大中型化工项目建设中的几个关键点Word格式文档下载.docx
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在可行性研究报告的编制阶段需要很多的技术和工艺数据,因此,必须确定工程建设采用的主要工艺技术方案,建设单位自己没有技术的,需要进行技术引进的谈判;
此项工作需要建设单位主动寻求国内外技术力量比较强的技术提供商进行技术和商务交流,通过反复比较、论证、筛选,确定主要工艺技术方案。
业主方对技术没有把握时,可以请工程设计部门或相关的专家权威人士协助、指导。
2、技术软件包设计:
主要工艺技术方案确定后,就要与技术提供方签订技术引进或技术转让合同。
技术提供方开展基础设计,分期分批提供工艺技术软件包的内容,以便工程设计方进行详细设计。
考虑到环评和安评时也需要工艺技术数据,因此,技术引进或技术转让合同实际上都在工程立项后就马上签订并生效。
3、初步设计:
工程初步设计要依据工程可行性研究报告和基础设计来确定设计原则、设计标准、设计方案和重大技术问题的解决方案等;
如:
工艺技术方案的选择、工厂组成、总图运输、水、电、汽的供应方式和用量、关键设备及仪表选型、消防、劳动安全、工业卫生、环境保护、工程概算等。
工程初步设计必须由有相应资质的设计单位编制。
工程初步设计编制的内容及要求按《化工厂初步设计内容深度的规定》和《化工矿山企业初步没计内容和深度的规定》执行。
一般在技术引进谈判确定主要工艺技术方案后,与技术软件包设计同步进行。
初步设计是工程设计的重要组成部分,是编制施工图设计,安排年度计划和组织主要设备订货及详细设计的依据。
初步设计文件编制完成以后由建设单位内部审查或举行专家论证;
初步设计审查管理按《化工建设工程初步设计审查管理办法》执行。
(工程可行性分析报告的内容很详尽,基本包括初步设计所涉及的内容时,初步设计工作可以省略)。
三、工程组织规划大纲编制和设计、施工招标及工程开工
1、工程组织规划大纲:
根据可行性研究报告和初步设计拟定的建设年限,由工程建设单位组织主要设计、施工单位编制工程组织规划大纲,把工程开工前期和建设中有关资金、施工、外事、设备材料、生产准备、试车、考核、竣工验收、协作关系、建设组织等各项工作,按照系统工程原理纳入计划,合理安排统筹兼顾,确保主控制点的完成和总体计划进度的实现。
编制工程组织规划大刚可参照《基本建设工程统筹控制计划编制和管理办法》的要求进行。
2、工程设计、施工招标:
按照国家规定,对工程设计、施工、设备、监理等均应开展招标投标工作。
招投标要充分考虑化工生产装置的特殊性、复杂性,严格审查投标单位的资质,择优选择设计、施工、设备、总承包和监理等单位。
国家重点工程和大中型化工工程主体工程的设计和施工投标方必须是取得化工设计和化工施工资质等级的单位。
资质审查、评标、定标工作要在所在省、区、市化工主管部门和化学工业部建设管理部门的指导下进行。
在评标定标时,要全面考察队伍素质、管理水平、技术装备、财务状况等,而不应单纯以报价多少而定。
按照《工程建设施工招标投标管理实施》及《化工建设工程招标投标管理实施办法》、《化学工业建设监理工作管理办法》及其它有关规定执行;
做好工程开工条件的落实工作是加强建设管理的重要内容。
化工建设工程开工条件落实工作是指政府正式批准工程可行性研究报告到工程正式开工前的全部建设准备工作。
工程开工建设前须按照国家相关部门《关于基本建设大中型工程开工条件的规定》和《化工基本建设大中型工程开工管理实施办法》进行检查,经批准后方可开工建没。
