棚户区改造项目外贴岩棉板薄抹灰外墙保温施工方案样本Word文档格式.docx

棚户区改造项目外贴岩棉板薄抹灰外墙保温施工方案样本Word文档格式.docx

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郑东新区金光路和通商路

建设单位：

郑州公共住宅建设投资

施工单位：

监理单位：

河南建达工程咨询

设计单位：

上海中福建筑设计研究院

Ⅱ期Ⅰ标地下车库面积分别为：

负二层约3168.07平方，负一层约13208.6平方。

承建楼号分别为：

1#、2#、3#、9#、10#、18#、19#楼。

其中D1、D2#楼地下二层层高3m、地下一层层高3米，地上27层层高为2.9m，其中D1#楼建筑高度79.2m，建筑面积18066.94㎡；

D2#楼建筑高度79.2m，建筑面积9073.5㎡。

D3#楼地下二层及地下一层层高为3米，地上1—17层均为3米,建筑高度51.9m，建筑面积11607.36㎡。

D9#楼地下三层层高3.9米，地下二层及地下一层层高为3米，地上17层层高均为3米，建筑高度51.9m，建筑面积约12196.5㎡。

D10#楼地下二层及地下一层层高为3米，地上1—26层层高均为2.9米，建筑高度76.3m，建筑面积约19234.37平米。

D19#楼地下二层层高3.9米，地下一层层高6米，地上一层层高5米，地上二层及地上三层层高为3.6米，建筑高度12.8m，建筑面积2461.78㎡。

D18#楼地上三层3.6米，建筑高度12.3m，建筑面积2461.78㎡。

2.2工程性质：

高层居住建筑。

2.3外墙保温采取12YJ3-1A型做法。

2.3.1墙面采取分体一字保温钉；

岩棉板80mm厚、70mm厚以ф10×

162锚钉固定为主；

岩棉板50mm厚以ф8×

142锚钉固定为主。

2.3.2采取聚合物粘结砂浆辅助固定岩棉板。

2.3.3耐碱网格布160g/m²

。

2.3.4外贴岩棉板薄抹灰外墙保温做法是以岩棉板作为保温隔热层,经过粘结砂浆辅助粘结、固定于基层墙体上,外面采取抹面胶浆耐碱网格布和保温钉固定后然后抹聚合物抗裂砂浆协同耐碱网格布作为抗裂保护层。

其基础结构见下表:

三、施工管理目标：

依据施工图纸设计及国家施工验收规范《建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-》，精心组织施工，严格实施工程质量确保方法，使工程经过验收。

四、材料要求及施工准备：

4.1施工准备

4.1.1材料要求：

（1）保温板厚度为80㎜厚A级岩棉板、85㎜厚A级岩棉板、70mmA级厚及50mmA级厚岩棉板（1#、3#、9#楼为80mm厚、2#楼为85mm厚、10#楼为70mm厚，18#及19#楼为50mm厚），岩棉板尺寸为1200㎜×

600㎜；

容重为150kg/m³

（2）聚合物粘接砂浆，可操作时间1.5-4小时。

（3）聚合物抗裂砂浆：

可操作时间1.5-4小时。

（4）耐碱玻纤网格布网：

160g/㎡。

（5）机械锚固件：

不锈钢螺钉、塑料套管、角钢托架、膨胀螺栓。

全部材料均应符合《外墙外保温施工技术规程》（DB11/T584-）要求。

（6）托架：

采取防锈处理角铁L80×

70×

3型规格（依据岩棉厚度确定，支撑岩棉宽度等于岩棉厚度）。

（7）10*10规格成品塑料滴水线条。

4.1.2作业条件：

（1）吊篮安装完成，并报验监理验收合格。

（2）操作地点风力小于5级，雨天不能施工。

（3）清除施工基层上浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。

油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。

（4）基层墙体经监理验收合格。

（5）外墙槽钢洞口、门窗洞口及其它外墙洞口已刷完JS防水涂料。

（6）施工所需材料及施工人员已全部到位。

（7）作业人员施工前已经进行过安全教育、技术及质量交底。

4.1.3关键施工工具

（1）电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子；

阴角抹子、壁纸刀、方尺等。

4.1.3基层准备：

（1）保温施工前应会同相关部门做好外墙粉刷验收确实定，外墙面基层垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。

