浙江某住宅项目hb型保温砂浆外墙外保温施工方案Word下载.docx
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其体系构造见图2。
图2
1---基墙（混凝土、小型混凝土空心砌块、粘土多孔砖、实心粘土砖、非粘土砖等）
2---HB—3003界面砂浆（除新粘土砖墙可用水湿润墙面处理外，其余基层均应涂界面砂浆处理）
3---HB型保温砂浆
4---耐碱玻璃纤维网格布
5---HB—3004聚合物抗裂砂浆
6---饰面层（弹性涂料、面砖等）
3HB型保温砂浆外墙外保温系统材料的基本技术性能要求
3.1HB--3003界面砂浆
HB--3003界面砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准应符合表3.1的要求。
表3.1主要技术指标
试验项目
单位
性能指标
压剪粘结强度
原强度
MPa
≥0.70
耐水
≥0.50
耐冻融
3.2HB型保温砂浆
HB型保温砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准应符合表3.2的要求。
表3.2主要技术指标
项目
指标
湿表观密度kg/m3
≤420
干表观密度，kg/m3
180～250
抗压强度，kPa
≥200
压剪粘结强度，kPa
≥50
导热系数，W/（m•k）
≤0.060
线性收缩率，%
≤0.3
难燃性
B1级
3.3HB-3004聚合物抗裂砂浆
HB-3004聚合物抗裂砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准应符合表3.3的要求。
表3.3主要技术指标
拉伸粘结强度（常温28d）
≥0.7
浸水拉伸粘结强度
（常温28d,浸水7d）
≥0.5
压折比
--
≤3.0
可操作时间
h
≥1.5
3.4水
掺合在粘结砂浆里的水，应为符合国家标准的生活用水，当采用其它水源时，必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）。
3.5耐碱网格布
耐碱网格布的主要技术性能指标应符合标准《耐碱玻璃纤维网格布》（JC/T841-1999）主要技术性能见表3.5。
表3.5耐碱网格布的主要性能指标
孔径
mm
4～6网眼
幅宽
1000
抗
拉
强
度
经向
N/50mm
≥750
纬向
径向耐碱保留率
%
≥80
纬向耐碱保留率
3.6饰面材料
3.6.1建筑涂料：
应符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》、GB9779《复层建筑涂料》、GB9153-88《建筑涂料》、JC/T24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》的要求。
3.6.2饰面砖：
局部使用面砖应符合GB/T4100.1~4-1999《干压陶瓷砖》及JC/T457-1992（1996）《陶瓷劈离砖》的要求。
3.7其它材料
3.7.1发泡聚乙烯圆棒或条：
用于填充伸缩缝、沉降缝，作密封膏的背衬材料，其直径按缝隙宽的1.3倍使用。
3.7.2建筑密封膏：
应采用聚氨脂、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封膏，其技术性能除应符合JC482-92《聚氨脂建筑密封膏》、GB16776-1997《建筑用硅酮结构密封胶》、JC/T484-1992《丙烯酸脂建筑密封膏》的有关要求外，尚应与本系统有关产品进行相容试验。
4HB型保温砂浆外墙外保温系统的细部处理
HB型保温砂浆外墙外保温系统的质量取决于材料质量、施工质量及其材料的相容性，同时也取决于系统的完整性，即取决于各种建筑细部的特殊要求所采用的细部选用的材料的性能。
在保温砂浆外墙外保温系统中包含有针对各种建筑细部的特殊要求的细部设计，材料及施工规范，从而保证了系统的完整性。
在一个外墙保温系统中，所谓细部处理，主要是指保温墙与其它建筑构件或建筑材料之间的连接及相应的工程措施。
针对各种建筑细部的特殊要求所做的细部设计及在各种建筑细部所选用的材料性能首先应满足一个最基本的要求：
通过建筑构造自理和材料的选用保证在建筑物细部处的密水性，因为水是外墙外保温系统的头号天敌；
其次，建筑细部的自理应考虑到保温墙体的某些局部受到的载荷。
4.1室外勒脚部位及首层墙体，应按图4.1的要求采用网格布加强作法。
4.2转角阳角处标准网格布搭接的两边宽度应大于200mm，阴角做法见图4.2b，首层以上阳角做法见图4.2a。
4.3变形缝设置：
外墙外保温系统本身的特性对变形缝设置要求比较严格，其中包括在基层墙体设有伸缩缝、沉降缝，预制墙板相接处，外保温系统和不同面层相接处及门窗洞口，立面的连续高度、宽度超过23米，结构可能产生较大位移部。
