省煤器安装作业指导书Word下载.docx
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序号
名称
版次
来源
1
电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）
96版
电力工业部
2
火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）
09版
国家能源局
3
电力建设安全工作规程《火力发电厂》
DL-5009.1-2002
国家经贸委
4
《工程建设标准强制性条文》
2006版
国家建设部
5
安全生产工作规定
2000版
国家电力公司
6
省煤器安装图纸
锅炉厂
7
质量手册和程序文件质量手册和程序文件
火电公司
2工程（设备）概况
省煤器装设在尾部竖井中，双级布置，工质与烟气呈逆流方式，错列布置，省煤器的进出口集箱装于尾部竖井的右侧。
上下两级省煤器均采用Φ32×
4管子制成，上级、下级纵向均为28排，每组省煤器最上面两排直管和弯头处均设有防磨罩，省煤器烟速合理选取，以减轻烟气中灰粒对管子的磨损。
上、下级省煤器均采用支撑结构，蛇形管束通过空心支撑梁穿出炉墙支撑在护板上，为降低支撑梁的温度，需通风冷却。
省煤器系统主要由上级省煤器管系、上级省煤器进出口集箱、下级省煤器管系、下级省煤器进出口集箱、省煤器防磨装置、省煤器固定装置、省煤器护板组成。
统计省煤器规格及数量如下：
名称
几何尺寸（mm）
数量
总重量（KG）
材质
上级省煤器管系
7500×
2220
71片
23338
20G
上级省煤器进口集箱
4400×
219×
16
1件
364
上级省煤器出口集箱
365
下级省煤器管系
51片
16764
下级省煤器进口集箱
369
下级省煤器出口集箱
省煤器防磨装置
/
1122
12Cr13
省煤器固定装置
1619
Q235-A
省煤器护板
10408
3作业前应做的准备工作和必须具备的条件
3.1.作业前应做的准备
3.1.1劳动力的组织，施工人员的培训。
3.1.2组织施工人员熟悉图纸，明确工作任务及工作量。
3.1.3技术员对施工作业指导书的编制及工作量的统计，并进行施工前技术交底准备工作。
3.1.4设备的清点验收完毕，并倒运至施工现场，设备缺陷处理完。
3.1.5施工机具、器械准备齐全。
3.1.6安全文明施工措施完善，具备开工条件。
3.1.7组合支架配制完毕。
3.1.8对口卡子等制作结束。
3.2对前工序作业的要求
3.2.1空气预热器下部及中部以预存完毕并加固后方可进行省煤器组件的吊装。
3.3对现场环境的要求
3.3.1吊装通道畅通,临时用平台搭设完毕，设防护栏杆,并经验收合格。
3.3.2施工电源及施工机具的布设能满足现场工作要求。
3.3.3.夜间作业应有足够的照明。
3.3.4作业场所安全设施齐全
3.3.5每班作业做好文明施工,做到工完、料尽、场地清。
4参加施工人员的资格和要求
4.1劳动力组合必须是班长、技术员、组长及施工人员相结合的方式，分工明确各负其责。
4.2全体施工人员必须经过项目部开工前的安全考试，并且合格后方可上岗。
4.3全体施工人员必须经项目部开工前质量管理与程序文件培训并经考核合格，具有一定的施工经验。
4.4施工人员应熟知省煤器安装技术规范和质量要求、质量检验标准、并能完整做好施工原始记录。
4.5熟悉防火、防爆、安全用电、现场救护等安全技术。
4.6有不宜参加高空作业病症的人员,不宜参与下降管吊装和安装施工。
作业所需的工机具、仪器仪表的规格及数量
规格、准确度
单位
备注
铁水平
400mm精度2/1000MM
把
经校验合格
钢卷尺
3M、5M、50M
各1
游标卡尺
0—300MM、精度0.02
个
钢板尺
300MM、1000MM
各2
角尺
扳手
12寸、14寸
倒链
2T、5T
台
各4
经检验合格
8
玻璃管水平
校准0位
9
划规、划针
10
榔头、撬杠
各3把
系安全保险绳
6作业程序、方法、内容及安装工作标准
6.1作业程序：
设备清点、验收、编号——设备运输、摆放——单件设备的几何尺寸复查——省煤器防磨装置安装——设备内部清理、通球——集箱划线——下级省煤器组合——下级省煤器组件尺寸复查——下级省煤器吊装——上级省煤器组合——上级省煤器组件尺寸复查——上级省煤器吊装——省煤器连接管安装——整体验收。
6.2设备清点、验收、编号：
清点以设备清册、图纸为依据，数量与清册相符。
验收主要是设备外观质量，无明显缺陷，即表面无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等缺陷，外表面磨损深度超过管壁厚度10％时，应与业主、制造厂研究决定处理方案。
编号以图纸为依据，标示设备名称、规格、安装位置。
6.3设备运输、摆放：
省煤器蛇形管排设备吊运组合架上时，要选好吊点，采取措施以防设备发生永久塑性变形。
。
6.4单件设备几何尺寸复查：
管排复查、外径、壁厚，联箱复查长度、接管座数量、规格.
