电厂SF6气体充气补气检修作业指导书Word格式.docx
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备注
1
工作负责人(专责检修工)
1、必须经过安全培训、技术培训且考试合格。
2
工作组成员(检修工)
4
2、熟悉《电业安全工作规程》。
3、作业人员应具有一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。
3
其他成员(辅助工或外委员工)
1、备必要的电气相关理论知识。
3、熟悉作业现场电气设备接线情况和有关安全措施。
3.1.2工器具(安全工器具、作业工器具、安全防护用品、测量仪器等)
类别
名称
规格
测量仪器
数字万用表
最大量程1000V
温湿表
麦氏真空表
作业工器具
SF6气体回收装置
B2000R35
台/1
起吊各种设备的专用吊具
套/1
组合工具
套筒工具
梯子
部/1
套筒扳手
梅花扳手
吊筐
个/1
电源盘
手电
把/1
安全防护用品
防毒面具
防护服
3.1.3消耗材料包括备品
单位
数量
SF6气体
瓶
无毛纸
卷
无水酒精
干净白布
米
10
5
白布带
6
塑料薄膜
3.2作业过程及风险预控
作业步骤或项目内容
风险描述
预制措施
做安全措施
工作负责人不到现场核实安全措施。
1、工作负责人必须到现场核实安全措施。
2、防止走错间隔,认真核对设备双重名称并做好监护工作
3、防止高空坠落,高空作业时必须系好安全带做好安全防护
4、防止触电,与带电设备保持足够的安全距离
开工
1.工作人员不了解工作内容,安全措施及安全注意事项。
2.走错设备间隔。
1作业前工作负责人对工作班成员详细说明工作内容、安全措施及相关安全注意事项。
2工作负责人做好监护,指明工作位置。
检修电源的使用
接电源时不慎触电。
1接电源时必须由两人进行,并且首先确认电源确以断开。
抽真空
1.SF6回收、充装时有毒气体伤害工作人员。
2.SF6气体充气、补气分解检修有毒气体污染周边环境或伤害工作人员
1.1装有SF6开关设备配电室或GIS室必须设置符合DL/T639《六氟化硫电气设备运行、试验检修人员安全防护细则》(以下简称DLT639)规定的安全防护措施,进入前必须先通风15min,经检查SF6浓度报警仪中的指示值符合标准时,工作人员方可进入室内进行工作。
1.2在室内,操作SF6气体时,周围环境相对湿度应≤80%,同时必须开启通风系统,工作区空气中SF6含量不得超过1000uL/L,含氧量不得低于18%。
1.3SF6新气符合相关国家标准。
1.4管路经真空处理,无漏点,密封良好。
SF6气体回收后方可开启设备封盖,封盖打开后,虽通风情况下,工作人员仍应离开现场30min。
1.5工作人员必须在通风系统开启并戴好防毒面具的情况下方可开始工作。
1.6从SF6气瓶引出气体时,必须用减压阀,当瓶内压力降至9.8×
104Pa时,即停止引出气体并关紧阀门。
1.7工作结束,工作人员换下防护服和防护用品后。
应洗澡后才能进入公共场所,并将使用的工、器具、防护用具清洗干净。
2.1设备解体前,必须对设备内SF6气体进行全面分析、测定。
根据有毒气体含量,制定相应的安全措施,经总工程师批准审批后方可执行。
2.2工作人员进入的现场,必须按《六氟化硫电气设备运行、试验检修人员安全防护细则》规定做好安全措施,其人员按工作性质分别戴好防毒面具,穿防护服等。
打开设备封盖前,必须用气体回收装置将其内部的SF6气体回收净,打开封盖后,工作人员应暂离开现场30min。
需取出吸附剂和清楚粉尘的工作人员应戴防护手套,用吸尘器和毛刷清楚粉尘,用清洗剂或丙酮清洗金属和绝缘件。
2.3设备内的SF6气体不得向大气排放,须经处理合格后方可继续使用。
2.4设备抽真空后,用高纯氮冲洗3遍,将清楚的吸附剂等处理后深埋。
2.5不准单人从事SF6设备的检修工作。
2.6检修结束后,工作人员应洗澡,并将用过的工、器具清洗干净。
2.7冲入SF6气体的气瓶、安全帽、防震圈应齐全,并放置在阴凉干燥等专用场所,直立保存。
2.8未经检验的SF6新气和已经检验的要分别存放。
新气应有出厂卡片,按质量标准验收。
2.9使用后的SF6气瓶留存余气时,须关紧阀门,盖紧瓶盖,严防泄漏。
充气
SF6气体充气、补气分解检修有毒气体污染周边环境或伤害工作人员
扫尾工作
7
竣工
3.3关键点作业质量标准及异常处理对策(可图示)
