管道安装测量参数及计量器具选项择分析明细表.docx
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管道安装测量参数及计量器具选项择分析明细表
一、管道安装测量参数及计量器具选项择分析明细表附录六
序号
工序名称
及位置
测量参数名称
质量特性要求
测量频度
选择计量器具名称
型号规格准确度
检测能力
（MCP）
检测性质
应配
数量
己配
数量
配备位置
备注
1
材料检验
管材壁厚
＞标称值90%
抽查10%
且≥3处
游标卡尺
0~150mm
0．02mm
质量检验
1
1
材料员
椭圆度
＜5~8%
抽查10%
钢板尺、卡钳
300MM0。
1mm
质量检验
1
1
材料员
外观机械挫伤
深度＜0。
5
长度＜100
全检
焊缝检验尺
700*60mm
±2。
50*1mm
质量检验
1
1
材料员
阀门检验
试验压力≥公称
压力1。
5倍
试验时间≥5min
抽检10%
压力表
1．5级
质量检验
2
2
施工班组
2
管道加工
下料长度
±5mm
全检
钢卷尺
15m±4mm
工艺控制
3
3
施工班组
切口端面
倾斜偏差≤管子
外径且≤3mm
全检
直角尺、钢板尺
±0。
5mm
工艺控制
6
6
施工班组
坡口角度
≤壁厚10%
全检
焊缝检验尺
700*60mm
±2。
50*1mm
工艺控制
3
（1）
施工班组
3
弯管制作
弯曲半径
＞管子外径3。
5
~5倍
全检
钢卷尺
1m±1。
2
工艺控制
3
3
施工班组
椭圆率
＜5~8%
全检
钢板尺、卡钳
300mm0。
5mm
工艺控制
3
3
施工班组
4
管道组对
对口间隙
2-2+1mm
全检
焊缝检验尺
700*60mm
±2。
50*1mm
质量检验
3
（3）
施工班组
对口错边量
2-2+1mm
全检
同上
质量检验
3
（3）
施工班组
平直度
±5mm
全检
条式水平仪
400mm2mm/m
质量检验
3
3
施工班组
法兰平行度
＜外径1。
5%
＜2mm
全检
钢板尺
300mm0。
5mm
质量检验
3
（3）
施工班组
管道与法兰垂
直度
≤2/1000
全检
直角尺
250*500mm
质量检验
3
（3）
施工班组
一、管道安装测量参数及计量器具选项择分析明细表（续表二）附录六
序号
工序名称及位置
测量参数名称
质量特性要求
测量频度
选择计量器具名称
型号规格准确度
检测能力
（MCP）
检测性质
应配
数量
己配
数量
配备位置
备注
5
管道焊接
焊口平直度
δ≤10＜1/5δ
δ＝10~20
10%
钢板尺、样板
150mm±0。
5mm
质量检验
3
（3）
施工班组
焊缝加强高度
+1mm
10%
焊缝检验尺
700*60mm
±2。
50*1mm
质量检验
3
（3）
施工班组
咬肉深度
＜0.5mm
10%
焊缝检验尺
700*60mm
±2。
50*1mm
质量检验
3
（3）
施工班组
连续咬肉长度
＜25mm
10%
焊缝检验尺
700*60mm
±2。
50*1mm
质量检验
3
（3）
施工班组
6
支托架
制作
标高
±10~25mm
全检
水准仪
S33mm/Km
2.22
工艺控制
质量检测
1
1
施工队
垂直度
＜0.2%
全检
吊线、钢板尺
300mm0。
5mm
同上
3
3
施工班组
水平度
＜5mm
全检
条式水平仪
400mm2mm/m
0.83
同上
3
（3）
施工班组
7
阀门安装
阀门与管道中
心线垂直度
≤2/1000
全检
直角尺
250*500mm
同上
3
（3）
施工班组
阀门与法兰平
行度
＜2mm
全检
直角尺
250*500mm
同上
3
（3）
施工班组
8
管道安装
支吊架平整牢固
10%
目测
同上
水平管道纵横
方向弯曲
DG≤1005mm
D＞10010mm
10%
吊线、钢板尺
300mm0.5mm
同上
3
（3）
施工班组
立管垂直度
H≤5mm
1.5mm/m
H＞5＜8mm
10%
吊线、钢板尺
300mm0。
5mm
同上
3
（3）
施工班组
成排管段和成排阀
门间距差
＜3mm
10%
吊线、钢板尺
300mm0。
5mm
同上
3
（3）
施工班组
一、管道安装测量参数及计量器具选项择分析明细表（续表三）附录六
序号
工序名称
及位置
测量参数名称
质量特性要求
测量频度
选择计量器具名称
型号规格准确度
检测能力
（MCP）
检测性质
己配
数量
配备位置
备注
成排管段和成排
阀门在同一条直线
＜3mm
10%
吊线、钢板尺
300mm0。
5mm
质量检查
3
（3）
施工班组
9
管道焊接
焊缝加强高度
+1mm
10%
