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安全部、技术部、工程部、供保部、综合办、修理厂(管理层)

A、认真学习国家《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》及相关的法律、法规、规章和强制性标准。

并负责在本公司的宣传教育和贯彻执行,提高职工的安全生产意识。

B、负责本企业各项安全生产的管理工作,对各类设备的安全正常运行负责;

制订和完善相关安全生产规章制度并监督检查落实情况,使安全生产和安全管理制度化,经常化、群众化,用“安全第一、预防为主”的方针指导日常安全工作。

C、认真做好“三级安全教育”,对施工人员进行安全交底,对安全员进行培训和考核。

做好新工人上岗前安全培训工作。

完成安委会交办的各项工作。

D、做好对生产过程的安全监督检查,发现问题及时纠正,尤其是重大安全隐患和事故苗头决不放过,必须采取果断措施立即纠正,并对责任人进行处罚;

对严重危及安全的违章指挥和违章作业,有权当场制止、纠正,甚至责令停工,并立即报告领导;

做好安全生产的考核、评比工作,收集各种相关资料与记录,深入工地现场了解情况,调查研究生产中的不安全问题,定期分析安全形势,对各工地安全状况做出评估,及时向领导提出改进措施和建议。

E、负责安全生产装备的日常管理,定期检查维护和强制性检验,进行必要的使用技术培训和实际操作演练;

对劳动防护用品的质量和配备使用情况进行考查评估;

监督检查劳动保护费用的合理使用。

F、会审施工组织设计(施工方案),并对施工作业环境做出安全评估,结合施工特点编制安全保障计划。

G、接受政府职能部门的指导和监督检查,主动报告工作。

H、主持安全事故的调查和处理,编制生产安全事故的应急救援和紧急处置预案,并定期组织演练。

Ⅲ级:

作业队、现场管理员(操作层)

A、认真学习并严格落实公司各项安全生产规章制度和安全技术操作规程。

B、坚持执行安全教育,掌握工人工作状态,提高工人安全意识。

C、负责日常工作中的安全管理监督,随时掌握所负责项目的安全生产情况,对现场地违章指挥、冒险作业及重大安全隐患有权制止或提出异议,并立即上报公司。

发现问题及时解决,把事故隐患消灭在萌芽状态。

D、积极配合公司安委会及安全部门对现场安全状况的检查、考核。

E、发生重大安全事故,按《紧急救援处置预案》进行处置,要迅速抢救伤员、保护现场,上报公司,参加事故调查分析。

2.1.2、本项目一线人员配备:

详见《专业分包企业资质资料》本项目“各类人员明细表”

2.1.3、一线生产人员必须经过岗前培训才能上岗。

培训内容重点是特辰升降脚手架操作技术规范。

工人必须了解施工操作要点及注意事项。

2.1.4、认真做好安全技术交底并做好记录,交底人和被交底人登记签名。

安全交底资料以文字形式存档。

技术安全交底按施工阶段的不同分次进行,组装、提升、下降、拆除四个阶段及重大难点部位施工前必须进行技术交底。

2.2、升降架施工安全质量控制体系

 

2.3、升降架施工安全质量控制管理规定

2.3.1、作业队长必须要求所有操作人员严格遵守操作规范,并按《升降架安全隐患处罚规定》对违规人员进行处罚,定额分配时直接予以体现。

2.3.2、现场管理员按验收标准及《升降架安全隐患处罚规定》对作业队违规现象及时处理并在定额中扣发,责任人明确的,在分配中直接扣发责任人相应定额,责任人不明确扣发该作业队定额。

2.3.3、各职能部门在分管项内每周按《升降架施工管理评星考核》对现场管理员进行考核,但安全质量部另按《导座及吊点安装质量专项检查表》做为该部专项检查评星项的附件。