作业步骤或方法或项目
作业条件
关键工序参数或质量标准要求
主要异常现象
异常
对策
W2
工作负责人:
一级验收人:
二级验收人:
点检员验收:
1从220kV开关站检修电源箱接取,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和触电保护器。
2电源必须是三相四线并有漏电保安器。
3必须由检修专业人员接取,接取时严禁单人操作
接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,从检修电源箱内出线闸刀下桩头引出。
4检修电源线要求2.5mm2及以上。
W3
a)接真空泵到设备专用的气体入口的高压气管,所用的气管和真空泵应与被抽真空的设备容积相符合,如果真空泵上的表计不符合要求,应在管路上或设备上连接真空表。
b)确认真空泵的旋转方向正确,起动真空泵。
c)抽真空到1乇(133帕)后,再抽30分钟,并记下真空度。
d)将真空泵停运,进行真空泄漏试验,要求在四个小时内起始和最终的压力差不超过1乇(133帕),如果压力升高大约1乇,再继续抽真空30分钟,重复进行真空泄漏试验,以确定是否存在泄漏或是否存在潮气释放。
W4
a)先用SF6气体清除气管中的空气,并将SF6气体充入设备。
注意:
充气时要考虑环境温度对气压值的影响,实际充气压力在额定压力和最大充气压力之间,具体叁照SF6压力—温度特性曲线查取。
b)充气时,应逐渐打开气室阀门,并缓慢地充入SF6气体,在注气过程中严禁气瓶与管路发生严重结霜现象,有条件的应在气瓶上缠绕加热带,保持气瓶温度。
扫尾工作及自验收,无漏检项目,做到修必修好。
H1
三级验收人:
1清理工作现场,将工器具全部收拢并清点,废弃物按相关规定处理,材料及备品备件回收清点。
2按相关规定,拆除检修电源。
3做好记录,记录本次检修内容,反措或技改情况,有无遗留问题。
4会同验收人员验收对各项项目进行验收。
5会同验收人员对现场安全措施进行检查,要求恢复至工作许可时状态。
6经全部验收合格,做好检修记录后,办理工作票结束手续
3.4验收、交接与其它标准要求
3.4.1验收时间
现场交接验收(以下简称现场验收)应在检修、调试完毕后、系统启动投运前进行。
检修项目现场验收的时间应根据现场验收内容的工作量决定,技术改造项目可根据工程实际情况采取阶段性验收。
3.4.2验收要求
现场验收前,检修单位应编制验收方案报XXXXXX公司批准。
验收方案应包括验收依据、验收范围、验收时间、验收内容、验收工作组成员、验收配合组成员、验收组织措施、技术措施、安全措施。
3.4.3验收记录要求
3.4.3.1按照验收内容及所列检修项目进行逐项检查、测试、逐项记录。
3.4.3.2特殊情况下征得生产管理部门的同意,现场验收试验的个别内容可结合施工调试进行,但需在交接验收中的验收报告做好记录。
3.4.3.3若在设备调试过程中,设备供货合同的甲乙双方已同意对某些功能进行修改,应按修改后的要求进行验收。
3.4.3.4在验收测试中发现的缺陷和偏差,允许设备供应商或施工单位进行修改完善,但修改后必须对所有相关项目重新测试,并出具报告和填写验收记录。
3.4.3.5验收测试完成后,由验收工作小组讨论确定现场验收结论,并完成验收文件的编写。
3.4.4验收文件的编制
验收文件应包含以下内容:
1)系统设备的试验报告及验收卡
2)现场验收遗留问题说明。
验收完毕后,验收工作组出具验收报告,并由验收组成员签字。
4附件
附件1:
作业步骤
附件2:
检修过程记录
检修过程记录表
检修项目
设备编号
设备型号规格
在检修中发现的问题及处理情况:
遗留问题
工作负责人:
年月日
附件3:
检修技术数据记录表
工作成员:
记录人员:
记录日期:
修前记录值
修后记录值
标准值
附件4:
验收卡和验收合格证
XXXXXX质量验收卡
项目名称
检修时间
工程部位
验收级别
三级
检修前设备情况简介
工作内容
质检点
验收标准
检修情况及实测数据
W1
8
结论
年月日
班组验收
验收人签字
年月日
检修部门验收
运行部门验收
点检员验收
厂部验收
XXXXXX项目验收合格证
工程名称:
标准编号:
项目/分项名称:
项目检修部门(或单位):
验收级别:
□A□B□C级
验收时间:
年月日
检查验收了下列内容:
检查核对了下列记录及资料:
评价及放行:
检修部门(或单位)
签字:
运行部门
点检(或监理)工程师
设备管理部门