进行隐蔽施工前应对基层面干燥、平整度进行检验，当基层面不符合要求时，必需采取有效方法进行处理。

（2）混凝土梁、墙面钢筋头和凸起物清除完成，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。

（3）主体结构变形缝应提前做好处理。

（4）墙面应清理洁净，清洗油渍、清扫浮灰等，旧墙面松动、风化部分应剔除洁净。

五、施工工艺步骤及施工方法：

基层清理→测量放线、挂线→安装托架→锚固专用锚固件于基层→洞口粘贴翻包网格布→抹粘结砂浆→粘贴保温板（板两表面及侧面涂刷界面剂）→压入翻包网格布→抹面胶浆压入第一层耐碱网格布→胀栓固定岩棉板→抹底层聚合物抗裂砂浆复合耐碱网格布→抹面层抹面砂浆。

以下图：

5.1基层墙体应坚实、平整，突出物应剔除铲平，垂直度和平整度在许可偏差之内，并确保无空鼓、脱层和裂缝等缺点，凸出过大部分又非结构性部位尽可能剔除平整。

5.2依据楼层高低及墙体部位不一样合理部署，依据建筑设计及外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。

在建筑大角（阴角和阳角）及其它必需处挂垂直基准线，每个楼层合适位置挂水平线，以控制岩棉保温板垂直度和水平度。

5.3机械固定件在安装前一定要先做防锈处理后方可安装使用。

固定和安装岩棉板托架，依据施工规范和材料、托架尺寸，用膨胀螺栓将托架固定于基层墙面上，其固定位置为首层楼散水以上200mm处，其它位置为中间层每三层设一层托架沿外墙通长设置。

5.4将岩棉板按托架位置和尺寸从下向上铺设好，压入第一道抹面胶浆耐碱网格布进行固定。

5.5粘贴岩棉板（条粘法+胀栓锚固）

5.6.1岩棉应在施工现场用专用界面剂在岩棉板两表面及侧面均匀涂刷。

界面剂能够采取喷涂、辊涂、刷涂方法涂覆。

5.6.2岩棉板粘贴采取条粘法，在岩棉板面上抹上已经配置好粘接砂浆并用专用锯齿抹子把粘接砂浆均匀铺设（见下图）。

涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应立即清除挤出砂浆。

岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝尺寸不得小于200mm。

当遇有突出墙面建筑配件时，应用整幅岩棉板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。

条粘法粘贴

岩棉板平面排版示意图

粘贴岩棉板时注意以下事项：

（1）岩棉板粘贴前在岩棉板施工端部位置加设翻包网，翻包网和固定岩棉板玻纤线网搭接不低于100mm。

（2）岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面，二十四小时后进行下步施工工序。

（3）岩棉板应水平粘贴，确保连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。

（4）通常先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错互锁连接，确保拐角处顺垂且交错垂直，以下图：

（5）在粘贴窗框四面阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直依据。

岩棉板拼缝距离门窗口四角大于200mm。

见下图所表示：

（6）在抹抹面胶浆施工前，应在门窗洞口四面45°

方向横贴一道300㎜×

200㎜加强网，并在洞口四面贴宽度大于100mm长度不短于洞口长度加强网，加强网尺寸以下图：

岩棉板粘贴完成（二十四小时）后在岩棉板上压入第一道抹面胶浆耐碱网格布，待第一道抹面胶浆耐碱网格布施工完12小时以后并用专用锚固件加以固定达成平整，锚固件每平方米按8～10个设置；

