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3.1.2确定关键工序、特殊工序,并编制作业指导书,制定相应的质量保证措施和质量预防措施。

基础工程中电工要做好管路的预埋、预留,防雷接地的焊接和防雷引上线的漆注。

结构工程中电工根据土建提供的各种线及施工进度,做好盒、箱的预留、预埋。

装修工程中电工做好电气安装,根据土建施工进度,安排好流水作业的技术准备。

3.1.3编制分项工程技术交底、安全交底,结合本工程的实际要求向有关施工人员进行交底。

3.2物资准备

3.2.1根据安装工程实物量,套用施工图纸算出材料计划。

在本工程中需要SC管的数量、JDG管的数量、PVC管的数量、BV-500V线的数量、电缆数量、线槽数量、灯具数量,根据进度安排进货。

3.2.2编制外加工定货计划,提出技术、质量要求及主要设备应提前进场,以满足进度安排进度。

3.3施工机具准备

电气施工主要机具有:

台钻、砂轮锯、电焊机、气焊工具、电锤、手电钻、钢锯、压力案子、弯管器、液压开孔器、压线钳、绝缘摇表、万用表、接地电阻测试仪等。

4.施工工期

工期计划为:

2003年6月18日开工,2004年7月22日竣工,工期399天。

紧密配合土建,随土建安排电气施工进度,确定施工作业面和劳动力,电工劳动力人数暂定为18人。

5.施工做法

5.1低压配电系统

5.1.1低压配电室设在地下一层,采用TN-S系统,用7×

(YJV22-1KV-4×

240+1×

120mm2)电缆沿1000×

250mm镀锌金属线槽沿地下二层顶板由变电室敷设至派接室,采用7×

(BV-500V-4×

120mm2)由派接室DW1、DW2、DW3、DW4、DW5、DW6、DW7派接柜采用1000×

250mm镀锌金属线槽沿地下二层顶板敷设至配电室DP1、DP2、DP3、DP4、DP5、DP6、DP7七台配电柜。

住户部分电缆分别从左竖井沿600×

250mm镀锌金属线槽和右竖井沿800×

250mm镀锌金属线槽线槽至竖井内各层的电表箱,商业用房、客房照明干线采用ZR-VV-1KV-4×

95+1×

50mm2电缆,支线采用BV-500V-2.5mm2导线穿钢管暗敷。

住宅部分照明干线采用ZR-VV-1KV-4×

50mm2电缆,支线采用BV-500V-2.5mm2导线穿PVC管暗敷。

商业用房、客房及住宅电源分别进线。

电表箱的断路器箱设在竖井内距地1.4m明装,左竖井装有断路器箱2台(AW1、AW2),采用BV-500V-3×

35mm2、SC40、FC至电表箱AW,电表箱AW设在走廊内顶板下暗装,分别为A户型、A/户型、B/户型、B户型、C户型、D户型、E户型、F户型、G户型、H户型、J户型、J/户型提供电源,右竖井装有断路器箱1台(AW3),采用BV-500V-3×

