工厂防火堤改造工程施工方案Word下载.docx

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4、施工通讯

本工程在主生活区办公室报装程控电话1部，并安装传真机，用于对外联系工作时使用。

施工现场主要管理人员采用无线通信器材（手机）进行联络，保证施工现场通信畅通，便于工地现场的管理

5、其他设施

消防设施

在生活区、仓库以及施工现场配备消防设施。

按消防规定配备水泵、灭火器、输水管、消防水龙带和水枪、消防用铁锹、水桶等。

布置在交通方便的地方，并制作明显的标志牌以表明其具体位置，除此以外在工作场所和生活区安装火警系统，由专职安全员进行维护管理，定期对消防系统的灵敏性及安全性进行抽验，确保临建设施内的消防安全。

按有关消防规定配置的所有消防设备和数量经过消防主管部门批准，并满足工程需要。

医疗保健设施

为确保参建职工的身体健康，在主生活区内设置医务室，配备一定数量的医疗设备和药品，配备一名有丰富工作经验的医护人员，负责急救和常见病的医疗，保证施工人员能够得到及时的医疗帮助，对于重病患者利用急救车辆及时送到急救中心就诊。

环保防尘设施

施工现场配置洒水车辆，施工场地和运输道路经常洒水，避免扬尘。

所有出工地的车辆必须清洗干净，运泥浆车辆采取措施保证沿途不洒漏。

三、施工总平面布置图

根据本工程实际情况，场地规划主要按以下原则布置：

施工场地作为施工组织的重要资源，必须遵循北京市有关工程建设和建筑法规，严格按照招标文件和设计图纸提供的施工条件和施工要点，做到合理可行。

根据现场施工总体安排及交通运营的需要，充分利用规划用地界，施工临时用地以满足施工生产和现场管理为主，尽量少干扰既有道路交通。

充分考虑环境保护及工地文明建设，施工设施布置在满足生产规模和施工工艺的要求下，做到紧凑美观、安全防火。

充分利用既有交通，减少施工临时便道工程。

第三章主要施工方案与技术措施

一、编制说明

1、编制依据

储罐围堰改造工程招标文件、补遗书及其它补充资料。

由招标文件明确的本工程引用的标准和规范（不限于）。

通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料。

本投标人拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验。

文明工地标准及当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求，如《绿色施工管理规程》、《建设工程安全生产管理条例》等。

2、编制范围

储罐围堰改造工程招标文件及补遗书规定的全部工程项目。

3、编制原则

⑴认真贯彻国家有关工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。

⑵严格执行有关设计、施工规范和招标文件要求，以确保安全为前提，可操作性强，施工方案合理，遵循建筑施工工艺及其技术标准、坚持合理的施工程序和规律。

⑶在充分理解招标文件设计附图及认真踏勘现场的基础上采用安全稳妥的施工方法、合理可行的施工方案。

严格控制施工质量、确保施工安全，努力缩短工期，降低工程成本。

⑷应用先进的管理技术，合理计划，统筹安排，突出重点，控制关键工作，实现均衡生产，连续施工。

⑸使用先进机械设备，合理配置生产线，充分发挥机械化效率。

⑹坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果，加强科技创新和技术攻关，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，确保工程全面创优。

⑺科学规划施工场地，保证施工全过程对环境影响最小、占用场地最少，并有较周密的环境保护措施。

二、施工准备

1、技术准备

1.1熟悉和审核施工图纸

确定施工图纸是否完整和齐全，确定施工图纸与说明书内容是否一致以及施工图纸与各组成部分之间有无矛盾和错误。

1.2依据施工图，编制实施性施工组织设计

依据设计文件、调查资料以及施工图纸，按照施工合同要求，确定经济合理的施工方案，编制各部分详细的实施性施工组织设计，报监理人审批后组织实施，并在开工前组织有关人员进行技术交底。

1.3测量复核

根据监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，与监理人共同校测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性；

制订详细的施工测量方案，以监理人提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，将施工控制网资料报送监理人审批。

