吉林省一级建造师《机电工程管理与实务》模拟真题I卷 含答案文档格式.docx
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B.定子绕组
C.转子绕组
D.笼形绕组
7、保冷结构的核心层是（）。
A.防潮层
B.绝热层
C.防锈层
D.保护层
8、下列描述中，不符合高强度螺栓连接要求的是（）。
A.高强度大六角头螺栓连接副终拧扭矩检查，宜在螺栓终拧1h后、24h之前完成检查
B.除垫圈外，同型号的高强螺栓与螺母不得混用
C.检查方法采用扭矩法或转角法，但原则上应与施工方法相同
D.高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2-3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣
9、金属材料中，室温密度最低的是（）。
A.镁
B.铅
C.铜
D.铁
10、解体的大型减速机安装时，一次灌浆应在（）进行
A.底座就位后
B.底座粗找正后
C.整体精找正后
D.底座精找正后
11、机电工程测量的主要内容不包括（）。
A.基础检查、验收
B.钢结构应力测试
C.变形观测
D.交工验收检测
12、根据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收、规范》，对有再热裂纹倾向的焊缝进行表面无损检验时，表面无损检验应（）。
A.在热处理前进行一次
B.在热处理后进行一次
C.在焊后及热处理后各进行一次
D.在热处理后及压力试验后各进行一次
13、氧气管道所用的管子、管件、阀门及垫片安装前必须进行彻底的（）。
A、干燥处理
B、防腐处理
C、脱脂处理
D、除锈处理
14、根据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》，对有再热裂纹倾向的焊缝进行表面无损检验时，表面无损检验应（）。
A．在热处理前进行一次
B．在热处理后进行一次
C．在焊后及热处理后各进行一次
D．在热处理后及压力试验后各进行一次
15、下列说法中，符合成套配电装置柜体安装要求的是（）。
A．成列配电柜共用一根接电线与基础型钢连接
B．柜体安装垂直度允许偏差不应大于1.5%
C．成列盘面偏差不应大于3mm
D．成列配电柜相互间隙不应大于2mm
16、高温炉墙的保温层砌筑时，通常采用（）法。
A.浇注
B.捆扎
C.拼砌
D.粘贴
17、根据机电安装的工程规模标准，属于小型通风空调工程的是（ ）。
A．单位工程造价300万元
B．空调制冷量200冷吨
C．建筑面积10000m2
D．空调制冷量300冷吨
18、碳素结构钢的分级数字，是根据（）的下限值划分的。
A.屈服强度
B.抗拉强度
C.延伸率
D.含碳量
19、玻璃纤维复合风管适用于（）。
A．洁净空调系统
B．酸性环境空调系统
C．有机溶剂空调系统
D．中压以下空调系统
20、在工程实际中，经济管径的确定与流速的选择有关。
下列表述错误的是（）。
A.密度大的流体，流速取小些
B.对含有固体杂质的流体，流速取大些
C.对于真空管路.选择的流速必须保证产生的压力降△P高于允许值
D.黏度大的流体，流速取小些
二、多选题（共10题，每题2分。
选项中，至少2个符合题意）
1、焊接完成后，对焊缝质量的致密性试验可以选用的方法有（）。
A．强度试验
B．气密性试验
C．煤油试漏
D．超声波检测
E．氦气试验
2、位置误差是指实际要素的位置对基准的变化量，下列属于位置误差的有（）。
A.平面度
B.平行度
C.同轴度
D.圆柱度
E.对称度
3、外加电流阴极保护系统由（）组成。
A．交流电源
B．辅助阴极
C．辅助阳极
D．阳极屏
E．参比电极
4、空调工程的风管应与（）连接。