其图如下：
4.4门窗及洞口做法
图4.4门窗及洞口做法
4.5女儿墙做法
图4.5女儿墙做法
C、平窗口做法示意图
4.6外墙挂件做法
图4.6外墙挂件做法
4.7外墙装饰件做法
外墙装饰件的做法有其特殊的意义，正是这种简便灵活的装饰设计，使得建筑师可以自由发挥想象空间。
图4.7.1外墙装饰件做法图4.7.2（插图）金属护角
5HB型保温砂浆外墙外保温系统的施工方法
5.1施工条件
5.1.1一般条件
1）施工现场应通电、通水并保持工作环境。
2）外墙及门窗洞口应施工验收完毕。
3）操作地点环境温度连续24h中最低温度不应低于4℃，风力不得大于5级。
雨天施工应采取有效防雨措施，防止雨水冲刷墙面。
4）冬季施工时应采取防冻措施；
夏季施工时避免曝晒，需要时可在脚手架上搭设防晒布。
5.1.2基层墙面条件
1）墙体表面不得有污垢、灰尘、油污等。
2）墙体应具有抗震、抗风、防火、坚固等要求，还应具有足够的强度，墙体表面具有足
够的粘结强度（﹥0.7MPa）。
3）墙体表面应平整，凹处应用砂浆予先处理平整，凸处大于10mm应凿平。
4）门窗、窗台板、洞口、固定管道及空调支架、避雷针固定架等都在外墙外保温施工前按装完毕。
5）尽量避免在外墙面上固定脚手架。
6）门窗口的侧立面、窗台板、挑檐、装饰线角都应考虑到外墙外保温系统施工所需的厚度及施工后造成的外型比例变化。
所有水平构件应做滴水处理。
7）施工企业开工前对建筑物及其墙面进行检验。
8）对于新建工程,墙面平整度超差部分应剔凿或修补。
旧房进行外保温施工时应修补缺陷、加固找平。
5.1.3材料准备
材料进场后组织有关人员按技术要求进行查点验收。
材料应分类挂牌存放。
保温砂浆应堆放整齐，防雨防潮；
网格布也应防雨存放；
干粉料注意防雨防潮和保质期。
5.1.4施工机具
外墙外保温施工工具或机具①吊篮或装修用爬升脚手架安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员；
②常用机具：
350L强制式砂浆搅拌机、电动搅拌器、垂直运输机械，水平运输手推车，铺贴金属网时还用到射钉枪、电锤、电动剪网器、钳子、螺丝刀等；
③常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具：
经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
5.2施工程序
5.2.1HB保温砂浆外墙外保温系统涂料饰面施工流程（见图5.2a）
5天后
7天后
图5.2a图5.2b
5.2.2HB保温砂浆外墙外保温系统面砖饰面施工流程（见图5.2b）
5.3施工工序
5.3.1墙体基层处理
墙体基层按5.1.2要求进行处理。
粘土砖、粘土空心砖墙体，在施工前提前浇水阴透，施工时墙面处于阴干状态（该类墙体可不做界面剂处理程序）。
5.3.2界面剂处理
界面砂浆拉毛，界面砂浆的配比为：
界面剂：
水泥：
中砂=0.5～0.8：
1：
1
5.3.3弹控制线、套方、吊垂直
主要方法有：
在顶部墙面固定膨胀螺栓，作为挂线铁丝的垂挂点。
根据室内三零线向室外返出外保温层抹灰厚度控制点，而后固定垂直控制线两端。
复测每层三零线到垂直控制通线的距离是否一致，偏差超过20mm的，查明原因后作出墙面找平层厚度调整。
根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。
测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。
5.3.4HB型保温砂浆的配制及涂抹
HB型保温砂浆的制备应按干状混合料：
水=1：
1的比例配合，采用砂浆搅拌机均匀拌和至无干粉团存在的浆体（加入的水量以满足施工和易为准）。
该浆体随拌随用，且在4h内用完。
HB型保温砂浆涂抹应根据设计要求分层进行，每层涂抹厚度在10mm左右，涂抹第一层浆料时，应用力抹保温材料在墙上，增大保温浆料与基层的粘结能力。
接茬边角处压紧压实，不留毛边。
每遍抹灰间隔时间为24h左右；
或视浆料颜色由灰变白，表层呈均匀麻面不粘手时再进行下一遍抹灰工序。
保温砂浆未干燥时应注意做好成品保护。
5.3.5面层砂浆配制
在容器中先加入80%的水（符合国家标准的饮用水,当采用其它水源时,必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）），然后加入HB-3002干粉，在根据施工环境及气候条件，适当加入剩余20%的水。
干粉与水的质量比为4～4.5：
1。
充分搅拌均匀，静置10min，在稍稍搅拌一下即可使用。
加水搅拌后的砂浆应争取在2小时内用完。
5.3.6网格布的铺设