各部每周五上交评星考核表,由综合办统计审核加权平均,月底公布评星结果,核发工资。

2.3.4、综合办在统计审核中发现有关部门及个人在安全质量管理中存在问题,应及时上报并有权按规定对责任人处罚。

2.3.6、公司安全质量部是施工安全质量管理的专职机构,应坚决贯彻落实安全质量管理规范及管理制度,做好所有现场作业人员及管理人员的安全质量教育培训工作,日常检查中发现其他各职能部门分管项内的安全隐患按《升降架安全隐患处罚规定》及时处理,并追究相关责任部门的责任,但责任人为现场管理员的应通知有关部门按评星考核处罚。

发生安全质量事故,安全质量部应按有关规定积极妥善处理,并对责任职能部门及相关责任人追究相应责任,并制定相应防范措施,上报公司决定处理结果。

2.3.6、工程部、修理厂是现场安全质量管理的执行部门,必须严格要求作业人员遵守操作安全规范,发现问题按有关规定追究责任人责任。

2.3.7、技术部、供应保障部检查中发现隐患及安全质量问题,及时上报并有权对工程部、修理厂及有关责任人进行处罚。

2.3.8、公司生产副总应按有关规定监督各工程部及各作业队安全质量施工管理状况,发现问题要及时处理;

公司总经理助理应按有关规定监督安全质量部及各现场管理员安全质量施工管理状况,发现问题要及时处理。

2.3.9、公司安全管理委员会按《升降架施工检查表》对各工地每周随机抽查二至三个工程(包括资料检查),发现安全质量问题按《升降架安全隐患处罚规定》对分管责任部门进行处罚。

有公司分管领导的部门承担处罚款的80%,公司分管领导承担20%。

无公司分管领导的部门全额承担罚金。

2.3.10、对某一安全隐患现象,若下一级在本检查周期内已做处罚处理,则上一级不再进行重复处理。

但该行为若造成事故或损失则按事故处理规定处理。

此条由综合办根据各类检查表统计控制。

2.3.11、各部门检查表由综合办以工地为单位单独统计记账每周公布。

技术部对各部门评星检查表予以审核,累计罚款超过200元或发生重点项隐患的,每周一提出整改要求,重新派工报公司审批后要求工程部限时整改,其费用从罚款余额中支付。

第三章、工程概况及特点

3.1本工程位于兰州市西固区。

本工程为剪力墙结构。

9#楼主体为25层,标准层层高为2.9米,从第5层起使用升降脚手架。

10#、11#楼主体均为31层,标准层层高为2.9米,从第2层起使用升降脚手架。

3.2升降脚手架施工工艺及流程严格按照《升降脚手架施工组织设计》第五章的要求实施。

3.3本工程阳台、飘窗、转角较多,施工难度比较大。

第四章、安全生产管理

我公司在管理中实行目标责任制,责任落实到人,做到有章可循,有法可依。

4.1、认真落实安全生产制度,遵守安全纪律。

在实施架体安装、升降、拆除时,应严格执行《升降架安全技术操作规程》和企业安全生产制度,坚决遵守以下安全生产纪律:

4.1.1、架体安装或拆除时,操作人员必须系好安全带,指挥与吊车人员应和架工密切配合,以防意外发生。

4.1.2、架体升降时,架体上不得有除架工以外的其他人员,且应清除架上的杂物如模板、钢筋等物品。

4.1.3、架子操作人员必须经过专门的培训,取得合格证后方可上岗。

升降架操作人员须定期体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病的带病人员严禁上岗。

4.1.4、严禁酒后上架操作。

4.1.5、架体升降时电动葫芦的吊挂点应牢靠、稳固,每次升降前应取得升降许可证后方可升降。

4.1.6、为防架体升降过程中意外发生,架体升降前应检查摆针式防坠器的摆针是否灵活,摆针弹簧是否正常。

4.1.7、应对现场施工人员进行升降架的正确使用和维护的安全教育,严禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施,严禁超载使用,严禁直接在架体上将重物吊放或吊离。