35mm2、SC40、FC至电表箱AW,电表箱AW设在走廊内顶板下暗装,分别为C/户型、D/户型、E/户型、F/户型、G/户型、H/户型提供电源。

各单元入户线为BV-500V-3×

10、SC25、FC、WC或BV-500V-3×

16、SC32、FC、WC,户内配电箱距地1.4m暗装,住户内照明均采用简易灯具,吸顶安装。

5.1.2高压进、出户预埋8×

SC150和2×

SC50,于室外地坪-1.5m处埋设进户,穿过建筑物外墙应设置防水挡板,做法参见《建筑通用图集》92DQ2来做。

5.1.3动力系统配电以放射式和树干式配电。

一般动力线路采用ZR-YJV-1KV电缆。

电梯、消防泵、喷淋泵及公共部分照明的电源均采用双路供电,末端互投方式,当发生事故时,备用电源自动投入。

5.1.4电缆线槽采用防火金属线槽和镀锌金属线槽两种。

线槽在竖井内穿楼板、配电室内穿墙应采取防火、隔高措施,具体做法参见《建筑通用图集》92DQ5。

5.2动力系统

5.2.1动力系统设备主要包括生活水泵、消防泵、正压送风机、排烟风机、喷淋泵、稳压泵等设备。

消防电梯1部,客梯2部,货梯1部(-2层至3层)电梯只负责提供电源。

5.2.2设备层设在地下二层,动力支路管线为钢管暗敷,均穿BV型导线。

地下室的动力配电柜、双电路自动切换柜为落地式安装。

设备代号

用途

单位

数量

安装方式

安装位置

备注

AT2

电源柜

1

落地

-2层

消防、喷淋

AP1

消防泵电源

-2层消防泵房

AP2

喷淋泵电源

AT3

生活泵

AP3、AP4、AP5

排水泵

3

壁装

距地1.4m明装

AP6、AP8、AP14

排烟风机

AT7

办公电梯

AP7

-1层

AP9

电拌热插座

AP10、AP11、AP12

热风幕

首层

DW1—DW7

派接柜

7

派接室

DP1—DP7

配电柜

配电室

AT4

送风机

夹层

AT5

稳压泵

AT6

消防电源

AT1

电梯电源

机房

合计

34

5.3照明系统

照明系统包括正常照明、应急照明。

正常照明三层以上采用简易照明灯具,地下一层及地下二层采用双管日光灯。

应急照明为自带电源的应急照明灯,消防指示灯为疏散标志指示灯和安全出口指示灯两种。

5.3.1户内配电箱距地1.4m暗装,每户分6个支路,分别为照明、厨房插座、卫生间插座、客厅插座、空调插座和采暖炉,房间及走道为暗管敷设。

5.3.2照明回路及插座回路导线均为BV-500V-2.5mm2导线,管线敷设方式为PVC管暗敷设。

照明系统设备明细见下表:

设备名称

功率

双管应急日光灯

36W

22

吊链

地下室

距地2.8m

双管日光灯

225

-2层—4层

单管日光灯

87

吸顶灯

60W

1487

吸顶

全楼

伞吊灯及座灯

576

——

1层——3层

顶板予留

壁灯

4

-2、1—3层

距地2.5m

筒灯

40W

46

1——3层

应急疏散灯

20W

32

门上150mm

应急出口标志灯

52

应急照明灯

414

五孔插座

250V/10A

2687

距地0.3m

地面插座

220V/16A

54

地面

单控开关

1481

距地1.4m

双联单控开关

281

三联控开关

5

延时单控开关

SGK114/E

50

楼梯间

户配电箱

270

户内

距地1.4m暗装

电表箱

45

竖井

应急照明箱

20

全楼各层

照明箱

10

1层—4层

5.4防雷系统

本工程按二类防雷设计,防雷接地、工作接地、保护接地共用接地装置,接地电阻值不大于1Ω。

5.4.1接地体及引下线

利用40×

4mm镀锌扁钢做接地极网,利用结构柱内或剪力墙内的主筋(不小于Φ12)作为引下线。

由基础防水层上采用25×

5mm镀锌扁钢引出,与结构柱内主筋相连,共15处。

引下线自上而下可靠焊接,并漆注。

进出建筑物的各种金属管道均应妥善接地。

全楼做总等电位连接,厨房、卫生间做局部等电位连接。

5.4.2避雷带

屋顶及女儿墙设Φ12镀锌圆钢的避雷带,避雷带与引下线应可靠焊接。

出屋顶的所有设备的金属外壳、金属管道与避雷带可靠焊接。

5.4.3均压环

为防止雷侧击建筑物,在本楼自十层(含十层)每隔三层围绕建筑物的内墙采用Φ12镀锌圆钢做均压环。

将建筑物四周金属栏杆及门窗构件与楼板内钢筋连成一体,并与引下线焊接,以防雷击,做法参见《建筑通用图集》92DQ13。

5.4.4配电室内引入不少于2处的接地干线,电气竖井沿线槽架设25×

5mm镀锌扁钢做接地线,电梯竖井沿井壁至电梯机房设接地线。

5.4.5接地线的连接应符合下列规定:

(1)扁钢接地线连接搭接长度不小于扁钢宽度的2倍,且三面施焊。

(2)圆钢接地线连接搭接长度不小于圆钢直径的10倍,且两面施焊。

(3)焊缝应饱满均匀,无虚焊、夹闸、咬肉等现象。

(4)焊缝药皮应敲掉,并做防腐处理。

5.5弱电系统

5.5.1弱电系统的施工项目为:

电话、电视、对讲系统。

电话系统施工包括管路敷设、埋盒、箱体安装。

采用200×

100mm镀锌金属线槽由进户处敷设至竖井。

5.5.2电话系统:

进户管在1轴/H-G轴处由6×

SC80钢管地坪-1.5m处引入,采用200×

100mm镀锌金属线槽由进户处敷设至竖井,电话主机设在1层、10层竖井内,楼内干线穿钢管暗敷至各户。

5.5.3电视系统:

进户管在1轴/H-G轴处由2×

SC50钢管地坪-0.8m处引入,采用SC32、CC引至左竖井后引上,为各户提供信号。

施工项目包括管路敷设、埋盒、箱体安装。

5.5.4对讲系统:

在大楼门口设有门禁对讲系统,各户与大楼门口具有对讲功能。

系统为两总线制,并具有报警功能,户内对讲预留200×

200×

100mm洞口,标高为1.5m。

5.5.5弱电的各种箱体均在竖井及走廊内距地0.5m暗装,电视、电话插座距地为0.3m暗装。

电视总箱

距地1.2m明装

电视设备箱

103

1—18层

距地0.5m

电话插座

364

距地0.3m暗装

电视插座

317

6、技术质量保证措施

6.1质量保证体系

对工程质量、施工过程进行控制,质检员负责工程质量的监督、验证;

施工班组兼职质量检查员负责施工质量的自检。

6.2质量保证措施

6.2.1不断提高全员质量意识,加强全面质量管理,健全质量保证体系,落实质量职责,确保施工质量处于受控状态。

6.2.2严格执行质量管理制度,切实实行质量控制权、质量否决权。

6.2.3坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度,专业质量检查每月至少组织一次。

6.2.4坚持“样板制”,以下情况可做样板。

(1)操作上较复杂的施工项目。

(2)新工艺、新技术、新材料、新设备的施工项目。

(3)同类型但工程量较大的项目。

(4)施工中经常出差错或技术上不过关的项目。

6.2.5坚持质量分析会制度。

对施工中发生的不合格品,分析其产生原因,制定纠正措施并进行纠正、验证,为防止潜在的不合格的发生,消除其原因,应制定预防措施,并贯彻执行。

6.3质量预防措施

为了防止因管材质量、施工操作及其他工程施工时造成管路堵塞,配管工程应采取以下管路防堵预防措施:

6.3.1检查管材质量、管径应标准,壁厚均匀,无劈裂、无楞刺、无砂眼、不凹扁,小口径管子可采用吹气法检查管子是否畅通,不合格的管材严禁使用。

6.3.2钢管煨弯焊逢应在侧面,凹扁度不大于管外径的1/10,宜煨活弯,弯曲半径不小于管外径的10倍,暗配管管路不得外露,水泥沙浆保护层不得小于15mm。

6.3.3敷设管路应避开设备基础,避开水管、风道等预留孔洞。

6.3.4配管完毕应认真核对图纸,并检查有无焊管管壁、套管焊接不严密的现象,确认无误后封堵管口、箱、盒,管口可使用塑料管堵或木塞封堵,然后用废苯板或锯末将其堵严,箱口用油毡或铁板、三合板等封严,向上的大口径管口可用薄钢板点焊封口。

6.3.5浇注混凝土时应派人看护,发现问题及时修复。

6.3.6现浇混凝土结构中的管路,拆模后立即清理箱、盒,并用铅丝带布扫管,及时处理堵塞现象,杜绝穿线时发现堵管而造成集中大面积的剔凿。

7、安全消防措施

7.1认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产,消防安全责任制。

7.2严格遵守各级组织颁布的“安全、防火”的法规、标准、规定,遵守现场的安全消防制度。

7.3各分项工程施工前,工长应编制有针对性的安全技术交底,并向施工人员进行交底,履行签认手续,并经常检查执行情况,纠正违章。

7.4每日班前,班组长、包工队负责人应根据当天施工任务特点做口头安全、消防交底,并填写“班前安全讲话记录”。

7.5施工作业应遵守安全操作规程,进入现场必须戴好安全帽,吸烟到指定的吸烟室,高空作业应系好安全带,班前不准喝酒,工作应精力集中,不嬉戏打闹。

7.6进入现场应注意各种危险信号和标志,尤其应注意高空掉物和“四口”即建筑物的出入口、电梯口、楼梯口及各类孔洞口,不准到与作业不相关的地方。

7.7使用电、气焊必须遵守以下规定

7.7.1电焊、气焊施焊必须取得现场用火许可证,并持有劳动局颁发的特种作业操作证。

消防局颁发的特殊工种考核的合格证。

7.7.2施焊前应清理用火范围的易燃、易爆物,携带消防设施,并有专人看火。

7.7.3在隐蔽部位,如地沟、顶棚、夹层内使用电气焊,工长必须向焊工进行书面安全交底,施焊完毕后详细检查确无隐患后方可离去。

7.7.4电焊机设置的地点必须防潮、防雨、防砸。

电焊机把线移位或电焊机移动时必须拉闸断电,每台电焊机必须装触电保护器。

7.7.5电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩,焊把线与电焊机接线端子连接应牢固可靠,应双线到位,且中间无接头、无破损,绝缘良好。

