锅炉专业强条实施计划清单文档格式.docx

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顺义、钮余良、吕国东、俞正山

4.2执行强制性标准条文的规、标准目录

序号

工程建设标准强制性条文目录名称

实施时间

备注

1

综合规定

《电力建设安全工作规程第1部分:

火力发电厂

部分》DL5009.1-2002全部容

开工前学习

过程中实施

2

施工及验收

2.1

锅炉与压力容器

《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996

(7.2/7.6/7.7/7.9/8.4.2/9.2.6/12.6/12.7/13.21/

14.9/14.10/)

《电站锅炉压力容器检验规程》DL647-2004

(5.13/)

《电力建设施工及验收技术规(锅炉机组篇)》DL/T5047-1995

(1.1.6/1.1.11/2.1.3.4/3.1.3/3.2.2/3.6.5/6.1.6/

6.1.8/6.5.7/6.7.1/6.7.2/6.7.3/6.8.1/)

《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T561-1995

(3.2/3.7/3.15)

《电力建设施工及验收技术规(管道篇)》DL5031-1994

(1.0.9/3.1.4/3.2.3/3.2.4/3.4.2/3.5.2/3.5.10/

3.5.14/4.2.8/4.3.3/4.3.15/5.2.1/5.2.9/5.3.9/

5.5.16/5.6.8/5.6.11/6.1.12/)

《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000

(5.3/5.4/5.7/7.9/10.1)

2.3

焊接检验

《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004

(4.1.2/4.1.3/4.1.6/4.1.7/4.1.8/4.1.10/4.2.3/4.2.4/4.3.2/5.3.3/5.3.16/7.1.4/)

2.4

钢结构工程

《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2001)

(4.4.1/6.3.1)

工程建设标准强制性条文检查记录

锅炉专业

附表(1/6)

条号

项目

检查容

判定

符合

不符合

《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)

7.2

金属材料

质量证明书,进口材料有商检文件;

7.6

合金钢部件安装

组装前后光谱,核对钢种;

7.9

材料保管

防腐、质量验收、保管、领用制度;

8.4.2

管道禁止强力对口

装配时焊件应垫牢,禁止悬空或外力作用.冷拉工具热处理后方拆除;

9.2.6

禁止使用有缺陷的弹簧压力表

禁止使用指针不回零、表面玻璃破碎、表盘刻度模糊不清、封印损坏、表泄漏、指针跳动、超过校验期;

12.6

构架、联箱、压力容器、管道安装前检查

查阅制造质量检验记录(包括无损探伤等记录),未经检查、检验,不得安装;

12.7

受热面通球

组合和安装前分别通球;

球径应符合规定;

通球后封闭;

13.21

禁止在压力容器上开孔等

禁止随意开检修孔、焊接管座、加带贴补和利用管道作为起吊点;

14.9

锅炉超压试验压力

按上锅厂规定执行;

一次汽:

二次汽:

14.10

锅炉超压试验升降压速度

升压:

0.2-0.3mpa/min;

降压:

0.4-0.5mpa/min;

升降压到工作压力检查,检查期间压力不变;

超压试验压力下保持20min;

《电力建设施工及验收技术规(锅炉机组篇)》(DL/T5047-1995)

1.1.6

设备检查、缺陷处理

组合安装前按规进行复查;

制造缺陷书面提交业主与制造厂研究处理及签证;

由于制造缺陷使安装质量达不到规要求,由业主和制造单位代表签证;

1.1.11

工序检验及隐蔽工程

上一工序未经验收合格,不得进行下一工序;

隐蔽工程隐蔽前经验收并办签证;

2.1.3.4

合金钢零部件

光谱逐件分析复查;

3.1.3

合金钢部件安装前后要求

安装前复查材质符合技术文件并作出明显标记;

安装后核对标记,标记不清再进行一次复查;

锅炉专业附表(2/6)

3.2.2

联箱吊装找正

锅炉构架整体验收后方可吊装;

联箱找正应以复核过铳眼中心线,构架1m标高进行测量;

3.6.5

锅炉水压试验压力表及读数

至少两块校验合格,精度不低于1.5级压力表;

试验压力以过热器出口联箱,再热器入口集箱压力表读数为准;

6.1.6

管子安装前要求

管吹扫,清除锈皮各杂物;