四、施工图设计
施工图设计要按照初步设计确定的具体设计原则、设计方案和主要设备订货情况进行编制,绘制出各部分的施工详图和设备、管线安装图。
施工图文件的深度应当满足:
①设备材料的釆购;
②非标准设备制作;
③编制施工预算;
④能够指导施工。
具体工作步骤:
1、工程地质勘察:
是指根据建设工程的要求,探明、分析、评价建设场地的地质地理环境特征和岩土工程条件,进行编制建设工程勘察文件;
是规划、工程选址、设计、岩土治理和施工必不可少的基本依据。
2、设计组织:
施工图设计一般由一家或几家专业设计院承揽。
由几家专业设计院承揽时,需要明确其中一个设计院为总体院,不同的设计院,不同的区域,不同的专业,它们之间有大量的结合部,对这些结合部由总体院进行协调;
总体院要组织制定设计统一规定,明确设计基础、使用规范及设计进度,并负责各设计院之间的沟通与协调。
3、设计交底:
设计交底的目的是使建设单位、施工单位和监理单位尽可能地了解设计文件的内容和意图,做好施工准备。
施工单位准确地按照设计图纸施工;
监理单位正确地依据设计图纸监督施工。
通常的做法是,在施工开始前,由建设单位主持,技术提供方、设计单位、施工单位和监理单位的有关人员参加;
由技术提供方和设计单位的工程设计负责人和有关专业的设计人员说明设计意图,解释设计文件,对有关问题进行答疑和澄清,与会各方就实施设计文件有关的施工技术措施,以及需要修改设计文件等问题进行会商,做好记录并形成会议纪要文件,技术提供方和设计单位还要根据会议纪要对设计文件进行必要的修改和完善。
勘察单位必要时也应当派有关人员参加设计交底。
4、设计变更:
设计变更由建设单位负责办理,设计变更的内容是指:
①建设单位提出的、合理的、优化设计的变更要求;
②施工方法变更的需要;
③设备及材料代用的要求;
④勘察设计文件的差错等等。
设计单位负责修改设计;
施工单位没有修改的权利;
监理单位对工程设计的修改有建议权,但没有决定权;
建设单位有设计变更的决定权。
5、施工图审查(包括消防审查):
根据《建筑工程施工图设计文件审查办法》文件精神,建设工程施工图设计文件审查是建设工程必须进行和遵守的基本建设程序。
分为政策性(政府部门)和技术性(施工图审查机构)审查两部分;
前后衔接、环环相扣。
政策性审查未通过的工程,不予以技术性审查;
没有勘察审查的工程,不予以施工图设计文件审查;
没有施工图设计审查的工程,不得办理施工许可。
施工图设计文件审查工作由建设单位组织办理。
①施工图及有关资料,由建设单位报政府主管部门;
②通过政府主管部门的政策性审查后,由政府主管部门委托施工图审查机构审查(收费);
③通过审查后,办理施工许可证。
施工图设计文件中除涉及安全、公众利益和强制性标准、规范的内容外,其它有关设计的经济、技术合理性和设计优化等方面的问题不在审查范围内,建设单位应通过方案竞选、设计方案审查论证或设计咨询等途径加以解决。
6、图纸会审:
图纸会审工作,由建设单位负责组织,技术提供方和设计单位进行设计交底,监理单位、施工单位参加。
图纸会审的程序可分为:
自审阶段、会审阶段、现场签证阶段。
图纸会审记录是设计单位出具设计变更的依据,不能作为编制预算及结算的依据。
7、设计联络:
勘察、设计单位在交付勘察、设计文件之后,继续提供相关的后期服务,配合建设单位、施工单位和监理单位的工作,直至建设工程建成投产或交付使用是勘察、设计单位应尽的职责。
详见国家相关部门颁发的《基本建设设计工作管理暂行办法》、《基本建设勘察工作管理暂行办法》的规定。