1.4施工监控量测方案

根据设计文件要求，结合工程地质条件以及周边所处地上地下现有结构物，尽快制订监控量测方案，报监理人审批。

1.5施工场地调查

开工前，对施工场地情况进行详细调查，掌握施工场地范围内需拆迁的建筑物、构筑物。

掌握地下管线、电缆或构筑物详细情况，确定改移或保护方案，为顺利开工清除障碍。

2、现场准备

2.1施工用电、用水

根据电源输出端位置，合理选择施工配电箱安装地点，依据施工平面设计以及作业面的要求安装工地内部动力与照明线，待接火点确定后，可马上接火供电。

另根据实际用电量要求准备好备用电源。

生活生产用水由供水管线引至生活区及生产用水处。

2.2场地平整硬化

清理拆除的场地内遗留下的垃圾及废弃物，并对场地清扫平整。

认真做好工地内的临时排水、净水设施，车辆冲洗沟槽设施，以及放的覆盖工作，保证排水质量和灰尘标准在地方政府要求的范围内。

2.3机械与物资准备

在本工程中使用的各类施工机械、电力设备、钢筋加工设备以及其它各类机械均在项目部进行全面检查整修，待试运行合格后，方可使用。

本工程的各类主要材料、半成品、构件、器材以及机械设备，均按国家或地方政府的有关技术标准和规定，提前进行抽样试验鉴定。

合格后，签署供应协议，并按计划组织供应，以保证工程如期进行。

2.4临时道路修筑

结合本工程特点，修筑施工临时道路，满足施工机械进入河道内进行施工。

三、施工测量

1、基准点检核

对监理工程师移交的平面控制网点、高程控制点和成果资料，进行复核验算。

2、控制点加密

根据工程建筑物布设和现场地形情况，结合施工进度加密布设施工测量控制网点。

控制点测设严格按有关技术标准和工程精度指标进行，其成果资料应报监理工程师审批。

加密布设的施工测量控制网，平面网采用三等边角网，高程网采用三等水准网或光电测距三角高程网。

平面控制网的起始点，以监理工程师提供的经过复核的控制点，且应选在溢洪道附近的；

其坐标系统应保持一致。

平面控制网点应选在通视良好、交通方便、地基稳定的地方，且能直接用于施工放样。

平面控制网应把主要轴线如溢洪道轴线中心线等纳入控制网，以提高主要轴线的定位精度。

加密布设的施工测量控制网，在观测实施前应制定详细的技术设计，严格按技术标准进行测量作业。

控制网的成果应进行验算和平差计算。

平差计算选用可靠的、经过验算无误的计算软件进行。

3、控制点使用和保护

平面控制网点要定期进行复测。

对施工控制网点要加以保护，发现移动或破坏，及时向监理工程师报告，并采取补救措施。

4、原始或现状地形图、断面图测绘

在工程开工前，根据工程项目和技术标准测绘原始地形图或断面图，并报监理工程师审批。

根据施工需要，及时进行收方或验收测量。

5、施工放样

各个工程部位的施工放样，应根据建筑物的等级、精度指标以及设计要求和现场施工需要，选择适宜的放样方法。

在施工放样前，应对设计图纸和设计文件中的有关数据和几何尺寸进行验算。

施工放样可采用全站仪直接由平面控制点放样建筑物轮廓点，或由加密的测站点和轴线点放样。

金属结构埋件安装放线应制定详细的技术措施，放样用的平面和高程控制点要相对固定。

所有放样点线，均应有检核条件。

现场取得的放样及检查验收资料，须进行复核。

对建筑物基础块、中心线以及金结埋件安装点线的放样，采用相互独立的方法检核。

四、原有结构拆除工程

1、拆除工程

该工程拆除工程包括：

C30砼路面拆除、3：

7灰土垫层拆除及围堰及附属砌体。

根据工程的具体情况，拆除工程采用以机械为主，人工配合。

采用破碎锤进行破碎，推土机将弃渣外运500m。

2、原砼路面恢复

原砼路面拆除以后，要对路面进行恢复，恢复工程包括：

C30砼路面（20cm）拆除、3：

7灰土垫层（30cm）。

五、土方工程

该工程土方开挖工程包括挖土方、土石方回填。

1、土方开挖

该项目土方开挖主要集中在防火堤改造、罐区办公室改造工程及罐区输油排水工程。

土方开挖主要采用以机械为主，人工配合。

土方开挖前需进行场地清理，将开挖工程区域内的树根、杂草、废渣及监理人指明的其他障碍物，清理范围为施工图所示的最大开挖边线或填筑坡脚线外侧至少5m距离。

土方明挖采用人工配合机械开挖。

采用挖掘机配合自卸汽车，采用倒退法进行逐层开挖，挖掘施工过程中，测量人员必须对开挖高程进行严格测量，在距离设计开挖高程20cm时，机械停止开挖，采用人工挖土，开挖成型后，人工修坡，尽量使得开挖断面整齐、美观。

2、土石方回填

土石方回填工程按机械施工为主，人工施工为辅的原则进行安排。

施工工序为：

施工放线→地基清理→运土铺料→土料碾压→压实试验→人工修整。

施工前首先进行清基，清基包括堤基清理及取土场表层清理，清理出的杂物要求堆放于指定场地，严禁随便抛置，更不能掺入填筑料中使用，清基厚度不小于30cm。

表层清理采用推土机清除，人工予以辅助。

土石方回填以机械为主，分层碾压，每层铺土厚度和压实遍数根据土质、压实系数和机具性能确定，碾压时交错、搭接、连环套压或前进倒退压，防止漏压、欠压。

碾压机械要求采用18t震动碾进行碾压，压实度符合设计要求。