焊缝检验尺
700*60mm
±2。
50*1mm
质量检验
3
（3）
施工班组
咬肉深度
＜0.5mm
10%
焊缝检验尺
700*60mm
±2。
50*1mm
质量检验
3
（3）
施工班组
连续咬肉长度
＜25mm
10%
焊缝检验尺
700*60mm
±2。
50*1mm
质量检验
3
（3）
施工班组
10
管道安装
支、吊架平整牢固
10%
目测
质量检验
3
（3）
施工班组
水平官道纵横方向弯曲
Dg≦1005mm
Dg>100100mm
10%
吊线，钢板尺
300mm0.5mm
质量检验
3
（3）
施工班组
立管垂直度
H≦5m，1.5mm/mH>5m<8mm
10%
吊线，钢板尺
300mm0.5mm
质量检验
3
（3）
施工班组
成排管段和排阀
门间差距
<3mm
10%
吊线，钢板尺
300mm0.5mm
质量检验
3
（3）
施工班组
成排管段和成排阀
门在同一直线
<3mm
10%
吊线，钢板尺
300mm0.5mm
质量检验
3
（3）
施工班组
11
补偿器安装
填料式预拉伸长度
≦5mm
30%
钢卷尺
2m±1.2mm
质量检验
3
（3）
施工班组
波形预拉伸长度
≦10mm
30%
钢卷尺
2m±1.2mm
质量检验
3
（3）
施工班组
12
管道系统
试压
按照设计要去
按设计要求
全部
压力表
1.5级，满足量程
质量检验
3
（3）
施工班组
真空度试验
符合设计和规范要求
全部
真空表
1.5级
质量检验
3
（3）
施工班组
一、管道安装测量参数及计量器具选项择分析明细表（续表四）附录六
序号
工序名称
及位置
测量参数名称
质量特性要求
测量频度
选择计量器具名称
型号规格准确度
检测能力
（MCP）
检测性质
应配
数量
己配
数量
配备位置
备注
13
管道吹洗
吹洗速度
符合设计和规范
要求
全部
风速仪
流速表
1-30m/s0.4m/s
工艺控制
3
（3）
施工班组
吹洗介质洁净度
水冲洗后的水质与
冲洗前水质目测一
致，空气和整齐吹
扫后的试验板上无
无铁锈尘土等杂物
全部
目测
质量检验
3
（3）
14
管道防腐
涂漆
涂层
涂层完整，无漏
涂和损坏
抽检5段
每段2m
目测
质量检验
3
（3）
漆膜厚度
符合设计文件规定
抽检5段
每段2m
漆膜测厚仪
质量检验
3
（3）
委托检验
机构
15
管道绝热
保温厚度
5-10%
1处/50m
钢针，钢板尺
300mm0.5mm
质量检验
工艺控制
3
（3）
施工单位
表面平面度
≦5-10mm
1处/50m
钢板尺
2m±1.2mm
质量检验
工艺控制
3
（3）
施工单位
二、通风空调安装测量参数及计量器具选择分析明细表附录六
序号
工序名称
及位置
测量参数名称
精度范围及准确
测量频次
选择计量器
具名称
型号规格准确度
应配
己配
MCP
配备位置
备注
1
风管制作
板材厚度
≧标准要求值
1张/包
游标卡尺
0-300mm
0.02
2
2
5000
施工班组
法兰材料规定
规格要求
1根/批
游标卡尺
0-300mm0.02
2
（2）
5000
施工班组
风管表面平整度
凹凸≦10MM
按批量抽10%，≧5件
塞尺
0.02—1mm
2
2
施工班组
风管外径或外边长
≦300mm2mm
>3003mm
全检
钢卷尺
2m1.2mm
2
2
施工班组
矩形风管对角线之差
02mm
全检
钢卷尺
2m1.2mm
2
（2）
施工班组
圆形法兰任意正交直径之差
02mm
全检
钢卷尺
2m1.2mm
2
（2）
施工班组
法兰平整度
2mm
全检
塞尺
0.02—2mm
1
1
施工班组
法兰焊缝搭接处平整出
2mm
全检
塞尺
0.02—2mm
1
1
施工班组
法兰螺栓孔、铆钉孔间距
≦150mm（中、低压）
≦100mm（高压）
全检
钢卷尺
2m1.2mm
2
（2）
施工班组
法兰翻边
≧6mm
全检
钢卷尺
2m1.2mm
2
（2）
施工班组
风管加固
≧1250mm（中、高压）
全检
钢卷尺
2m1.2mm
2
（2）
施工班组
2
风管部件与消声器制作
叶片与阀体缝隙
02mm
抽10%
钢卷尺
2m1.2mm
2
（2）
施工班组
柔性短管长度
150—300mm
全检
钢卷尺
2m1.2mm
2
（2）
施工班组
风口径部外径与外边长
按设计要求
全检
钢卷尺
2m1.2mm
2
（2）
施工班组
3
风管系统安装
套管厚度（有防火、防暴要求）
≧1。
6mm
全检
游标卡尺
0-300mm0.02
2
（2）
5000
施工班组
法兰垫料厚度
≧3mm
全检
游标卡尺
0-300mm0.02
2
（2）
5000
施工班组
升级会员 