阳角、檐口下、孔洞边缘四面应加密，其间距小于300mm，距基层边缘大于60mm。

锚固件数目确定：

（1）高度在60m以下墙面每平方米不应少于8个，设置为8个每平方米，高度在60m及以上且小于100m墙面每平方米应不少于9个，设置为9个每平方米。

（2）锚固件布局见下图所表示：

a适适用于高度小于60m

b适适用于高度大于60m

注：

黑点为阳角、门窗洞口部位加密。

通常在阳角、门窗洞口边缘区和檐口下加密处理，距离间隔300mm。

图中黑点为阳角加密。

（3）锚固件锚固注意事项：

1.在设计要求位置采取钻孔安装；

使用电钻进行打孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm，将塑料锚栓装入孔中后安装锚栓芯。

混凝土墙体上孔深应不少于25mm，砖体上孔深不少于50mm以确保锚栓入墙深度；

锚栓阳角处第一个钉应离墙角120～150mm之间，避免损坏结构柱及墙角。

安装时，塑料圆盘应紧压内层网格布，锚栓数量及部署应满足设计要求或质量验收要求。

2.固定件具体布局和数量：

根据上述设计确定，每块保温板中央位置用两个锚栓固定，每处T形接缝设置一个锚栓。

3.任何面积大于0.1平方米单块岩棉板必需加固定件，数量视形状及现场情况而定，对于小于0.1平方米单块岩棉板应依据现场实际情况决定是否加固定件。

4.固定件加密：

通常在阳角、门窗洞口边缘区、檐口下部加密处理，距离间隔300mm。

5.锚栓安装完成后立即用抹面胶浆封堵锚栓塑料圆盘及其周围。

5.7面层抹面胶浆耐碱网格布施工

5.7.1．待岩棉板保温钉固定12小时以后即可进行面层抹面胶浆耐碱网格布施工。

5.7.2．在抹面浆料配制时，搅拌需设专员专职进行，以确保搅拌时间和加水量正确；

在施工现场搅拌质量能够经过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态和其测量表观密度等方法判定。

5.7.3．抹面胶浆找平通常3-5mm，必需压实抹平。

5.7.4．抹灰时次序根据从上至下,从左至右抹灰，面层抹灰应表面平整,厚度一致，然后压入耐碱玻纤网一道，抹聚合物抗裂砂浆。

保温层施工完成后应按检验批要求做全方面质量检验。

在自检合格基础上,整理好施工质量统计报相关方进行隐蔽检验验收。

5.8破损部位修补：

因工序穿插，操作失误或使用不妥致使外保温系统出现破损，按以下程序修补：

5.8.1用锋利刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。

注意预防损坏周围抹面砂浆、网格布和岩棉板。

清除洁净残余胶粘剂和岩棉板碎粒。

5.8.2切割好一块规格、形状完全相同岩棉板，双面及侧面涂刷界面剂后在后面涂抹厚度合适胶粘剂，塞入破损部位基层墙体粘牢，表面和周围岩棉板齐平。

5.8.3仔细把破损部位四面约100mm宽度范围内涂料和面层抹灰砂浆磨掉。

注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。

假如不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。

如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。

5.8.4在修补部位四面贴胶纸带，以防造成污染。

用抹面砂浆补齐破损部位底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐边缘。

5.8.5剪一块面积略小于修补部位网格布（玻纤网方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保和原网格布搭接宽度大于80mm。

5.8.6从修补部位中心向四面抹面层抹面砂浆，做到和周围面层顺平。

预防网格布移位、皱褶，并用湿毛刷修整周围不规则处。

5.8.7待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽可能和周围饰面一致。

待外饰面干燥后，撕去胶纸带。

5.9.细部做法以下图：

5.9.1墙体结构及墙角：

在墙体阴阳角部位上下层岩棉板交错互锁，并用耐碱网格布加以固定，网格布搭接长度大于200mm；

用于首层时耐碱网格布外加一层热镀锌电焊网，厚抹灰，厚度20mm。

5.9.2女儿墙和挑檐处结构做法见下图：

5.9.3不带窗套窗口做法：

在窗口四面铺贴岩棉板前，埋设翻包网格布，和固定保温板玻纤网搭接，其搭接长度不低于200mm，窗左右上下口部位抹无机保温砂浆收口，全部窗口上口均设滴水线槽（滴水线为10*10规格成品塑料条）以下图：