（1）将耐碱网格布剪去毛边裁好，长度不超过3m，在保温层上抹面层砂浆，厚度控制在3mm左右（网格搭接处可加厚度至5mm），立即用铁抹子将耐碱网格布压入面层砂浆内，网眼砂浆饱满度应为100%
（2）耐碱网格布搭接宽度不应小于50mm，耐碱网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。
（3）网格布铺设方向应自上而下水平铺设，并沿外墙转角处依次铺设，遇门窗洞口，则应在洞口四角加贴一块长为300mm，宽为200mm的45°
斜向网格布（图4.4）。
（4）施工时应边抹砂浆边埋设网格布，以保证砂浆在具有良好的工作性的时间范围内，及时将网格布压入砂浆中，并将从网格布中挤出的砂浆抹平。
（5）铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面砂浆内。
目测无任何可分辨网格布纹路，若有裸露的网格布应用适量的抹面砂浆进行修补。
抹面砂浆的厚度不宜小于3mm。
（6）全部网格布铺设完成，保证全部网格布均埋入砂浆之后，应养护24h。
在寒冷的冬季，应适当延长养护时间方可进行下一步工序，并且要保护好已完工的墙面。
防止雨水浸渗和冲刷。
（7）建筑物的首层保温系统应采作加强网格布做法。
5.3.7镀锌钢丝网的铺设（限面砖做法时采用）
（1）铺贴四角钢丝网时，应根据结构尺寸裁剪，分段进行铺贴。
（2）四角网的长度最长不应超过3m。
为使边角施工质量得到保证，应先将边角处的钢丝网施工前预先折成直角。
（3）在裁剪网丝过程中，不得将网形成死折，在铺贴时形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，并用锚固铅丝绑扎。
（4）网与网之间的搭接长度均应大于40mm，在搭接部位用镀锌铅丝将两网绑扎，绑扎点的间距不应大于300mm，局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止。
（5）钢丝网不宜绑扎过死，留有一定的空隙，以使钢丝网包裹在抗裂砂浆中。
5.3.8锚固件固定镀锌钢丝网（限面砖做法时采用）
采用HB型保温砂浆外饰面粘贴面砖外保温技术先锚固法施工时，大墙面锚固件的锚固密度为10个/m2左右，呈梅花状分布。
在洞口窗口侧口、女儿墙顶、阴阳角、沉降缝等部位，锚固件间距500mm。
5.3.9抹面层砂浆
（1）聚合物面层砂浆的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准，达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平。
（2）窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用HB-3002聚合物面层砂浆贴好，接着连续施工大面，掌握先施工细部，后施工整体，整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的原则。
（3）在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入面层砂浆，后随即压入面层耐碱网格布。
（4）建筑物首层应铺贴双层耐碱网格布，第一层应铺贴加强型耐碱网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强耐碱网格布时宜对接，随即可进行第二层普通耐碱网格布的铺贴施工，铺贴方法与前述相同。
5.3.10首层阳角安装金属护角
建筑物首层外保温墙阳角应在双层耐碱网格布之间加专用金属护角，护角高度一般为2m。
金属护角见图
5.3.11变形缝处理
（1）结构变形缝及较宽缝中放置金属调节片的,应在HB型保温砂浆抹灰前即按设计就位,和基墙牢固固定,作好防锈处理。
缝外采用密封膏的，应留出嵌缝衬条及密封膏的深度。
（2）密封膏的施工，可在面层涂料前或后，但应在缝两边面层上采用胶条保护，防止密封膏沾污面层。
5.3.12装饰件安装
（1）装饰件应选用挤塑板或聚苯板。
（2）装饰件凸出墙面时，应在HB型保温砂浆完成24h后，按设计要求用墨线打出具体位置，将装饰件用砂浆贴到设计位置上，表面铺贴标准网格布，并留出100mm搭接长度。
（3）装饰件凹进墙面时，应在保温层上，用墨线打出具体位置，用开槽器按设计切出凹线或图案，然后抹上砂浆及铺上标准网格布。
5.3.13饰面层
饰面层应选用具有不透水性的高弹性涂料,也可由使用方自选
（1）施工时先将高弹性涂料均匀地涂到墙面上,在其有良好的工作性的时间范围内,及时做饰纹。
（2）在一个完整的墙面上的施工应是不间断的，即应尽量争取只在墙体的分隔缝或转角处作施工间歇，以避免间歇处留下明显痕迹。
（3）在环境温度比较低或空气相对湿度较高时，其硬化所需要时间相应比较长。