7.7.6电焊机不能与气焊的氧气、乙炔皮管放在一起,不能把焊把线盘在电焊机或焊件上。

7.7.7气焊设备的安全附件应齐全有效,氧气、乙炔皮管完好无损,放置气瓶的位置和距离应符合安全要求。

7.7.8在焊接新型、易燃物件时,必须按操作规程和有关防火要求操作,以确保安全施工。

7.7.9冬季焊接最好在中午进行,以防不测。

7.8使用电器及电动工具必须遵守以下规定

7.8.1施工现场临时用电设备及线路应符合现场临时用电安全达标标准的规定。

7.8.2配电箱金属外壳及二层板应可靠的与保护线连接,保护线截面应符合下列规定,见下表:

相线截面S(mm2)

保护线最小截面S(mm2)

S≤16

S

16<

S≤35

16

S>

35

S/2

移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线,其截面不宜小于相线的1/3,切不得小于1.5mm2,并应采用高灵敏动作的漏电保护器保护。

7.8.3砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工作托架,严禁使用不圆,有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。

7.8.4建筑物内的施工照明应采用36V电压,严禁声音220V,在特别潮湿的场所或金属容器内工作照明灯电压不应超过12V。

7.8.5配电箱、电器和电动工具使用后或下班后应拉闸断电.

7.8.6各种架子待验收合格后方可投入使用,不得随意拆改,搬运料具,排除障碍,应统一指挥,前呼后应,听从指挥。

7.8.7送电调试工作要遵守供电局《北京地区电气安全工作规程》送电调试前,应在有关设备的明显处挂好“已送电、危险”的警告牌,并设专人看闸,处理故障要先验电后操作,供电用的临时电源线应采用橡塑电缆,上班时接好下班拆除。

8、成品保护措施

成品保护工作是一项重要的工作,每个人都要各负其责,工长对有关人员作好成品保护交底,工人在操作过程中负有对各种成品、半成品的保护责任。

操作时,必须严格贯彻国家规范、规程、规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定,严格按图、工艺标准施工,紧密配合,不应颠倒工序。

8.1电气基础工作施工中的成品保护要点

8.1.1现浇混凝土结构浇注前应完成预埋管件,预留孔洞工作,施工完毕后要立即核对图纸,发现问题立即处理,严禁后剔凿,在现浇混凝土楼板上配管应注意不要踩坏钢筋。

8.1.2砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行,必要的剔凿要在墙面装修前完成,而且不要用力过猛,槽洞不应过宽过大,严禁剔横槽。

8.2施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面,必要时应采取保护措施,以防门窗、墙面、地面受损。

8.3穿线、接焊等施工中,要注意不得污染或损坏屋顶、墙面。

8.4安装灯具、开关、插座以及配电箱、柜时,应确保屋顶、墙面、地面的清洁完整,弹线或射钉工作中更应注意不得污染或损坏屋顶、墙面。

8.5灯具、开关、插座以及箱盘贴脸、二层板的搬运、储存、安装均应轻拿轻放,妥善保管,精心施工,以免造成损坏或丢失。

8.6接地、防雷工程的施工,应确保散水、外墙、屋面防水层、女儿墙以及外檐的完好无损。

8.7施工中,要随时与其他工种配合保护好电气成品。

9、技术节约措施

9.1材料设备管理措施

9.1.1明确主要材料设备的选用。

9.1.2材料、设备应根据工程进度分期分批进场,进场后应码放整齐,妥善保管,定量发入,避免积压、丢失或损坏。

9.1.3材料、设备严把质量关,按规定进行检验,对质量不合格的材料、设备施工人员有权拒绝使用。

9.2施工技术措施

9.2.1坚持按图施工严格执行工艺标准,不颠倒工序,不盲目施工。

9.2.2坚持做样板,再按样板大面积施工,以避免造成的工料浪费。

9.2.3结构配合中,要做好预留工作,搞好配管工作质量,管路防堵措施齐全、有效,土建拆模后要立即清理箱、盒,清扫管路,以免事后可能的大面积剔凿。

9.2.4施工中要坚持长材不短用,大材不小用,优材不废用,做到活完、料净、脚下清,节约点滴材料,跨接地线用的圆钢,尽量利用钢筋下脚料,导线接头、甩线长度应合适,避免不必要的浪费。

10.施工执行的标准、规范要求:

(1)国标《电气装置安装工程及验收规范》

(2)《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88

(3)《建筑安装分项工程施工工艺标准》GBJ01-26-96

(4)《建筑电气通用图集》

(5)标准图集97SD567

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