管子上开孔勿使溶渣或铁屑落入管;

6.1.8

直埋燃油管道防腐及填埋

焊口部位的防腐需经1.25倍工作压力水压试验合格后进行;

管道验收后方可填埋;

6.5.7

排油管出口安装

严禁接入全厂排水系统;

排出口不得对着设备或建筑物;

对地排放应与地面保持一定距离;

6.7.1

燃油系统安装

安装结束后,所有管道经1.25倍工作压力水压试验合格,并办理签证;

6.7.2

燃油系统吹扫

有批准的技术措施,止回阀芯,调整阀芯和孔板等取出,流量计缓装,以短管代替;

清水冲洗,次数不少于2次,直至水清洁;

压缩空气将水吹净;

清除死角积渣,办理签证;

6.7.3

燃油系统油循环试验

有批准技术措施;

循环时间≮8h;

试验油泵事故按钮,联锁,低油压自启动;

清扫过滤器并办理签证;

6.8.1

燃油系统受油前检查

土建安装工程结束,并验收合格;

防雷和防静电设施安装试验完毕,验收合格;

照明和通讯设施具备使用条件;

道路畅通,消防系统试验合格并处于备用状态;

已建立防火管理制度并有专人维护管理;

油区围栏完整并设有警告标志;

《电站锅炉压力容器检验规程》DL647-2004

5.13

锅炉超压试验水质和保养

水温:

21~70℃;

水质:

除盐水PH10~10.5

水压试验合格标准:

承压部件无泄漏及湿润现象,无残余变形;

水压试验结束,应对设备、管道实施保养:

锅炉专业附表(3/6)

判定

1.0.9

设计修改或材料代用

按图施工;

修改设计按有关制度办理;

3.1.4

中低压合金钢管材光谱

管子、管件、附件及阀门使用前逐件光谱并作出材质标记

3.2.3

管子表面缺陷检查

划痕、坑、腐蚀等检查鉴定,超标的应填缺陷通知单;

处理后壁厚≮直管计算壁厚,填缺陷处理单;

3.2.4

高压管道的中低合金钢管子需测厚

不少于3个断面的测厚检验并作记录

3.5.2

隔离作用的阀门需水压

安装前作1.25倍铭牌压力的水压试验

3.5.10

合金钢阀门解体检查

部零件光谱复查并作结果记录;

3.5.14

阀门解体后

作严密性试验

4.2.8

高压钢管

弯制后应进行无损探伤,需热处理的在热处理后进行探伤;

如有缺陷允许修磨,修磨后壁厚不得小于直管最小壁厚;

4.3.3

铸造管件和管道附件

表面过渡区应圆滑过渡;

机械加工后表面不得有裂纹等影响强度和严密性的缺陷;

4.3.15

高压焊制三通加固

加固形式符合设计,加固用料采用与三通本体相同牌号的钢材;

按钢牌号要求热处理合格;

5.2.1

合金钢管子局部弯度热校

加热温度AC1以下

5.2.9

管道上开孔

安装前开好孔,开孔后管道部清理干净;

5.3.9

埋地钢管防腐

防腐层在安装前做好,焊口部位经检验合格后防腐;

损坏防腐层应修补;

5.5.16

合金钢螺栓安装

不得用火焰加热进行热紧;

5.6.8

管道支吊架安装

支吊架及时固定和调整;

支吊架位置,结构符合设计;

安装应平整、牢固、与管子接触良好;

锅炉专业附表(4/6)

5.6.11

整定弹簧安装

按设计安装;

管道系统安装结束,严密性试验及保温后方拆除固定销;

固定销应完整抽出,妥善保管;

6.1.12

管道系统水压试验

试验压力下保持10min;

降至设计压力检查,无渗水或泄漏痕迹,目测无变形(除泵或阀门填料局部地方);

《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000

5.3

材料质量验收

受监金属材料符合国家和行业标准,进口材料符合合同规定的有关国家技术标准;

受监的钢材、钢管和备品、配件按合格证和质量保证书验收;

合格证或质量保证书应标明钢号化学成分力学性能及金相检验结果和热处理工艺等,数据不全应补检;

进口金属材料有商检合格文件;

管子、管件、联箱等有部件的质量保证书;

5.4

合金钢材料、部件材质确认

安装前验证,安装后复查;