窗口做法1

窗口做法2

5.9.4敞开阳台保温做法以下图：

5.9.5勒脚做法：

散水上方铺设第一步保温板200mm高应采取挤塑聚苯板，其上方可按岩棉保温板进行施工。

见下图：

六、施工进度

我企业拟投入40——50人专业施工人员对本工地进行有计划施工，工期为70天，起始时间为4月25日-6月30日。

七、工程质量确保方法

7.1质量目标

工程质量总目标及目标分解

总目标

实现达标投产和质量合格

质

量

目

标

分

解

工程施工质量满足国家施工验收规范；

不低于国家标准中达标要求。

确保落实和顺利实施工程关键技术标准。

杜绝重大质量事故和质量管理事故发生。

单位工程合格率达成100％，分部、分项工程合格率达成100％。

工程技术资料、刻录资料完整、真实、正确，满足工程归档要求。

7.2、质量管理机构及关键职责

7.2.1质量管理机构

7.2.2项目部各部门和岗位关键质量职责

项目部各部门和岗位关键质量职责

部门和岗位

关键质量职责

项目经理

对工程质量负领导责任。

支持本项目部质检机构独立行使职能和权限，尤其关注关键工序质量控制。

实施经理

主管整个工程施工质量，对工程质量负直接责任。

项目总工程师

负责质量计划和质量确保技术方法同意并督促实施，掌握工程质量动态，协调并配合项目法人进行各项工作。

质量部

负责编制本工程质量计划，检验计划、质量管理确保技术方法，奖惩条例，并常常性组织检验一般工序和特殊工艺质量情况。

严格实施企业及项目部制订相关质量管理制度。

负责质量体系及其文件，统计正常运行，审核和整理工程质量完工移交统计，作好质量报表工作。

施工队长

负责本施工队伍质量工作，包含过程控制、自检、互检、和施工统计、责任卡填写，负责一般工序工艺质量检验。

配合工程中间验收和完工验收。

7.3质量管理方法

7.3.1建立完善质量管理组织机构，依据招标文件要求及相关要求制订本工程《质量管理措施》及《质量奖罚条例》。

明确各级质量管理部门人员职责，把好原材料检验关、半成品检验关，以工作质量确保工序质量，以工序质量确保工程质量，使施工质量处于良好受控状态。

7.3.2质量关键部位、工艺较强及特殊施工工序，项目部应依据具体情况编制本工程特殊工艺和关键工序质量确保技术方法，并明确专题现场责任人，严格施工过程质量控制，制订确保质量方法及方案。