应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。
（4）在饰面层施工完成后，应注意脚手架固定点的修补：
首先用与保温板相同的材料将脚手架固定点处留下的空洞填平，填充材料的表面应低于饰面层表面约4mm。
填充材料应紧密地镶嵌于孔中。
然后以相同的施工方法逐步粘贴网格布和饰面层。
在修补过程中必须考虑各种材料的干燥硬化过程所需要的时间。
5.3.14施工孔洞的修补
施工孔洞的修补主要难点在抗裂防护层的修补上，其做法如下：
（1）在大面施工抗裂防护层时，在孔洞的周边应留出30mm左右的位置，不抹水泥抗裂砂浆，耐碱网格布沿对角线裁开，形成四个三角片。
（2）在修补孔洞时，用保温砂浆填平孔洞，使孔洞周围200mm见方的保温略低于其他保温3—5mm。
（3）保温层干燥后，抹抗裂砂浆，并将原预留耐碱网格布压入水泥抗裂砂浆中，在孔洞周围另加贴一200mm见方的耐碱网格布压平。
6HB型保温砂浆外墙外保温系统工程验收
6.1保证项目
6.1.1所用材料品种、质量、性能应符合要求。
6.1.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
6.1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固、无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
6.2基本项目
6.2.1表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。
6.2.2墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
6.2.3分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。
滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
6.3允许偏差
6.3.1允许偏差及检验方法见表6.3.1
表6.3.1单位：
项次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抹面层
立面垂直
5
用2m托线板检查
2
表面平整
4
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
阴阳角方正
用20cm方尺和塞尺检查
分格条（缝）平直
拉5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
8
同层窗口上、下
用经纬仪、拉通线检查
9
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
7HB型保温砂浆外墙内保温系统的施工方法
7.1施工条件
7.1.1必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行内保温施工，已弹好三零线。
7.1.2门窗框已安装完毕并经验收合格，有完好的保护膜。
7.1.3管道穿越的墙洞，应及时安放套管并用1:
3水泥砂浆（外墙应用聚苯颗粒保温浆料）填塞；
暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完毕，并对露明部分进行保护。
7.1.4预埋铁件位置、标高正确，做好防腐、防锈处理。
7.1.5根据室内高度制作施工高凳，架子要离开墙及墙角200~250mm。
7.1.6作业环境与墙体表面温度不应低于5℃。
7.2施工工艺
7.2.1施工程序：
HB胶粉聚苯颗粒保温材料外墙内保温按下列程序施工：
24h后
晾置干燥
7.2.2施工要点
7.2.2.1基层墙面处理：
用钢丝刷清除基层墙南浮灰、油渍等，再用软刷扫干净。
7.2.2.2涂刷界面砂浆：
用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刷，拉毛不宜太厚。
7.2.2.3吊垂直、套方、弹厚度控制线：
在侧墙、顶板处根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。
7.2.2.4打点、冲盘：
用胶粉聚苯颗粒保温浆料做灰饼。
7.2.2.5抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料：
第一遍抹灰厚度宜为总厚度的一半（最大硬度不宜大于20MM），材料抹上墙与墙粘住后，不宜批复赶压。
7.2.2.6抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料：