6.5省煤器蛇形管组合：
组合时根据编号、对照图纸，确保管排组合正确。
6.6防磨装置安装：
在安装前对防磨装置进行光谱分析。
将防磨盖板、压板、防磨弯板按照图纸要求安装到组合管排上。
6.7设备内部清理、通球、对口：
6.7.1清理、通球：
用压缩空气吹扫干净设备内部杂物，联箱还须清理钻孔金属屑，清理完经验收合格后及时封闭管口。
根据1.8D1<
R<
2.5D1选用直径为0.7D=16.8mm（D1管子外径、R管子最小弯曲半径、D管子内径）的钢球对所有管排进行通球,并做好记录。
6.7.2管口清理：
在距管口20mm范围内，清理干净油、漆、锈，露出金属光泽。
6.7.3管口对接：
对口应内壁平齐，错口≤0.6mm，偏折度≤2/200mm。
6.8组件验收：
防磨装置安装结束后，上、下级省煤器地面组合后，经自检合格，进行二级验收。
省煤器组合安装允许偏差
检查项目
允许偏差
组件宽度
±
组件对角线差
联箱中心距蛇形管弯头端部长度
组件边管垂直度
边缘管与炉墙间隙
符合图纸要求
6.9联箱划线、找正及加固
6.9.1联箱划线：
在联箱两端划四等分线，联箱纵向中部中心划中心线，并打明显样冲标志。
6.9.2联箱就位、找正、加固：
省煤器集箱与组件在地面组合后，一起进行吊装就位至安装位置进行找正，找正好后进行加固。
6.10组件的安装：
6.10.1吊装前的注意事项：
省煤器组件的搬运及吊装要防止组件发生永久性变形。
6.10.2吊装就位：
依据吊装方案，省煤器管排组件分上级省煤器组件和下级省煤器组件，下级省煤器组件组合重量为32T，在空预器中部安装完成后由CKE2500履带吊吊装就位至安装位置，上级省煤器组件组合重量为24吨，在空预器上部安装完成后由CKE2500履带吊吊装就位至安装位置。
在组件吊装前需对省煤器联箱、管排进行加固后再起吊。
6.11省煤器固定装置安装：
省煤器系统安装结束，管排校正完后，即可进行固定装置安装，烟气阻流板安装，严格按图施工，焊接牢固，不影响管系热膨胀。
6.12质量标准：
检验指标
性质
质量标准
合格
优良
联箱标高偏差
主要
mm
联箱纵横水平度偏差
≤3
联箱纵横中心线与炉中心线偏差
组件边排管与炉墙间隙
联箱内部清洁
无尘土、锈皮、积水、焊渣、金属余屑等杂物
吊挂装置
符合《验标》炉3-1规定
防磨装置
符合图纸、焊接牢固、不影响热膨胀
7作业过程中“见证点”的设定
所有管排的通球试验、联箱的清理设为施工“见证点”。
8作业活动中人员的职责、分工和权限
8.1班长有权组织协调施工劳动力,全面负责施工安全、质量、进度。
8.2技术员负责具体施工项目的作业指导书的编制、材料预算编制，指导施工和联系解决施工中出现的技术问题，对施工质量负技术责任。
8.3各施工人员发现图纸、施工方案有误或设备缺陷时应及时上报，并提出合理化建议，对施工的每一道工序的质量负责，并应保护自己和他人，做好安全文明施工。
8.4质检员负责施工中具体的质量检查和验收及移交工作，有质量否决权。
8.5安全员监督检查施工中安全设施的布置和安全文明施工的执行情况。
8.6施工人员必须严格执行图纸设计、规范、验标及工艺标准要求，认真听取和接受业主、监理、项目部各级安全、质量管理人员的建议和监督。
9作业环境和执行国家《工程建设标准强制性条文》的要求
9.1从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。
9.2单位和个人的资格审查、考核发证，按部颁或劳动部有关规定执行。
9.3构架、汽包、联箱、压力容器、主要管道安装前，安装单位应查阅制造质量检验记录（包括无损探伤等记录）。