7.4质量确保计划纲领

依据ISO9000标准，针对本标段编写质量确保纲领以下：

7.4.1总则

本纲领要求了质量管理关键要求，适适用于本工程。

7.4.2质量目标

7.4.2.1总体目标：

实现达标投产要求、创精品工程；

7.4.2.2加工、制造及原材料供给均满足精品工程水平配套要求；

7.4.2.3分项工程合格率达成100％，单位工程合格率达成100％，消除因施工原因造成多种质量事故。

7.4.2.4根据我企业档案一级管理标准进行工程文件归档工作，工程文件资料、统计和声像资料完整、正确、满足归档和创优要求。

7.4.3.1建立三级质量管理机构，明确各级质量管理职责。

7.4.3.2明确要求从事各项质量管理活感人职员作之间衔接、控制内容和控制方法。

7.4.4物资确保

7.4.4.1制订物资采购、供给计划，制订物资进货检验、出库前检验制度，并含有可靠书面证据

7.4.4.2严格按要求选择合格材料（设备）供给商，派出有物资管理经验人员驻材料生产厂，确保按供货协议供货，以确保合格产品用于本工程。

7.4.4.3自加工成品、半成品要严格按相关规程、规范进行加工，并提供可靠书面证据。

7.4.4.4工程完工时，正确向项目法人提交物资材料质量文件，并留存归档。

7.4.5施工准备确保

7.4.5.1施工前要进行质量培训和技术交底，测量、焊接等特殊工种必需经过培训后，持证上岗。

7.4.5.2项目部要确保在施工前多种机械、工器具、设备配置齐全，并有一定贮备，满足机械化连续施工要求，计量器具必需经过检定部门检定合格。

7.4.6施工过程确保

7.4.6.1特殊施工必需制订施工技术方案。

7.4.6.2工程实施质量三检制，同时做好施工统计和检验统计。

7.4.6.3项目部实施质量监检员制度，确保施工质量全过程控制，确保多种制度建立和实施。

7.4.7信息管理确保

7.4.7.1确保施工统计真实性、完整性、立即性、正确性，保管好原始统计。

7.4.7.2施工中出现设计变更要有专员管理，并立即进行交底，做好收好统计。

7.4.8完工验收确保

7.4.8.1工程完工前，全部质量统计、影像资料、多种物资、设备资料、文件全部必需满足项目法人及相关要求要求，并留存归档备查。

7.4.8.2工程符合达标投产质量标准，完工验收一次合格。

八、确保工期技术组织方法

8.1、确保工期组织方法

8.1.1建立以项目经理为首项目组织确保体系，实施项目经理负责制，在项目经理领导下强化施工管理，建立严格责任制。

项目部组员配置齐全，责任分明、层层把关。

主动配合项目法人工作，有事共同协商，确保工程连续性。

8.1.2选派思想素质高、业务能力强专业管理人员和施工人员组成项目经理和各专业施工队。

8.1.3按计划组织施工人员进场。

8.1.4抓好工程前期准备工作，做到“五落实”：

即组织落实、技术落实、资金落实、材料落实、机具落实。

8.1.5主动加强施工生产调度，同建设单位亲密配合，定时召开现场协调会，并把协调会形成制度，要确定协调会时间，参与人员、处理问题措施等，立即处理施工中存在多种问题。

坚持每七天一次生产例会，并对上周工作进行总结，同时对下周工作进行部署。

科学合理安排施工程序，以确保施工顺利进行。

8.1.6技术、安全、质量等部门要常常不间断在施工现场、监督、检验、指导施工，处理工程实际问题，以加紧施工进度。

8.1.7加强文明施工管理，改善劳动环境，发挥党支部及工会作用，组织职员搞好文体活动，使职员保持良好工作状态。

8.1.8向参与本工程全体施工人员进行动员、宣传工程建设意义，提升思想认识，推行协议责任，在确保施工安全及工程质量前提下，加紧施工进度。

8.1.9结合施工实际情况，进行劳动优化组合，合理计划组织施工，安排有工效工作时间，努力提升机械利用率和劳动生产率。

8.1.10.群策群力攻难关，开展多种形式劳动竞赛，充足调动广大职员生产主动性和发明性。

8.1.11因为特殊原因未能按施工计划完成项目，现场可依据实际情况立即进行调整，合理安排交叉作业，合适延长作业时间。

8.2、确保工期管理方法

8.2.1工程项目管理人员对项目标技术方案实施做出详尽时间进度安排和资源费用安排来指导项目标实施。

计划实施过程中，一定要做到“严格按计划实施、定时立即反馈实际情况、认真对比分析、酌情调整”，真正做到动态管理。

管理过程中更多地以定量数据判定说明问题，对项目标进度、资源、费用等关键原因真正得以统筹考虑，使得项目在合理资源和费用投入下，愈加好地完成进度目标。

8.2.2实施动态计划管理，每个月对计划实施情况进行一次检验，并依据工程进展情况和材料到货情况，对没有按计划完成项目立即查找原因，制订出修正方法，使整个施工过程处于受控状态。