六、混凝土工程

根据工程的具体情况，本工程混凝土工程包括：

C30砼路面、C15砼垫层等，采用人工自拌混凝土进行施工。

1、施工流程

2、混凝土的质量控制

设专人负责混凝土有关组织工作，合理安排混凝土的浇注时间。

所用商品混凝土要提交有关、水泥、骨料（包括碱活性）、外加剂、混凝土的强度等级、抗冻或抗渗等级、配比、单方混凝土总碱含量、塌落度等符合有关国家规范要求的资料，并提交监理人审核。

3、模板支护

模板选取

模板主要采用钢模板，模板安装前，由测量人员放出模板安装线，模板工根据安装线进行模板支护，细部采用木模拼装而成。

模板安装偏差

模板安装完毕后，首先进行自检。

模板安装控制在设计或规范规定偏差范围内。

自检合格后，报送监理人验收合格后，方可进行混凝土的浇注。

模板支护注意事项

钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。

若检查发现在已浇筑的混凝土面沾染污迹，应采取有效的措施予以清楚。

木模板面应采取烤涂石蜡或其它保护涂料。

模板缝隙要添加海绵条或密封胶条，防止漏浆。

模板拆除时限，要符合施工图纸的规定，还应遵守下列规定：

不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。

或经计算和试验复核，混凝土实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。

4、钢筋制安

钢筋的材质

钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。

每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：

钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不小于60kg。

根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并检查每批钢筋的代表直径。

在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合规范规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。

钢筋的加工和安装

钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。

带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：

采取冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；

Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；

钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，钢筋的弯钩弯折加工应符合DL/T5144-2001的规定。

钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB50204-92第四节和第五节的规定，以及施工图纸的要求执行。

钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的尺寸均应符合施工图的规定。

已经架设好的钢筋中，不应再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它有害的物质。

除非监理人另有批准，对于图纸上连续长度标示的钢筋，其接头间长度（加上所需的搭接长度）不应小于60cm。

为了保证混凝土保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块。

垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧，垫块应互相错开、分散布置。

在各排钢筋之间，应采用架铁、短钢筋支撑以保证位置准确。

钢筋架设完毕后须经检查，并符合施工祥图要求后，方能浇筑混凝土。

5、混凝土浇筑、振捣

混凝土振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。

振捣采用垂直振捣，振捣点的距离为300～400mm，插点距模板不大于200mm。

在砼浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层砼振捣实，应在下层砼初凝前完成，且振捣棒下插5cm。

振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。

混凝土浇捣施工过程中，一方面按现场浇捣混凝土施工规范的要求，由现场专职试块员抽样制作试块以外，另制定现场测定坍落度的制度，现场每小时测定坍落度一次，并作好相应的记录。