当建设单位提出要求时,勘察、设计单位要派专业人员长驻施工现场,解决施工中出现的设计问题。
五、釆购组织
设备采购可分为两种情况:
①实行工程总承包的工程:
由工程承揽单位进行设备采购;
②工程建设单位自行采购的工程:
又分两种情况,一是全部设备材料由工程法人负责采购;
二是主要设备材料由工程法人负责采购,辅助材料由施工单位采购。
1、市场调研及考察:
设备采购前,工程建设单位应组织工程技术人员和商务人员对市场和主要设备生产厂家进行考察。
为提高考察效率和节约考察时间及经费,最佳的途径是与同类工程的生产厂家交流,吸取同类工程成功的经验和教训。
2、设备招标:
化工建设工程招标投标按国家经贸委《机电设备招标、投标管理办法》执行,没有招标资质的企业可委托有相关资质的招标中介机构代理组织招标。
3、进口设备、材料的采购:
进口设备、材料的采购,应委托有进口权的机构代为采购,属于专利或专有设备的可以直接采购,其它可通过国际招标采购。
工程建设单位或中介机构要按照《化工建设工程进口设备材料检验管理办法》和《化工建设工程进口设备、材料检验大纲》的要求,并结合工程的具体情况,拟定具体工作计划、规章制度、检验方法以及具体措施等,严格按照《进口设备和材料的采购业务流程》执行,确保进口设备、材料保质保量顺利完成。
各省市对于进口设备都有相关的免税优惠政策,建设单位应按照进口设备免税办理程序,及时提供资料予以办理。
4、设备监造:
为保证设备制造进度和质量,对重点设备应进行监造;
设备监造分两种情况:
一是工程建设单位直接选派工程技术人员进驻生产厂家实施监造;
二是工程法人单位委托有资质的设备监理单位进驻厂家监造。
5、设备交接:
设备(材料)到建设现场后,可以进入工程建设单位仓库,也可以直接移交给施工单位保管;
移交施工单位保管必须在施工监理的组织下办理交接手续。
设备一旦移交,施工单位负有保证设备完好的责任,直至设备完成生产交接。
六、工程施工
1、施工组织:
建立一个有效的组织保证系统,通过职责划分、授权、签订合同等方式进行高效率的组织运转,以确保工程目标的实现。
建设工程管理的组织系统包括建设单位、监理单位、承包单位、设计单位、供应单位等,他们各自又有严密的组织系统,进行着组织运转,发挥组织职能,使复杂的建设工程得以建成。
建设单位是进行建设工程的总管理,即全过程的管理,该管理包括自立项至竣工验收的全过程;
设计单位进行的工程管理一般限于设计阶段,称设计工程管理;
施工单位进行的工程管理一般限于施工阶段,称施工工程管理;
监理单位的职责是代表建设单位在施工质量、建设工期和建设资金使用等方面实施监督,建设单位应理顺各方的工程管理关系。
施工中出现的问题是多种多样的:
有勘察问题、设计问题、材料采购问题、施工问题等。
按照谁勘察谁负责、谁设计谁负责、谁施工谁负责的原则。
凡因勘察、设计单位自身原因而导致的勘察、设计问题,勘察、设计单位要无偿地、及时地予以解决,建设单位不另付勘察、设计费。
凡因建设单位、设备材料供应或采购单位、施工单位等其他单位的原因,需要勘察、设计单位提供相关服务的,只要符合法律、法规和政策要求的,勘察、设计单位应当尽量帮助解决,提供及时、周到的服务。
2、施工工期:
按设计图纸交付,设备材料交货进度和资金到位等情况编制年度工程计划和总体统筹进度计划,形成进度计划网络图。
进度计划由工程建设单位和施工监理联合编制。
该计划除了工程总体计划外、各施工界区要编制分项计划,要以各分计划的完成来保证总体计划的完成。