4.1.8、架体与建筑物之间的护栏和支撑物,不得任意拆除,以防意外发生。

4.1.9、架体升降过程中,中止架体升降部位处的相关临边作业,其他无关人员必须全部撤离。

4.1.10、不允许夜间进行升降作业。

4.1.11、施工过程中,应经常对架体、配件等承重构件进行检查,如出现锈蚀严重,焊缝异常等情况,应及时作出处理。

4.1.12、升降完成后应立即对该组架进行检查验收,经检查验收取得准用证后方可使用。

4.1.13、架上高空作业人员必须佩带安全带和工具包,以防坠人坠物。

4.1.14、施工过程应建立严格检查制度,班前班后及风雨之后等均应有专人按制度进行认真检查,经常注意是否出现锈蚀严重,焊缝异常等危及安全的隐患情况,如发现应及时进行处理,必要时为了保证安全,宁可向土建负责人提出申请进行停产整改,也不能勉强继续施工。

4.2、本工程应注意的安全事项:

4.2.1、施工人员必须持有特种作业(架子工)上岗证,按要求佩带安全用具。

4.2.2、组装前必须接受公司三级教育,组装交底和安全交底,并履行签字手续,留公司和现场各一份保存。

4.2.3、按规范要求搭设安全、稳固、可靠的垫步架,经施工员检查无误后方允许在其上面进行组装。

4.2.4、严格按施工方案、组装交底进行组装水平桁架,其组装后必须与垫步架、建筑物固定、拉结可靠。

4.2.5、施工员须检查水平桁架稳固状况,稳定可靠时方允许吊装导轨主框架。

4.2.6、吊装导轨主框架时必须由有经验的人员指导钢丝绳的拴挂,确保吊装的安全和满足安装质量要求。

导轨就位后须立即与水平桁架固定连接,拉好左右斜撑,拉好导轨与建筑物的临时拉结。

上述拉结固定可靠后,方允许松开吊装钢丝绳。

4.2.7、及时搭设上部架体,将各导轨主框架连成一体。

搭设上部架体时架体上部悬臂高度不得大于架体高度的三分之一。

否则与楼层必须做水平临时拉结。

4.2.8、架体外立面必须沿全高连续设置剪刀撑,相邻剪刀撑间距约为5-6m,与水平夹角应在45°

~60°

之间,剪刀撑与每根立杆均必须用扣件扣牢,相邻剪刀撑需平行、美观,将竖向导轨主框架、水平桁架和构架连成一体。

剪刀撑接头搭接长度>

1000㎜,数量≥3个。

4.2.9、扶手杆:

在外排每步架的1.2M处搭设扶手杆。

4.2.10、附墙承传力、提升动力构件

a、附墙固定导向座:

该构件将承传力构件与导向和防坠装置联合成一体,每个机位处不少于3个附墙导向座,用穿墙螺栓固定在建筑结构上,穿墙螺栓规格为M27螺栓组件。

b、提升动力构件:

使用型号为7.5t的电动葫芦。

4.2.11、安全防护

a、密封层:

采用50×

100短木方铺绑在大横杆上,木方捆绑牢固,不滑动。

再在其上铺设密目网,满铺18厚夹板,夹板用铁钉钉牢在木方上。

密封板要满铺严密,对接要平整,严禁有探头板。

在拐角、斜道、平台处的密封板,应与横向水平杆牢固连接,以防止滑动。

所有木方、夹板必须质地良好,不得变质。

b、翻板:

在架体最底步、第四或第五步架的密封层与墙之间用多层板、合页(或胶皮)、铁钉制作翻板,翻板为活动构件,升降时翻开,静止施工作业时盖好。

翻板必须满铺严密,不允许有较大的孔洞存在。

c、每步架底部安全网内侧铺设脚手板。

在1、4、7步架体安全网外侧铺设踢脚板,踢脚板高度不小于150mm。

底端用铁丝固定于大横杆或立杆上,且牢固不松动。

d、架体外排满挂密目式安全网,用18号铁丝固定于横杆立杆上,安全网之间搭接宽度不小于200mm,安全网满足安全施工防火要求。

4.2.12、根据工程进度及时安装附着导向座。

4.2.13、在组装中施工员随时巡视各工人操作情况,检查安全操作和工作质量,防止人员、物料坠落,作好安全记录。

施工中施工员必须做好每日的工作检查,发现偏差、不合格及时整改。

现场管理员按要求及时填写施工日志。

施工中严格执行分段验收制,确保按方案和交底施工。

4.2.14、由专业电工按方案安装配电线路、电气设备。

电源线路采用电缆或配有保护套管的电线,总控箱和分控箱应密封和防水且与架体可靠固定。

4.2.15、组装完成后,由施工员及作业处自检自查,合格后填报自检表,报公司申请全面验收。

由公司组织相关部门并会同甲方进行全面验收。

4.2.16、按要求悬挂升降警示安全牌。

4.3认真做好防事故工作,以人为本、预防为主,消除麻痹思想,关注“细节”,踏踏实实地做好预防伤人事故的发生,“从我做起,不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害”。

详见下表:

升降脚手架施工突发事故及预防

序号

事故

类型

风险因素分析

事发时段

及人群

防范措施

1

架体

垮塌

伤人

1、垫步架垮塌;

2、导座、加高件固定不牢;

3、吊点偏低拉坏梁;

4、电动葫芦断链;

5、节点、定位扣件和防坠摆舌失效;

6、堆放物料过多,作业面严重超负荷。

组装阶段后期;

提升接近顶部;

下降阶段。

1、严格按“规范”施工,一次把事情做对做好,不留隐患;

2、加强对工人培训,学会正确操作;

3、加强监督检查,对隐患早发现早纠正。

2

跌落

1、立杆失误跌落;

2、搭剪刀撑不挂安全带失手滑落;

3、密封不牢、不挂网或踏翻脚手板跌落。

组装和拆除阶段;

新工人。

1、加强安全教育做好技术交底;

2、克服麻痹思想按要求佩戴防用具;

3、班长和安全员在操作中勤提醒勤检查。

3

坠物

1、操作不慎工具跌落伤人;

2、运转材料设备不慎跌落伤人;

3、架体上垃圾杂物跌落伤人;

4、为木工支模拆模或塔吊坠落物料所伤。

施工全过程;

木工拆模支模交叉作业;

不戴安全帽者或过往行人。

提醒工人谨慎操作避免失误;

切实做好密封;

及时清除垃圾,避免交叉作业;

安全区狭小工地应由甲方搭设防护棚。

4

电击

1、电缆拉坏漏电、插座插头漏电;

2、误操作(开关倒置)3、短路。

提升、下降阶段;

新工人或其他工种人员。

1、做好电器设备及电缆的维修检查,确保完好;

2、电控箱必须有警示标志和使用说明并锁好;

3、对使用人员进行技术交底,按规范操作。

5

磕碰

钉子扎脚;

碰头;

植筋挂扎伤;

搬重物不慎砸伤。

组装后期提升阶段;

新上岗人员

按要求佩戴防护用具;

施工中严禁打闹嬉戏;

严禁酒后上架作业,班长勤提醒,保持警钟长鸣。

4.4为了应付施工现场突发事故,特制订《应急预案》详见第七章。

4.5电动葫芦是升降脚手架的关键动力设备,认真做好提升设备的管护保养是确保安全生产的重要内容。

为此,特制订《电动葫芦管理规定》详见附件一。

第五章、监督检查

安全生产监督检查是“持续续改、动态管理”的关键环节。

是“PDCA”过程管理方法的重要阶段。

本企业通过不间断的持续检查及时发现不安全因素,消除事故隐患,把“预防为主”的指导思想贯穿到该项目施工生产的全过程,对事故苗头早发现、早纠正。

5.1监督检查在安委会领导下,以四部检查的形式实施。

分工及要求是:

部门

分工及要求

时间

安全部

侧重于安全制度和专项方案的贯彻落实,现场安全施工管理,安全隐患的纠正,安全员履行职责情况。

每周一次检查,每周五汇总考评结果

技术部

侧重于《施工组织设计》的贯彻落实,技术难点,关键部位的现场指导,各施工阶段的检查验收。

供应保障部

侧重于物资设备的使用、保管与维护,保持设备的安全运行。

工程部

侧重于现场组织管理,检查班组贯彻落实《施工组织设计》和《安全专项方案》情况,督促班组整改,考评班组长的工作。

5.2各部检查考评的内容分别见:

《升降架施工管理检查表》《安全部升降架管理评星检查表》《工程部升降架管理评星检查表》《技术部工程部升降架管理评星检查表》《供保部升降架管理评星检查表》《综合办升降架管理评星检查表》《导座及吊点安装质量专项检查表》,以上各表同时作为检查考评记录存档。

5.3现在检查发现的问题坚持“随时发现随时纠正”,尤其是重大隐患必须立即纠正。

对实在不能立即纠正的一般问题,检查部门填写《整改通知单》书面通知工程部和班组,限时整改,并对整改结果进行复查,填入考核记录。

5.4在检查考评的基础上,及时进行奖罚,保持检查考评与奖罚同步性,增强员工“事事有安全、人人抓安全、时时保安全”的精神理念,提高安全生产的自觉性。

5.5自觉接受项目部,现场监理人员的监督检查。

共同做好附着式脚手架的组装后检查验收,并协助项目部填写《附着式脚手架检查验收表》。

第六章、质量、安全保证措施

我公司从升降架的设计,到升降架的组装使用、拆降,始终贯彻“安全第一”的原则,以“预防为主”为指导思想,通过各种检查、验收手段达到施工中的“无倾翻、无下坠、无死亡、无重伤”事故发生。

质、安保证措施:

6.1、我公司经过数年的施工经验及技术认证,制定了详细的企业标准,“《建筑升降脚手架》,《升降脚手架安全技术规程》”用以保证升降架的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。

6.2、在升降脚手架的组装、使用中,按照企业标准及安全技术操作规程中,有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度:

6.2.1、架体组装过程中,各班组应认真的自检、复检,再申报中验检,最后与施工总包方联合验收认可之后才能使用,验收标准见附表

6.2.2、架子使用中公司主要在以下三个阶段进行控制验收:

(a)升降架的升降前验收,验收合格后,下达升降许可证,具体内容见附表。

(b)升降过程的控制,升降架的每次升降,必须设置现场总指挥,并记录升降过程,具体见附表。

(c)升降完成后,必须对架体再进行一次全面的检查,合格后下达准用证,具体见附表。

6.3、我公司在管理中实行合同责任制,各级管理中制订具体的经济奖惩制度,签订合同,责任落实到人,做到有章可循,有合同可依具体内容采用检查评分的形式进行,见附表。

6.4、安全注意事项

在实施架子安装、升降、拆除时,应严格执行《升降架安全技术操作规程》和执行国家有关安全施工法规,本着安全为主,质量第一的原则,作好安全工作,对于本工程应重点注意以下事项:

6.4.1、架子安装或拆除时,操作人员必须系好安全带,指挥与吊车人员应和架工密切配合,以防意外发生。

6.4.2、架子升降时,架子上不得有除架工以外的其他人员,且应清除架上的杂物如模板、钢筋等。

6.4.3、架子操作人员必须经过专门的培训,取得合格证后方可上岗。

6.4.4、严禁酒后上架操作。

6.4.5、架子升降时倒链的吊挂点应牢靠、稳固,每次升降前应取得升降许可证后方可升降。

6.4.6、为防架子升降过程中意外发生,架子升降前应检查摆针式防坠器的摆针是否灵活,摆针弹簧是否正常。

6.4.7、应对现场施工人员进行升降架的正确使用和维护的安全教育,严禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施,严禁超载使用,严禁直接在架子上将重物吊放或吊离。

