桥面防水及保护层施工技术交底Word格式文档下载.docx

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桥面附属工程

交底项目

桥面防水及保护层施工

图纸名称、图号

通桥(2008)8388A

交底内容:

一、适用范围

五人班前大桥预制箱梁桥面防水层施工作业。

二、编制依据

1、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010);

2、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号);

3、、五人班前大桥桥面系防水层相关设计文件;

三、防水层结构组成

桥面防水层由三部分组成:

第一部分:

防护墙内侧,由“改性沥青基层处理剂+高聚物改性沥青防水卷材+C40纤维混凝土保护层”组成。

第二部分:

防护墙外侧防水层由“聚氨酯防水涂料+C40纤维混凝土保护层”组成。

四、防水层施工

4.1施工准备

1、测量放样在施工之前由全站仪放出边线,并用墨斗弹线,标示清楚。

2、施工机具梁面整修所用角磨机,喷涂聚氨酯防水涂料所需喷涂机具,抹刀,保护层施工所需平板振动器及其他所需小型工具。

3、人员安排每梁10人,根据现场实际情况安排施工。

4、安全防护准备对参加施工人员进行安全教育、培训,现场配备专职安全员。

 

4.2施工工艺流程

桥面防水层铺装施工工艺见下图

4.3防水层施工

,桥面混凝土基层表面质量应符合TB/T2965规定的要求。

其平整度用1m直尺检查,空隙只允许平缓变化,且不大于3mm。

,不起砂、不起皮及无凸凹不平现象;

对于混凝土因养护不够等原因造成的强度不足,起砂等现象必须采用合适机械打磨,直至露出坚硬的基面,过于光滑的基面宜用打磨机磨粗。

若基层表面高低不平或凹坑较大时,应用1:

2.5水泥砂浆找平。

,应清楚蜂窝、麻面中松散层、浮渣、浮灰、油污等。

对蜂窝、麻面的填补,均应在水泥砂浆、水泥净浆中添加适量水溶性胶黏剂以增强水泥砂浆、净浆及基地的连接。

,基层干燥鉴别的一般方法可凭经验肉眼观察,将1m见方的卷材覆盖在基层表面上,静置2-3h,若覆盖的基层表面无水印,即视为符合要求,可进行铺设卷材防水层施工。

,基层处理、密封膏、圆形搅拌桶、220V电源、打磨机、小平铲、凿子、吹灰器、扫帚、滚动刷、毛刷、弹线盒、剪刀、壁纸刀、卷材铺展器、多头喷灯车或自动铺装车、喷灯、钢压辊、小压棍等。

,用量为每平方米不少于0.4kg。

施工方法是用长柄滚刷进行涂刷,要求涂刷均匀,不露底面、不堆积,待处理剂达到干燥程度(一般为不粘手为准)方可施行热熔施工。

,在已涂刷基层处理剂并干燥的基层表面,留出搭接缝尺寸。

将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

对于桥涵面的曲线部位,应按曲线半径放线,以直代曲,确保铺贴接茬的宽度。

,也可采用多台喷灯同时烘烤热熔铺贴卷材。

卷材铺贴应从一端开始,桥面横向由低向高顺序进行;

点燃喷灯(喷枪),烘烤卷材底面的沥青层及基层上的处理剂(烘烤喷灯以距离卷材辊30cm左右为宜),烘烤要均匀,将卷材底面沥青层熔化后,即可向前滚铺。

为保证卷材与基层的粘结,卷材热熔铺贴过程中,应边铺贴边滚压排气粘合,滚压工具可采用15~20kg重,1m长,直径为15cm的钢辊。

,不得过分加热或烧穿卷材;

卷材搭接处的上层和下层卷材应完全热熔粘合,以保证搭接处粘贴牢固,搭接缝处应有自然溢出的热熔沥青。

,采用聚氨酯防水涂料涂刷封边。

保护层接缝处应用聚氨酯防水涂料涂刷封边。

,滚压后应有自然溢出的熔融沥青条。

,即可浇筑保护层。

,基层表面不得有明水,严禁雨中施工,防水层铺设施工环境温度不得低于5℃。

基层应平整清洁、牢固、坚实、充分干燥、无尖锐角,并做好节点圆弧处理。

,聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2.0mm,每平方米用量约2.4kg。

(1)涂膜施工宜采用喷涂设备将涂料均匀涂于基层表面,也可采用金属锯齿板(应保证涂膜厚度达到2.0mm)将涂料均匀涂刷与基层表面。

(2)涂料主剂(甲组份)、固化剂(乙组份)需按产品说明进行配置,每种组份的称量误差不得大于±

2%。

(3)采用喷涂设备时,该设备应具有自动计量、混合和加热功能,加热后出料温度为60℃~80℃。

(4)采用人工涂刷配制涂料时,按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器,并充分搅拌使其混合均匀。

搅拌时间3~5min。

(5)搅拌不得加水,必须采用机械方法搅拌,搅拌器的转速宜在200~300转/分。

(6)涂刷时应分2次进行,以防止气泡存于涂膜内。

第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜,1~2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。

(7)配置好的涂料应在20分钟内用完,随配随用。

(8)对于防护墙、AB竖墙等垂直部位使用毛刷或辊子先行涂刷,平面部位在其后涂刷;

