电气设备工艺标准.docx

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电气设备工艺标准

电气设备质量标准

通用部分

一、紧固件

1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。

2、同一部位的螺母、螺栓规格一致。

平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径符合。

紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。

3、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。

螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。

4、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。

5、紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不和超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。

二、接线

1、进线嘴连接紧固,密封良好,并应符合下列规定：

⑴密封圈材质须用邵尔硬度为45~55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。

⑵接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。

线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。

压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。

⑶密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应符合表4-1-4的规定；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm2的橡套电缆例外）。

密封圈无破损、不得割开使用。

电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。

⑷电缆护套穿入进线嘴长度一般为5~15mm。

如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。

⑸芯线压接裸露部分不得超过3MM。

2、接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求：

⑴绝缘座完整无裂纹；

⑵接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等；

⑶接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层；

⑷接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合GB3836.3—83《煤矿性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》的规定；

⑸隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。

3、固定电气设备接线应符合下列要求：

⑴设备引入（出）线的终端线头，应用线鼻子或过渡接头接线；

⑵导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。

4、电缆的连接除应符合《煤矿安全规程》第438条的规定外，并应符合下列要求：

⑴电缆芯线的连接严禁绑扎，应采用压接或焊接。

连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80%。

不同材质芯线的连接应采用过渡接头，其过渡接头电阻值不应大于同长度芯线电阻值的1.3倍；

⑵高、低压铠装电缆终端应灌注绝缘材料，户内可采用环氧树脂干封。

中间接线盒应灌注绝缘胶。

三、不漏油、不漏电的规定

1、不漏油固定结合面及阀门、油标管等不应有油迹。

运动部位允许有油迹，但擦干后在3分钟不见油，半小时不成滴。

非密闭运动部件润滑油脂不得甩到其它部件和基础上。

2、不漏电网路的绝缘电阻不小于下列规定，漏电继电器正常投入运行。

1140V60KΩ；660V30KΩ；380V15KΩ；127V10KΩ。

配电柜、控制柜（屏、台）和动力、

照明配电箱（盘）安装规范

一、主控项目

1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织线连接，且有标识。

2、低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。

柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积不应小于附表5的规定。

3、高压成套配电柜必须交接试验合格。

4、中置柜的安装应符合下列要求：

1）检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。

2）开关进出应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的开关应能互换。

3）开关在工作位置，动触头与静触头接触紧密，符合产品要求。

4）开关和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。

5）安全隔离板应开启灵活，随开关的进出而相应动作。

6）开关与柜体间的接地触头应接触紧密。

7）电力电缆、控制电缆、通讯电缆等安装接线完毕、应做好孔洞的密封工作。

5、抽屉式配电柜的安装应符合下列要求：

1）抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。

2）抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。

3）抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。

4）抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。

6、柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。

7、柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ，用2500v兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1~10MΩ时，做1000V交流工频试验，时间1min，应无闪络击穿现象。

8、直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻应大于0.5MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求；

9、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：

1）箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。

导线连接紧密，不伤芯线，不断股。

垫圈下螺丝两侧压的导线面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；

2）箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

3）照明箱（盘），分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

二、一般项目

1、基础型钢安装应符合附表6的规定。

2、柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺丝连接，且防松零件齐全。

3、柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。

4、柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：

1）控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；

2）闭锁装置动作准确、可靠；

3）主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。

4）柜、屏、台、箱、盘上的器件标识，标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。

5）回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48v及以下回路可不做交流工频耐压试验。

5、低压电器组合应符合下列规定：

1）发热元件安装在散热良好的位置；

2）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；

3）切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；

4）信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；

5）外壳需接地（PE）的，连接可靠；

6）端子牌安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。

6、柜、屏、台、箱、盘间配线：

电流回路应采用额定电压不低于750v、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750v、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。

二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应防碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

7、连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：

1）采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；

2）线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；

3）与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；

4）可转动部位的两端用卡子固定。

8、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：

1）位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；

2）箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；

3）箱（盘）不采用可燃材料制作；

4）箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。

5）盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。

主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。

接地装置安装规范

一、主控项目

1.人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。

2.测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

（见附表14）

3.防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。

4.接地模块顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3-5倍。

接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.2-1.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。

5.接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。

二、一般项目

1、当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。

圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。

接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：

1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；

2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

4）圆钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；

5）除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。

2、当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸应符合附表8的规定。

3、每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

4、屏蔽线缆的屏蔽接地，一般要求接地电阻不大于4Ω。

5、接地模块应集中引线，用干线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于2处。

6、电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：

1）电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。

2）电气设备的传动装置。

3）屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。

4）配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。

5）交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。

6）电缆桥架、支架和井架。

7）装有避雷线的电力线路杆塔。

8）装在配电线路杆上的电力设备。

9）电除尘器的构架。

10）封闭母线的外壳及其它裸露的金属部分。

11）六氟化硫封闭式组合电器和箱式变电站的金属箱体。

12）电热设备的金属外壳。

13）控制电缆的金属护层。

三、携带式和移动式电气设备的接地

1、携带式电气设备应用专用芯线接地。

2、携带式电气设备的接地线应采用软铜绞线，其截面不小于1.5mm2。

3、由固定的电源或由移动式发电设备供电的移动式机械的金属外壳或底座，应和这些供电电源的接地装置有金属的连接。

4、移动式电气设备和机械的接地应符合固定式电气设备接地的规定，但下列情况可不接地：

1）移动式机械自用的发电设备直接放在机械的同一金属框架上，又不供给其它设备用电。

2）当机械由专用的移动式发电设备供电，机械数量不超过2台，机械距移动式发电设备不超过50m，且发电设备和机械的外壳之间有可靠的金属连接。

电缆头制作、接线和线路

绝缘测试规范

一、主控项目

1、高压电力电缆交接试验必须合格。

2、低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

3、铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于附表11的