A．出风口
B．风阀
C．风机盘管
D．热泵机组
E．冷水机组
5、起重机吊装设备时，制定吊装技术方案的重要参数是起重机的（）。
A.自重
B.额定起重量
C.最大幅度
D.最大起升高度
E.工作速度
6、净化空调系统调试和运转具备的条件有（ ）。
A．洁净室建筑装饰验收合格
B．各种管线吹扫及试压完成
C．空调设备系统联动完成
D．高效过滤器安装完成
E．风量，风压平和完成
7、建筑智能化分部工程的检测记录由检测小组填写,并经（）签字确认。
A.监理工程师
B.施工单位项目负责人
C.施工单位技术负责入
D.建设单位项目负责人
E.建设单位项目专业技术负责人
8、关于通风空调工程中柔性短管的安装技术要点，说法正确的是（）。
A.防排烟系统的柔性短管必须为不燃材料
B.柔性短管应采用透气的柔性材料（不透气）
C.柔性短管长度设置为300mm（150-250mm）
D.矩形柔性短管与风管连接采用抱箍固定（不得）
E.柔性短管与法兰组装宜采用压板铆接连接
9、机电工程厂房（车间）基础施工测量的内容包括（）。
A.钢柱基础
B.混凝土杯形基础
C.混凝柱子基础
D.联系梁基础
E.围墙基础
10、离心泵单机试运转后应完成的工作包括（）。
A.应关闭泵的入口阀门
B.关闭附属系统的阀门
C.用清水冲洗泵
D.放净泵内积存的液体
E.整理试运行记录
三、案列分析题（共5题，每题24分）
1、某施工单位在2010年承担了一项机电工程项目，施工单位项目部为落实施工劳动组织，编制了劳动力资源计划，按计划调配了施工作业人员。
并与某劳务公司签订了劳务分包合同，约定该劳务公司提供60名劳务工，从事基础浇筑、钢结构组对焊接、材料搬运工作。
进场前对劳务工进行了安全教育。
基础工程结束、安装工程开始后，项目部发现原劳动力计划与施工进度计划不协调，而又难于在计划外增加调配本单位施工作业人员，在吊装作业和管道焊接等主体施工中劳动力尤为不足。
项目部采取临时措施，重新安排劳务工工作，抽调12名劳务工充实到起重作业班组，进行起重作业。
作业前项目部用l天时间对12名劳务工进行了起重作业安全技术理论学习和实际操作训练。
项目安全员提出12名劳务工没有特种作业操作证，不具备起重吊装作业资格，但项目部施工副经理以进行了培训且工程急需为由，仍然坚持上述人员的调配。
低合金钢管道焊接（手工焊）在2010年8月开始焊接。
项目部抽调6名从事钢结构焊接的有焊工合格证的劳务工参加焊接工作。
在水压试验前监理工程师会同项目质量技术部门进行检查，发现：
（1）6名劳务工焊工中，有2人的焊工合格证是2007年3月签发；
1人焊工合格证的试件钢号分类代号为工，试件形式代号为1G；
1人焊工合格证的试件钢号分类代号为工，试件形式代号为4G。
询问焊接质量检查员，答复是施焊前并未见到这6名劳务焊工的焊工合格证。
（2）参与检测共有3名无损检测人员。
3人的资格情况如下：
N0．1号：
RTⅠ级、UTⅡ级；
N0．2号：
RTⅠ级、MTⅡ级；
No．3号：
RTⅡ级、UTⅡ级、PTⅡ级。
焊缝射线检测的15C一04号报告共有3道焊口的检测结果，评定其中l道焊缝存在不合格的缺陷。
该报告由No．1号评定检测结果，No．2号签发检测报告。
1.从背景中，项目部出现劳动力不足和对劳务工重新进行的安排违背了用工动态管理哪些原则?
说明理由。
2.说明背景中起重工属于特种作业人员的理由。
项目安全员和项目部施工副经理对抽调劳务工从事起重吊装作业的意见或做法是否正确?
3.对检查所提的4名焊工，是否能够进行该低合金钢管道的焊接作业?
分别说明理由。
4.15C-04号报告中评定检测结果和报告签发是否符合无损检测人员资格管理的要求?
为什么?
从背景中，应由哪位无损检测人员签发报告?
5.常用焊缝无损检测的方法有哪几种?