在工程建设中,可根据实际情况调整控制计划,但必须确保总目标的实现,努力在规定的工期内建成投产。
3、施工质量:
工程建设单位或工程总承包、监理单位要设置质量管理机构,建立健全质量管理体系,配备—定数量的工程质量管理人员和必要的监测手段,对工程质量进行严格监督检查。
工程质量必须符合国家和部颁标准、规范和设计要求。
要严格按国家规定进行评定和验收,确保质量,并争创国家优质工程。
在建设过程中必须接受政府部门的工程质量监督,国家重点工程由国家化工建设工程质量监站进行质量监督,其它大、中型建设工程由各省、市化工质量监督站进行质量监督,化工工程质量监督工作按《化工建设工程质量监督暂行规定》和《化工建设工程质量监督管理实施办法》执行。
4、建设资金:
建设工程在实施过程中,工程建设单位要加强资金控制,千方百计节约资金。
在确保生产使用功能条件下,在批准的初步设计总概算投资范围内,可根据工程实际情况调整工程之间的资金余缺,但要控制在批准的设计概算内。
若突破原批准的总概算时,需按调整概算程序进行,并由原设计单位按《化工工程调整概算编制办法》负责编制调整概算。
严格控制工程概算是每个建设者的责任,初步设计经批准后,除国家政策变化引起较大的投资增加外,一般不作调整。
调整概算的基本条件是,在施工图设计预算的基础上,设备订货量达到80%、到货量达到60%,安装工程量完工60%,土建工程量完工80%以上时方可进行。
七、生产准备
生产准备工作是工程建设的重要组成部分,生产准备工作的主要内容是:
搞好人员配备和全员培训、技术、安全、物资和外部条件、管理等五个方面的准备。
生产准备工作是工厂建设的一项极为重要的基础工作,必须从基本建设一开始就着手进行,以便为投产后正常生产打下坚实的基础。
具体内容及要求按《化学工业大、中型装置生产准备工作规范》执行。
1、成立组织机构:
工厂在化工投料试车前,应建立生产、供销、贮等完整的经营管理系统;
应建立以生产调度为中心的生产指挥系统,生产厂长应通过调度系统指挥生产;
应建立与各试车阶段相适应的安全组织,在化工投料试车前一个月,应按工厂的正式机构建立各级领导人员、各职能部门、车间、班组、个人的安全责任制。
2、人力资源的引进和培训:
生产指挥人员及工艺技术骨干、生产班、组长和主要岗位操作人员都必须经过培训上岗,培训应为参加现场的预试车工作,熟悉指挥和操作。
参加预试车及化工投料试车的人员,除应经过有关阶段的考试外,还必须经过试车方案和模拟操作的考试,合格后持证上岗。
集散控制系统(DCS)的操作人员除经过规定的培训外,还应学习计算机基础知识和参与集散控制系统的组态工作。
锅炉操作工、焊接工、灌装工、化学危险品操作工、化危品仓储员等特殊工种必须经当地劳动部门培训考试合格发证。
安全与环保专业人员,消防和安全急救队伍,必须经过专业培训,持证上岗。
3、建立健全规章制度:
建立人事、劳资、财务、档案、计划、质量、成本、后勤等相应的管理制度;
编制试车总体方案和化工投料试车方案、化工投料试车方案、化工生产装置工艺规程生产装置各岗位的岗位操作法;
编制试车、开车方案及制定操作、检修规程;
以概述生产流程、生产特点、可燃、有毒介质的性质及防护措施、报警联锁、排放设施的管理、事故处理要点为主要内容的生产技术安全规程;
以焊接作业、罐内作业、电气检修、自控仪表检修为主要内容的检修安全规程;
以动火、消防、危险物料贮存及管理等为主要内容的防火、防爆规程。
工厂在化工投料试车前,应负责组织化工投料试车和正常生产所需的报表、台帐、技术档案、图表等应准备齐全。