5.7

材料、配件保管

有质量验收制度,防止错收;

有领用制度,防止错发;

管子、管件及阀壳

工作温度大于450℃主汽管道、热再管道所用管子、管件(弯管、弯头、三通)及阀壳,须具有制造厂的合格证;

技术指标应符合现行国家或行业技术标准;

10.1

联箱安装前检查

宏观检查是否存在表面缺陷;

合金钢箱体、封头、管接头及焊缝,逐个光谱分折;

每个合金钢联箱母材及焊缝各1处进行硬度抽查;

每个联箱抽1条环焊缝进行超声探伤,每种管座角焊缝至少抽1个作无损探伤,手孔管座角焊缝100%进行表面探伤;

联箱应清理干净;

锅炉专业附表(5/6)

《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004

4.1.2

受热面管子焊口

中心线距离管道弯曲点不小于管道外径,且不小于100mm(定型管件除外),距支吊架边缘不小于50mm。

同管道两个对接焊口间距一般不小于150mm。

当管道公称直径大于500mm时,间距不小于500mm。

4.1.3

管道对接焊口距离要求

焊口中心线距离管道弯曲起点≮管道外径,且≮100mm(定型管除外);

距支吊架边缘≮50mm;

同管道两个对接焊口距离≮150mm;

同管道公称直径>500mm时,两个对接焊口距离≮500mm;

4.1.6

管孔焊接

管孔尽量避免开在焊缝上,并避免管孔接管焊缝与相邻焊缝的热影响区重合。

4.1.7

搭接焊缝

搭接尺寸≮5倍母材厚度,且≮30mm;

4.1.8

焊口局部间隙过大处理

修整到规定尺寸,严禁在间隙加填塞物;

4.10

管道(子)禁止强力对口

除设计规定冷拉焊口外,其余焊口禁止强力对口,不允许利用热膨胀法对口;

4.2.3

焊件下料和坡口加工检查合格后组对

淬硬倾向较大的钢材,经过热加工方法下料或坡口制备,加工后要经表面探伤检验合格;

坡口及边缘20mm母材无裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷;

坡口尺寸符合图纸要求;

4.2.4

管道(子)管口端面垂直度

管子外径mm⊿fmm

≤600.5

60-1591

159-2191.5

>2192

4.3.2

焊件组对应壁(根部)齐平

如有错口,其错口值应符合:

对接单面焊的局部错口值不得超过焊件厚度的10%,且≯1mm;

对接双面焊的局部错口值不得超过焊件厚度10%,且≯3mm;

5.3.16

管道安装冷拉口用的加载工具卸载

需待整个对口焊接和热处理完毕后卸载;

锅炉专业附表(6/6)

5.3.3

高合金钢材料表面不得焊接对口用工具

严禁在被焊工件表面引燃电弧,试验电流或随意焊接临时支撑物,高合金钢材料表面不得焊接对口用工具;

7.1.4

管道(子)外壁错口偏差值

锅炉受热面管子:

外壁错口值≯10%壁厚,且≯1mm;

其他管道:

外壁错口值≯10%壁厚,且≯4mm;

4.4.1

紧固件连接

品种、规格、性能及质量合格证明文件,中文标志,检验报告(有复验要求)的合法、有效、完整性;

高强度螺栓连接副扭矩系数或紧固轴力(预抗力)检验报告

6.3.1

摩擦面抗滑移系数

摩擦面抗滑移系数值及试验报告和复验报告的合法、有效性

《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T561-1995

3.7

水处理材料、药品

应检验,合格后分类保管;

使用前,化验人员应再次取样化验,确认无误,方可使用。

3.15

蒸汽吹洗阶段水、炉水及蒸汽质量

给水PH值(25℃)控制在8.8~9.3,炉水PH值为9~10;

当炉水含铁量大于1000μg/L时,应加强排污,或在吹管间隙时,以整炉换水方式降低含铁量;

采用磷酸盐处理时,还应控制磷酸根的含量为2~10mg/L。

“判定”填写说明:

1.符合强制性条文,在相对应的空格打“√”若不符合则打“╳”

2.由多项`容组成为一条的强制性条文,取最低级判定为该条的判定。

检查人:

检查日期:

5.职责

5.1专业组长负责审批《工程建设标准强制性条文实施计划》

5.2副组长负责编制《工程建设标准强制性条文实施计划》。

5.3副组长组织《工程建设标准强制性条文实施计划》的学习,指导《工程建设标准强制性条文实施计划》的实施,并定期进行检查。

5.4各组员、各施工班组(含协作队伍)严格执行《工程建设标准强制性条文》。

5.5作业人员在施工中严格执行锅炉专业强制性条文标准。

6.程序

6.1宣贯

6.1.1工地于2007年12月15日召开强制性标准条文宣贯动员会,明确意义及重要性。

6.1.2工地按照学习培训计划进行培训。

6.1.3培训学习计划

参加学习对象

锅炉专业技术管理人员、班组长、协作单位班组长

学习容:

一、《工程建设标准强制性条文实施计划》锅炉专业

2007.12.15~2007.12.20

二、锅炉专业

2007.12.20~2007.12.25

6.2执行

6.2.1作业过程中,施工人员应严格按《工程建设标准强制性条文》的要求作业;

技术管理人员应加强工程管理,督促、检查施工人员严格执行强制性标准和作业指导书;

质量检验人员在工序验收时应检查相关强制性条文是否已实施,不允许出现与强制性条文相违背现象。

6.2.2图纸会审时,须审核图纸的强制性条文的符合性。

6.2.3在作业指导书编制中,应严格执行《工程建设标准强制性条文》,将强制性条文的相关要求细化到作业程序中,对强制性条文的要点进行交底。

6.3检查实施

6.3.1在作业指导书编制中,必须严格执行《工程建设标准强制性条文》,将强制条文的相关要求细化到作业程序中,在技术交底时要对强制性条文的要点进行交底。

6.3.2作业过程中,施工人员必须严格按《工程建设标准强制性条文》的要求作业;

技术管理人员必须加强工程管理,督促、检查施工人员必须严格执行强制性标准和施工作业指导书;

质量检验人员在工序验收时必须检查相关强制性条文是否已实施,不允许出现与强制性条文相违背。

6.3.3建立定期和不定期检查制度。

分公司工程管理科组织的工程管理检查和质量专项检查必须对《工程建设标准强制性条文实施计划》和强制条文的实施情况进行检查,月度质量检查必须检查《工程建设标准强制性条文实施计划》和强制性条文的执行情况。

发现问题应及时纠正,必要时签发整改通知单,限期整改。

6.3.4在进行图纸会检时,必须对设计图纸中的强制性条文的符合性进行会检,不符时及时提交相关部门解决。

6.3.5强制性标准条文执行情况检查应按照《安装工程施工强制性条文检查表》的容每月进行检查汇总,并填写相应“建设工程标准强制性条文”执行情况检查表。

对于检查中发现的问题及时由专工填写“建设工程标准强制性条文”执行问题通知单。

系统收单后及时闭环,填写“建设工程标准强制性条文”执行问题处理单。

6.3.6主要检查容

●作业指导书中明确强制性标准及条文的实施

●安全、技术交底中强调强制性标准及条文的落实及检查

●作业过程中强制性标准及条文的执行情况

6.3.7检查相关记录

●作业指导书

●安全、技术交底

●特殊工种人员资质证书

●施工图纸会检记录

●施工机械、原材料质保书、试验报告

●主要的计量器具

●隐蔽工程的检查及验收记录

●质量验收及评定资料

●其它相关记录

附件一:

“建设工程标准强制性条文”执行情况检查表

编号:

工程名称

望亭发电厂改建工程

检查容:

检查结果:

质检部门:

工地:

班组:

年月日  

附件二:

“建设工程标准强制性条文”执行问题通知单

主送单位

抄送单位

限期完成日期

年 月 日

经检查发现,你单位存在如下问题,请按期解决。

工程管理科:

  年月日

附件三:

“建设工程标准强制性条文”执行问题处理单

工地

完成日期

年  月  日

整改情况:

验收意见:

 班组:

      年  月  日

工地:

                   

工程管理科:

     年 月  日

附件四:

培训实施记录

受培训单位:

受培专业(班组):

日期

地点

主办单位

培训形式

培训目标

熟悉、掌握《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》

培训容:

参加培训人员签到(不够可附纸)

讲课人

考核形式

□考试□提问□演示□演讲□论文□其它

课时

考核结果

部门负责人

郭俊

制表

中流

绩效测评:

审核

测评人

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