2、某工厂业主从欧洲订购一批卧式离心泵及其附属装置系统，并与某安装公司签订了安装合同，业主在将设备运往施工现场的途中，适逢大雨，设备被雨水浸润。
应业主要求，安装公司解体清洗了该批机泵，测量了轴颈的圆柱度、联轴节处轴的几何尺寸，对轮口环的径向跳动和轴向跳动、机械密封处的轴向跳动等参数，检查了各部件的配合间隙，重新组装了设备。
为此安装公司增加费用人民币6万元。
为了追回耽误的时间，安装公司建议采用环氧灌浆料代替原设计灌浆料，经设计单位同意和业主确认，工期节省了14天，增加费用4万元。
此外，业主特批12万元赶工费，安装公司采取了有效赶工措施，按时完成了合同约定的任务。
施工资料经监理工程师签字、试运行方案经业主批准后，安装公司着手进行泵的试运行。
在试运行中，一台离心泵振动超标，经查，原因是泵的进口过滤器被棉纱堵塞，业主认为监理单位和安装公司存在质量管理责任，对监理公司和安装公司分别处以3000元和5000元的罚款。
安装公司以监理工程师检查合格并签字为由，提出异议，但被业主驳回。
问题
1．安装公司除合同价款外，应得到的费用总额为多少？
并列出具体费用项目。
2．安装公司对机泵进行的解体检查中，哪些属于形状精度检查？
哪些属于位置精度检查？
3．泵系统试运行前应具备的条件有哪些？
4．业主对安装公司的处罚是否合理？
3、A公司以EPC交钥匙总承包模式中标非洲北部某国一机电工程项目，中标价2.5亿美元，合同约定，总工期36个月，支付币种为美元。
设备全套由中国制造，所有技术标准、规范全部执行中国标准和规范。
工程进度款每月10日前按上月实际完成量支付，竣工验收后全部付清。
工程进度款支付每拖欠一天，业主需支付双倍利息给A公司。
工程价格不因各种费率、税率、汇率变化及各种设备、材料、人工等价格变化而作调整。
施工过程中发生下列事件：
L
事件一，A公司因
（1）当地发生短期局部战乱，造成工期延误30天，直接经济损失30万美元。
（2）原材料涨价，增加费用150万美元。
（3）所在国劳务工因工资待遇罢工，工期延误5天，共计增加劳务工工资50万美元。
（4）美元贬值，损失人民币1200万元。
（5）进度款多次拖延支付，影响工期5天，经济损失（含利息）40万美元。
（6）所在国税率提高，税款比原来增加50万美元。
（7）遇百年一遇大洪水，直接经济损失20万美元，工期拖延10天。
事件二，中央空调接地极施工时，A公司以镀锌角钢作为接地极，遭到业主制止，要求用铜棒做接地极，双方发生分歧。
事件三，负荷试运行时，出现短暂停机，粉尘排放浓度和个别设备超标，经修复、改造和反复测试，各项技术指标均达到设计要求，业主及时签发竣工证书并予以结算。
【问题】
1.A公司中标的工程项目包含哪些承包内容？
2.除自身的风险外，还有哪些风险?
3.计算工期索赔和费用索赔。
4.业主提出用铜棒代替镀锌角钢的要求是否合理？
5.负荷试运行应达到的标准。
4、某电网工程公司承接的2标段500kV超高压直流输电线路建设工程，线路长度63km，铁塔133基，沿线海拔1000～2000m，属于覆冰区。
电网工程公司认真编排了施工程序，编写了施工方案，并制订了突发事件的应急预案。
经过一年的紧张施工，隐蔽工程的验收，按基础工程、杆塔组立、架线工程、接地工程实施验收的中间验收合格后，工程进入竣工验收。
竣工验收过程中，由国网直流公司等单位专家组成的验收组，分成三个现场组及一个资料组，涵盖测量、通道、铁塔、走线等相关专业，严格按照竣工验收的规定，对2标段进行检查，现场共抽查了三个耐张段，全面细致检查实测了9基铁塔的基础、铁塔、架线、接地、线防等相关内容。
通过检查，验收组一致认为，由该公司承建的2标段施工质量优良，工程资料档案符合要求，现场实物抽检项目及数据符合设计，工程质量优良，满足验收规范要求。
1.简述架空线路施工的一般程序。
2.简述该工程竣工验收的组织。
3.500kV架空送电线路施工工程竣工验收规定有哪些?
4.工程竣工资料主要包含哪些内容?
5.按照施工生产划分，输电线路架设过程中可能的突发事件有哪些?