第二遍抹灰厚度要达到冲盘灰饼的厚度（如超过20MM则应再增加一遍抹灰），每抹完一个墙面，用大杠刮平找直后用铁抹子压实赶平。
7.2.2.7保温层验收：
抹完保温层用检测工具进行检验，应达到垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对于不符合本规程7.3.3.1要求的墙面，应进行修补。
7.2.2.8抹抗裂砂浆同时压入网格布：
在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求3-4MM，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的网格布，要求网格布坚向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。
网格布不得有干贴现象，粘巾饱满度应达到100%，接茬处搭接应不小于50MM，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。
在门窗口角处洞边角应45°
斜向加贴一道网格布，网格布尺寸宜为400MM*150MM。
7.2.2.9抗裂层验收：
抹完抗裂砂浆，检查平整、垂直和阴阳角方正，对于不符合本规程7.3.3.1要求的墙面，应进行修补门窗、洞口处网格布应满包内口，厨房、卫生间抹完抗裂砂浆后，应用木抹子搓平。
7.2.2.10刮抗裂柔性腻子：
在抹完抗裂砂浆24H后即可刮抗裂柔性腻子（设计不贴瓷砖的厨房、卫生间等有防水要求的部位应刮柔性耐水腻子），刮二至三遍。
7.3质量检验
7.3.1保证项目
7.3.1.1所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能指标。
7.3.1.2保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求。
7.3.1.3保温层与墙体以及构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
7.3.2基本项目
7.3.2.1表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纺路均匀一致。
7.3.2.2边角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
7.3.2.3孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。
7.3.3允许偏差
7.3.3.1外墙内保温抹灰允许偏差量及检验方法：
表7.3.3.1允许偏差量及检验方法单位：
检验方法
抗裂层
用2m靠尺和楔尺检查
用20cm靠尺和楔尺检查
7.4成品保护及安全注意事项
7.4.1门窗框残存砂浆应及时清理干净。
严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。
7.4.2拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和口角。
7.4.3应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
7.4.4严禁使用过时灰。
各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。
7.4.5严禁在地面上直接倒胶粉聚苯颗粒保温浆料和抗裂砂浆。
7.4.6施工人员应遵守安全规程，新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。
安全技术措施
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带并系牢。
2、未经安全教育作业人员，不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用工具是否牢固，扳手等工具必须用涟系挂在身上，以免掉落伤人，工作时思想集中，防止钉子扎脚和高空滑落。
4、遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业。
5、拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，采取有效的隔离措施以围栏暂停人员过往。
6、不得在脚手架上堆放模板等材料，严禁从高处扔下。
7、拆模板一般用长撬棍，人不许站在拆除的模板上，在拆除模板时要注意整块模板掉下，防止突然全部掉落伤人。
8、夜间施工不得影响周边居民休息，作息时间做到不扰民。
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