质量证明资料不全或对质量有疑问时，应会同建设单位向制造单位提出质疑，要求补检或复查。
未经检查、检验，不得安装。
9.4锅炉机组在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按《工程建设标准强制性条文》的规定对设备进行复查。
如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。
由于制造缺陷致使安装质量达不到《工程建设标准强制性条文》规定时，应由业主和制造单位代表签证。
9.5设备安装过程中，应及时进行检查验收；
上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。
隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。
10职业安全健康、环境管理和安全文明施工要求
10.1参加施工人员必须经安全教育培训考试合格方可进入施工现场。
10.2施工人员必须严格执行《电力建设安全工作规程》、《电力建设安全施工管理规定》及《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。
10.3使用电动工具时应采取防触电的绝缘保护措施，移动电动工具时应先切断电源。
10.4施工完毕应清理现场，做到“工完、料尽、场地清”。
10.5使用砂轮切割机时，要设防护措施，防止砂轮破裂和飞溅伤人。
10.6现场临时电源要安全可靠。
10.7起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在起重臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，起重作业区四周应拉设安全警戒绳。
10.8施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证立放，并固定牢固，安全距离大于8米。
10.9项目部专职安全员进行安全监督，项目部安监部指导监督。
10.10施工需进行临边作业，必须系好安全带。
10.11脚手架跳板必须绑扎牢固，雨雾天气施工跳板上需采取防滑措施，防止滑跌。
10.12特殊工种作业人员必须持有效证件上岗。
10.13参与施工的机械必须工况良好。
10.14确保全员参与安全技术交底，每日站班会进行施工前的“三交、三查”，保证全体施工人员防护用品到位并且正确使用。
10.15吊装时钢丝绳不得与底板的棱角直接接触，应在接触处垫以半圆管、木板或其它柔软物，钢丝绳不得与任何带电体接触。
10.16设备堆放应平稳，垫木间的距离应不使设备产生变形，堆放时应注意安装顺序。
10.17施工中的固体废料严格按要求进行定点回收。
10.18安全、环境危害源及控制措施
重要环境、安全因素名称
控制措施
划线红黄油漆标示后产生的废弃油桶，毛笔、手套等，
设置废品箱定点存放、定期回收
废弃焊条、焊条头
存放在废弃电焊条头回收箱内
施工产生的垃圾
应归类放在垃圾箱
金属切割产生边角料，梅花头
设置专门地点堆放边角料
设备开箱产生的废弃物
开箱后及时清理
触电伤人
定期检查，有合理的防护措施
使用电动工具伤人
严格按照操作规程使用
机械事故
在工况内使用，对不明件禁吊
落物伤人
物体放置平稳、牢固；
吊装物体时，未固定或落实禁止松钩，
11本工程危险识别、风险评估及控制对策表（见附表）
12施工进度控制
满足二级施工网络计划
附表1：
危害辨识、风险评价和风险控制对策表
编号：
工程名称：