5、A公司承担某炼化项目的硫磺回收装置施工总承包任务，其中烟气脱硫系统包含的烟囱由外筒和内筒组成，外筒为钢筋混凝土筒壁，高度145m；
内筒为等直径自立式双管钢筒，高150m，内筒与外筒之间有8层钢结构平台，每层间由钢梯连接，钢结构平台安装标高见图3所示。
图3烟囱结构示意图
钢筒制造、检验和验收按《钢制焊接常压容器》的规定进行。
钢筒材质为S31603+Q345C。
钢筒外壁基层表面，除锈达到Sa2.5级进行防腐；
裙座以上外保温，裙座以下设内、外防火层。
A公司与B公司签订了烟囱钢结构平台及钢梯分包合同；
与C公司签订了钢筒分段现场制造及安装分包合同；
与D公司签订了钢筒防腐保温绝热分包合同。
施工前，A公司依据《建筑工程施工质量验收统一标准》和《工业安装工程质量检验评定统一标准》的规定，对烟囱工程进行了分部、分项工程的划分，并通过了建设单位的批准。
B公司施工前，编制了钢平台和钢梯吊装专项方案，利用烟囱外筒顶部预置的两根吊装钢梁，悬挂两套滑车组，通过在地面的两台卷扬机牵引滑车组提升钢平台和钢梯。
编制方案时，通过分析不安全因素，识别出显性和潜在的危险源。
C公司首次从事钢筒所用材质的焊接任务，进行了充分的焊接前技术准备，完成焊接工作必须的工艺文件，选择合格的焊工，验证施焊能力；
顺利完成了钢筒制造、组对焊接和检验等。
在钢筒外壁除锈前，D公司质量员对钢筒外表面进行了检查，外表面平整，还重点检查了焊缝表面，焊缝余高均小于2mm，并平滑过渡，满足施工质量验收规范要求。
1.烟囱工程按验收统一标准可划分为哪几个分部工程？
2.钢结构平台在吊装过程中，吊装设施的主要危险因素有哪些？
3.C公司在焊接前应完成哪几个焊接工艺文件？
焊工应取得什么证书？
4.钢筒外表面除锈应采取哪一种方法？
在焊缝外表面的质量检查中，不允许的质量缺陷还有哪些？
试题答案
一、单选题（共20题，每题1分。
1、【答案】A
2、C
3、参考答案：
D
4、A
5、B
6、B
7、【正确答案】：
B
8、【答案】B
9、A
10、正确答案：
11、B
12、C
13、答案：
C
14、C
15、D
16、C
17、B
18、A
19、【答案】D
20、C
二、多选题（共10题，每题2分。
1、【答案】BCE
2、BCE
3、正确答案：
C,D,E
4、ABC
5、BCDE
6、参考答案：
A,B,C,E
7、AE
8、【答案】AE
9、A,B,C
10、【答案】ABCD
三、案列分析题（共5题，每题24分）
1、1.违背了用工动态管理以进度计划与劳务合同为依据的原则。
一是：
原劳动力计划与施工进度计划不协调，说明原劳动力计划未按进度计划为依据进行编制；
二是：
劳务分包合同约定的劳务工工作范围为基础浇筑、钢结构组对焊接、材料搬运，将12名劳务工改为从事起重作业工作，违背了合同关于工作范围的约定。
而在原约定的工作范围内，劳务公司一般也不会在该项目上提供足够数量的取得特种作业操作证的起重工。
2.起重工属于特种作业人员的理由是：
从事起重作业容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危险。
项目安全员的意见正确，项目主管施工副经理做法不正确。
因为起重工属于特种作业人员，持证上岗是对从事特种作业人员管理的基本要求。
12名劳务工进行了简单培训不代替参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核成绩合格并取得特种作业操作证。
这12名劳务工未按规定要求取得特种作业操作证，不具备作业资格，不能从事该作业。
3.不能进行该低合金钢管道的焊接作业。
焊工合格证（合格项目）有效期为3年，2人的焊工合格证2007年3月签发，到2010年8月管道开始焊接时已超过3年的有效期，该焊工合格证过期失效；
试件钢号分类代号为工的2名焊工只能进行碳素钢焊接，不能焊接较高类别的低合金钢（Ⅱ类钢号），该焊工属于超钢号类别焊接。
4.不符合。
各级别的无损检测持证人员只能从事与其资格证级别、方法相应的无损检测工作。
No．1号、No．2号无损检测人员只具备RT（射线检测）Ⅰ级资格，不能评定RT检测结果、签发检测报告。
从背景中，应由具备RTⅡ级资格的No．3号无损检测人员签发报告。
5.焊缝无损检测方法有：
射线探伤方法（RT），超声波探伤（UT），渗透探伤（PT），磁性探伤（MT），涡流探伤（ET），超声波衍射时差法（TOFD），以及其他的检测方法，例如：
大型工件金相分析、铁素体含量检验、光谱分析、手提硬度试验、声发射试验等。
2、1.施工单位实际应得到的补偿款为：
赶工费12万元，灌浆料增加费4万元，解体机泵增加费6万元；
扣减罚款0.5万元。
6+4+12-0.5=21.5（万元）
2.属于形状精度检查的有：
轴颈的圆柱度，联轴节处轴的几何尺寸。
属于位置精度检查的有：
机械密封处的轴向跳动，叶轮口环的径向跳动和轴向跳动，各部件的配合间隙
3、泵系统试运行前应具备的条件如下:
试运行前应具备的条件有：
（1）设备及附属装置，管理系统施工完毕，记录及资料齐全，符合要求
（2）试车需要的能源、介质、润滑油脂，检测仪器等符合要求。
（3）试车方案已经批准。
（4）试运行组织已建立，分工明确。
（5）参见试运行的人员熟悉试运行方案和具体操作方法，试运行步骤（6）设备及周围环境应处理干净。
（7）消防道路畅通，消防设施的配置符合要求。
4.业主对安装公司的处置是合理的，说明理由如下：
建设单位对施工单位的处罚是合理的。
监理单位工作的失误不免除施工单位应尽的质量责任
3、1.A公司中标的工程项目包含的承包内容有：
工程项目的设计、设备及材料采购、土建及安装施工、试运行直至投产运行服务等工作，并对承包工程的质量、安全、工期、造价全面负责。
2.国际机电工程总承包还存在的风险有：
（1）政治风险
（2）市场和收益风险（3）财经风险（4）法律风险（5）不可抗力风险。
3.