6.4.8、架子与建筑物之间的护栏和支撑物,不得任意拆除,以防意外发生。

6.4.9、架子升降过程中,架子上的物品均应清除,除操作人员外,其他人员必须全部撤离。

不允许夜间进行架子升降操作。

6.4.10、施工过程中,应经常对架体、配件等承重构件进行检查,如出现锈蚀严重,焊缝异常等情况,应及时作出处理。

6.4.11、升降完成后应立即对该组架进行检查验收,经检查验收取得准用证后方可使用。

6.4.12、架上高空作业人员必须佩带安全带和工具包,以防坠人坠物。

6.4.13、施工过程应建立严格检查制度,班前班后及风雨之后……等均应有专人按制度进行认真检查,经常注意是否出现锈蚀严重,焊缝异常等危及安全的隐患情况,如发现应及时进行处理,必要时为了保证安全,宁可向土建负责人提出申请进行停产整改,也不能勉强继续施工。

6.4.14、甲方应遵守乙方升降架安全操作规程,若其它工种人员在作业中不按升降架安全操作规程或高空作业有关规定而作业所引起意外事故,均由甲方或违章者自行负责承担相应责任。

第七章、升降架突发安全事故应急预案

为加强对突发安全事故处理的综合指挥能力,提高紧急救援反应速度和协调水平,确保我公司迅速有效地处理各类突发安全事故,将突发安全事故对人员、财产和环境造成的损失降至最小程度,最大限度地保障工人的生命财产安全,结合我公司和工地的实际情况,特制定本应急预案。

7.1、应急预案适用范围

7.1.1、因质量缺陷而引起的突发安全事故;

7.1.2、因人为操作失误因素而引起的突发安全事故:

高空坠物、触电、机械损伤、人员坠落、火灾等。

7.2、实施原则

7.2.1、对突发安全事故的处理,由公司统一指挥协调相关部门,保证对突发安全事故的有效控制和快速处置。

7.2.2、将事前预防与事后应急有机结合,按照突发安全事故应急处理时要求,把应急管理的各项工作落实在日常管理之中,提高安全防范水平。

7.2.3、严格执行国家有关法律法规,根据突发安全事故发生的具体情况实行预警,对突发安全事故的报告、控制实施依法管理和处置。

7.2.4、发生突发安全事故应充分利用和发挥现有资源作用,对已有的各类应急指挥机构、人员、设备、物资、信息、工作方式进行资源整合,保证实现公司的统一指挥和调度。

7.2.5、建立预警和处置突发安全事故的快速反应机制,保证人力、物力、财力的储备,一旦出现危机,确保发现、报告、指挥、处置等环节的紧密衔接,及时应对。

7.3、突发安全事故应急处理措施

7.3.1、因质量缺陷而引起的突发安全事故应急处理措施:

(a)升降架升降时电动葫芦断链,造成升降架局部下坠,由于升降架有可靠的防坠装置,升降架最多下坠200mm。

该突发安全事故发生后,所有电动葫芦立即停机。

一部分操作人员立即安装该榀及与之相邻的升降架的定位扣件,另一部分操作人员立即利用备用的电动葫芦更换断链的电动葫芦。

电动葫芦安装就位后,调平升降架,然后才可进行升降架的升降作业。

预防措施:

每次升降前对电动葫芦进行全面维护保养,检查提升环链的焊缝情况,发现异常,立即更换处理。

(b)升降架构配件焊缝开裂、破坏等。

升降架使用中应定期进行外观检查。

发现构配件焊缝开裂、破坏的,能立即更换的应立即更换,不能更换的应加固并焊接牢固使之符合使用要求。

升降架构配件进场前对构配件进行全面检查,合格后方可使用,升降架每次升降前后应该对升降架构配件进行全面的检查,发现不合格的构配件应该立即更换或整修直到合格。

7.3.2、因人为操作失误因素而引起的突发安全事故应急处理措施:

(a)人员坠落、高空坠物而造成的人员伤亡事故的,首先将伤员立

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