岗位操作法应覆盖生产装置的全部岗位,试车方案应覆盖全部试车工程,规程应覆盖全厂各生产系统和公用工程系统。
4、完善安全设施:
工厂必须备品配件计划的制定与采购按照设计文件及国家现行的安全规程的规定,设置可靠的安全设施、器材和防护工具;
受压容器必须经过主管劳动部门的检查和确认;
生产装置内必须按设计文件的要求,设置灵敏可靠的可燃气体报警检测仪器、可靠的安全排放系统、火警系统、以及防毒、灭火、急救等设施和器材。
5、物资准备:
在生产准备过程中必须根据试车及试生产计划和各种消耗定额,按设计的品种质量要求储备一定数量的各类物资,满足试车和初期投产的需要,同时编制物资计划。
物资准备包括对原材料、燃料、辅助材料(如润滑油脂等)、大型工器具、备品备件等。
八、化工试车
试车工作包括单机试车,联动试车和负荷联动试车(投料试车);
主要内容有试车总体方案、预试车、化工投料试车、生产考核、安全工作、签证和交接。
1、试车准备:
主要任务是打通公用工程,完成单体试车,联动试车以及其他一切准备工作。
这对顺利达到负荷试车一次成功,具有决定意义。
必须编制一份科学合理的试车统筹计划,它是由技术、设计、施工等单位共同参与,由建设单位制定,是工程峻工扫尾、负荷试车的指导性文件,并随着工作不断深入,要及时修改、充实和完善。
为使总体试车统筹计划切实可行,要编制好各阶段的试车实施方案。
单体和无负荷联动的试车方案,由施工单位负责编制,设计、建设单位审核认可;
负荷联动试车方案由建设单位负责编制,技术、设计、施工单位密切配合。
负荷联动试车方案(包括试车费用)经主管部门批准后,方可执行。
试车统筹计划应符合以下要求:
①坚持单体试车要早、联动试车要全、负荷试车要稳的原则。
②坚持科学的试车程序,先公用工程,后主体工程。
做好工程扫尾与试车的衔接,公用工程试车与生产装置试车的衔接,单体试车、联动试车与负荷试车的衔接。
③要从技术、经济、安全等方面进行多方案的比较,优化并选择最节省、稳妥、可行的最佳试车方案。
④要做到“八个说清”,即:
试车程序及每个程序的要点与要达到的指标要说清;
试车前及试车期间的进度及步骤之间的衔接要说清;
物料、燃料、动力、贮运四大平衡要说清;
试车时的关键技术和操作问题要说清;
安全及紧急事故处理方案要说清;
试车主要矛盾线要说清;
对必须保证的公用工程等外部条件要说清;
确保一次试车成功的措施要说清。
2、单体试车:
单体试车、无负荷联动试车工作是建设工程最重要组成部分,应列入工程承包范围之内。
单体试车的目的是:
①检验设备制造及安装质量;
②了解设备性能及掌握操作;
③各项指标是否满足设计的要求。
单体试车必须按设备说明书和设备安装技术规范进行严格检查,确认条件具备后才能进行。
对检查、处理及开车时的情况,要有详细记录,并加以整理,准备归档。
单体试车发现的施工质量或设备问题,施工单位必须在联动试车前处理完毕,单体试车的指挥、操作、保卫、由施工单位负责,建设单位派人参加。
3、联动试车:
单体试车合格后,根据设计要求和试车规程,即可进行联动试车。
联动试车的目的:
一是检查每条生产线或联动设备的相互配合和工艺流程在设备联合运转情况下是否符合设计要求;
二是检验连锁装置是否灵敏可靠,信号装置是否准确无误。
必要的工艺设备还要作带液、带气的联动试车。
联动试车应具备的条件是:
①“三查四定”工作已经结束,对查出问题已消除;
②主体工程和辅助工程及公用工程都已具备了联动试车条件;
③联动试车方案和有关操作规程及安全技术措施等经过审查批准、公布;