保护层平面处封边处理,应在缝两侧不小于设计宽度要求涂刷聚氨酯防水涂料。

对于泄水管、吊装孔等部位,待做完高聚物改性沥青防水卷材于密封膏后,用溶剂型橡胶沥青防水涂料进行封边处理。

(9)不得使用风扇或类似器具缩短干燥时间,喷涂后4小时或涂刷后12小时内须防止霜冻、雨淋及暴晒。

防水层干固后,方可浇筑混凝土保护层。

4.4防护墙外聚氨脂防水层施工

,基层应做到平整、无尖锐异物,不起砂,不起皮及无凹凸不平现象。

,每平米用量约2.4kg。

,也可采用金属锯齿板将涂料均匀刮涂于基层表面。

,每种组份的称重误差不得大于±

,该设备应具有自动计量、混合和加热功能,加热后出料温度在60-80℃。

,按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器,并充分搅拌使其混合均匀,搅拌时间3-5min。

搅拌时不得加水,必须采用机械方法搅拌,搅拌器的转速宜在200-300转/分。

,以防止气泡存于涂膜内。

第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜,1-2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。

刮涂厚度﹥1.8mm。

配制好的涂料应在20分钟内用完,随配随用。

,平面部位在其后涂刷。

,喷涂后4小时或涂刷后12小时内须采用措施防止霜冻雨淋及暴晒。

4.5纤维混凝土施工

将石子、砂子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中,搅拌时间应不小于3分钟,并拌合均匀。

,用平板振捣器捣实,在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢,使振捣时间为20秒左右,并无可见空洞为止。

,抹刀应光滑以免带出纤维,抹面时不得加水,抹面次数不宜过多。

,在梁体中心线处设纵向断缝,断缝宽度10mm、深约20mm。

当保护层混凝土强度达到设计强度的50%以上时,用聚氨酯防水涂料将断缝填实、填满。

填充断缝时不得污染保护层及梁体。

,应采取必要的保水养护措施,避免失水太快;

自然养护时,桥面应采用草袋或麻袋覆盖,并在其上覆盖塑料薄膜。

桥面混凝土洒水次数应能保持表面充分潮湿,当环境相对湿度小于40%时,自然养护应不小于28天,相对湿度在60%时,自然养护不小于14天。

五、防水层修补及搭接

5.1修补

对于面积小于250cm2(16cm×

16cm)的漏涂、鼓泡和损伤,应采用涂层修补材料进行修补;

面积大于250cm2时,采取二次喷涂的工艺进行修补。

针孔应逐个用涂层修补材料修补。

如缺陷部位喷涂时间较短(≤6h),对缺陷涂层表面进行打磨、清理后直接进行二次喷涂相同材料的聚脲防水涂料。

如果缺陷部位喷涂时间较长(>

6h),则应在缺陷涂层表面、并向外扩展5-10cm,打磨清理后,施做专业粘合剂,然后采用专用修补设备喷涂聚酯修补、刮平,使整个涂层连续、致密、均匀。

修补时,应彻底清除损伤及粘结不牢的涂层,并将基层及损伤周围20mm范围内的涂层表面打毛并清理干净,分别刷涂底涂和层间粘合剂。

待表干后用原聚脲材料及喷涂设备喷涂修补,应尽量减少手工修补的数量。

六、防水层保护措施

6.1防水层施工后必须采用必要的保护措施。

避免防水层在后续施工工序中受损。

6.2防护墙及无砟轨道底座板施工中,钢筋绑扎、模板支立、模板拆除等工序注意避免钢筋端头、模板角等尖锐部位直接碰撞挡水层,同时各种机具轻拿轻放。

施工完成后需及时清理施工现场,避免施工过程中撒落的杂物被重物挤压,造成防水层破损。

6.3防水层铺设24h内,禁止车辆通行,24h后,可允许轮胎接地比压小于0.6MPa的车辆通行。

6.4底座板与防护墙之间通过悬臂吊时,由于加高平台坡脚影响,需加铺砂浆或垫木找平,严禁铺石子找平。

七、主要材料特性及存贮

7.1聚氨酯防水涂料

,有效期为1年;

,禁止接近热源;

,最高温度不应高于40℃,最低温度不应低于5℃。

八、安全保证措施

8.1.个人防护

由于喷涂施工时物料温度较高(一般在60℃左右),又存在飞溅,且底涂、面漆一般均含有可挥发的溶剂,同时,喷涂作业时,物料将被雾化,如不做好安全防护措施,雾化物料很容易落在体表或被吸入呼吸道。

从而引发严重的安全问题,因此,施工过程中必须穿好防护服、佩戴护目镜和防毒面具、塑胶手套、穿好安全鞋,做好各项安全防护措施。

眼睛的保护:

喷涂过程中可能接触其雾气,眼睛一旦接触原料应立即用流动性水冲洗眼15min以上。

如果发炎不消除,应反复冲洗并立即接受药物治疗。

现场喷涂施工时可使用全封闭式防护眼罩,可有效保护施工人员的眼睛。

呼吸系统的保护:

现场喷涂作业可选用自吸过滤式防毒面具,可有效保护鼻腔、口腔等呼吸器官。

皮肤的保护:

现场喷涂时可佩戴化学品手套;

对于脚的防护可佩戴脚套;

对于身体的防护则应穿连体式工作服,同时也可以保护头部。

8.2现场施工安全防护

高铁桥梁防水层施工均属高空作业,在无防护栏处施工时要系好安全带,随时注意风力的影响。

喷涂区域内要设置栏板,防止飞溅。

喷涂现场施工存在许多危害:

喷涂开始时空压机噪音大,密闭部位施工注意防火防爆,进入现场要戴好安全帽。

杜绝火源:

在喷涂工作区内严禁吸烟,禁止携带火种。

严禁使用明火和易于燃烧的用具及装置。

每次喷涂完毕都应采用特定的清洗剂对喷枪进行清洗。

空气压缩机的安全阀不能随意调节,压力必须在允许范围内,停喷时应及时将安全阀锁住。

在任何情况下,喷枪枪口都不能朝向人体。

接底单位及签字

接底单位

五人班前大桥施工队

负责人

接底项目

遮板安装施工

日期

接底者签字

顺号

姓名

职务或职名

所属单位

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