三厂区热源建设工程施工项目：
危险点
危险描述
风险等级
拟采用的风险控制技术措施
高处作业不系挂安全带
高处作业人员易发生意外坠落。
高处作业人员必须是体检合格者；
作业人员在施工前挂好安全带，必要时挂加长绳，并挂在上方牢固可靠处。
使用电动工具时不戴防护眼镜、绝缘手套，电动工具不定期检查
易发生触电及碎片击伤眼睛事故
使用电动工具时要戴防护眼镜、绝缘手套，电动工具定期送检。
物体打击
造成人员伤害
施工人员必须正确佩戴安全帽，施工时尽量避开上方作业区，必要时采取隔离措施。
施工现场行走注意力不集中
没有遵守施工现场交通规则，造成人员受到车辆伤害。
施工人员在现场行走时，应注意力集中，遵守交通规则。
孔洞盖板、安全围栏或其它安全设施未完善
发生人员伤害
施工场所周围的孔洞盖板、安全围栏或其它安全设施应提前完善，否则不得施工。
架子板搭设不牢固
作业前必须对所搭架子板进行全面检查，合格后方可使用。
在起重物下行走或逗留
发生起重伤害
起重作业区域内严禁无关人员通过或逗留，；
指挥人员应跟随重物行进，指挥重物避开人及障碍物。
撬杠使用不当
易发生挂倒、滑倒、跌落
支点选择合理，高处使用只能单手施压操作
9
砂轮片质量不合格或使用不当
易发生碎裂伤人
使用前检查砂轮片质量，使用过程不能用力过猛，以防碎裂伤人。
换砂轮片时切断电源。
倒链使用不当
伤害设备及施工人员
倒链经定期检查合格方可使用，使用中挂点选择合理，要有防止链条滑落的措施，起吊物用卡环或钢丝绳捆绑，防止吊物滑落，倒链严禁多人同拉。
11
带电区
可能发生触电事故
严禁随意触摸现场电源开关箱、配电柜等，老化线路应及时更换。
12
光线不足或夜间施工
容易发生坠落和其它危险
配置足够的临时照明后方可作业，同时配置应急照明，孔洞沟道设明显的标志。
13
作业人员精神状态不好
易发生意外事故
施工人员要注意班后休息，工作时精神饱满，注意力集中。
14
抬运设备时
易发生碰、砸、坠落和其它危险
抬运设备时齐心协力、同起同落，防止设备挤压手脚
15
切割的小型工件、边角余料等
易发生高处落物
小件设备放置可靠或放入工具包，边角余料及时清理回收
作业区
被落物打击受到伤害或被障碍物绊倒受到伤害
正确戴好安全帽，注意力集中且绕开上方作业区域
17
施工人员衣着不整
易发生挂倒、滑倒、跌落。
每天施工前检查人员的衣着，要求整齐不易挂着，禁止穿易滑的硬底鞋。
18
恶劣气候露天施工
发生冻伤滑落等各类伤亡事件
遇六级及以上大风或恶劣气候时，停止露天高处作业；
霜冻雨雪天气作业时，在采取可靠的防滑措施后方可施工．
19
在脚手架上进行作业
可能发生架子倒塌或人员坠落
使用前，对架子进行仔细检查，特别是首次使用应进行全面验收；
验收合格后方可使用，使用时，应将安全带挂在其他牢靠处；
定期检查，严禁任意拆搭架子
20
上下脚手架
易发生坠落
上下脚手架应走斜道和梯子，不得沿脚手架立杆及结构立杆攀登．
21
柱底板吊装
用钢丝绳捆绑设备时必须有防滑措施，吊装到位后立即就位。
22
施工人员合理安排
施工人员有病或精神不佳易发生晕倒、跌落。
每天站班时，要检查施工人员的精神面貌，发现有感冒等病症、喝酒后上班的不能参加当天的施工。
23
任意拆除或改动孔洞盖板、栏杆、安全网等
易发生人身坠落
严禁任意拆除或改动；
必须拆除或改动时，应先办理申请手续，按要求做好补救安全措施后，方可拆除或改动。
工作结束后，及时恢复。
风险等级：
1特大风险，2不可容忍风险，3很大风险，4适度风险，5可容忍风险；
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