④指挥人员、专职技术人员、操作人员和检修人员巳经确定。
联动试车的指挥、操作、保卫工作由施工单位负责,建设与设计应积极配合,准备工作就绪后,经由生产、施工、设计单位组成的试车领导机构同意,才能正式开车。
联动试车中发现的设计、施工、设备等问题要逐一研究、消除,所需费用由施工单位提出预算,经建设单位审查同意后,在基建投资试车费内支付。
一般联动试车合格后,施工单位和建设单位应立即办理工程与技术资料的交接手续。
4、负荷联动试车
负荷联动试车,即在无负荷联动试车后,继续进行联合运转,逐步向联动机组投料。
其目的是在投料情况下,检验主要设备性能、生产能力、工艺参数及产品质量指标,考核工程质量,打通工艺流程,尽可能暴露出设计、施工、设备等各方面的问题并予以整改。
负荷联动试车必须坚持高标准严要求,从投料到出合格产品的全过程,要求流程畅通,运行不中断,不发生重大事故,力争一次出合格产品,实现试车最佳方案。
负荷联动试车由建设单位负责组织,生产单位负责指挥、操作;
技术、设计单位参加,施工单位派人保镖。
一般情况下,负荷联动试车合格后,在试车领导机构的主持下,建设单位、生产单位和施工单位签证单项工程验收证书,办理固定资产移交。
为确保负荷联动试车一次成功,应做到:
①精心指挥:
在试车领导机构的主持下,组成强有力的指挥系统。
试车期间,由生产总调度负责全系统的指挥,工区(车间)内部,由专职工程师对试车进行指挥,把技术负责和指挥结合起来。
②精心管理:
以岗位责任制为中心,严格执行各项规章制度,所有工作人员,从指挥到操作工、维修工都必须认真学习各项有关制度,按制度上岗工作。
③精心准备:
要认真检查落实负荷联动试车必须具备的条件;
负荷联动试车暴露出的设计、施工、设备等方面的问题由试车领导机构认真分析,明确责任,落实整改内容与措施,并限期完成整改。
九、生产考核和工程竣工验收
1、生产考核:
化工投料试车完成后,应及时消除试车中暴露的缺陷,并逐步达到满负荷试车,为生产考核创造条件。
对于建设工程,从化工投料试车出合格产品时起一般安排三个月的试生产,在试生产时要选择时间对装置进行生产考核。
生产考核工作是对经过化工投料试车后的生产装置的产品质量、生产能力、工艺指标、消耗指标、设备性能、自控水平、经济效益等是否符合设计要求进行全面考核,同时,还包括对配套的公用工程和辅助装置的能力进行全面鉴定。
对引进装置的生产考核,要根据合同规定进行。
生产考核一般应满负荷连续运行72小时。
考核完毕后,由工程建设单位和设计单位共同签署生产考核报告,报上级主管部门备案,作为工程竣工验收的依据之一。
2、竣工验收:
竣工验收工作是全面总结和考核建设成果,检验设计,施工质量的重要建设程序,对促进建设工程及时交付生产,充分发挥投资效益,提高化工建设的管理水平有着重要作用。
工程建设单位要负责做好工程竣工验收工作,如果经化工投料试车发生工艺技术和设备缺陷等问题,使生产装置不能达标达产的,由工程法人单位组织鉴定会,由设计、施工、设备制造等单位共同参加,详细分析问题或缺陷,并提出整改和完善的方案,并各自组织实施,尽快达标达产;
待条件具备时,办理竣工验收、固定资产移交手续。
如果生产装置经试车考核,能生产出合格产品,也能达到设计生产能力,但由于原料、燃料、销路及经济效益等原因投产后不能达产,甚至发生亏损的工程,也要按期组织验收。
竣工验收由工程上级管理部门组织验收,竣工验收工作按《建设工程(工程)竣工验收办法》和《化工建设工程竣工验收实施办法》执行。