（1）战乱可索赔工期30天，索赔费用0万；
（2）材料涨价可索赔费用0万；
（3）劳务罢工可索赔工期0天，索赔费用0万（认为罢工属于A公司自己原因引发的）；
（4）美元贬值可索赔费用0万；
（5）进度款拖欠可索赔工期5天，索赔费用40万；
（6）税率提高，索赔费用0万
（7）洪水可索赔工期10天，索赔费用0万；
（8）总工期：
30+0+5+10=45；
（9）总费用：
40万美元。
4.
（1）业主提出的要求不合理；
（2）合同计价方式为EPC，且合同规定所有标准规范执行中国标准，A公司用镀锌角钢作为接地极符合中国标准的规范要求，业主提出的质量标准高于合同标准，如需提高合同质量标准需出具手续齐全的书面设计变更通知，经双方协调后可以按业主要求时行更改。
涉及到影响工期时应顺延，费用的增加由业主承担。
5.
（1）装置连续运行，生产出合格产品，一次投料试运行成功；
（2）负荷试运行中的主要控制点正点到达；
（3）不发生重大设备、操作、人身事故，不发生火灾、爆炸事故；
（4）环保设施达到“三同时”，不污染环境；
（5）负荷试运行不得超过投料试车预算，经济效益好。
4、1.架空线路施工的一般程序：
施工测量→基础施工→杆塔组立→放线施工→导线连接→竣工验收检查。
2.该工程竣工验收的组织是：
由建设单位（国网直流公司）负责组织，施工、设计、监理等单位共同进行，并依据行业、区域的管理规定以及工程项目情况由政府主管部门或上级主管部门监督实施。
3.500kV架空送电线路施工工程竣工验收规定有：
竣工验收在隐蔽工程验收和中间验收全部结束后实施；
确认工程的施工质量；
线路走廊障碍物的处理情况；
杆塔固定标志；
临时接地线的拆除；
遗留问题的处理情况；
工程技术资料移交等。
4.工程竣工资料的内容主要包括：
工程施工质量验收记录；
修改后的竣工图；
设计变更通知单及工程联系单；
原材料和器材出厂质量合格证明和试验记录；
代用材料清单；
工程试验报告和记录；
未按设计施工的各项明细表及附图；
施工缺陷处理明细表及附图；
相关协议书等。
5.输电线路架设过程中可能的突发事件有：
塔基坑的坍塌事件、高空物体打击事件、高处坠落事件、缺氧和冻伤环境事件等。
5、1.烟囱工程可划分为建筑土建工程、钢结构工程、防腐工程、保温工程。
2.合金材料可采用光谱分析进行材料复验;
主要危险因素有:
人的不安全为,物的不安全状态,环境的不安全因素和管理缺陷,如：
高空作业，起重吊装，焊接动用明火，机械操作等危险源。
3.焊接工艺文件包括:
预焊接工艺规程（PWPS）焊接工艺评定报告（PQR）焊接工艺规程（WPS）、焊接作业指导书;
焊工证书:
《职业技能鉴定资格证书》、《特种作业操作证》、《特种设备作业人员证》。
4.表面除锈方法:
喷射或抛射除锈;
焊缝表面不允许存在的缺陷包括:
裂纹、咬边、表面气孔、夹渣、焊瘤、焊缝底于母材等。
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