8.3确保工期技术方法

8.3.1认真做好工程前期准备工作，熟悉工程设计特点，认真可行编制施工技术方案，对于本工程首次碰到新技术、新工艺，要制订施工方法和作业指导书，组织施工人员学习培训、吸收成熟施工经验，提升工效，做到一次顺利完工，一次验收合格。

8.3.2各道工序施工提倡一次成优，一次验收合格，降低返工，加紧施工进度。

8.3.3对特殊工序，要周密考虑，制订具体切实可行施工方案，避免因为多个原所以影响工期。

8.4确保工期经济方法

8.4.1本工程资金专款专用。

8.4.2为确保工程按时完工，制订经济责任制，对按时或提前完成本职员作班组进行物质奖励，对拖延工期班组进行经济处罚。

8.5计划控制

8.5.1.制订周密施工进度计划，采取合理可靠施工定额，依据工程所在地气候特点，合理安排工期。

8.5.2依据现场实际情况，立即合理地调整施工进度计划。

8.5.3各道工序施工应严格按施工进度计划实施，使用技工人数及普工人数按各道工序工作量进行安排。

8.5.4做好工程材料及施工机具、设备供给工作，以满足施工需要，按计划供给各工序材料。

8.5.5施工中采取一定方法，降低材料损耗，使计划供给材料得到控制。

把好原材料和进货质量关，提升工程质量，控制工程成本。

九、确保多种节假日确保不停工方法

为确保工程按时完工，制订经济责任制，农忙季节不停工，对按时或提前完成本职员作班组进行物质奖励，对拖延工期班组进行经济处罚。

十、确保安全文明施工技术组织方法

10.1安全施工方法

10.1.1安全目标及具体安全指标

安全方针：

坚持“安全第一、预防为主”方针，严格根据《中国安全生产法》、《建设工程项目管理规范》中相关要求，做到安全和健康管理标准化、规范化、科学化、制度化、结合本工程施工特点，针对各危险源，做好安全评价工作，认真编制安全工作计划和各项安全技术方法。

工作目标：

实现考评事故“零目标”。

“杜绝人身死亡事故，重大机械事故、火灾及爆炸事故，消亡七种恶性事故”。

管理目标：

使项目安全管理和职业健康安全管理体系、环境管理体系实现最有效融合，充足发挥这两个体系在安全管理工作突出作用。

10.1.2安全管理机构及关键职责

10.1.2.1项目部安全管理机构以下图：

10.1.2.2项目部各部门关键安全职责

项目部各部门关键安全职责

项目经理为本工程安全施工第一责任者，对本工程安全施工负全方面领导责任，主持本工程安全工作例会审查本工程施工技术方法，审定本工程安全施工目标计划，组织并参与安全施工大检验，总结推广安全文明施工经验，同意重大、特殊项目标施工技术方法。

实施经理对本工程安全施工负直接领导责任，领导和协调各职能部门对安全施、文明施工客理，对关键施工项目应亲临现场监督施工，组织并参与每个月一次安全大检验，组织实施整改方法。

技术责任人

对本工程安全技术工作负全方面领导责任，参与编写和审核本工程施工技术方法，督促管理部门做好文明施工工作，组织安全施工大检验，处理重大安全技术问题，现场监督指导重大、特殊施工项目。

安全员

专职安全员在项目经理领导下，做好本工程安全施工管理工作，有权阻止和处罚不安全行为，总结和推广安全施工经验，参与工程安全大检验，对查出事故隐患应立即督促施工队整改，参与审查安全施工方法，参与关键施工项目标安全交底，审查安全施工作业票。

施工员

施工员帮助安全员组织现