
系统运行过程中,当锅炉热煤水温度大于设定超温温度时,电脑控制器“热煤水超温故障”声光报警指示,联锁关闭燃烧器设备;
⏹排烟温度超温保护:
系统运行过程中,当实际排烟温度超过设定的烟道超温温度时,电脑控制器“烟道超温故障”声光报警指示,联锁关闭燃烧器,不联锁循环泵;
⏹传感器故障识别与保护:
系统运行过程中,当热煤水温度传感器发生断路或开路故障时,电脑控制器“热煤水温传感器故障”声光报警指示,联锁关闭燃烧器设备;
⏹断电故障保护:
系统运行过程中,出现供电断电系统自动切断输出设备,再次供电时,智能控制器自动处于下班状态,确保系统安全运行;
⏹电机负荷保护:
通过断路器和热过载继电器,保护电机设备在运行过程中的过流、过热、缺相保护。
5.3人机界面管理功能
⏹欢迎界面:
当系统上电后,触摸屏延时1分钟后,进入启动画面,画面显示锅炉和厂家信息,用户按屏任意处可进入系统主菜单。
⏹主菜单:
进入主菜单后系统可根据相应的指示,进入所需操作的画面。
⏹工况监控:
将现场采集的信号进行智能数据分析统计处理,完成故障预测、故障处理、系统防冻控制、智能模糊控制锅炉运行等工作。
⏹设置运行参数:
设置锅炉全自动运行所需燃烧器参数、蒸汽压力、汽包水位等参数;
⏹故障查询功能:
发生故障时,软件自动识别故障,保护锅炉及附属设备安全;同时可将故障数据保存,以便维护和查询。
在线数据量最大可达到256条记录。
⏹黑匣子功能:
可将锅炉运行数据进行自动备份处理,方便管理整个锅炉运行情况及故障分析。
数据存储量最多可至10年。
⏹数据记录功能:
可将锅炉所有运行实时数据进行记录,进行曲线分析。
⏹在线维护指南:
可通过在线维护指南对系统运行过程中所发生的故障进行查询,帮助运行人员分析问题、处理和解决问题。
5.4其它功能
⏹设置运行参数:
设置锅炉全自动运行所需温度、时段等参数;
⏹信息处理:
将现场采集的信号进行智能数据分析统计处理,完成故障预测、故障处理、系统防冻控制、智能模糊控制锅炉运行等工作。
⏹自动识别故障:
发生故障时,软件自动识别故障,保护锅炉及附属设备安全;
⏹通讯功能:
可预留标准RS-485接口及ModbusRTU协议,可实现与楼宇接口;
⏹软手动功能:
在此状态下,可直接对燃烧器等负载进行操作。
用软手动操作时,将严格遵循燃烧器负荷的工作时序及燃烧器与循环泵连锁、超温、超压连锁关系。
⏹系统密码保护设置:
系统设置二级密码保护功能,有用户操作级、管理级。
六、控制器技术参数
◆制造厂家:
杭州德联科技有限公司
◆制造标准:
GB/T14536.1及厂标
◆安全性能检验符合:
GB1497
◆电控检验符合:
GB3797-89
◆防护等级:
JEC-IP56
◆环境温度:
-15℃-55℃
◆钢板材料:
宝钢A3
◆钢板厚度:
1.5mm
◆缆线规格:
BV线2.5—16mm2
七、控制器电源条件与安装要求
1、电源条件
额定电压:
380V/220V±15%三相5线/单相
额定频率:
50Hz±2%
中性点接地方式:
不直接接地(TN-S电源)
2、安装要求及位置
控制器的安装可根据锅炉的大小、锅炉房的环境及要考虑操作维护的方便。
可将控制器固定在锅炉炉体一侧或摆放在专做的控制台上,使控制器处于平稳状态,也可将控制柜固定在锅炉房控制室里。
控制器最好放置在干燥通风的地方,不能覆盖或阻塞控制器两侧的通风孔。