6、混凝土的养护

混凝土浇捣后，逐渐凝固、硬化、其过程主要由水泥的水化作用来实现，水化作用必须在适当温度和湿度条件下才能完成、因此为保证混凝土有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝，必须对混凝土进行养护。

混凝土浇筑完毕后的12小时以内，对混凝土加以覆盖和采用养护膜及浇水养护。

养护时间：

对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌的混凝土，不得少于14天；

火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥养护时间不少于28天。

浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。

七、罐区输油排水管道安装工程

本工程管道安装工程主要是DN200排水钢管安装，管道安装应满足下列要求：

1、承插式接口安装，土基必须达到设计承载力，原状土不扰动，如超挖、扰动、水浸，必须经处理达到稳定、密实、平整，方可铺筑砂基。

砂基必须达到设计厚度，压实度，方可安管。

2、安装时，将管子稍吊离槽底，使插口上的胶圈准确对入承口锥面内，利用边线调整管身位置，使管身中线符合设计要求。

此时，应认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密，不均匀时，应进行调整，使胶圈准确就位。

安装的顶拉速度应缓慢，并设专人盯胶圈就位情况，必须保证其所处位置均匀。

当胶圈达到承插口工作面预订位置后，锁定接口，一段接口完成口后，应用中、粗砂填实，并及时回填管座砂基。

3、打压试验污水管道安装时需进行打压试验，当2段管节对接时，需将管道接口处的铜嘴朝上放置，管道对接完成后，利用便携式试压泵对接口进行打压试验，试验压力在2分钟内保持在0.2MPa，方可进行下道工序施工。

4、检查井砌筑：

（1）井室用机砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，不利用管道平基再帮宽的办法作井基。

应在挖槽时，就计算好检查井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，应将检查井井基宽度一次浇够。

井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。

不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。

流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。

同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过水断面。

井底坡度和高程应符合设计要求。

水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。

抹完后要封闭井口，以保持井室内湿润养护，不使抹面造成裂缝，空鼓。

（2）砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为保证每层直径准确，每一块砖收进尺寸都要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持圆润。

盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋合理性。

（3）井筒砌筑：

砌筑的砖墙外露面完整、无缺损、色泽一致、无花斑；

砂浆应饱满，无空缝；

砖体牢固，无松动；

砌筑圆润，无折线；

墙面平整，无凹凸。

注意随砌随搂缝，勾缝时深浅一致平整、密实、光洁。

（4）踏步和井圈的安装踏步材料应符合设计或标准图要求，使用前应涂刷两层防腐漆，不应使用钢筋弯制成的踏步，踏步应随砌砖、随安装，不得先砌砖后凿洞孔安装，安装的外露长度，水平间距。

垂直间距符合设计或标准图要求。

砂浆凝固前不得踩踏。

安装井圈前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。

5、密闭性试验 

（1）排水管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。

可采用闭水试验方法检验。

（2）管道密闭性检验应在管底三角区回填密实后、沟槽回填前进

行。

（3）闭水试验应满足下列要求 

1）试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上

游管顶内壁加2m作为标准试验水头。

2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游

设计水头加2m计。

3）当计算出的试验水头小于1.0m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于0.5m。

4）试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h。

5）管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，管道24h的渗水量应满足下式计算结果：

Q≤0.0046d 

式中：

Q——每1km管道长度24h的允许渗水量（m³

/24h·

km） 

d——管道内径（mm）。

6、管槽回填：

管区填土施工必须在管道两侧同步迸行．严禁单侧回填．从管底基础部位开始到管顶以上0.5米范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。

回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥，有机物、冻土以及砖，石等硬块。

管顶0.5m以上部位的回填．可采用机械从管轴线两侧同时回填、夯实．可采用机械碾压． 

回填土的压实度，管底到管顶范围内不小于95%，管顶以上0.4米范围内不小于80%，其它部位不小90%．管顶以上路基部分按道路施工要求。

八、电气安装工程

本工程电气安装主要为控制设备及低压电器、电机检查接线及配管配线等项目。

电气设备安装严格按照国家电气设备安装规范进行操作。

第四章工程进度计划与措施

一、工程进度计划

详见附件四《计划开工日期、完工日期和施工进度网络图》

二、工期保证措施

1、组织保证措施

⑴本投标人派出有丰富经验的项目经理、项目管理人员、施工队伍。

并由项目经理统一领导完成本标段的施工任务，做到进场快，施工准备快，开工快，施工道路、用水、用地以及生产、生活设施本着先通后善的原则，保证主体工程按时开工，抓紧施工的大好季节，高标准、高速度按期完成任务。

⑵根据本标段工程实际情况及以往施工经验，合理安排划分施工段落，充分利用现有的人力、物力资源。

⑶加强对操作人员质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率，避免返工。

⑷加强与业主、监理、设计单位的业务联系和沟通，保证信息交流畅通。

2、制度保证措施

⑴实行目标管理，分项承包责任制。

将整个工程分为若干个施工分区，每个施工分区由一名工长负责，项目经理负责协调各施工分区的人力、物力、财力，奖罚兑现。

每天召开工程碰头会，每周召开工程调度会，做到长计划短安排，检查布置总结工程进度，现场办公解决问题不过夜。

⑵实行定额管理，体现多劳多得的原则，按时支付劳动力工资。

充分调动其工作的积极性。

⑶制定分级控制保证计划。

根据总体控制计划，编制月控制计划：

根据月控制计划，编制旬计划，旬计划根据前5天的实际完成情况调整后5天的计划，并制定下旬计划。

同时根据进度计划、工程量和流水段划分，合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。

⑷建立生产计划考核制度，编制周密、详尽的施工生产计划，以天保旬，以旬保月，每季度对项目部、作业队生产计划的完成情况进行考核。

并加强例会制度，解决矛盾，协调关系，保证按照施工进度计划进行。

⑸各工序“三检”要及时，并且提前通知监理工程师验收，避免由于“三检”及验收时间安排不及时而影响下一道工序开始作业。

⑹在本标段内掀起“比质量、比进度、比效益”的劳动大干高潮，利用奖励机制调动施工人员的劳动积极性。

⑺建立健全工期保证岗位责任制。

3、技术保证措施

⑴以投标文件的施工组织设计为依据，根据现场实际情况和业主的安排，进一步优化和及时编制实施性施工组织设计，为实现工期目标提供更加科学、合理和有序的施工组织方案。

⑵施工计划安排时制定分阶段的关键控制点。

⑶根据本投标文件确定的网络施工计划，编制分季和分月进度计划安排，并制定完成计划的各项具体措施。

当因环境条件变化而影响计划完成时，运用网络技术，及时找出新的关键线路，重新确定重点工程或工序，采用有力措施，使施工进度满足计划要求，使项目始终处于受控状态。

⑷引进先进机械设备，多采用新技术、新工艺、新材料，依靠技术进步提高劳动生产率。

⑸配备对讲机、无线电话、有线电话等通讯设施，加强信息交流和指挥协调。

⑹经常与气象部门和河道管理部门取得联系，掌握天气情况和河道水文情况，雨季采取相应的技术措施合理组织工程或工序施工，尽量避免灾害天气对施工造成不良影响。

4、设备物资保证措施

在原材料供应方面，选择供货商时确定一个主要供应厂家，同时选用几个备用厂家，在保证质量的前提下，制定切实可行的材料加工、购买进场计划，确保材料及时进场到位，避免二次倒运。

对于水泥、砂、石等大宗重要物资，必须选用质量稳定可靠的大厂来进行产品的生产。

应用新技术、采用先进设备，做好施工各阶段资源的保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保工程所需设备、物资、设备零配件能满足施工高峰期的需要。

5、后勤保证措施

⑴对于外事协调方面，项目经理部设置专人负责与地方关系的协调，处理好地方关系。

加强与地方政府和当地群众的联系，取得政府和群众对工程建设的理解和支持，为施工创造一个良好的外部环境，确保施工顺利进行。

⑵做好后勤生活保障工作。

关心员工生活，尽力做好生活物资的供应，开展有益于员工身心健康的工地文化娱乐活动，使施工人员以饱满的热情投入到工作中去。

三、应对工期较紧的措施

施工过程中，如遇到各种外界因素造成工期滞后，将根据甲方要求采取赶工应急措